660MW汽轮机发电机组振动分析与处理
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660MW汽轮机发电机组振动分析与处理
摘要:本文针对660MW汽轮机发电机组的振动故障问题进行分析,提出有针对性的监测分析方。针对振动数据、评价标准等进行详细的分析和介绍,与实际案例进行结合,提出汽轮机发电机组振动故障问题的具体处理措施,为汽轮机的正常、稳定运行提供保证。
关键词:660MW;汽轮机;发电机组;振动分析;处理措施
汽轮机一直以来是核心设备的身份存在,具有非常重要的应用价值。但是由于该设备在日常运行过程中,经常会出现各种不同类型故障问题,导致汽轮机在运行时的质量、安全稳定性将会受到严重的威胁。深入了解和分析这些故障问题,最终得出的结论就是机组振动故障是其中最为复杂的一种。导致机组振动故障的原因有很多,一般都是由几种因素相互作用后,才会引起。比如,水、电、油等这些物质,与汽轮机发电机组的部分设备、零部件等相互之间可以产生影响,这也是导致其出现振动故障的主要问题。所以在针对故障问题进行具体处理之前,必须要对实际进行了解和分析,这样才能够保证振动故障的处理效果。
1 660MW汽轮机发电机组结构共振特点分析
根据某电厂现有的一号机组运行现状,总结出其主要包括四缸四排汽、凝汽式汽轮机。在这一基础上,对其进行设计和具体规范化管理时,主要的依据如表1所示。
根据图1中的内容显示可以得出,1号至4号轴瓦主要是以四瓦块可倾瓦型径向轴瓦为主。而在对5号轴瓦进行分析时,发现其上半部分为圆柱型倾瓦。在这种形势下,各转子相互之间主要是以刚性的方式进行联接,两个低压转子之间存在短轴[2]。在与该机组的运行现状进行结合分析时,发现机组2号的低压缸振动幅度相对比较明显,而7、8轴承座的振动分别是90、80μm,但是轴振并不是很大,经过数据统计分析后确定其为70μm。由此可以看出,7、8瓦支承动刚度出现了明显的下降趋势,由于受到转子激振动的影响,势必会产生相对比较明显的轴瓦振动现象。
2 660MW汽轮机发电机组结构共振的振动原因
根据振动的基本原理,可以总结出激振力与支撑刚度相互之间,对于结构自身的稳定性而言,会产生一定的影响。同时,振动幅度的大小与激振力的大小之间是以一种正比的关系存在,与支撑系统之间的刚度会呈现出反比的状态。除此之外,在与实际情况进行结合分析后,发现转速在3000r/min以及低负荷运行状态下,振动良好[3]。如表2、表3所示。由此可以看出,转子的整个参与不平衡激振力其实并不是很大,而在转速处于逐渐稳定状态后,与其相对应的激振力也会逐渐稳定。由于负荷的变化影响,所以刚度的变化也会直接导致振动变化显现的发生,对轴承振动的变化将会直接造成影响。
3 660MW汽轮机发电机组结构共振的振动处理措施
3.1降低转子激振力 通常,与实际情况进行结合分析时,发现转子的激振力通常都是来自于转子本身的不平衡力。其主要是直接通过润滑油膜在其中的应用,将其直接传输到对应的基础、气缸等各种不同结构方面。一旦激振力出现过大等问题,那么必然会引起更加严重的振动现象。除此之外,在整个基础、气缸结构方面也会产生对应的振动问题[4]。通过平衡方法在其中科学合理的利用,其根本目的就是为了避免低压缸转子在运行过程中,会对轴承座产生严重的振动影响。
3.2增加支承系统刚度
如果是从理论的角度出发对其进行处理,那么通常可以直接对轴承支架、低压外缸等进行加固处理。但是在与实际情况进行结合分析后,发现缸体本身的体积相对比较大,甚至可以达到几十吨的重量。这种形势下,就很难真正的通过增加几块加强筋,就实现刚度的增加,甚至想要对其自身固有的频率进行转变。除此之外,在利用该方法时,通常需要焊接工作的支持,对焊接工作的整个工艺技术要求普遍比较高,如果整个过程中出现操作不当等问题,势必会直接引起缸体出现严重的变形等问题。所以这种方式在实际应用过程中的可行性相对比较小。
刚度的连接降低也可以产生一定的振动。在振动这一问题进行具体处理时,可以利用小修机会对7、8瓦展开详细的检查和分析。在整个检查过程中,主要会涉及到的内容包括轴瓦的间隙、紧力等,要对这些因素条件中是否存在问题进行详细的分析。除此之外,轴承座、缸体的机座等这些都可以被看作是支撑系统中非常重要的组成部分,这些因素相互之间组合在一起,才构成了一个整体。但是在实践中如果机座与台板相互之间出现严重的松动现象,那么垫层数就会相对比较多,由于接触不良等各种问题的出现,势必会导致其连续刚度有所下降。除此之外,在运行过程中,要对汽轮机发电机组的运行参数进行严格有效的控制,尽可能避免排汽真空出现非常严重的变化趋势。同时,要最大限度保证蒸汽参数的正常性和稳定性,其根本目的是为了最大限度避免由于缸体出现变形,最终导致动静间隙出现减小甚至是降低,此时就会引起转轴的碰磨增大等现象。
4结束语
660MW汽轮机发电机组的振动问题,通常情况下是由于负荷的变化影响。针对这一问题,汽轮机发电机组要结合振动原因提出有针对性的解决措施,比如降低转子的激振力或者是对结构在连接过程中的刚度进行适当的改变。这样才能够保证汽轮机发电机组在运行过程中的可靠性和有效性,满足实际运行的基本要求。
参考文献
[1]高岩松.汽轮发电机组高中压转子多因素耦合振动故障的研究[J].汽轮机技术,2018,60(03):229-232.
[2]朱小东,吴峥峰,谭袖,陈博,刘亭.某660MW超临界机组试运期间发电机振动故障诊断及处理[J].中国电力,2017,50(08):58-62+117.
[3]张欣.660MW超临界机组轴系振动分析诊断及处理[J].汽轮机技术,2017,59(02):148-150.
[4]王异成,张宝,吴瑞康.通过汽轮机配汽方式的改造提高火力发电机组的运行经济性[J].浙江电力,2016,35(03):22-27.