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焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表

GB50205-2001

(Ⅱ)

检验批质量验收记录表通用版

通用表格 A01 施工现场质量管理检查记录 A02 检验批质量验收记录 A03 分项工程质量验收记录 A04 分部(子分部)工程质量验收记录 A05 单位(子单位)工程质量竣工验收记录 A06 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 A07 单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录A08 单位(子单位)工程观感质量检查记录 A02-301 单位(子单位)工程观感质量检查记录 A02-302 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录 A02-303 石砌体工程检验批质量验收记录 A02-304 配筑砌体工程检验批质量验收记录 A02-305 填充墙砌体工程检验批质量验收记录

A01 施工现场质量管理检查记录 编号: 开工日期:工程名称施工许可证(开工证)建设单位项目负责人 设计单位项目负责人 监理单位总监理工程师 施工单位项目经理项目技术负责人序号项目内容1现场质量管理制度 2质量责任制 3主要专业工种操作上岗证 4分包方资质一对分包单位的管理制度 5施工图审查情况 6地质勘察资料 7施工组织设计、施工方案及审批 8施工技术标准 9工程质量检验制度 10搅拌站及计量设置 11现场材料、设备存放与管理

12 检查结论: 总监理工程师: 建设单位代表:年月日注:1、本表由施工单位填写报监理单位。总监理工程师检查并做出检查结论。 2、检查结论中需要整改的内容由施工单位以附页复报。 3、完成后,原件存监理单位复印件交施工单位。

A02 检验批质量验收记录 编号: 工程名称大泽碧桂园山湖 湾二区二期高层 洋房室内消防工 程 分项工程 名称 室内消 防安装 工程 检验批部位一号楼1层 施工单位广东建安消防机 电工程有限公司 开平分公司 专业工长项目经理阮建军 监理单位 江门市新会区冈州工程建设监理有限 公司 总监理工程师 分包单位 分包单位 负责人 施工班组长 施工依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 主控项目 质量验收规 范的规定施工单位检验评定记录或 结果 监理(建设)单 位验收记录结果 备注 1 2 3 4 5

焊钉焊接施工工艺

8 钢结构焊钉焊接施工工艺 8.1 一般规定 8.1.1 实用范围 本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为10~25mm的焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等)的焊接施工。 8.1.2参考标准与规范 冷镦和挤压用钢GB/T6478—2001 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433—2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002 8.1.3材料 1 焊钉 1) 焊钉材料的机械性能应符合表8.1.3-1规定。 表8.1.3-1 焊钉材料及机械相性能 2) 焊钉的形状尺寸应符合图8.1.3-1及表8.1.3-2的规定

注:图中1)表示由制造者选择可制成凹穴形式。 表8.1.3-2 焊钉的形状尺寸(mm) 3) 焊钉表面质量焊钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(d k-d)mm。 2 瓷环 1) 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图8.1.3-2和表8.1.3-3的规定。其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。

图8.1.3-2 焊接瓷环型式和尺寸 表8.1.3-3 焊接瓷环尺寸(mm) 2) 表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。 8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。 2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导书,做好施工技术交底。 8.2.2 材料准备 根据设计要求,选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环: 1 若直接在压型钢板上安装焊钉,应使用穿透型(B2型)的配套瓷环。 2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉,应使用普通型(B1型)的配套瓷环。 8.2.3 机具准备 1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备,且工艺评定结果合格。 2 角向磨光机。配合施工的工具,用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。 3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。

钢结构栓钉焊接施工工艺标准

21.5钢结构栓钉焊接施工工艺标准 21.5.1材料要求 21.5.1.1根据栓钉的焊接位置,熔焊栓钉适用的瓷环可分为穿透型的瓷环和普通瓷环。直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环,在钢梁上安装的栓钉应使用普通的瓷环。根据作业条件施工前应进行除湿。 21.5.1.2栓钉,采用低碳合金钢制成,其化学成分可靠,强度稳定,可焊性、顶锻性能良好。使用要防止出现锻造裂纹。 21.5.1.2.1栓钉化学成分见表21.5.1-1 表21.5.1-1 21.5.1.2.2栓钉机械性能见表21.5.1-2 表21.5.1-2 21.5.1.2.3 栓钉尺寸符合表21.5.1-3 及图21.5.1-4 表21.5.1-3

