浅析煤矿综合机械化采煤工艺

205 科学管理2019年第6期

在社会发展中，煤炭资源作为我国极为重要的矿产资源，对经济的发展和人民生产生活有着重要影响。随着煤矿行业的快速发展，人们对煤炭资源的需求量也在日益增高，而传统的煤炭开采技术已经不能满足现阶段人们对煤炭的需求速度，也不再适应社会的发展速度，新兴的机械化采煤工艺使得采煤工艺更趋于现代化和机械化，不仅缩短了采煤时间，还节约了开采成本，使煤炭开采过程更加安全和可靠，也为煤矿企业赢得了更大的经济利益，所以被广泛地应用到煤炭开采作业中。通过利用先进的煤炭开采设备和技术，能够促进煤炭企业的快速发展。1 煤矿综合机械化采煤工艺概述煤矿综合机械化采煤工艺是指在矿井的回采过程中，利用机械化设备进行煤炭开采作业。与传统的采煤工艺相比，煤矿综合机械化采煤工艺具有特别的优点。首先，综合机械化采煤工艺在生产过程中更加安全可靠，而且开采速度快，效率高；其次，综合机械化采煤工艺在采煤技术上更科学，可操作性更强，采煤作业质量更高；最后，机械化采煤工艺降低了作业过程中的安全隐患，能够更好的促进煤矿企业实现生产目标，而且还能节约资源。所以，煤矿综合机械化采煤工艺值得被广泛推广。2 煤矿综合机械化设备2.1 采煤机采煤机是集合机械、电气和液压技术为一体的一种机械系统设备，其结构比较复杂，是综合机械化采煤工艺的重要设备之一。采煤机可以分为滚筒式采煤机和刨煤机两种类型，应用比较多的是双筒可调高采煤机。相较于传统采煤设备，双筒可调高采煤机能够同时完成落煤和装煤工作，而且不受煤层厚度限制，极大地提高了采煤的效率，增强了煤矿的生产力。2.2 工作面输送机在井下综采生产过程中，工作面运输机承担着煤炭运输的主要任务，同时还能为采煤机的移动提供导轨和支点作用。工作面运输机一般采用能够弯曲的刮板式运输机，其有着送运量大、机构强度高、铺设长度长等优势，可以保证运输机的运输效率。在进行采煤作业时，一旦运输机出现链条断裂等故障时，将会大大影响整个回采工作过程，会迫使开采作业不得不暂停，这样就会严重影响回采效率。因此，在日常生产过程中，必须要重视对工作面运输机的维护和保养工作，避免在工作过程中发生不必要的麻烦。2.3 转载机转载机中应用最广泛的是桥式管板运输机，一般多设置在回采面的出口位置及运输巷道之中，转载机的一端与工作面运输机相连接，另一端与运输巷道内带式运输机相连接。转载机主要的工作任务就是将采出后的煤炭从回采面运送到带式运输机上，转载机在工作中会随着工作面的移动而不断向前、向后移动，与其他工作设备紧密配合能够保证煤矿开采工作的顺利进行，进而提高煤炭开采率。2.4 液压支架液压架是采煤工作中非常重要的机械化设备，对回采作业面的压力能够有效进行控制。在井下综采过程中，液压支架能够对回采面顶板起到支撑作用，把采空区域和作业面隔离开来，防止顶板矸石落入运输机中，保证采煤过程的有序开展。此外，在综采过程中，把液压架同其他采煤设备进行配套使用能够减轻工作人员工作强度，还能够实现煤矿作业的高效开采，使得综合机械化采煤工艺能够最大化的发挥作用，从而确保煤矿开采的最大效益。2.5 移动变电站与乳化液泵站移动变电站主要是在回采作业中，为回采电气设备提供电力的变电站，必须根据工作地点的变化而不断移动。移动变电站通过高压电的转换，为综采设备提供电压，保障了回采面所有工作中设备的持续供电，有效发挥了电源动力作用。乳化液泵站主要是为液压支架提供高压液体，以便确保液压支架的支撑能力，保障作业过程的安全性。3 煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺3.1 长壁综合机械化开采长臂综合机械化开采适用于倾斜或者缓倾斜的煤层开采中。在工作过程中，采煤机的切割刀长度会随着工作面长度的改变而发生相应的长度变化，这样可以有效的减少工作面的移动次数，确保采煤工作的持续进行。此外，长臂综合机械化采煤工艺的工作面长度必须根据日均采煤量来确定，同时，回采巷的支护情况、煤层区域的地质状况、输送机的铺设长度等都会对工作面长度有一定的影响。在采煤过程中为了达到一定的预期目标，就必须加强对这些影响因素的分析，采取合理的措施，增加采煤机截深，提高生产量，才能确保采煤作业的高效、持续开展。3.2 短臂综合机械化开采短臂综合机械化开采主要适用于煤层较厚或者规浅析煤矿综合机械化采煤工艺靳军山西高平科兴云泉煤业有限公司 山西 高平 048400摘要：煤炭作为现代生活中重要的能源，对我国经济的发展起着无比重要的作用。随着科学技术的不断进步，采煤工艺也发生了翻天覆地的变化，越来越多的综合机械化采煤工艺被广泛地应用到煤炭开采中，改进了传统采煤工艺，极大地提高了煤炭的开采效率和质量，保证了煤炭开采过程中的安全问题。本文就煤矿综合机械化采煤工艺进行了相关探究，旨在更好的了解机械化采煤工艺，不断促进煤炭开采工作的顺利发展。关键词：煤矿 综合机械化 采煤工艺科学管理

