PC900 410温度控制器中文说明书

一周编程电子智能室内温控器LOGIC 578001使用指南引言感谢您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。

本装置是电子式定时恒温器，可设置一星期为周期的运行程序。

通过该装置，可对安装环境内的温度进行十分精确的调节控制，满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。

符合标准：符合欧盟法令：EN 60730-1 标准及其修订内容欧盟 B.T.73/23/EEC号法令EN 60730-2-7 标准欧盟 E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令EN 60730-2-9 标准产品规格：电源：二节LR6型1.5V碱性电池温度调节范围：10至35℃显示屏显示之环境温度：0至40℃(分辩率0.1℃）温度修正频率：每分钟一次微分：0.2至0.4K探针传感器：NTC3%保护等级：IP20绝缘等级：热梯度：1K/15分输出：转换继电器触点容量：8（2.5）A250V~作用类型：1BU绝缘条件：正常环境最大工作温度：50℃储存温度：0-60℃防冻温度：6℃恒定运行程序：以一星期为周期设置软件等级：A液晶显示屏夏季/冬季（采暖/空调）切换程序设置中的最小增减允许时间：1小时安装：壁式安装安装及连接：安全预防措施在进行定时恒温器的连接之前，请确认受其控制的设备系统（采暖锅炉、泵和空调系统等）电源已断开，并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符（最大250V~).（图4）安装位置定时恒温器须安装在远离热源（暖气装置、阳光、厨房）和门窗之处，安装高度离地面约1.5米。

（图5）安装见图6-7-8电气连接将受定时恒温器控制的设备系统电线与定时恒温器的1号及2号接线柱连接见接线图10所示U=受定时恒温器控制的设备1＝共用接线柱2＝常开接线柱3＝常闭接线柱重要事项：请务必严格遵照相关现行法律的规定及安全规范安装定时恒温器。

电池更换：当在显示屏上闪烁显示“”标志时，定时恒温器还可正常工作约一个月左右，然后将会停止工作并固定显示“”。

荣华665 返修台使用说明书注意事项:1 机箱一定要接地良好2 不能单打开下风枪电源进行加热，一定要在上风枪和下风枪电源都打开的情况下加热。

3 所接电源应符合市电标准。

4 加热结束后一定要等温度降到40度左右才可关掉电源，防止损坏发热丝。

5 机器的滑杆应经常加润滑油，防止磨损。

6 上风枪的风量调节器应在顺时钟方向最右位置工作。

即最大风量的状态下工作。

禁止小风量的状态下进行加热工作。

1.三温区的概念荣华665 BGA返修台有3个加热温区，分别由上部加热、下部加热、预热台组成。

分别由对应的温控仪表控制。

在加热时，由上下热风口对需要焊接的BGA芯片进行主要加热，预热台对整个PCB进行加热，在BGA芯片达到熔点时，PCB的理论温度应加热到80-110度，以保证PCB受热均匀，防止变形。

2.性能指标及规格参数:∙本返修台适用于笔记本电脑主板、台式电脑主板、等电路板维修。

∙总共三个温区独立加热，上部热风加热1000W，下部热风加热1000W，下部预热采用2000W红外线加热。

∙采用高精度温度控制器，实现温度误差很小。

∙上风枪支架采取万向设计，X Y Z轴方向均可以调整，操作方便。

∙8段升温+8段恒温控制，标准配置可储存10组温度曲线。

根据需要可以任意扩展。

∙本返修台下部为预热台，用于PCB板预热，确保板不变形，最大可以预热350*270mm 的电路板。

∙本返修台配有4个风嘴，尺寸分别为32*32，38*38，41*41，44*44mm∙外型尺寸：长600mm×宽550mm×高420mm。

使用电源：220V 50/60HZ。

机器功率：4000W。

机器重量：约26公斤。

∙本返修台通过V型卡槽定位，赠送分立型夹具，可以定位结构复杂的电路板。

∙本返修台配备大功率横流风机迅速冷却电路板。

∙采用高精度温控仪表、PLC、加热器精确控制BGA的拆焊过程。

∙温控仪表式机台具有电脑通讯功能,内置PC串口,外置测温接口,配软件,能实现电脑控制。

•oooRKC温控器- CD-901 o RKC温控器系列- 精品推荐oRKC温控器- CB-900RKC温控器- CD-701RKC温控器- CH-102REX-C400o RKC温控器- CD-901 - 详细信息o RKC温控器CD-901 主要结构及功能: ·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同o RKC温控器使用警告·接线警告:- 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故;- 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。