图21.5.1-4 21.5.1.3焊接瓷环。焊接瓷环是服务于栓钉焊的一次性辅助焊接材料,其主要作用有一下几点: 21.5.1.3.1使融化金属成型,不外溢,起到铸膜作用。 21.5.1.3.2使融化金属与空气隔绝,防止融化金属被氧化。 21.5.1.3.3集中电弧热量,并使成型焊缝缓慢冷却。 21.5.1.3.4释放焊接过程中的有害气体。 21.5.1.3.5屏蔽电弧光与飞溅物。 21.5.1.3.6充当临时支架。构成焊枪操作系统的一部分。 采用栓钉直接焊在工件上的普通栓钉焊,使用普通瓷环。栓钉在引弧后先要熔穿一定厚度的薄钢板(一般厚度在0.8~1.6mm),然后再与工件熔成一体,穿透焊需要的瓷环壁厚要大于普通瓷环,下部排气孔总面积亦是普通瓷环的1.3 倍。 瓷环的尺寸关键是控制支撑焊枪平台的高度和瓷环中心栓钉孔的直径。由于瓷环生产工艺得差异,其产品尺寸的精确程度和稳定性将直接影响栓钉焊的质量。 21.5.1.3.7瓷环检查内容如下: 21.5.1.3.7.1中心孔的内外直径、椭圆度、薄壁均匀。 21.5.1.3.7.2禁止使用已经破裂和有缺损的瓷环。 21.5.1.3.7.3受潮瓷环要经过250℃,1h 的烘培,中间放潮气5min。瓷环见图21.5.1-5 图21. 5. 1-5 瓷环

钢结构栓钉施工工艺

8 钢结构焊钉焊接施工工艺 一般规定 实用范围 本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为10~25mm的焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等)的焊接施工。 8.1.2参考标准与规范 冷镦和挤压用钢 GB/T6478—2001 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433—2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81—2002 材料 1 焊钉 1) 焊钉材料的机械性能应符合表规定。 表焊钉材料及机械相性能

2) 焊钉的形状尺寸应符合图及表的规定 图 焊钉的形状尺寸 注:图中1)表示由制造者选择可制成凹穴形式。 表 焊钉的形状尺寸(mm)

3) 焊钉表面质量焊钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过(d k-d)mm。 2 瓷环 1) 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。 图焊接瓷环型式和尺寸 表焊接瓷环尺寸(mm)

2) 表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。 施工准备 技术准备 1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。 2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导书,做好施工技术交底。 材料准备 根据设计要求,选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用

栓钉焊接工艺汇总

栓钉焊接工艺 一、栓钉焊的基本原理和技术条件 将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。 栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊,普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。 栓钉焊机有两种,电弧栓焊机和储能栓钉焊机,储能焊机适用于直径较小的栓钉焊(?8mm以下),在建筑工程中栓钉直径较大(?25mm)以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。 二、栓钉 1)栓钉材料的机械性能及化学性能: 力学性能见表: 栓钉用钢牌号及力学性能 力学性能 牌号 抗拉强度бbN/mm2屈服强度бsN/mm2伸长率δS% ML15A ≥400≥320≥14 ML15 化学成份见表:

栓钉用钢牌号及化学成份 牌号 化学成份% C Si Mn P S Ah ML15A 0.13~0.18 ≤0.100.3~0.6 ≤0.35≤0.035≥0.020 ML15 0.13~0.18 0.15~0.35 0.3~0.6 ≤0.35≤0.035-------- 2)栓钉的形状尺寸见图: 焊钉的形状尺寸 D------栓钉直径Dk-------栓钉头直径k-------栓钉头高度 r-------倒角半径WA------熔化长度 1)------由制造者选择制成凹穴型式 2)-----引弧结由制这造者确定

