施工配合比计算

混凝土配合比计算过程

如：砂含水率为2% 。 碎石含水率为：3%。

水泥：砂子：碎石：水 水泥=50kg

1 : 2.39: 4.44: 0.63

一、砂：50×2.39×（1+2%）=121.89kg

碎石：50×4.44×（1+3%）=228.66kg

砂子含水率：50×（2.39×2%）=2.39kg

碎石含水率：50×（4.44×3%）=6.66kg

水：50×0.63-（2.39+6.66）=22.45kg

施工配合比=50:121.89:228.66:22.45=1:2.43:4.57:0.45

二、含水率计算：砂=2.39×（1+2%）=2.43kg

碎石=4.44×（1+3%）=4.57kg

水=0.63-2.39×2%-4.44×3%=0.45kg

1:2.43:4.57:0.45

1m³彩色透水再生混凝土设计配合比计算如下：

（1）单位体积粗骨料用量

GGW

式中 WG——透水水泥混凝土中粗骨料用量（kg/m³）；

ρG——粗骨料紧密堆积密度（kg/m³）；

α——粗骨料用量修正系数，取0.98；

计算可得WG=0.98×1506=1476kg，本试验再生粗骨料的取代率取20%，故其用量为20%×1476=296kg，则天然粗骨料的用量为1180kg。

（2）胶结料浆体体积

vcidcPRV1)1(1

式中 VP——单方透水混凝土中胶结料浆体体积（m³/ m³）；

νc——粗骨料紧密堆积空隙率（%）；

Rvcid——设计孔隙率（%）；

本试验实测粗骨料紧密堆积空隙率为36.8%，设计目标孔隙率取18%，由上式计算可得VP=1－0.98×（1－36.8%）－1×18%=0.201m³。

（3）水胶比

本试验基准水胶比取0.30。

（4）单位体积胶凝材料用量

cCWPbRVW1/

式中 WC——每立方米透水混凝土中胶凝材料总量（kg/m³）；

VP——每立方米透水混凝土中胶结料浆体体积（m³/m³）；

RW/C——水胶比；

ρc———水泥密度（kg/m³）；

计算可得Wb=kg487315013.0201.0，矿渣掺量取胶凝材料总量的40%，故矿渣用量为487×40%=194.8kg，水泥用量为291.2kg。

（5）单位体积用水量

CWbWRWW/

式中 WW——每立方米透水混凝土中用水量（kg/m³）；

Wb——每立方米透水混凝土中胶凝材料用量（kg/m³）；

RW/C——水胶比。

计算可得WW=487×0.3=145.8kg。

（6）外加剂用量

aWMba

式中 Ma——每立方米透水混凝土中外加剂用量（kg/m³）； Wb——每立方米透水混凝土中胶凝材料用量（kg/m³）；

混凝土施工配合比的计算方法

一、引言

混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其品质直接影响着工程质量。而混凝土的品质又受到施工配合比的影响，因此正确计算混凝土施工配合比是保证混凝土质量的重要前提。本文将详细介绍混凝土施工配合比的计算方法。

二、施工配合比的概念

施工配合比是指混凝土中各种原材料（水泥、砂、石等）的配合比例，用来确定混凝土中各种原材料的用量。施工配合比的合理性直接影响着混凝土的品质和性能。

三、施工配合比计算的基本原则

1. 按照设计要求确定混凝土强度等级和其他性能指标；

2. 按照混凝土配合比设计方法，计算出每立方米混凝土所需水泥量、砂、石用量；

3. 根据实际情况，调整施工配合比，使其满足混凝土强度等级和其他性能指标要求。

四、施工配合比计算的步骤

1. 确定混凝土强度等级和其他性能指标要求，例如抗压强度、泌水性、坍落度等；

2. 根据设计要求，选择相应的混凝土配合比设计方法，例如细集料密实度法、最小水胶比法、最佳配合比法等；

3. 按照所选择的配合比设计方法，计算出每立方米混凝土所需水泥量、砂、石用量；

4. 根据实际情况，对计算结果进行调整，使其满足混凝土强度等级和其他性能指标要求；

5. 确定最终的施工配合比。

五、具体计算方法

1. 细集料密实度法

细集料密实度法是一种常用的混凝土配合比设计方法，其核心思想是通过细集料的密实度来控制混凝土的用水量。具体计算步骤如下：

（1）根据设计要求确定混凝土强度等级和其他性能指标要求；

（2）根据设计要求选择细集料的级配范围；

（3）计算出细集料的理论密实度，公式如下：

$$

\gamma_{t}=\frac{\sum\left(M_{D_{i}} /

\gamma_{D_{i}}\right)}{\sum M_{D_{i}} / \gamma_{D_{i}}}

$$

其中，$M_{D_{i}}$为细集料中粒径为$D_{i}$的颗粒质量，$\gamma_{D_{i}}$为粒径为$D_{i}$的颗粒的容重。

一、设计依据

普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》

二、设计目的和要求

（1）设计坍落度180±20mm;

（2）混凝土设计强度为30MPa°

三、材料

（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；

（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；

（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；

（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；

（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；

（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；

（7）拌和水：饮用水。

四、配合比设计计算

（一）计算配制强度（fbu,O）

由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差

O为5.0MPao

表4.0.2标准差σ值（MPa）

混凝土强度标准值 ≤C20 C25-C45 C5O-C55

Σ 4.0 5.0 6.0

根据公式fcu,02fcu,k+1.645B

式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）

fcu,k ----- 设计强度（MPa）

6 ----- 标准差，取5

试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）

（二）混凝土水胶比（W/B）

（1）确定矿物掺合料掺量

应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。

表3.0.5-1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量

矿物掺合料种类 水胶比 最大掺量（%）

采用硅酸盐水泥 采用普通硅酸盐水泥

粉煤灰 ≤0.40 45 35

>0.40 40 30

粒化高炉矿渣 ≤0.40 65 55

粉 >0.40 55 45

钢渣粉 — 30 20

磷渣粉 — 30 20

硅灰 — 10 10

≤0.40 65 55

复合掺合料 >0.40 55 45