内粉技术交底 (2)
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一、交底目的为确保施工现场内粉作业的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、交底对象施工现场内粉作业的所有人员,包括施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及标准规范(1)认真学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,严格按照国家标准、行业标准、地方标准执行。
(2)熟悉施工现场内粉作业的相关安全操作规程,确保施工安全。
2. 施工现场内粉作业安全技术要求(1)施工前,应进行现场勘查,了解施工现场情况,确保施工环境安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工前,应检查施工工具、设备,确保其安全可靠。
(4)施工现场内粉作业时,严禁酒后操作、疲劳作业。
(5)施工过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒、摔伤等事故发生。
3. 施工现场内粉作业具体操作要求(1)施工人员应熟悉内粉材料性能,严格按照施工方案进行操作。
(2)施工过程中,应确保墙面、地面、顶面等部位平整,无裂缝、空鼓等现象。
(3)内粉材料应搅拌均匀,不得使用过期、变质材料。
(4)施工过程中,应随时清理施工现场,防止材料洒落。
(5)施工过程中,应确保施工现场通风良好,防止室内空气质量恶化。
4. 施工现场内粉作业常见事故及预防措施(1)高处坠落:施工人员应正确佩戴安全带,遵守高处作业安全操作规程。
(2)物体打击:施工人员应使用安全工具,防止物体掉落。
(3)触电:施工现场应确保电气设备安全可靠,防止触电事故发生。
(4)火灾:施工现场应严禁烟火,确保消防设施完好。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工过程中的重要依据,加强施工现场安全管理。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
内粉技术交底一、粉刷要求:内粉墙面要求,垂直度误差不超过3mm,平整度不超过2mm;阴角误差,垂直度不超过2mm,方正不超过2mm。
现将粉刷的程序与要求叙述如下:1)、墙面及混凝土面的清理:墙面的处理:墙面在粉刷前,必须将墙面上的杂物、灰尘、油物清理干净后才可浇水湿润,湿润应充分适中。
混凝土面的处理:将混凝土面清理干净后方可进行甩浆,要求甩浆要均布密实,隔天要撒水养护,最终达到用手般不动后才能进行粉刷。
2)、灰饼的做法: 横向灰饼:要求在1.8米、踢脚线处(高16厘米)各做一道灰饼,再在中间做一个。
竖向灰饼:在距两阴角10cm处做一道灰饼,再在中间间距1米做一道;同时要求灰饼找方。
3)、刮糙的要求:要求糙面清爽、密实。
厚度:砖墙面不得超过1cm,特殊情况除外。
4)、压光要求:要求压光前先将糙面润湿,压光必须3遍成活,最后两遍收光必须横向收光,收光的时间应把握准确。
要求收光面,表面光滑,纹路一致,色泽一致。
压光面的厚度必须控制在7mm以内。
二、粉刷细部的交底1、阴阳角的处理:1)、采用对面墙先粉刷,停滞一天后再粉刷剩余两面墙。
(重点是阴角处墙面要平整)。
2)、在阴角两边增设灰饼,灰饼距离阴角为10cm。
3)、做成的阴角必须弹出墨线,对于误差大的要做出处罚。
2、踢脚线的处理:要求在最后两遍收光前用墨线弹出踢脚线,踢脚线的位置由50线向下34cm 处。
必须用抄平管抄平后才能弹线3、电线盒的处理:要求线盒处要粉的横平竖直、粉口方正,且要棱角分明。
、门框的保护: 4 要求用胶带纸对门框进行保护,粘贴胶带纸要求横平竖直,粘贴规矩。
最终达到粉刷后无污染。
5、墙面与顶板的接茬的处理:要求在顶板上弹出压光层的墨线,做到墙体阴角通顺。
6、阳角的处理: 要求阳角通顺,阳角要做成方角,棱角要分明。
三、遗留问题的解决方案: 未安装到位的线盒:必须接到通知后才能粉刷,未经通知不得先行粉刷。
未安装到位的门,如果门的安装出现问题,粉刷时应先留出粉口,等门校正好后在行粉刷,不允许出现由于门的问题而影响粉刷的最终质量。