栓钉的尺寸 3) 栓钉表面质量 栓钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(d k -d)mm 。 2 瓷环 1) 焊接瓷环型式尺寸 焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm 和16mm 栓钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm 栓钉的穿透平焊。 焊接瓷环型式 焊接瓷环尺寸(mm) 焊钉公称直径d D D 1 D 2 H Min Max 10 10.3 10.8 14 18 11 13 13.4 13.9 18 23 12 d 公称 10 13 16 19 22 25 Min 9.64 12.57 15.57 18.48 21.48 24.48 Max 10 13 16 19 22 25 d k Min 17.65 21.58 28.58 31.5 34.5 39.5 Max 18.35 22.42 29.42 32.5 35.5 40.5 h* 2.5 3 4.5 6 6 7 k Min 6.55 7.55 7.55 9.55 9.55 11.45 Max 7.45 8.45 8.45 10.45 10.45 12.55 r Min 2 2 2 2 3 3 WA 参考 4 5 5 6 6 6 公称长度L 1 40~180 40~200 50~250 60~300 80~300 80~300 注:1、h*为指导值,在特殊场合,如穿透平焊,该尺寸可能不同。 2、L 1焊后长度设计值。

栓钉焊接施工工艺

8 钢结构焊钉焊接施工工艺 8.1 一般规定 8.1.1 实用范围 本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为10~25mm 的焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等)的焊接施工。 8.1.2 参考标准与规范 冷镦和挤压用钢 GB/T6478—2001 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433—2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81—2002 8.1.3材料 1 焊钉 1) 焊钉材料的机械性能应符合表8.1.3-1规定。 表8.1.3-1 焊钉材料及机械相性能 2) 焊钉的形状尺寸应符合图8.1.3-1及表8.1.3-2的规定 图8.1.3-1 焊钉的形状尺寸 注:图中1)表示由制造者选择可制成凹穴形式。

表8.1.3-2 焊钉的形状尺寸(mm) 3) 焊钉表面质量焊钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(d k-d)mm。 2 瓷环 1) 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图8.1.3-2和表8.1.3-3的规定。其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。 表8.1.3-3 焊接瓷环尺寸(mm) 2) 表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。

8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。 2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导书,做好施工技术交底。 8.2.2 材料准备 根据设计要求,选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环: 1 若直接在压型钢板上安装焊钉,应使用穿透型(B2型)的配套瓷环。 2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉,应使用普通型(B1型)的配套瓷环。 8.2.3 机具准备 1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备,且工艺评定结果合格。 2 角向磨光机。配合施工的工具,用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。 3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。 4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。 8.2.4 作业条件 1 钢结构构件表面熔焊部位,不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。 2 作业场地空气环境相对湿度不大于85%。 8.3 施工工艺 8.3.1 工艺流程 焊钉焊接施工工艺流程见图8.3.1

园林绿化检验批质量验收记录表格全套规范

园林绿化检验批质量验收记 录表格全套规范 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目负责 人 施工执行标 准名称及编 号 分包单位 分包项目负责 人施工班组 长 主控项目 质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1 2 3 4 一般项目1 2 3 4 5 6 施工操作依据质量检查记录 施工单位检查 结果评定项目专业项目专业 质量检查员:技术负责人: 年月日 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)年月日

人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

种植地基层处理检验批质量验收记录(DB**/T****—2009)表8.1 编号:0101 工程名称分项工程名称项目负责 人 施工单位验收部位 施工执行标准名称及编号专业工长(施工 员) 分包单位分包项目负责 人施工班组 长 质量验收标准的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 清除石块、残根、杂草(5.1.4) 2 种植土下基层不能有不透水层或 积水现象(5.1.4) 3 地下水位深度符合植物生长要求 (5.1.4) 一般项目1 表面基本平整(5.1.6) 2 地形标高符合设计要求(5.1.6) 施工操作依据 质量检查记录 施工单位检查结果评定项目专业项目专业 质量检查员:技术负责人: 年月日

监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日种植土材料检验批质量验收记录 (DB**/T****—2009)表8.2 编号:0102 工程名称分项工程名称项目负责 人 施工单位验收部位 施工执行标准名称及编号专业工长(施工 员) 分包单位分包项目负责 人施工班组 长 质量验收标准的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记 录 主控项目1 种植土壤主要理化性 质(PH值,有机质含 量) 符合5.1.3 的要求 一般项目1 土壤土色及密实度 (5.1.5) 表面无白色 盐霜,土壤 疏松不板结2 土壤含 石砾、 瓦砾等 杂物含 量(5.1.8) 乔灌木种植 土 <10% 草花种植土基本无杂物 地被种植土<5% 草坪种植土<5% 3 种植土壤含石砾、瓦砾等杂物大小 粒径符合5.1.8要求 4 种 植 大、中乔木 (5.1.10) ≤8cm

