洗煤厂化验室安全操作规程
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洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂是煤炭加工的重要环节之一,其生产过程中涉及到复杂的设备、大量的能源消耗以及危险的化学物质。
为了确保洗煤厂运行安全,保障员工身体健康,制定和执行相应的安全技术操作规程至关重要。
下面是一份洗煤厂的安全技术操作规程,旨在规范洗煤厂的生产操作,防范事故的发生。
一、洗煤厂设备安全操作规程1.保持洗煤设备清洁、正常运行,及时发现并处理设备故障。
2.按照操作规程进行设备的开启和关闭,禁止擅自操作。
3.在设备维修和清洁时,切断电源并采取适当的安全防护措施。
4.严禁私自对设备进行改装或增加其他附件,禁止在设备上进行打结、切割等操作。
5.设备运行时禁止乱动输送带以及其他运动部件。
二、化学物品安全操作规程1.确保化学药品储存区域有足够的通风,并配备适当的灭火设施。
2.严格遵守化学物品的储存、标识和调配要求,禁止超过存储限量。
3.在面对化学物品时,必须佩戴防护设备,避免直接接触皮肤。
4.误食或者吸入化学物质后,应立即停止作业并寻求专业医生的帮助。
5.所有化学物品都需进行分类存放,禁止将有害化学物品与易燃易爆品混放。
三、用电安全操作规程1.确保用电设备正常运行,没用设备故障,杜绝线路过载。
2.严禁用湿手操作电器设备,切勿在设备表面放置易燃物品。
3.发现电气故障时,应立即切断电源,并及时维修或更换损坏的电器设备。
4.在插拔电源时一定要握住插头进行操作,禁止托插线拔出。
5.定期进行电器设备维护,及时清理设备表面的灰尘。
四、用火安全操作规程1.严禁在易燃物品附近点燃明火。
2.用火时应有专人看管,并保持火焰适当高度,离易燃物品一定距离。
3.用完火源后,应及时熄灭火焰,避免火源未完全熄灭导致火灾事故。
4.切勿使用受损的压力容器、瓶装气体以及品质不合格的打火机等。
5.严禁在无防火措施的场所内存放易燃、易爆物品。
五、作业安全操作规程1.所有工作人员必须穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.禁止未经培训的人员进入生产区域。
煤质化验员安全技术操作规程前言煤炭是我国能源主要来源之一,而煤炭的燃烧也是造成空气污染的重要原因之一。
因此,对煤炭的质量进行检测和分析显得尤为重要。
煤质化验员在分析煤质的过程中,需要格外注重安全,提高安全意识,以避免意外发生。
本文档旨在制定安全技术操作规程,帮助煤质化验员调整操作流程,规避潜在的安全风险。
操作前的准备工作1.穿戴个人防护装备对于煤质化验员来说,防护呼吸器、防护手套、安全鞋等防护装备是必不可少的。
在操作之前,应进行个人防护品的检查,确保其能够正常使用,以保障工作安全。
2.检查操作仪器及设备操作仪器和设备的检查是确保在分析过程中所使用的仪器和设备能正常运行,以达到准确检测分析的目的。
对于那些需要经常进行检测和校准的设备,也应在分析之前进行相关的检测。
3.熟悉实验流程在进行实验操作之前,煤质化验员应熟悉实验流程,避免在操作中犯错,从而损失效率,浪费时间和成本,更可能引发安全隐患。
实验操作中的注意事项1.避免煤尘爆炸煤炭在挥发分含量高的情况下,会产生易燃气体和煤尘,若遇明火或热源,可能发生煤尘爆炸。
煤质化验员在进行煤样破碎、样品瓶开盖等操作的时候,应避免与火源或热源接触,以防止火花的产生,造成爆炸风险。
2.防止煤气中毒在操作实验的过程中,煤质化验员需要一定的空气流通,避免煤气中毒。
操作室应该进行通风换气,以保持良好的空气流通。
使用的仪器设备也需要在适当位置进行排气,防止室内气体积累。
3.加热时要小心在进行加热操作的时候,需要注意加热温度的控制。
煤质化验员在进行加热操作时要及时调节温度控制器,以避免过度高温引起再结晶和过热,造成仪器设备损坏、安全事故等不利影响。
4.注意化学品储存煤质化验员在操作过程中需要使用各种化学品,但是有些化学品如果不妥善存放,会导致安全风险。
常用的化学品应存放在防水、防火的柜子里,以防止出现泄漏、火灾等事故。