206 2019年第6期模相对较小的煤矿采煤作业中，其特点是采掘统一、操作灵活，而且开采效率高，所以更加广泛的被应用于采煤过程中。短臂综合机械化采煤工艺与长臂综合机械化采煤工艺在巷道开采、顶部支撑、技术选择等方面的原理均相似，不同的是长臂主要是增加了工作面的长度，而短臂则比较适用于较短工作面中。短臂综合机械化采煤工艺能够使回采巷道机械化迅速掘进，还能够实现回采工作面上下端头的迅速作业。因此，短臂综合机械化采煤工艺以其独特的工艺特点，可以确保小规模或者大规模煤矿回采块段下煤层的有序开采。3.3 薄煤层综合机械化开采薄煤层在各大矿区中普遍存在着，但由于受地质环境、采煤技术等条件的影响，其开采难度相对较大，开采效率相对较低，使煤矿达不到一定的经济效益，所以开采度不高。目前，随着市场对煤炭资源的需求量不断加大，再加上煤炭开采技术的不断改进，促使更多的薄煤层也被重视起来了，使薄煤层的开采工作也得到了一定的发展，尤其是一些综合机械化开采设备的应用，使得薄煤层的开采难度正在逐渐降低，开采量也相对有所提升。因此，为了改善薄煤层产量、提高薄煤层开采效率，就必须大量投入先进的技术设备，合理利用机械化开采设备的优势，逐渐为薄煤层的开采工作打开一条通道。4 结束语 综上所述，随着社会经济的不断发展，人们对煤炭需求量也在逐年增大，为了适应经济和社会需求的发展，必须在采煤作业中应用更加高效、安全的创新型采煤技术。综合机械化采煤工艺的广泛应用，不仅能够最大限度的提高煤炭开采量，还能够优化开采作业环境、避免资源浪费、降低作业强度、保证作业过程的安全性，所以被煤炭企业十分看重。但在综合机械化开采工艺应用过程中，还要根据煤矿的自身特点，选择合适的开采工艺及技术，才能确保采煤效率和质量，才能不断地促进煤矿行业的可持续发展。参考文献 [1]刘志宏.浅谈煤矿综合机械化采煤工艺[J].能源与节能，2017（4）：168-169.[2]牛晓韩，褚俊洁.浅谈煤矿综合机械化采煤工艺[J].建筑工程技术与设计，2016（22）：1272. [3]王伟，张峰，刘炳法.浅谈煤矿综合机械化采煤工艺[J].煤矿现代化，2016（3）：115-116. [4]李龙.浅谈煤矿综合机械化采煤工艺[J].科技创新与应用，2013（22）：108-108.作者简介靳军（1983-），男，学历：本科，现有职称：中级工程师，研究方向：煤矿开采。的概率[5]。同时，还应提升皮带运输机操作人员的安全意识以及皮带撕裂预防意识，只有这样才能够在日常工作中加大对皮带运输机的检测和养护力度。最后，还应促使相关工作人员在日常工作中，积极学习先进的皮带运输机操作技术等。2.4 树立较强的安全管理意识近年来我国在积极进行现代化建设的过程中，对煤炭资源的需求量不断增加，在这一背景下，煤矿开采作业量也随之增加，要想促使企业始终处于安全生产的状态，积极树立较强的安全管理意识，从根本上提升每一个工作人员的安全责任意识至关重要，因此企业必须要完善安全管理工作。因此，企业可以增加资金投入，针对皮带运输机加强管理。在积极引入先进皮带机的背景下，结合煤矿开采作业实际，展开技术创新；同时，还应定期展开工作人员培训，确保其在日常工作中能够结合实际合理的使用皮带运输机，避免皮带运输机长时间运行、消耗增加的现象，只有这样才能够避免皮带严重磨损。因此只有结合实际制定科学的生产计划，合理使用皮带运输机，才能够从根本上提升皮带运输机的运行效率。3 结束语综上所述，皮带运输机是煤矿开采作业中的重要设备，皮带撕裂是这一设备运行中的常见故障，要想从根本上提升企业的生产效率，相关工作人员在实际展开工作的过程中就必须对避免皮带运输机皮带撕裂故障的重要性产生深刻认知，在深入分析常见煤矿机电运输撕带故障的基础上，可以从建立健全管理制度、高效展开皮带机日常养护工作、提升工作人员综合素质、树立较强的安全管理意识等角度出发，为避免皮带撕裂问题的产生奠定基础。参考文献 [1]平晓明.基于节能控制的煤矿机电设备协同控制系统研究[J].机电工程技术，2018，47（10）：54-55+186. [2]赵鹏.基于煤矿机电一体化技术的采煤机遥控系统设计[J].矿业装备，2018（5）：46-47. [3]李贵恒.阳煤集团煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].机械管理开发，2018，33（08）：247-248. [4]邓鹏.我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势[J].科技与创新，2018（15）：142-143. [5]庞静.浅析煤矿机电运输系统自动化技术及其发展[J].内蒙古煤炭经济，2018（14）：

41-42. （上接第200页）