栓钉施工工艺

1.1.1栓钉施工 (1)概况 栓钉焊接分两种:栓钉直接焊在工作件上的为普通栓钉焊;栓钉在引弧后先熔穿具有一定厚度的压型钢板,然后再与构件熔成一体的为穿透栓钉焊。穿透焊对瓷环强度及热冲击性能要求较高,禁止使用受潮瓷环,当受潮后在250℃温度下焙烘1h后使用,二是瓷环中心钉孔的直径和圆度。而瓷环质量的好坏是直接影响栓焊的质量。 (2)施工前准备 1、栓钉和瓷环到货后,应按规格分类堆放,并对以下几点进行检查和验收: 2、瓷环的储运与保管 瓷环的作用是集中电弧热量,隔离外部空气,保护电弧和熔融金属免受氮、氧的进入,同时防止熔融金属的飞溅。工程中使用的瓷环应保持干燥及完整,在瓷环的储运过程中的注意点如下: (3)施工工艺

1、施工工艺流程 栓钉焊接流程图2、栓钉施工方法

自承式钢筋桁架楼承板栓钉焊接完成图 3、注意事项 (4)施工质量检查 栓钉检查示意图(5)焊接栓钉质量保证措施

1.1.2栓钉施工 (1)概况 栓钉焊接分两种:栓钉直接焊在工作件上的为普通栓钉焊;栓钉在引弧后先熔穿具有一定厚度的压型钢板,然后再与构件熔成一体的为穿透栓钉焊。穿透焊对瓷环强度及热冲击性能要求较高,禁止使用受潮瓷环,当受潮后在250℃温度下焙烘1h后使用,二是瓷环中心钉孔的直径和圆度。而瓷环质量的好坏是直接影响栓焊的质量。 (2)施工前准备 1、栓钉和瓷环到货后,应按规格分类堆放,并对以下几点进行检查和验收: 2、瓷环的储运与保管 瓷环的作用是集中电弧热量,隔离外部空气,保护电弧和熔融金属免受氮、氧的进入,同时防止熔融金属的飞溅。工程中使用的瓷环应保持干燥及完整,在瓷环的储运过程中的注意点如下:

工程检验批质量平行检验记录表(doc 9页)

工程检验批质量平行检验记录表(doc 9页)

防水层工程检验批质量平行检验记录 工程名称:部位:编号:检查项目质量情况 主控项目1 卷材及主要配套材料符合设计要求,复试报告:涂料及配合比符合设计要求,复试报告: 2 卷材防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部 做法 符合设计要求涂料防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部 做法 符合设计要求

10 预埋 螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10,0 11 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10,0 检查结果 主控项目 检查 项,其中合格 项,合格率 % 一般项目 检查 项,其中合格 项,合格率 % 实测项目 检查 点,其中合格 点,合格率 % 专业监理工程师: 检查日期: 年 月 日 钢筋工程检验批质量平行检验记录 工程名称: 部位: 编号: 检查项目质 量 情 况 1 钢筋的材质复验(主控) 复验报告: 2 受力钢筋的弯钩和弯折(主控) 符合设计和规范要求 3 箍筋的弯钩形式(主控) 符合设计和规范要求 4 纵向受力钢筋的连接方式(主控) 5 钢筋机械连接、焊接接头质量(主控) 试验报告: 6 受力钢筋品种、级别、规格和数量(主控) 符合设计要求 7 钢筋的外观质量 钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、无颗粒状和片状老锈 8 钢筋接头错开情况 接头设置符合设计和规范要求 9 钢筋搭接长度、锚固长度 符合设计和规范要求 实测项目 实测项目 允许偏差 mm 各实测点偏差值(mm ) 合格 率% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 绑扎钢 筋网 长、 宽 ±10 网眼尺寸 ±20 2 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 3 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20