操作后的注意事项1.清理实验室煤质化验员在进行实验操作之后,应清理实验室,保持操作环境的整洁和卫生。
洗煤厂化验室制样工操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂制样工。
二、上岗条件第二条制样工上岗条件:(一)经安全和本工种专业技术培训合格,取得上岗证。
(二)了解制样理论和方法,熟悉制样机械设备的构造和技术特征,会操作,会维护保养,能排除一般故障。
(三)了解制样工作与上、下道工序的关系及对下道工序造成的影响。
(四)熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《制样工操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。
(五)身体健康,无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条制样工必须严格执行交接班制度、岗位责任制等,遵守《洗煤厂安全规程》和《制样工操作规程》。
第四条上岗时必须按规定佩戴防尘口罩、耳塞等劳动保护用品。
女工上班前须将头发盘入安全帽内。
第五条破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑、雷管、橡胶、编织袋等杂物,如发现杂物进入破碎机,应立即停机处理,并设专人监视电器开关。
第六条破碎煤样时如下料不好,应用木棒垂直捅煤样,严禁用手或铁棍捅煤样。
第七条破碎机工作过程中,严禁触摸传动装置及破碎部件,禁止对破碎机进行任何清理和检修工作。
第八条使用密封式制样机,启动前应检查各部件紧固情况,启动时必须盖好防护罩,禁止开罩运行,防止高速旋转的部件伤人。
第九条取、放制样钵时,应抓牢放稳,防止掉落伤人。
第十条严禁用水冲洗电气设备,严禁湿手、湿毛巾触摸或擦拭带电设备。
第十一条设备外壳必须可靠接地,操作带电设备时,操作人员必须站在绝缘垫上。
第十二条检修或处理故障时,须切断电源,挂停电牌,并设专人监护。
第十三条发现有危及人身和设备安全的情况时,须立即停机并汇报带班长。
四、操作准备第十四条上岗后,制样工须对检修项目进行检查验收,并对作业环境和制样设备、工具进行检查,发现问题立即处理。
检查内容包括:(一)检查制样设备是否完好。
(二)检查电源接线是否正确、良好。
(三)检查安全防护罩是否牢固、可靠。
(四)检查破碎机、制样机、干燥箱等设备内有无易燃、易爆、腐蚀性物品或其他杂物。
集团洗煤厂化验工操作规程1、灰分测定的操作规程:(1)用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm 以下的空气干燥煤样0.5g ,精确至0.001g ,均匀平摊在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.01g ;(2)将马弗炉加热到850℃,打开炉门将灰皿缓慢地推入马弗炉中,先使其煤样灰化,待2min 后,煤样不在冒烟时,将其推入炉内恒温区(若煤样着火爆烯、试验作废);(3)关上炉门,保留15cm 空隙,灼烧20分钟;(4(5)结果计算: Aad= ×100%式 中: Aad ——空气干燥基煤样的灰分产率%; m 1——残留物的质量g ;m ——煤样的质量g 。
2、全水的测定与计算:(1)用称量瓶称取粒度小于6mm 的煤样10g ,精确到0.01g ,平摊在称量瓶中;(2)将瓶盖打开,放入预先鼓风并加热到145℃的干燥箱中,干燥30min ;(3至室温称量; (4)计算结果:M t ×100%式 中:M t ——煤样的全水含量%;m 1——煤样减少的质量g ;m ——煤样的质量g 。
3、分析水的测定与计算:(1)在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm 的空气干燥煤样1g 。
精确至0.0001g ,平摊在称量瓶中;(2)将瓶盖倒立盖在瓶口,使瓶口留有一定空隙,放入预先鼓风并已加热到145℃的干燥箱中,在一直鼓风的条件下干燥30min ;(3)取出称量瓶,立即盖上盖放入干燥器中冷却至室温后称量; (4 ×100%%;m 1——煤样减少的质量g ;m ——煤样的质量g 。
