掘进巷道施工制度及安全技术措施

掘进巷道施工制度及安全技术措施

一、安全制度

（一）交接班制度

1、上下班之间必需实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理状况。

2、跟班矿长出井后要完善交接记录。

3、上一班的交接状况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负肯定的责任。

4、不进展交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。

5、当班能处理的隐患不得有意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。

6、不按时填写交接记录的按旷工处理。交接班时要交接清处工作面的进展状况、设备运行状况和未处理完的安全隐患。

6、交接记录必需负责它的真实性，不得造假，一经发觉罚款50-100元/次。

7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。

8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。

（二）敲帮问顶制度

掘 进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必需先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，仔细进展背帮接顶。

（三）巷道修理制度

1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必需安排专职人员对主要巷道进展修理；

2、专职修理人员直接由矿长指挥，听从矿长的安排调动；

3、修理人员必需带齐工具，选好修理巷道所用的材料。

4、井巷专职修理人员必需按时上下班，按时参与班前会，不按时参与班前会的修理人员不准入井上班。

5、井巷修理人员的根本职责范围：

①保证井巷清洁卫生，安全干净，无杂物，水沟畅通；

②观察电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；

③仔细对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进展敲帮问顶，准时处理悬渣危石，准时进展支护、架道等。

6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。

7、井巷修理的原则，由外向里，逐架进展，人员不准里边工作或休息。

8、平巷可以实行分段进展，但每一段必需有安全出口。

9、斜巷不能分段进展修理。

（四）通风、瓦斯治理制度

1、掘进工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

2、进风必需保证相宜的温度，在2℃以上。

3、掘进工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。

4、采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必需停顿作业。

5、风量计算：

（1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供应风量不得少于4m3。

（2）按掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进展计算。

6、对掘进工作面用风地点，应依据实际需要随时测风，应依据测风结果实行措施，进展风量调整。

7、掘进工作面必需有完整的独立通风系统。

8、加强主要风门和通风设施、盲巷、临时停工地点的治理，不得随便翻开密闭墙。

9、掘进工作面的回风，必需引入总回风巷或主要回风巷中。采掘工

作面回风流中的瓦斯浓度不得超过1%。串联通风的次数不得超过1次，必需在进入被串联工作面的风流中（局扇前）装设甲烷断电仪。

10、掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

11、必需随掘工作面的推动逐个封闭联络巷道。掌握风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必需牢靠。、

12、主要通风机停顿运转时，受停风影响的地点，必需马上停顿工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长快速打算全矿井是否停顿生产、工作人员是否全部撤出。

13、掘进巷道必需采纳局部通风机通风。

14、安装和使用局部通风机和风筒应遵守以下规定：

（1）局部通风机必需由指定人员负责治理，保证正常运转。

（2）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于0.15M/S。

（3）必需采纳抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离不得大于3米。

（4）掘进工作面的局部通风机应采纳三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采纳装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机牢靠运转。

（5）严禁使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（6）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。

（7）恢复通风前，必需检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

15、瓦斯防治

（1）掘进回风流中瓦斯和二氧化碳超过1%时，必需马上查明缘由，进展处理。

（2）掘进工作面进风中瓦斯和二氧化碳超过0.5%时，必需停顿工作，撤出人员，实行措施，进展处理。

（3）掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度到达1.0%时，必需停顿用电钻打眼；爆破地点四周20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%时，严禁爆破。

（4）掘进工作面风流中、电动机或其开关安设地点四周20m以内风流中的瓦斯浓度到达1.5%时，必需停顿工作，切断电源，撤出人员，进展处理。

（5）掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度到达2.0%时，四周20m内必需停顿工作，撤出人员，切断电源，进展处理。

（6）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓

度降到1.0%以下时，方可通电开动。

（7） 掘进工作面风流中二氧化碳浓度到达1.5%时，必需停顿工作，撤出人员，查明缘由，制定措施，进展处理。

（8）矿井必需有因停电和检修主要通风机停顿运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排解瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，全部受到停风影响的地点，都必需经过通风、瓦斯检查人员检查，证明无危急后，方可恢复工作。全部安装电动机及其开关的地点四周20m的巷道内，都必需检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合规定时，方可开启。

（9）临时停工的地点，不得停风；否则必需切断电源，设置栅栏，提醒警标，制止人员进入，并向矿调度室报告。

（10）严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

（11）局部通风机因故停顿运转，在恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

（12）停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必需实行安全措施，掌握风流排放瓦斯。

（13）停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必需制订安全排瓦斯措施。

（14）在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必需停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

（15）井巷安全治理人员必需携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必需携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必需携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

（16）全部掘进工作面都应检查瓦斯，不得空班漏检。

（17）掘进工作面的瓦斯浓度检查次数不得少于3次。

（18）瓦斯检查人员必需执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并仔细填写瓦斯检查班报。每次检查结果必需记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

（五）机电设备治理制度

1、井下电器设备必需符合防爆要求，具有MA标志，无MA标志的电器设备不得入井使用和安装。

2、井下使用的电器设备必需完善三大爱护和三专两闭锁设施，井下电器做到三无（无鸡子、羊尾巴、明接头）、四有（有过流和漏利民爱护装置、有螺丝钉和弹簧垫、有密封圈和档板、有接地装置）、两齐（电缆悬挂齐、设备硐室清洁整齐）、三全、（防护装置全、绝缘用具全、图纸资

料全）、三坚持（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合爱护）的规定。

3、井下电器设备不得带电进展检修和搬迁，严格执行停送电制度，谁停电谁送电，同时悬挂停电牌。安装和检修电器设备时不得破坏设备的防爆面。不得随便削减和改动设备的配件。电工检修电器时必需用同等级的验电笔验电。电器设备不得带电开盖。

4、井下电器设备必需制定定期检修时间，进展设备定期检修并作好检修记录。新设备要进展调试试运行并作好记录。所安装的电器设备要避开矿车碰撞和顶棚渣石的撞击，要便于人员操作。有淋水的地方要有防水措施。井下电器设备要做到防尘防水防潮。要定期进展设备的粉尘去除和除湿，以增加电器设备的安全性。

5、井下电工必需仔细进展电器日常巡回运行状况检查和电器设备的失爆检修同时要仔细作好记录。各作业地点的电器设备必需要有备用的，保证井下各作业地点正常运行。局扇和相关的掌握设备要安装在进风巷道中，离回风口不得低于10米。局扇要加高垫底，防治吸入巷道中的杂物。

6、井下电器设备安装时要有安全防护措施，避开淋水顶板破裂的地方，垮越巷道时要有特别的爱护措施。电缆线的悬挂高度要符合规定。电缆线要分电压级别和类型用途分别悬挂。对破口的电缆线要实行措施准时进展处理。电缆线与水管和风管同侧悬挂时电缆线必需悬挂在风管和水管的上方。

7、每天进展低压电器的调闸试验并作好记录。

8、建立井下电器设备的台账。完善井下电器设备的网络系统示意图。

（六）工程质量验收制度