整理栓钉焊接施工工艺

文件编号________ 20 年月日

建筑安装分项工程施工工艺(三) 第六节成品保护 7.6.1 构件焊接后的变形,应进行成品矫正,成品矫正一般采用热矫正,加热温度不宜大于650℃,构件矫正应符合下列要求: 7.6.2凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应清除干净。要求平的焊缝应将焊缝余高磨平。 7.6.3 根据装配工序对构件标识的构件代号,用钢印打入构件翼缘上,距端500MM范围内。构件编号必须按图纸要求编号,编号要清晰、位置要明显。 7.6.4 应在构件打钢印代号的附近,在构件上挂铁牌,铁牌上用钢印打号来表明构件编号。7.6.5用红色油漆标注中心线标记并打钢印。 7.6.6 钢构件制作完成后,应按照施工图的规定及《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收,构件外形尺寸的允许偏差应符合上述规定中的要求。 第七节应注意的问题 7.7.1材料和质量要求 1 材料的关键要求 1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 3)所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观检查,均应符合设计图纸和规程的要求。 2 技术关键要求 焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊。 3 质量关键要求 建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员担任,并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。 4 职业健康安全关键要求 焊工须有合格证及施焊资格,禁止无证上岗。 5 环境关键要求 雪雨天气时,禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。在四级

以上风力焊接时,应采取防风措施。 7.7.2质量记录 作好质量记录。 7.7.3安全环保措施 1、认真贯彻执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行有关施工安全规程。同时结合公司实际,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行。 2、牢固树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生产知识,对职工进行安全生产培训。在安全生产上,一定要克服麻痹思想。 3、坚持所有进入车间的人员必须戴安全帽,每天上班前检查车间用气体的安全措施。 4、搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任,要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,认真执行JGJ46-88标准,保持良好状态,保证用电安全。 5、各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,特殊工种必须持证上岗。 6、切实搞好防火。氧气、乙炔气、CO2气要放在规定的安全处,并按规定正确使用,车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时,先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。 7、文明施工具体措施 (1)对施工人员进行文明施工教育,加强职工的文明施工意识。 (2)实行区域管理,划分责任范围,定期进行文明施工检查。 (3)切实加强火源管理。车间禁止吸烟,电、气焊及焊接作业时应清理周围的易燃物,消防工具要齐全,动火区域要安放灭火器,并定期检查。 (4)废料要及时清理,并在指定地点堆放,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。 (5)做好成品的外观及形体保护,减少污染。 7.7.4当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施 在高层及超高层钢结构中,大量采用厚板焊接。由于钢板存在微裂纹等缺陷、Z向力学性能差,因此厚板焊接、特别是大于40mm钢板焊接时,易导致层状撕裂。 1、选择合理的焊接接点连接形式: 由于规范往往只考虑节点连接的强度及施工的可行性,而对厚板焊接时的层状撕裂未做明确规定,因此在按规范要求进行焊接设计时并不能保证避免层状撕裂的现象发生。为此,在进行大于40mm厚钢板焊接时,应选择合理的节点连接形式,图7.7.4.1以减小局部区域由于焊缝收缩引起应力集中或尽量避免钢板Z向受拉。

检验批质量验收记录表填写规范

检验批质量验收记录表填写规范:一、表的名称及编号 检验批验收表为GB50300—2001附录D.0.1。 验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质 量检查员等进行验收,表的名称应在制订专用表格时就印好,前边印上分项工程的名称。表的名称下边注上“质量验收规范的编号”。 检验批表的编号按全部施工质量验收规范系列的分部工程、子分部工程统一为9位数的数码编号,写在表的右上角,前6位数字均印在表上,后留两个□,检查验收时填写检验批的顺序号。其编号规则为:前边二个数字是分部工程的代码,01-09.地基与基础为01,主体结构为02,建筑装饰装修为03,建筑屋面为04,建筑给水排水及采暖为05,建筑电气为06,智能建筑为07,通风与空调为08,电梯为09。 第3、4位数字是子分部工程的代码。 第5、6位数字是分项工程的代码。 其顺序号见GB 50300—2001附录B表B.0.1,建筑工程分部(子分部)、分项工程划分表。 第7、8位数字是各分项工程检验批验收的顺序号。由于在大量高层或超高层建筑中,同一个分项工程会有很多检验批的数量,故留了2位数的空位置。 如地基与基础分部工程,无支护土方子分部工程,土方开挖分项工

