回转钻机设备安全技术措施

1 钻孔机操作工安全操作规程（15篇范文）

第1篇 钻孔机操作工安全操作规程

(1) 钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。

(2)作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。

(3)钻机作业前应进行下列检查,确认安全。

①各部件完整,联结牢固、正确;

②动力系统安全防护装置齐全;

③电气系统接线可靠,仪表正常;

④卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定;

⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

(4)钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。

(5)大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。

(6)钻孔机械移动的道路应平整坚实。

第2篇 木工钻孔机安全技术操作规程

1)操作场所及车间内严禁烟火,操作工必须掌握消防器材使用方法。

2)操作场所及车间内的木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定的地 2 点。

3)使用工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱中,不得乱放。

4)禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。

5)钻孔时精力要集中,2人不得对面操作。

6)工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤、暗钉等妨碍物。

7)钻孔时,操作者应扎紧袖口、整好衣角、扣好衣扣、不准戴手套。

8)每道工序完成的产品必须按规定送到下一道工序或放置在规定地点,不准乱堆乱放。

9)下班及工作结束后,需切断机械设备上的电源,并将电源开关箱锁好,必须做到“人走场地净,活完物料清”。

10)非本岗位人员未经许可不准使用木工钻孔机。

第3篇 混凝土预制板钻孔机操作规程

1 钻孔机电源要设置漏电保护装置，电源线不得使用普通塑料软线。

2 钻孔机工作时要有良好的保护零线，电源线要有明显标志，作业前要确认无漏电后方可作业。

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- - 考试资料. 一、拆卸、装车安全措施

1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。确保安全作业

2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号，以便按顺序进车有利于安装。机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好，严禁丢失和损坏。

3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时，要选用天车进行起吊（重量轻的大件可以使用铲车），并设专人观山。重物起吊后人员要远离起吊重物5m以外，站在安全位置。

4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合，协调一致。防止设备歪倒或窜动伤人。

5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车，不完好的车辆不得使用。装车前必须检查车的完好情况，所用车辆必须保证车体不变形，不完好的车辆不准使用。

6、装车时，设备大件要掌握好重心，保证大件的重心与车辆的重心一致。所装设备大件车严禁超高、超宽，影响装罐和过风门。

7、刹大件车必须使用￠12.5㎜钢丝绳配4分绳卡（每个绳头处绳卡不少于3个）每辆大件车刹钢丝绳不少于4道，必须刹实背牢（钻机拆卸后矿车能装下用矿车，并做好安全防护）。

8、钻机等大件装车时，队必须指定专人（副队长以上干部）负责装车和刹车，装大件刹车时，必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起，以防运输期间大件下滑。

二、运输期间安全措施

平巷运输：

1、推车时，不准蹬车或坐车，不准让车自行滑动，车前15m有人作向导开路并发出信号，车辆过后道岔及时复位。

2、推车时不准手扶车沿或车帮上，不许将头伸入车上或两帮，两旁不准有人，拐弯时要低速，车多时，两车间距不少于30m。

回旋钻机施工安全技术交底

承包人:中煤第三建设（集团）有限责任公司

合同号:. NO3。2 交底部门： 工程部、安全办

工程名称或桩号: 桥梁工程 交底项目： 桩基施工

交

底

内

容

交底内容：

一、目的

明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。

二、钻孔方式

本标段全部采用回旋钻孔方式，钻机采用GPS-20。

四、施工方法及工艺要求

4。1钻孔灌注桩工程概况

⑴地下水的类型及赋存条件

桥址处沿线为广阔的平原,仅在外围零星分布有岛状残丘,第四系厚度大.可将沿线地下水划分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水、碳酸盐类裂隙岩溶水三类。根据区域分析资料,地表水和地下水对混凝土无腐蚀性,地表水可直接作为工程用水

⑵不良地质条件

根据综合工程地质测绘、野外钻探和室内分析研究,区内不良地质和特殊性岩土分布范围均不广泛。不良地质现象主要为地面沉降、岩溶和地震液化，特殊性岩土主要有高液限土、膨胀土和软（弱）土.

⑶工程范围及数量

全线钻孔灌注桩共计40根，均为摩擦桩，桩径为1.2 m。

⑷工艺流程

钻孔灌注桩施工区域均为旱地施工区域，钻孔灌注桩施工工艺流程图见图4.1

图4。1-1 旱地钻孔灌注桩施工工艺流程图 平整场地桩位放样护筒埋设护筒制作检测桩位及护筒标高钻机就位开始造浆优质膨润土和粘土钻 进泥浆循环、检查泥浆指标检查孔径及垂直度终孔前检查孔底标高、孔径及垂直度，填记录表填写钻孔记录表清孔换浆检查泥浆各项指标下放钢筋笼填记录表钢筋笼制作、检查、填记录表下放导管导管水密试验灌注砼、填记录表检查沉淀厚度，二次清孔砼输送砼拌和、填记录表材质检验试件制作试件检测基桩砼质量检测破桩头

4。2准备工作

(1）旱地施工作业区域施工准备

①场地平整：钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实.

②泥浆池设置:泥浆池包括沉淀池和循环池，开挖尺寸统一为6×6m，开挖深度原则上不应超过地下水位线，开挖余方宜堆在坑口，人工配合修筑呈梯形,高度不大于1米，顶宽为1米，泥浆池内侧敷设塑料膜,防止污染地下水，坑口外侧采用红白相间（20cm）脚手架钢管安设1.2m高围栏,围栏立柱间距不大于2.0m，横栏2道间距0。6m,内侧满挂米目网，便道一侧悬挂标准(止步、坠落、深池）警示标志。

钻机施工安全注意事项

1、修筑机场地基

1.1机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。

1.2在山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小于45°。

1.3机场周围应有排水措施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。

1.4机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。

2、钻探设备安装、拆卸、搬迁

2.1钻塔安装与拆卸应遵守下列规定：

a安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。

b安装、拆卸钻塔应在安装队长、机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作业。

c安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。

d禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。

e安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合安全要求。

f夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。

2.2钻架安装与拆卸应遵守下列规定：

a起、放钻架，应在机长统一指挥下，有秩序地进行。

b竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。

c竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应专人控制绷绳。

d钻架腿之间应当安装斜拉手。

e钢管钻架应采用无缝钢管制作，钻架腿要在连接处的外部套上钢管结箍加固。

f起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间距离，应符合表1的规定：

表1钻架与输电线路边缘之间的最小距离

电压（KV） 最小安全距离（m）

＜1 4

1-10 6

35-110 8

154-220 10

350-550 15

2.3钻机设备安装应遵守下列规定：

a各种机械安装应稳固、周正水平。传动轮应纵向成线、横向平行，传动轴和传动轮应保持水平。 b安装钻机时，井架天车轮前沿切点，钻机立轴中心与钻孔中心应成一条直线。