·电源供给:- 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电;- 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。

·禁止在易燃气体附近使用:- 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。

·严禁触及仪器内部:-- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。

只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险！·严禁改动仪器:- 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。

·保养:- 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件;- 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。

RKC温控器操作注意·断电后方可清洁仪器;·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸;·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。

RKC温控器概述CH、CD系列智能温度控制器就是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源与表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。

特有的自诊断功能,自整定功能与智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。

温度控制器的使用说明书一、产品简介温度控制器是一种用于调节温度的装置。

它通过感知环境温度的变化，并根据设定参数来控制加热或制冷设备的工作状态，以达到温度控制的目的。

本使用说明书旨在帮助用户正确操作和使用温度控制器，提供详细的使用指南和注意事项。

二、产品外观1. 温度控制器的外观设计简洁美观，采用灰色塑料外壳，具有良好的手感和耐用性。

2. 正面面板采用液晶显示屏，可清晰显示当前温度、设定温度以及其他相关信息。

3. 控制按钮位于正面面板下方，用户可通过按钮进行参数设置和操作。

三、使用方法1. 安装a) 在使用温度控制器之前，请先确保断电状态，并按照产品手册提供的安装步骤进行正确安装。

b) 将温度控制器固定在合适的位置，并确保其与被控制的设备连接牢固、接线正确。

2. 参数设置a) 打开温度控制器电源，系统将自动启动并显示当前温度。

b) 按下设置按钮进入参数设置模式，并使用上下按钮选择要设置的参数。

c) 通过加减按钮调节参数数值，确认后按下确认按钮保存设置并退出设置模式。

d) 确保设定的温度范围和控制模式与实际需求相匹配。

3. 运行控制a) 在参数设置完成后，温度控制器将自动开始工作。

在正常工作状态下，控制器将根据设定温度和当前温度进行判断，并控制相关设备的启停。

b) 温度控制器具备过温保护功能，当探测到温度超过设定范围时，控制器将自动切断电源，避免设备过热。

四、注意事项1. 使用前请阅读并确保理解本使用说明书的所有内容，遵循说明书提供的正确操作方法和注意事项。

2. 请勿将温度控制器暴露在恶劣的环境条件下，如强烈阳光直射、高温、潮湿或腐蚀性气体影响的场所等。

3. 温度控制器仅适用于指定的电压和电流范围，请勿使用超过规定的电源供应。

4. 如需更换温度探头，请关闭电源并按照说明书提供的步骤进行更换，以免发生触电或其他意外伤害。

5. 若长时间不使用温度控制器，请将其断电并保存在干燥通风的地方，以延长使用寿命。

温湿度控制器一、产品概述温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合，用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制，显示方式为数码管显示。

二、基本功能：2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃；2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH；2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置；2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。

三、技术指标：3.1电源：AC 220V±20%3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH3.4 本机功耗：<3W3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭，则检测到加热或排风故障。

四、工作原理：4.1 温度控制：当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。

当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。

4.2 湿度控制：当被测环境湿度超过设定湿度上限时。

如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。

当被测环境湿度超过设定湿度上限时。

如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。

荣华665 返修台使用说明书注意事项:1 机箱一定要接地良好2 不能单打开下风枪电源进行加热，一定要在上风枪和下风枪电源都打开的情况下加热。

3 所接电源应符合市电标准。

4 加热结束后一定要等温度降到40度左右才可关掉电源，防止损坏发热丝。

5 机器的滑杆应经常加润滑油，防止磨损。

6 上风枪的风量调节器应在顺时钟方向最右位置工作。

即最大风量的状态下工作。

禁止小风量的状态下进行加热工作。

1.三温区的概念荣华665 BGA返修台有3个加热温区，分别由上部加热、下部加热、预热台组成。

分别由对应的温控仪表控制。

在加热时，由上下热风口对需要焊接的BGA芯片进行主要加热，预热台对整个PCB进行加热，在BGA芯片达到熔点时，PCB的理论温度应加热到80-110度，以保证PCB受热均匀，防止变形。

