电除尘器的工作原理

电除尘器的基本原理

一, 基本原理:

电除尘器是在两曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷，荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，达到粉尘和气体分离的目的。

二，基本原理示意图：

当电晕极上施加负性高压电且电压达到一定值时，电晕极的金属线表面出现青蓝色光并发出嘶嘶声，这种现象叫电晕放电。本厂电除尘器按电极清灰方式分类属干式电除尘器,即在干燥状态下捕集烟气中的粉尘,沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰,该种振打式清灰方式易造成粉尘的二次飞扬。本厂振打方式采用顶部电磁振打。 高压直流电 绝缘子

收尘极（管）

电晕极（线）

含尘气体 净化气体

灰斗 整流器

变压器

电源 三，电除尘的几个基本物理过程：

（1），气体的电离。 可分为两类：自发电离和非自发电离，非自发电离是在外界能量作用下产生的，如气体受到X光紫外线或其它辐射线照射时产生的电离。自发电离能是在高压电场作用下产生的，不需要外加能量。气体的非自发电离和和自发电离，通过气体的电流并不一定与电位差成正比，当电流增大到一定程度时，即使再增加电压，电流也不会增大，而是形成饱和电流。

（2）， 悬浮尘粒的荷电。 在电除尘电场中，尘粒的荷电量与尘粒直径、电场强度和停电时间有关。尘粒荷电有两种方式：电场荷电和扩散荷电。所谓电场荷电是电场中离子的依附荷电。扩散荷电是由于离子扩散现象产生的，对于尘粒直径大于0.5μm的场合以电场荷电为主；小于0.2μm的以扩散荷电为主,对于工业电除尘器来讲,电场荷电最为重要。

（3）， 荷电尘粒向电极的运动。一般来讲，荷电尘粒在除尘器中受四种力的作用，其运动服从牛顿定律，这四种作用力分别是：1） 重力 F=mg ，2 ）静电力 F=Eq ，3 ）惯性力F=mdω/dt，4） 介质阻力，服从斯托克定律：F=6πaηω，结论，ω=0.11aE2/η即荷电尘粒的速度ω与尘粒直径a成正比，与电场强度E的平方成正比，与介质的粘度η成反比。

电除尘器工作原理

电除尘器内部主要有电晕极（阴极）、收尘极（阳极）及振打系统组成。当电除尘器通电后，电晕极与收尘极间形成电场，烟气粉尘进入除尘器后在电场作用下发生电离，荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。通过对这两极的振打，粉尘落入灰斗达到收尘目的。

一、除尘器停运时的工作

1、切断高压电源，将高压隔离开关柜开关开到接地。

2、阴阳极振打系统继续运转8—10小时，待除尘器内部自然冷却后（为防止结露）方可开启入孔门。

若紧急停机抢修可把操作室和就地操作箱中阴、阳极振打系统控制钮开到“手动”状态，连续振动打4小时并使风机保持工作，配合降温及清涮收尘极及电晕极上的积灰，4小时后方可开启入孔门。

3、开启入孔门前必须有“不准合闸”字样的警告牌挂在操作室和高压隔离开关柜上。

4、进入除尘器清除残留积灰。若为长期停机必须把灰斗及输灰管道清空，防止灰的板结。并每周开启一次振打系统及卸灰阀，每次4小时，以免锈蚀。

5、检查各振打装置的运行情况，振打锤头与振打砧承击位置是否正确，锤头是否灵活；不装安全销用手转动阴阳极振打轴看是否转动灵活。不符合要求需修整。

6、检查顶部瓷套管、电瓷转轴和聚四氟乙烯板有无损坏现象，损坏的需更换，并将它们擦拭干净（最好两个月擦拭一次）。

7、检查电场内所有紧固螺栓是否松动，尤其以振打砧为主。松动螺栓需紧固。

8、检查修整连接不好或变形的极板，极线，剪掉断线。

9、检查极距（阴、阳极间距），同极间距正常为400mm，异极间距正常为200mm。如发现极距不符，应检查板线是否变形，校正其垂直度，同时观察阳极板间限位板安装是否合理。限位板位于阳极振打平台，其安装中心线应在阳极板间距中心线上，并且限位板两侧与阳极板底部连接的撞击杆间距应在2mm—3mm左右。

10、检查入孔门的密封材料是否需更换。入孔门旋转点是否需加润滑油。

11、清洁保温箱及瓷轴箱，使之保持干净。清洁控制柜、变压器、高压隔离开关柜及其瓷瓶。更换变压器干燥剂。

电袋除尘器的工作原理

1、电袋组合式除尘器定义

电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。

2、工作原理

在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。

1）电场预除尘作用1： ①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。 ②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。

电袋组合除尘器技术性能特点

三、电袋组合式除尘器技术性能特点

1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。

电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。

2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。

运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。

3、清灰周期长、气源能耗小。

由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。

4、延长滤袋使用寿命。

（1）运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。

（2）清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。

（3）在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。

四、技术性能指标和使用场合

电除尘器的工作原理

电除尘器是一种常用于工业排放气体净化处理的设备，它能够有效地去除气体中的颗粒物和污染物，提高气体的净化效果。电除尘器的工作原理主要包括电场作用、离子化和沉积三个过程。

1. 电场作用：

电除尘器内部设有两个电极，一个是带正电的采集极，另一个是带负电的放电极。当气体通过电除尘器时，两个电极之间形成为了一个电场。电场的作用是使气体中的颗粒物带电，形成带电颗粒。

2. 离子化：

在电场的作用下，气体中的颗粒物被带电，变成带正电或者带负电的离子。这些离子会随着气流挪移，进入电除尘器的采集区域。

3. 沉积：

在电除尘器的采集区域，采集极上带有一个电荷，它与离子的电荷相反。带有正电的离子会被采集极上的负电荷吸引，而带有负电的离子则会被正电荷吸引。这样，离子会沉积在采集极上，形成一个颗粒物层。

通过以上的工作原理，电除尘器能够将气体中的颗粒物有效地去除。采集极上的颗粒物层会随着时间的推移逐渐增厚，当达到一定厚度时，可以通过清灰装置将颗粒物清除。清灰装置通常采用机械振动或者气体脉冲的方式进行清除，以保持电除尘器的正常运行。

电除尘器具有以下优点：

1. 高效净化：电除尘器能够去除弱小颗粒物，净化效率高达99%以上。

2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，可以节约能源。 3. 体积小：电除尘器体积小巧，占用空间少。

4. 操作简便：电除尘器的操作和维护相对简单，不需要频繁清洗或者更换滤芯。

然而，电除尘器也存在一些局限性：

1. 对气体温度和湿度敏感：电除尘器对气体的温度和湿度要求较高，超出一定范围可能会影响净化效果。

2. 对颗粒物性质有一定要求：电除尘器对颗粒物的导电性有一定要求，非导电性颗粒物的净化效果较差。

总结起来，电除尘器通过电场作用、离子化和沉积三个过程，能够高效地去除气体中的颗粒物和污染物。它具有高效净化、低能耗、体积小和操作简便等优点，是一种常用的工业排放气体净化设备。然而，它对气体温度、湿度和颗粒物性质有一定要求，需要在实际应用中进行合理选择和操作。