010101□□,第一检验批编号为:程,其检验批表的编号为0101011 2 。 还需说明的是,有些于分部工程中有些项目可能在两个分部工程中出现,这就要在同一个表上编之个分部工程及相应子分部工程的编号:如砖砌体分项工程在地基与基础和主体结构中都有,砖砌体分项工程检验批的表编号为:010701□□、020301□□ 有些分项工程可能在几个子分部工程中出现,这就应在同一个检验批表上编几个子分部工程及子分部工程的编号。如建筑电气的接地装置安装,在室外电气、变配电室、备用和不间断电源安装及防雷接地安装等子分部工程中都有。 其编号为:060109□□ 060206□□ 060608□□ 060701□□ 4行编号中的第5、6位数字的分别是:第一行09是室外电气子分部工程的第9个分项工程,第二行的06是变配电室子分部工程的第6个分项工程,其余类推。 另外,有些规范的分项工程,在验收时也将其划分为几个不同的检验批来验收。如混凝土结构子分部工程的混凝土分项工程,分为原材料、配合比设计、混凝土施工3个检验批来验收。又如建筑装饰装修分部工程建筑地面子分部工程中的基层分项工程,其中有几种不同的检验批。故在其表名下加标罗马数字(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)……。

栓钉焊接工艺

栓钉焊接工艺 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

栓钉焊接工艺 一、栓钉焊的基本原理和技术条件 将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。 栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊,普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。 栓钉焊机有两种,电弧栓焊机和储能栓钉焊机,储能焊机适用于直径较小的栓钉焊(8mm以下),在建筑工程中栓钉直径较大(25mm)以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。 二、栓钉 1)栓钉材料的机械性能及化学张性能: 力学性能见表: 栓钉用钢牌号及力学性能 化学成份见表: 栓钉用钢牌号及化学成份

2)栓钉的形状尺寸见图: 焊钉的形状尺寸 D------栓钉直径 Dk-------栓钉头直径 k-------栓钉头高度 r-------倒角半径WA------熔化长度 1)------由制造者选择制成凹穴型式 2)-----引弧结由制造者确定

栓钉的尺寸 3) 栓钉表面质量栓钉不必经表面处理。其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂 -d)mm。 缝的深度(径向)不得超过0.25(d k 2 瓷环 1) 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm栓钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm栓钉的穿透平焊。 焊接瓷环型式 焊接瓷环尺寸(mm) 2)表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。 三、施工准备 1 技术准备 1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和 GB50205标准规定。

栓钉焊接施工工艺

8钢结构焊钉焊接施工工艺 8.1 一般规定 8.1.1 实用范围 本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为 10?25mm 勺焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉 等)的焊接施工。 8.1.2 参考标准与规范 冷镦和挤压用钢 GB/T6478 — 2001 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433 — 2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 — 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 — 2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 — 2002 8.1.3材料 1焊钉 1)焊钉材料的机械性能应符合表 8.1.3-1规定。 材 料 标 准 机械性能 2 a b >400N/mm ML15 ML15AI GB/T6478 320N/mm 2 8 > 14% 2) 焊钉的形状尺寸应符合图 8.1.3-1及表8.1.3-2的规定 图8.1.3-1 焊钉的形状尺寸 注:图中1)表示由制造者选择可制成凹穴形式 oll< [L

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钢结构焊钉焊接施工工艺标准

钢结构焊钉焊接施工工艺标准 1. 适用范围 本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准,适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件,公称直径为6~22mm 的焊钉(圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉)的焊接。 2编制依据的标准、规范 GBl0433 圆柱头焊钉 JGJ81 建筑钢结构焊接技术规程 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3 术语和符号 3.1 术语 1 母材 被焊接的材料统称。 2 焊缝金属 构成焊缝的金属,一般是熔化的母材和填充金属凝固形成的那部分金属。 3 焊钉(栓钉)焊接 将焊钉(栓钉)一端与板件(或管件)表面接触通电引弧,待接触面熔化后,给焊钉(栓钉)一定压力完成焊接的方法。 3.2 符号 I—电流 4施工准备 1技术准备 施工单位应进行焊接工艺评定,结果应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定。

根据工艺评定、设计和图纸深化的结果编制施工作业指导书,做好施工技术交流。 2材料准备 根据栓钉的安装位置,熔焊栓钉适用的瓷环可分为穿透型的瓷环和普通型的瓷环。直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环,在钢梁上安装的栓钉应使用普通型的瓷环。根据作业条件施工应进行烘烤除湿。 3施工机具 栓钉施工主要的专用设备为熔焊栓钉机。表 3.1列出了日产JSS-2500型熔焊栓钉机的主要参数。 表3.1 JSS-2500型熔焊栓钉机的主要参数表 其他最常用配合施工的工具为角向磨光机,用于安装栓钉时去除钢梁上的非导电型油漆。 熔焊栓钉施工时还必须配套安排焊接工艺特性较好的中型焊机(交直流均可)用于栓钉的补焊。 4 作业条件准备 1钢结构构件表面的油漆应清除,没有露水、雨水、油及其他影响焊