2.性能指标及规格参数:∙本返修台适用于笔记本电脑主板、台式电脑主板、等电路板维修。

∙总共三个温区独立加热，上部热风加热1000W，下部热风加热1000W，下部预热采用2000W红外线加热。

∙采用高精度温度控制器，实现温度误差很小。

∙上风枪支架采取万向设计，X Y Z轴方向均可以调整，操作方便。

∙8段升温+8段恒温控制，标准配置可储存10组温度曲线。

根据需要可以任意扩展。

∙本返修台下部为预热台，用于PCB板预热，确保板不变形，最大可以预热350*270mm 的电路板。

∙本返修台配有4个风嘴，尺寸分别为32*32，38*38，41*41，44*44mm∙外型尺寸：长600mm×宽550mm×高420mm。

使用电源：220V 50/60HZ。

机器功率：4000W。

机器重量：约26公斤。

∙本返修台通过V型卡槽定位，赠送分立型夹具，可以定位结构复杂的电路板。

∙本返修台配备大功率横流风机迅速冷却电路板。

∙采用高精度温控仪表、PLC、加热器精确控制BGA的拆焊过程。

∙温控仪表式机台具有电脑通讯功能,内置PC串口,外置测温接口,配软件,能实现电脑控制。

彭川PC4FW温控器说明书
1、按▲(上键)和▼(下键)按2下，在画面闪动的时候，按▲或▼，可设定希望的温度。

2、偏差温度设定(设定温度与启动温度，温差设定)，(上键)与▼(下键)同时按3秒会显示“d1F”字母，按，或▼可以调节温差
3、温度矫正方法，先按▲，再按电源，3秒后会显示“Cor”继续按3秒会校正为0.0℃(出厂设定为0.0℃，设定范围为士10℃)。

4、特殊功能调节，先▼(下键)按往不动，再按电源，会显示“ty2”继续按3秒，可设定所有的功能，每按一次电源，会显示各种菜单。

“ty2”为温感线感应温度。

5、时段供电温度调节方式，按▲(上键)，会显示“stp”继续按3秒，会显示1-5时段显示，出厂1档，设定范围0-5挡
6、定时关机设定方法，(下键)按住3秒钟，显示“t_t”继续按3秒，在“too状态，可设定定时关机功能，设定时间范围0-99个小时。

设定时间内正常工作，到了时间自自动关机(出厂设定为0时)如显示“to9”9个小时就会自动关机，设定关机时间，会显显示剩下多少时间，剩余时间显示“t11”就是剩11小时，“t8.5”就剩余8个小时50分钟。