内粉质量技术交底1.工艺流程墙面基层修补及清理→墙面基层洒水湿润甩浆→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→抹面层灰→墙面洒水养护。
2.细部要求:墙面阴阳角方正,流线顺畅,笔直,压光处理。
剪力墙与内粉墙面(不同材料)交界处,必须勾勒出干缩缝。
卫生间墙面细拉毛,根部留30公分接茬,30公分压光处理,便于做防水。
烟道处阴角方正,笔直,其背面堵塞用砖,然后封口。
2.运灰和搬运东西时,要注意不要损坏洞口、阳角及墙面,并严禁蹬踩、撞击窗台,以防止损坏其棱角。
3.要保护好墙上的预埋件。
墙上的电线槽(盒)、水暖设备预留洞等,不要随意抹死或污染。
4.抹灰层凝固前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。
5.每日必须做到工完场清,不能浪费材料,工作面交接后,楼层垃圾由你方负责处理。
6.施工现场必须佩带安全帽,现场严禁打架,为材料争吵。
注意自身及他人安全。
7.对需要修补处理的砌体,剪力墙,梁及时汇报,以便解决处理。
8.墙面基层洒水为了避免因粘结剂中的水分被墙面大量吸收而降低强度,使粘结剂与墙面粘结的更牢,,应先对墙面洒水(不少于2次)底灰至少养护一天后,开始面层抹灰。
面层抹灰前,应对底层抹灰表面进行仔细检查,发现空裂的应及时处理后,再进行面层抹灰.9.配置砂浆必须甩浆,配合比控制好,严格按照各到工序严格进行,负责出现的质量后果你方自负。
10.抹底灰在灰饼、护角完成两天以上,梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道1:3(厨卫间1:3,公共部分1:3)水泥砂浆粉刷,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,控制好底灰厚度,并与灰饼相对比,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接搓应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
内粉安全技术交底1.引言内粉是一种新型的数码印刷材料,特点是色彩鲜艳,颜色饱和度高,细节表现优秀,同时具有防水、防刮、耐磨损等特性,被广泛应用于广告、包装、标签、餐饮等行业。
由于内粉材料具有较高的安全性,被列为可接触食品安全认证材料,因此在使用内粉材料进行食品包装时,必须要注意安全性。
本文将从内粉材料本身的性质,以及在使用过程中注意事项的角度出发,进行内粉安全技术的交底,以确保内粉材料的安全性。
2.内粉材料本身的安全性分析2.1 内粉材料成分安全性分析内粉材料的生产原料由聚乙烯材料等特定材料组成,该材料在温度和压力的作用下,通过印刷设备上的连续涂布技术得以创造出颜色缤纷的图案,从而成为内粉材料。
聚乙烯的化学结构中含有稳定的碳链,极少数含有危险的化学物质。
同时,内粉材料无害于人体,彩色印刷的墨水中不含重金属离子等有害成分,对人体健康无害。
因此,内粉材料自身的原材料和生产过程均符合必要的安全标准,保证了食品包装使用时的安全性。
2.2 内粉材料物理性能安全性分析内粉材料的物理性能是考察其安全性的另一个重要因素,根据质量监督检验部门发布的标准GB 4806.7-2016《食品接触材料和制品的使用标准》规定,彩印食品包装材料的标准应当满足以下要求:•传热系数: -12W/(m*K);•摩擦系数:≤0.3;•饱和蒸汽压:≤2mmHg;•渗透最大值:≤5.0。
内粉材料经过严格的检测,其物理性能符合相关的标准,从而保证食品包装使用时的安全性。
3. 内粉使用过程中的注意事项3.1 内粉材料的存放内粉材料应在干燥、通风、避光、避免水汽环境下进行存放,最好是用专门的储存袋进行存储。
避免和有害气体或有恶臭的食品接触。
3.2 内粉材料的加工内粉材料应在干燥的条件下进行印刷,这可以避免在印刷过程中水分的干扰。