4、硫的测定步骤:(1) 按GB214—1996规定配制电解液,电解液10—15天更换一次,特殊情况提前更换,电解液配制比例:碘化钾、镍化钾各5g ,冰乙酸10mL ,溶于250—300mL 的蒸馏水;(2) 开机时先打开电源,加热至1050℃±0.01℃;(3) 称取小于0.2mm 空气干燥煤样0.05g ,(±0.0002g),煤样平摊在瓷舟中,在煤样上均匀撒一层三氧化钨;(4)将瓷舟放入石英舟,按称量结果输入数据,按“启动”开关,测硫仪进入测硫程序,煤样自动进入炉内,测定开始,试验结束后,结果由打印输出读数;(5)测试完毕后,先关闭控制器和电解开关,再关闭搅拌器和气泵,电解液倒入茶色广口瓶中盖严保存。
选煤厂浮沉工操作规程选煤厂浮沉工操作规程一、一般规定笫1条应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格证后,持证上岗。
第2条熟悉采制样理论、采样基本原理和方法、采样点布置图、影响采样误差和减小误差的方法。
第3条熟悉煤样浮沉的基本理论和方法,了解浮沉工具使府粕保养方法,熟悉称量工具的使用方法。
第4条浮沉试验室内必须安装换气装置,以保持室内空气新鲜;室内地面必须随时清扫,经常保持整洁。
第5条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备第7条检查各种工具是否齐全完好,浮沉桶和漏桶网底有无破损。
第8条台秤的零位是否平衡。
第9条各密度级重液是否符合规定要求。
第10条环境卫生是否符合要求。
三、正常操作第11条快速浮沉试验方法。
1.先用密度计测定重液是否合乎要求,密度值的读数为0.02(密度计每月校正一次)。
2.把未经称量(做一级浮沉可先称量)和经脱泥的煤样(原煤需脱泥)直接放入筛孔为0.5mm网底桶中,在略低于或等于规定密度的重液中浸润一下(以避免因煤样携带水而影响重液密度),然后把桶提起,滤去一部分重液,再放入试验的低密度级重液中(一般快速浮沉用两个密度级,一个相当于精煤的分选密度,另一个相当于矸石的分选密度),使煤粒扩散,待重液稳定后,用网勺沿同一方向捞取浮物。
将其放入带有网底的扁形漏桶中,倾斜放在重液桶上,使附着在煤粒上的重液自动流入桶内。
在网底桶内捞取浮煤的深度,以离液面lOOmm 为限,不能过深,在捞浮煤时不得搅动沉物。
3.将重液表面上浮着的煤用网勺捞出大部分后,再上下移动网底桶,使沉物中夹杂的浮煤释放出来,等液面稳定后,再一次捞取浮物,直到全部捞完为止。
4.捞尽浮物后,把盛有沉物的网底桶慢慢提起,滤去重液,然后放入盛有高密度重液的桶中,重复在低密度重液桶中的操作。
5.最后捞出高密度重液中的浮物,取出沉物,先后得到3个密度级物料,分别在氯化锌回收水池中冲洗一下,经自行脱水后称量。
洗煤厂安全操作规程
《洗煤厂安全操作规程》
为了保障洗煤厂生产过程中的安全,特制定了一系列的操作规程,以确保生产过程中的安全性和稳定性。
以下为洗煤厂安全操作规程的内容:
1. 工作人员须携带防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等,并确保装备的完好无损。
2. 进入洗煤厂作业区域的工作人员需接受相关安全培训,了解各种设备的操作规程和紧急处理措施。
3. 禁止在设备运行时进行维修和清理工作,需停机后方可进行相关操作。
并且在设备停机后,需确保设备处于停止状态并且拉开电源开关,避免意外发生。
4. 定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运转和工作状态。
5. 操作人员需熟悉各种紧急处理措施,包括火灾、漏电、故障等意外情况的处理方法和应急设备的位置。
6. 避免操作人员疲劳作业,合理安排工作时间和工作强度,保证工作人员的身体状况。
7. 严格遵守操作规程,禁止违章操作和违规行为,不得私自更改设备操作参数和控制系统。
8. 严格遵守洗煤厂的安全标识和警示标识,保持通道畅通,确保设备附近没有障碍物和杂物。
9. 对于新的工作人员,需要进行带教和指导工作,确保其掌握操作规程和设备操作要点。
10. 在意外发生时,立即向相关部门汇报,并启动紧急处理流程,确保人员的安全和设备的完好。