定定时，时间的变动，关机重启的话变成“0”。

OFFOFF OFFOFFOFF48243535222229944.8DimensionsInstallationDimensions (mm)In the pack:*Digital Temperature Controller *Waterproof packing *Adapter*Instruction manualSolderless terminal size: M3.0* The terminal block can be removed for maintenance without disconnecting the terminal wiring.alarm. These are indicated by the letter "L" and "H". • The default is "2" (shaded)*2: Error shown only for "Process value / Set point". Not shown for other status.When an error has occurred, the No.1 display shows the error code. Take necessary measure according to the error code, referring the table bellow.If the input value exceeds the display limit (−1999 to 9999), though it is within the control range, [[[[ will be displayed under −1999 and ]]]] above 9999. Under these conditions, control output and alarm output will operate normally.Refer to “900-TC User's Manual” for details of control range.Turn the power OFF then back ON again. If the display remainsthe same, the controller must be repaired. If the display isrestored to normal, then a probable cause can be external noiseaffecting the control system. Check for external noise.After the correction of A/D converter error, turn the power OFF then back ON again. If the display remains the same, thecontroller must be repaired. If the display is restored to normal, then a probable cause can be external noise affecting the control system. Check for external noise.No.1 displayMeaning A/D convertererror *2Memory error Input error*2s.err (S. Err)e111 (E111)ActionAlarmControl outputStatus at errorOperates as above the upper limit.e333 (E333)Error display (troubleshooting)display mode and others in the advanced setting group.Refer to "900-TC32 User's Manual" for details.For communications details, please refer to "900-TC communications User's Manual".* AT in Adjustment groupDesignate "at­2: 100% AT execute" or "at­1: 40% AT execute" to execute AT and "off : AT cancel" to cancel AT.Also when AT execution ends, the display automatically returns to” off ” .AT (auto-tuning)Check the setting of the Input Type parameter, check the input wiring, and check for broken or shorts in the temperature sensor.*s.err will be displayed when a platinum resistance thermometer is mistakenly connected while Be sure to observe the following precautions to prevent operation failure, malfunction, oradverse affects on the performance and functions of the product. Not doing so may occasionally result in unexpected events. Use the product within specifications.(1) The product is designed for indoor use only. Do not use the product outdoors. Do not use orstore the product in any of the following locations.•Places directly subject to heat radiated from heating equipment. •Places subject to splashing liquid or oil atmosphere. •Places subject to direct sunlight.•Places subject to dust or corrosive gas (in particular, sulfide gas and ammonia gas). •Places subject to intense temperature change. •Places subject to icing and condensation. •Places subject to vibration and large shocks.(2) Use/store within the rated temperature and humidity ranges. Provide forced-cooling if required.(3) To allow heat to escape, do not block the area around the product. Do not block the ventilation holes on the product.(4) Be sure to wire properly with correct polarity of terminals.(5) Use the specified size (M3.0, width of 5.8 mm or less) of crimped terminals for wiring. Foropen-wired connections, use stranded or solid copper wires with rated temperature of over 70°C and a gauge of AWG24 to AWG18 (equal to a cross-sectional area of 0.205 to 0.8231 mm 2). The stripping length for screw terminal blocks is 6 to 8 mm. Up to two wires of some size and type, or two crimped terminals can be connected to a single terminal.(6) Do not wire the terminals which are not used.