焊钉焊接验收

4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 说明:4.3.1焊接材料对焊接质量的影响重大,因此,钢结构工程中所采用的焊接材料应按设计要求选用,同时产品应符合相应的国家现行标准要求。本条为强制性条文。 4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 说明:4.3.2由于不同的生产批号质量往往存在一定的差异,本条对用于重要的钢结构工程的焊接材料的复验作出了明确规定。该复验应为见证取样、送样检验项目。本条中“重要”是指: 1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。 2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。 3 大跨度结构中一级焊缝。 4 重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。 5 设计要求。 5.3.1施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。 说明:5.3.1 由于钢材的成分和焊钉的焊接质量有直接影响,因此必须按实际施工采用的钢材与焊钉匹配进行焊接工艺评定试验。瓷环在受潮或产品要求烘干时应按要求进行烘干,以保证焊接接头的质量。 5.3.2焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。 检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于10件;被抽查构件中,每件检查焊钉数量的1%,但不应少于1个。 检验方法:焊钉弯曲30o后用角尺检查和观察检查。 说明:5.3.2 焊钉焊后弯曲检验可用打弯的方法进行。焊钉可采用专用的栓钉焊接或其他电弧焊方法进行焊接。不同的焊接方法接头的外观质量要求不同。本条规定是针对采用专用的栓钉焊机所焊接头的外观质量要求。对采用其他电弧焊所焊的焊钉接头,可按角焊缝的外观质量和外型尺寸要求进行检查。

栓钉施工工艺标准

栓钉施工工艺标准 1定义与适用范围 1.1栓钉属于一种高强度刚度连接的紧固件,用于各种钢结构工程中,在不同连接件中起刚性组合连接作用。栓钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的简称,栓钉的规格为公称直径10~Ф25mm,焊接前总长度40~300mm。 1.2栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件,采用拉弧型栓钉焊机和焊枪,并使用去氧弧耐热陶瓷座圈 1.3在工程建设的栓钉焊接施工中贯彻执行国家的技术政策,做到安全适用、经济合理、技术先进、确保质量,制定本规程。 1.4本规程适用于工业与民用建筑工程的组合结构中采用拉弧栓钉焊方法或电弧焊焊接方法焊接的栓钉焊接质量控制及验收。 1.5栓钉焊接必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护等有关规定。 1.6栓钉焊接除执行本规程外,尚应符合国家现行标准中相关规定的要求。 2 材料要求 2.1根据栓钉的焊接位置熔焊栓钉适用的瓷环可分为穿透型的瓷环和普通瓷环。直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环在钢梁上安装的栓钉应使用普通的瓷环。根据作业条件施工前应进行除湿。 2.2栓钉采用低碳合金钢制成其化学成分可靠强度稳定可焊性、顶锻性能良好。使用要防止出现锻造裂纹。 3 机具设备 3.1焊枪 3.2根据现场条件、供电要求、施焊数量确定台数、一次线长度、稳压电源、把线长度。因焊接电源耗用电流大故应考虑专路供电。正确接入初级电压后接地要牢固。 3.3其他工具:钢尺、钢板尺、游标卡尺、手锤、记号笔、墨汁、气割枪、电动砂轮、烘干箱、清扫工具、对讲机 4 作业条件 4.1钢结构构件表面的油漆应清除没有露水、雨水、油及其他影响焊缝质量的污渍。空气相对湿度不大于85%。 4.2 施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。 4.3 栓钉施焊前进行工艺参数实验静力拉伸、反复弯曲、弯90°角合格。 5 操作工艺 5.1施工工艺流程

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录 注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 焊钉(栓钉)焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。 多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。 钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。 压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。 三、GB50205-2001规范摘要 主控项目 4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 5.3.1 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。 5.3.2 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。 检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于10件;被抽查构件中,每件检查焊钉数量的1%,但不应少于1个。 检验方法:焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。 一般项目 4.3.3 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 检查数量:按量抽查1%,且不应少于10套。 检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。 5.3.3 焊钉根部焊脚应均匀,焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。 检查数量:按总焊钉数量抽查1%,且不应少于10个。 检验方法:观察检查。