以上即为《洗煤厂安全操作规程》的主要内容,希望所有工作人员严格遵守规程,确保生产过程中的安全和稳定性。
煤质化验工操作规程
一、操作前
第一条进入化验室要向上一班询问工作情况,询问马弗炉、干燥箱、天平等化验设备是否完好,并与上一班人员一起对设备进行检查,清点化验器具、仪表等,检查作业现场的卫生情况。
第二条给需要使用的设备送电,发现有漏电、断电及其它事故时,应立即停止送电,并向有关部门汇报。
二、操作中
第三条严格按照国标规定进行煤的工业分析(如:水分、灰分、挥发分、硫分等)。
第四条严格按照国标规定进行煤的其它分析(如:粘结指数、胶质层厚度等)。
第五条严格按照国标规定进行磁性物含量的测定。
三、操作后
第六条做好本岗位文明卫生工作。
第七条主动向接班人员交代当班工作情况及设备运行情况。
洗煤厂岗位操作规程一、安全生产规程1.洗煤厂操作人员必须熟悉洗煤设备的结构、性能和操作要求,严禁无证上岗,未经培训和考核合格的人员不得上岗。
2.操作前必须检查设备是否正常,如发现异常情况应及时报告维修人员并等待维修完成后方可操作。
3.操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品,包括防护帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护服等。
4.操作过程中必须保持注意力集中,不能因为外界的干扰或其他事情分散注意力,以避免发生事故。
5.严禁在设备运行时进行维修、调整或操作其他设备,必须等待设备停止运行并做好相应的安全防护措施后方可进行操作。
6.设备操作过程中不得随意更换、拆卸或添加零部件,如有需要必须经过相关负责人审批。
7.禁止擅自操作未接受培训的设备,必须按照操作规程操作设备,严禁将设备用于其他非正常的操作。
8.操作人员应定期参加安全知识培训,增强安全意识并熟悉各种安全应急预案,确保在发生突发事件时能迅速、有效地处理。
二、设备操作规程1.在操作设备前必须确认电源已切断并锁好,避免因误操作导致电器触电或设备损坏。
2.按照设备使用说明书中的要求正确进行开机操作,如有异常情况应立即停机检查并及时报告维修人员。
3.在操作设备时,应注意设备的运行状态,如发现设备运行不稳定或有异常声音等情况,应立即停机检查并及时报告维修人员。
4.操作过程中应保持设备周围的通道畅通,设备后面不得堆放杂物或阻碍安全通行,以防发生跌倒或碰撞伤害。
5.操作过程中不得随意触摸设备旋钮或开关,并保持双手干燥,以免导电或发生事故。
6.禁止将任何物品或工具放置在设备上,以防被卷入或影响设备正常运行。
7.操作设备时应注意设备的工作环境,避免因环境不良导致设备异常或事故发生。
三、日常维护规程1.设备停机后应进行设备的日常清洁和检查工作,包括清理设备各部位的杂物和积尘,并根据需要添加润滑油或润滑脂。
2.定期检查设备的电气线路和接线端子是否有松动或腐蚀现象,如有发现应及时进行处理。
煤矿化验室操作规程煤矿化验室操作规程1.实验室安全操作规程1.1.实验室操作人员必须穿戴符合标准的防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
对于涉及有毒有害物质的操作,还需要佩戴呼吸器等个人防护装备。
1.2.实验室操作人员必须经过专门培训,并持有合法的操作证件。
1.3.实验室应配置灭火器材、急救药品等应急设备,并且定期检查、维护保养。
1.4.实验室内禁止吸烟、喝饮料、食用食品,以及随意存放易燃、易爆、有毒有害物品。
1.5.实验室内不得玩笑打闹,严禁拿玻璃器皿碰撞或摔落。
1.6.实验室内不得擅自调整设备和仪器,必要时需请负责人指导。
1.7.实验后要及时清理实验台和仪器设备,确保实验室整洁并恢复原样。
2.化学品存储管理规程2.1.化学品应分类存放,标注清晰。
分为易燃、易爆、有毒有害等不同类别,并设置防盗、防火、防腐蚀等设施。
2.2.保管化学品应做到定时检查、定期清理,发现问题及时处理,确保安全环境。
2.3.禁止乱倒化学品、随意调配配剂,严禁使用未标注清晰的化学品。
2.4.严禁在实验室内做超量实验,化学品使用量应按需合理控制。