(7) Allow as much space as possible between the Temperature controller and devices thatgenerate a powerful high- frequency or surge.Separate the high-voltage or large-current power lines from other lines, and avoid parallel or common wiring with the power lines when you are wiring to the terminals.(8) Use this product within the rated load and power supply.(9) Make sure that the rated voltage is attained within two seconds of turning ON the powerusing a switch or relay contact. If the voltage is applied gradually, the power may not be reset or output malfunctions may occur.(10) Make sure that the T emperature Controller has 30 minutes or more to warm up after turning ON the power before starting actual control operations to ensure the correct temperature display. (11) When executing self-tuning, turn the load and the unit ON simultaneously, or turn the load ON before you turn the controller ON.(12) A switch or circuit breaker should be provided close to this unit. The switch or circuit breaker should be within easy reach of the operator, and must be marked as a disconnecting means for this unit.(13) Always turn OFF the power supply before removing the terminal block, and never touch nor apply shock to the terminals or electronic components.(14) Do not use paint thinner or similar chemical to clean with. Use standard grade alcohol. (15) Design system (control panel, etc) considering the 2 second of delay that the controller’s output to be set after power ON.(16) The output may turn OFF when shifting to certain groups. Take this into consideration when performing control.(17) The number of EEPROM write operations is limited. Therefore, use RAM write mode when frequently overwriting data during communications or other operations.(18) Do not use the Temperature Controller if the front sheet is peeling or torn.(19) When you remove the terminal block, check for corrosion.(20) When disassembling the Temperature Controller for disposal, use suitable tools.NOTICEPower supply voltage 100 to 240 VAC type24 V AC/DC type Operating frequency 50/60 HzOperating voltage range 85 to 110% of the rated voltage Power consumption Approx. 5.5 VA (100 to 240 VAC) Approx. 3 VA (24 VAC)Approx. 2 W (24 VDC)Indication accuracyThermocouple:(Ambient temperature: 23°C) (±0.3 % of indication value or ±1°C, whichever is greater) ±1 digit max. Platinum resistance thermometer: (±0.2 % of indication value or ±0.8°C, whichever is greater) ±1 digit max.Analog input: 0.2 % FS ±1 digit max.Event input Output current: approx. 7 mA per contact. Contact input ON:1 k Ω max., OFF: 100 k Ω min. No-contact input ON: residual voltage 1.5 V max.,OFF: leakage current 0.1 mA max.Control output 1 Relay outputs: 250 VAC, 2 A (resistive load) Electrical life of relay: 100,000 operations Triac model: 1 million operations Voltage output (for driving SSR): 12 VDC, 21 mACurrent output: 4 to 20 mA DC, 0 to 20mA DCLoad: 500 Ω max.Control method ON/OFF or 2-PID controlAuxiliary outputs Relay outputs: 250 VAC, 2 A (resistive load),electrical life: 100,000 operations Ambient temperature −10 to 55°C(with no icing or condensation)Ambient humidity 25 to 85%Storage temperature −25 to 65°C(with no icing or condensation)AltitudeMax. 2,000mRecommended fuse T2A, 250 VAC, time-lag,low-breaking capacityWeightApprox. 90 g (main unit only)Degree of protection Front panel: IP66Rear case: IP20, Terminal section: IP00Installation environment Installation category II, pollutiondegree 2 (as per IEC61010-1)Memory protection EEPROM (non-volatile memory)(Number of write operations: 1,000,000)Specifications• Since the voltage output (control output) is not electrically insulated from the internal wiring, one or other of the control output terminals must be left unearthed when using an earthed thermocouple thermometer. (Connection makes measurements unreliable due to sneak currents.)• To comply with EMC standards, the length of the cable connecting the universal TC/Pt input sensor must be 30 m or less. If the cable is longer than 30 m, the EMC standards will not be satisfied.Operation menuModels with Screw Terminal Blocks。

TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品，CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。

它是以计算机芯片作为主控单元，采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。

产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。

产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）□ 尺寸单位：毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据订货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。

2、如需位式控制，请修改下列参数为Pv＝0 Dv＝下回差值，SPv＝0（无需回差值，则Dv＝0）2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。

在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。

本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。

自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。

自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。

3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。

CONTROLLER LOCATIONS ∙ The temperature controller should be out of reach of small children.∙ Avoid locations where the temperature controller may become hot (near an oven or radiant heater). ∙ Avoid locations in direct sunlight. The digital display may be difficult to read in direct sunlight.∙ DO NOT install controller against any metal material unless properly grounded per local electrical codes. ∙ Avoid locations where the temperature controller could be splashed with liquids and/or chemicals. ∙DO NOT install in locations where the temperature controller can be adjusted by the public.CABLE LENGTHS AND SIZESThe cable for the temperature controller should be a non-polarized two-core cable with a minimum gauge of 22 AWG. The maximum cable length from each temperature controller to the water heater depends on the total number of wired controllers connected to the water heater. (Refer to the installation and operation manual of the water heater for moredetailed information regarding additional controllers.)Before installation, please make sure that all parts are located inside the product box. If any items are missing or damaged, contact your local dealer/distributor or call Rinnai Customer Care at 1-800-621-9419.123ITEMS INSIDE PRODUCT BOXTOOLS/MATERIALS REQUIRED456❒ Phillips head screwdriver ❒ Drill ❒ Wire Stripper/Crimper ❒ Additional Wire (22 AWG Minimum)71.Make 3 holes in the wall as shown below. (Reference template on last page.)2. Remove the face plate from the temperature controller using a screwdriver.When performing the steps in this section, you must follow the wiring guidelines established by the National Disconnect power to the water heater. Do not attempt to connect the temperature controller(s) with the power on.WARNING3. After disconnecting power to the water heater, connect the field-supplied wire to the stripped wire ends of the con-troller . Follow the wiring guidelines established by the National Electrical Code (NEC).4. Using the provided screws and wall anchors, mount the controller to the wall.5. Remove the protective film from the controller.Number of Controllers Maximum Cable Length for Each Controller toWater Heater1 328 ft. (100 m)2 164 ft. (50 m)3 or 465 ft. (20 m)Controllers wired in seriesControllers wired in parallelControllers canonly be wired in parallel; theycannot be wired inseries.FilmCover Plates3.31 i n . (84m m )1.65 i n . (42m m )1.Remove the front panel of the water heater.2. Locate the terminals for control in the water heater.3. Thread the cable through the base of the water heater4. Connect controller wires to the terminals for control.For additional information regarding installation and/or operation of the temperature controller, please refer to the Installation and Operation Manual of the water heater. 1.If the water heater is off, press the “On/Off” button to turn on.2. The “Priority” button enables a controller if multiple controllers are being used. If the “Priority” light is off, then press the“Priority” button on the temperature controller. The green “Priority” light will glow indicating that this controller iscontrolling the temperature and that the water heater is ready to supply hot water. The priority can only be changed while no hot water is running. 3. Press the (Up) or (Down) buttons to obtain the desired temperature setting. All hot water sources are able toprovide water at this temperature setting until it is changed again at this or another temperature controller. 4. To operate the water heater, open any hot water fixture. The water heater will then activate and the water heater “In Use”indicator will illuminate on the controller show that the water heater is providing hot water. For further information on controller operation, refer to the installation and operation manual of the water heater.Enables controller when multiplecontrollers are usedDisplayDecreases hot water temperatureIncreases hot water temperatureTurns the water heater on or off“In Use” IndicatorInstalling Four Controllers 1.If 4 MC-601’s are installed, press the “Priority ” and “On/Off ” buttons on the fourth controller at the same time until a beep sounds. (See above)2. Check that the displays on all four controllers are lit and displaying the temperature setting when switched on. If any ofthe controllers displays two dashes then repeat step 1. Note: If a controller is replaced, repeat these steps for the replacement controller.In applications where a Rinnai Control-R™ module is installed in place of a 4th controller and there is: ∙ Option 1 in Rinnai Control-R™ mobile app - “No Recirculation” - Perform Step 1 above.∙ Option 2 in Rinnai Control-R™ mobile app - “Recirculation” - Step 1 above is not necessary.HOTBURNSecuring Screw Securing Screw Wiring Hole Overall Controller Dimension: ∙ W: 3.54 in. ∙ H: 4.72 in. ∙D: 0.70 in.Ø.20Ø.50Ø.20100000570(02)9/2022。