钢结构栓钉焊接技术交底

交底内容: 工程范围 本工程应用于钢结构中的组合楼盖与钢梁焊接,压型钢板支座(钢梁上翼缘处),采用双排穿透压型钢板焊接栓钉,栓钉居梁中,均匀布置。排与排之间间距为200mm 一、材料要求: (1)栓钉 采用Ф 19*100,主要化学成分见下表 牌号 化学成分% C Si Mn P S Ah ML15 0.13-0.18 0.15-0.35 0.3-0.6 ≤0.35 ≤0.035 ———— 力学性能 抗拉强度N/mm2抗拉强度N/mm2伸长率≥400 ≥320 ≥14 焊钉尺寸符合下表 d 公称 6 8 10 13 16 19 22 min 5.76 7.71 9.71 12.65 15.65 18.58 21.58 man 6.24 8.29 10.29 13.35 16.35 19.42 22.42 d k min 10.65 15.35 18.35 22.42 29.42 32.5 35.5 man 11.35 14.65 17.65 21.58 28.58 31.5 34.5 k min 5.48 7.58 7.58 10.58 10.58 10.58 12.7 man 5.00 7.00 7.00 10.00 10.00 12.00 12.00 r min 2 2 2 2 2 3 3 WA(参考) 4 4 4 5 5 6 6 公称长度I1 4 (2)配套焊接磁环 焊接瓷环瓷环检查内容如下: 1)中心孔的内外直径、椭圆度、薄壁均匀。 2)禁止使用已经破裂和有缺损的瓷环。 3)受潮瓷环要经过250℃,1h的烘焙,中间放潮气5min。瓷环见下图

焊接磁环尺寸(mm)见下图 焊钉公称直径 D D1 D2 H Min Max 19 19.5 20 27 31.5 18 二、主要施工机具 名称规格单位用途 栓钉焊机YD-2000LS-2型栓焊机+焊枪 YS-223G 台焊接 经纬仪J6 台放线 钢尺30m 把放线量距 盒尺5m 把量距 钢板尺0.15m 把检查栓钉 游标卡尺精度0.02mm,30cm 把检查栓钉及瓷环手锤1~2Kg 把打弯检查 记号笔细尖盒划线 墨汁小型盒放线 气割枪中型套 氧气瓶 乙炔瓶 电动砂轮小型把打磨仅2处梁面烘干箱小型台烘烤受潮瓷环清扫工具 对讲机对 三、作业条件

栓钉焊接施工工艺

1 / 8 8 钢结构焊钉焊接施工工艺 8.1 一般规定 8.1.1 实用范围 本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为10~25mm 的焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等)的焊接施工。 8.1.2 参考标准与规范 冷镦和挤压用钢 GB/T6478—2001 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433—2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81—2002 8.1.3材料 1 焊钉 1) 焊钉材料的机械性能应符合表8.1.3-1规定。 表8.1.3-1 焊钉材料及机械相性能 2) 焊钉的形状尺寸应符合图8.1.3-1及表8.1.3-2的规定 图8.1.3-1 焊钉的形状尺寸 注:图中1)表示由制造者选择可制成凹穴形式。

表8.1.3-2 焊钉的形状尺寸(mm) 3) 焊钉表面质量焊钉必不经表面处理。其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(d k-d)mm。 2 瓷环 1) 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图8.1.3-2和表8.1.3-3的规定。其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。 表8.1.3-3 焊接瓷环尺寸(mm) 2) 表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。

8.2 施工准备 8.2.1 技术准备 1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。 2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导书,做好施工技术交底。 8.2.2 材料准备 根据设计要求,选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环: 1 若直接在压型钢板上安装焊钉,应使用穿透型(B2型)的配套瓷环。 2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉,应使用普通型(B1型)的配套瓷环。 8.2.3 机具准备 1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备,且工艺评定结果合格。 2 角向磨光机。配合施工的工具,用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。 3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。 4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。 8.2.4 作业条件 1 钢结构构件表面熔焊部位,不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。 2 作业场地空气环境相对湿度不大于85%。 8.3 施工工艺 8.3.1 工艺流程 焊钉焊接施工工艺流程见图8.3.1 3 / 8

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