3.设备操作规程3.1.操作仪器设备前,应先检查其运行状态和安全性能。
3.2.对于有特殊操作要求的仪器设备,操作人员必须熟悉并掌握正确的操作方法。
3.3.仪器设备的调整和维修应由专门负责人员进行,并且要进行相应的记录。
3.4.操作结束后,必须关闭仪器设备电源,并及时清理、整理工作区域。
4.实验废弃物处理规程4.1.实验产生的废弃物要分类存放,包括化学废液、废溶剂、废弃器皿等。
4.2.废液和废溶剂要用专门的容器收集,并标注清晰,防止混淆和误用。
4.3.废弃物须按照相关规定进行处理,如交由专门机构处理或参照安全规范处理。
5.急救和事故处理规程5.1.实验室应设立急救药箱,并保持急救药品有效期内。
5.2.实验室操作人员必须掌握常见事故的应急处理方法,如疏散人员、报警等。
5.3.发生化学品泄漏、火灾等事故时,应立即关闭相关设备,并采取紧急措施控制和处理事故。
洗煤厂化验室采样工操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂采样工。
二、上岗条件第二条采样工上岗条件:(一)经安全和本工种专业技术培训合格,取得上岗证。
(二)熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法。
(三)了解采样所用工具和设备的名称、规格和用途,会操作,会维护保养,能排除一般故障。
(四)了解采样工作与下道工序的关系及对下道工序造成的影响。
(五)熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《采样工操作规程》及公司有关安全生产规章制度。
(六)身体健康,无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条采样工必须严格执行交接班制度、岗位责任制等,遵守《洗煤厂安全规程》和《采样工操作规程》。
第四条上岗时,必须按规定佩戴反光背心、防尘口罩、强光手电等劳动保护用品,女工上班前必须将头发盘入安全帽内。
第五条在煤场及其他偏僻或条件困难的采样点采样时,严禁单人作业,须两人或两人以上作业,并设专人监护。
第六条采样地点必须保证安全,要有足够的照明,采样地点由技术人员指定,采样人员不得随意更改。
第七条煤堆或储煤场采样、送样时,严格按照规定的采样和送样路线行走,执行“走车不走人,走人不走车”的规定,禁止与车辆抢道或从两车之间通过,穿越马路时必须做到“一停、二看、三通过”。
采样时观察附近有无车辆,与装载机司机联系并停车后,方可开始采样。
采完样后迅速离开现场。
第八条在煤流中采样时必须设防护栏保证安全,所用的工具和样品总质量不得超过10kg。
采样前要注意观察周围情况,并采取必要的安全措施(系安全带等),采样时,操作人员要站稳并紧握工具。
第九条在横穿运输皮带时,不论运行与否,必须经栈桥通过,禁止在皮带上行走、跨越,更不得运送煤样和工具。
第十条采样时注意周围的机械设备等环境条件,以免碰伤、踏空、滑倒、跌落等。
第十一条上下台阶或穿越机械搬运煤样时,每人每次不得超过25kg,并扶稳栏杆,以免发生危险。
洗煤厂化验室安全操作规程
一、化验室工作必须遵守下列规定:
1、支领、配制剧毒药品,要有领导审批手续,并有
两人同时在场,领用剧毒物品必须有专人管理,
用后剩余部分立即交回。
2、蒸馏易燃物品(如乙醚、汽油、苯、二甲苯)时,
应根据其燃点大小在沙浴或水浴上进行,绝不允
许在电炉上直接加热蒸馏。
3、蒸发易燃物和产生有毒气体试验时,禁止工作场
地有明火、以防发生爆炸事故。
4、试验过程中,应严密掌握试验过程的变化情况,
不许随意离开岗位。
5、混合或稀释浓硫时,应将硫酸注入水中,不得将
水注入硫酸内,其操作应缓慢进行。
6、撒落在试验台或地上的化学药品应随时擦净,是
汞撒在试验台或地上后,应用吸管吸起并撒上硫
磺或其它除汞剂。
二、使用压缩气瓶时,必须遵守下列规定:
1、正在使用的贮气瓶,应固定在专用架上,严禁平
放。
2、严禁不经减压而直接使用压缩气体。
3、用氧气瓶时,氧气瓶与工作场所应有一定距离,
不许在钢瓶的附件或气门上粘附油脂,禁止使用可燃性(如硬橡胶)衬垫。
4、贮气瓶使用到最后,瓶内应保留有一定压力,一
般不低于0.5MPA。