Dell PowerEdge C410x硬件用户手册注、小心和警告注：“注”表示可以帮助您更好地使用计算机的重要信息。

小心：“小心”表示如果不遵循说明，就有可能损坏硬件或导致数据丢失。

警告：“警告”表示可能会导致财产损失、人身伤害甚至死亡。

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管制型号B02S2013 年12 月Rev. A04目录注、小心和警告 (2)目录 (3)1 简介 (6)电源顺序 (6)支持的GPGPU配置 (10)支持GPGPU的限制 (10)I NFINI B AND（IB）的支持限制 (10)核对表 (10)2产品概览 (11)系统概览 (11)系统正面视图 (11)系统背面视图 (12)系统LED说明 (13)正面系统LED (13)静态/ 动态IP 切换功能说明 (14)3 卸下和安装硬件 (15)安全措施 (15)系统盖板 (16)卸下系统盖板 (16)安装系统盖板 (18)PCI固定框架 (19)卸下PCI 固定框架 (19)安装PCI 固定框架 (20)PCI E 卡 (20)装回PCIe 卡 (20)对于M1060 卡 (20)安装M1060 卡 (22)安装Intel 5110P 卡 (25)卸下5110P 卡 (28)安装NVIDIA K10/K20 卡 (30)卸下NVIDIA K10/K20 卡 (36)装回系统风扇 (41)安装系统风扇 (43)风扇固定框架 (44)装回系统风扇固定框架 (44)安装系统风扇固定框架 (48)电源设备 (49)目录| 3更换电源设备 (49)配电板（PDB） (52)装回配电板（PDB） (52)安装配电板 (58)I P ASS 板 (59)装回iPass 板 (59)安装iPass 板 (67)中间板 (68)更换中间板 (68)安装系统中间板 (69)正面I/O面板 (70)卸下正面I/O 面板 (70)安装正面IO 面板 (71)安装滑轨和系统 (72)4 电缆布线 (75)I P ASS 端口映射 (76)5 BMC 远程管理控制台 (77)使用DHCP服务器进行初始配置 (77)通过前面板按钮控制的静态/DHCP IP (78)R EMOTE M ANAGEMENT C ONSOLE 概览 (79)进入D ELL R EMOTE M ANAGEMENT C ONSOLE (80)属性 (80)配置 (81)网络 (81)安全 (82)用户 (83)服务 (84)IPMI (85)会话 (87)更新 (88)Utilities（公用程序） (89)S ERVER I NFORMATION（服务器信息） (90)Power Control（电源控制） (90)功耗 (91)GPU Power Consumption（GPU 功耗） (92)Thermal（热性能） (93)风扇 (93)Temperatures（温度） (93)S YSTEM E VENT L OG（系统事件日志） (94)Platform Events（平台事件） (95)目录|4Traps Settings（陷阱设置） (96)Email Settings（电子邮件设置） (97)Port Map（端口映射） (98)6系统故障排除 (99)安全第一—为了您和您的系统 (99)检查GPU 卡 (100)检查iPass 电缆 (100)检查到主机系统的iPass 连接器 (101)检查iPass 板（GS-IPASS2/GS-IPASS3）是否正确安装 (101)7 跳线和连接器 (102)D ELL P OWER E DGE C410X中间板连接器和跳线 (102)8获得帮助 (103)联系D ELL (103)9 索引 (104)目录| 51简介电源顺序建议遵循以下电源顺序使用带有基于非Intel E5-2600 系列主机服务器的C410x 和BMC 1.34（或更新的）：1. 对于连接到C410x 的单个主机服务器：a. 加电顺序：i. 接通C410x 的电源。

o RKC温控器CD-901 主要结构及功能：·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同o RKC温控器使用警告·接线警告：- 如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止类事故；- 为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。

·电源供给：- 为防止仪器损坏或失效，用额定电夺供电；- 为防止仪器损坏或失效，所有接线工作完成后方可供电。

·禁止在易燃气体附近使用：- 为防火、防爆或仪器损坏，禁止在有易燃、易爆气体，排方蒸气的场所中使用。

·严禁触及仪器内部：-- 为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部。

只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压、高温部件，非常危险！·严禁改动仪器：- 为防止事故或仪器失效，不禁改动仪器。

·保养：- 为防止触电，仪器报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件；- 为保证仪器持续且安全使用，应定期保养，仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。

RKC温控器操作注意·断电后方可清洁仪器；·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸；·显示器易被划伤，禁止使用硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。

RKC温控器概述CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术(SMT)，因而仪表精致小巧，性能可靠。

特有的自诊断功能，自整定功能和智能控制功能，使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。

主要特点：热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置；软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS；模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案；输出可选：断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。

温控器接线图POWER UP PROCEDURE启动程序Verify all electrical connections have been properly made before applying power to the instrument.If the instrument is being powered for the first time, it may be desirable to disconnect the controller output connections. The instrument will be into control following the power up sequence and the output(s) may turn ON. During power up, a self-test procedure is initiated during which all LED segments in the two front panel displays appear and all LED indicators are ON. When the self-test procedure is complete, the instrument reverts to normal operation如果仪器首次被驱动的,它可能要断开控制器输出连接。

仪器会进入控制启动序列和后输出)可能打开。

在启动期间,自测过程启动期间所有LED。

自测过程完成后,仪器返回正常的操作。

.Note: A delay of about 3 seconds, when power is first applied, will be seen before the displays light up注意:延迟约3秒,当电源是第一次应用,将见过显示点亮.3.1.2 KEYPAD OPERATIONAUTO/MANUAL KEYThis key is used to:1. Enter the Auto/Manual mode and vice versa.2. Used to activate the Auto Tune mode.3. Used to confirm a change in the Program mode.自动/手动键这把键是用来:1。