在印刷过程中,宜选择一些低挥发性溶剂,如环氧乙烷、异丙醇等,需要注意的是,要避免使用含有挥发性有机物(通常含醇类等有机溶剂)的印刷油墨,以免对人体造成无法预知的损害。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工部位:____________________4. 施工内容:外粉刷、内粉刷二、安全技术交底1. 施工前准备(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉相关安全技术操作规程,并取得相应资格证书。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程安全措施(1)外粉刷:1)施工人员必须佩戴安全帽,戴好防尘口罩,操作时注意避免涂料溅入眼睛。
2)使用梯子时,应确保梯子稳固,并采取防滑措施。
3)高空作业时,必须系好安全带,并遵守高空作业安全操作规程。
4)施工过程中,应保持施工现场整洁,防止涂料滴落。
(2)内粉刷:1)施工人员进入施工现场,应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
2)施工过程中,注意通风,避免涂料挥发造成室内空气质量下降。
3)高空作业时,必须系好安全带,并遵守高空作业安全操作规程。
4)施工过程中,注意防止涂料溅入眼睛。
3. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,清理施工现场,确保无遗留安全隐患。
(2)施工人员应离开施工现场前,关闭所有施工设备,切断电源。
(3)施工现场应设立警示标志,提醒他人注意安全。
三、应急预案1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并向现场负责人报告。
2. 现场负责人接到报告后,应立即启动应急预案,组织人员采取紧急措施,并报告相关部门。
3. 事故发生后,施工人员应积极配合调查,如实提供事故情况和相关证据。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
4. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒他人注意安全。
技术交底记录工程名称**********************交底级别三级交底交底单位**********************交底项目内墙抹灰交底日期内容:一、材料要求1、水泥砂浆采用干混砂浆,采用灌装储存,抹灰砂浆为15厚DPM15,干混砂浆在储存过程中不得受潮和混入杂物,不同品种和规格的干混砂浆分别储存不得混杂,尤其注意不得与砌筑砂浆用混。
2、干混砂浆保质期自生产日起为3个月。
3、墙面基层抹灰时,砌体与混凝土梁、墙、柱、构造柱、圈过梁等不同材料交接处设置热镀锌钢丝网片,构造柱、圈梁等二次构件与不同材料交接处也应设置,钢丝网片规格为1.6mm@20mm*20mm。
4、为控制内外墙粉刷面层开裂,粉刷墙面面层时选择满挂热镀锌钢丝网片。
5、本工程墙面喷浆毛化采用32.5R的复合硅酸盐水泥。
6、墙面喷浆所配置的水泥浆采用801胶水、亦可采用HPMC(纤维素)等、硅藻泥等新材料。
二、主要机具铁抹子不抛洒灰斗车喷浆机网眼塑料抹子托灰板阴阳角抹子毛滚筒靠尺、塞尺、空鼓锤电动搅拌机激光仪铁锹刮杆铝合金楔形刮尺空鼓锤三、作业条件1、必须经过五大责任主体验收,合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确,确保室内+1.000m线已经弹好,经复核准确。
3、抹灰前先做样板间,经建设单位、监理单位、施工单位鉴定合格后方可大面积施工。
4、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
若为混凝土基层,应将混凝土墙面凸出部分剔平,然后用水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。
5、干混砂浆、水泥有出厂检测报告等质量合格证明文件。
对进场干混砂浆原材进行见证取样复试,且复试合格。
6、明确抹灰各节点具体做法(详见细部节点做法)。
7、安装配管已完成,无遗漏,线槽较多部位补槽时用网格布加强。
8、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装并封堵完成。
四、操作工艺1、水泥、水泥石灰砂浆抹灰工艺流程基层清理→挂热镀锌钢丝网→浇水湿润→拍浆→打点→底层砂浆→面层砂浆→养护→成品保护2、基层清理1、主体、砌体构造柱等凸出墙面的部分,或影响开间、进深尺寸的部位进行剔凿处理。