温度控制器操作说明书一、产品概述温度控制器是一种用于自动调控设备温度的智能电子仪器。

通过采集温度数据，并根据预设的温度范围进行控制，实现精确的温度控制和调节。

本操作说明书将为您详细介绍温度控制器的使用方法和注意事项。

二、产品外观和组成1. 外观描述温度控制器外观小巧精致，采用黑色塑料材质。

正面配备液晶显示屏和按键控制区域，底部有插孔用于连接传感器。

整体设计简洁大方，符合人体工学原理，易于操作。

2. 组成部件温度控制器由以下主要部件组成：(1) 显示屏：采用液晶技术，以数字方式实时显示当前温度和设定温度。

(2) 控制按键：包括上、下、确定等按键，用于设置和调节温度参数。

(3) 传感器插孔：用于插入温度传感器连接线，将温度数据输入到控制器中。

三、使用方法1. 上电及初始化将温度控制器插头与电源插座连接，按下控制器背面的电源开关，控制器即可供电并初始化显示正常。

2. 温度控制设置(1) 按下控制器上的“设定”按钮，进入温度设定模式。

(2) 使用上下按键选择您需要的温度设定值，按下“确定”按钮确认设定。

3. 温度读数显示(1) 控制器将实时显示当前温度数值，您可以通过温度单位按钮切换摄氏度或华氏度显示。

(2) 当温度达到设定值时，控制器将发出声音提示，并停止加热或制冷操作。

4. 温度报警功能(1) 温度控制器具备温度报警功能，当温度超出设定范围时，控制器将发出报警声音，并在显示屏上闪烁提示。

(2) 若出现温度超出设定范围的情况，请立即检查设备故障并采取相应措施以避免损坏。

5. 温度控制模式切换温度控制器支持手动模式和自动模式的切换。

您可以根据需要选择手动模式或自动模式进行温度控制。

(1) 手动模式：您可以通过手动设定的方式控制温度升高或降低。

(2) 自动模式：温度控制器将根据您设定的温度范围自动进行温度控制，保持设备处于所需的温度状态。

四、注意事项1. 使用环境请确保在干燥、通风良好的环境中使用温度控制器，并避免阳光直射、潮湿或过于高温的环境。

温度控制器使用说明书一、产品概述温度控制器是一种用于控制和调节温度的设备。

它可以实时监测环境温度，并按照预设的温度范围进行自动控制，以确保温度保持在设定值内。

二、产品组成1. 主机：包含显示屏、按键和控制电路等组件，用于设置和监控温度控制器的工作状态。

2. 传感器：用于感知环境温度的变化，并将其转化为电信号，传输给主机进行处理。

3. 输出端口：用于连接外部设备，如加热器、冷却器等，以实现温度调节。

三、使用步骤1. 连接电源：将温度控制器插入电源插座，并确保电源稳定。

2. 连接传感器：将传感器插入温度控制器的传感器接口中，并确保连接牢固。

3. 设置温度范围：按照产品说明书中的指引，通过按键设置所需的温度范围。

4. 连接外部设备：根据需要，使用合适的电缆将外部设备连接至温度控制器的输出端口上。

5. 开机：按下电源按钮，温度控制器将开始运行，并在显示屏上显示当前温度及工作状态。

6. 调试和调节：根据实际需要，适时调整温度控制器的参数，以达到预期的温度控制效果。

四、注意事项1. 请确保温度控制器在通风良好的环境中工作，避免遮挡或靠近高温的物体。

2. 避免温度控制器长时间暴露在潮湿、尘土等有害环境中，以免影响正常使用寿命。

3. 使用前请认真阅读产品说明书，并按照要求正确操作，以免因误操作导致设备损坏或操作失误。

4. 在设置温度范围时，请合理选择上下限，避免因温度波动过大造成设备故障或无法达到所需温度。

5. 如遇到温度控制器异常工作或其他问题，请及时联系售后服务中心进行咨询或维修。

五、常见问题解答1. 温度控制器显示屏无法正常工作怎么办？答：请检查电源接口是否接触良好，确认电源供电充足，并检查是否有异常开关或损坏的部件。

2. 温度控制器无法控制温度在设定范围内怎么办？答：请确认传感器连接是否正确，温度控制器和外部设备的连接是否稳固，并适时调整温度范围和控制参数。

3. 温度控制器显示温度与实际温度不一致怎么办？答：请检查传感器的位置是否合理，避免受到外部干扰，如阳光直射或其他热源等。