爆破设计说明书
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. 爆破设计说明书
一、 炮眼设计
a) 首先查看需要爆破的墩料在整个矿山上所处的位置，确定在此爆破会不会影响到矿山的整体安全；同时分析此次爆破可能影响到的位置或可能产生的安全隐患；
b) 查看需要爆破的大墩料的结构：垂直角度、层里结构、四面八方与其相接触的石料的稳定状况，寻找大墩料的天然断层或与整个矿山连接比较松散的地方作为切断面；
c) 由于板岩具有很明显的层里结构，且我公司矿山墩料呈现几乎垂直长相，层面呈上下方向，因此炮眼设计应该与墩料呈45度角，这样炸药可以发挥最大的爆破效力；
d) 为了洞外的安全，尽可能从里向外方向打炮眼，这样爆破时碎石不会飞出洞外；
e) 一般爆破的墩料厚度约1米左右，加之垂直打眼，因此炮眼的深度应该在1.5米为宜；
f) 炮眼之间的距离应保持在35-45厘米之间；
g) 爆破的墩料高度不能超过6米；
h) 爆破的墩料斜度角不能大于80度；
i) 爆破应采取“自上而下, 台阶式开采”原则；
二、装药前，爆破员要对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题要及时处理。有下列情况之一，不准装药：
1、炮眼内有异状，有压力水、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低；
2、眼深小于0.6米；
3、炮眼内粉尘未清除干净；
4、发现瞎炮未处理。
三、装药
1、 用掏勺将炮眼内的粉尘清理干净；
2、 用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触；
3、 正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得操作脚线；
4、 填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。眼孔填够炮泥后，要将脚线扭线，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边；
5、 炮眼封泥应采用水泡泥。装填水泡泥时应先紧靠药卷填上3-4厘米的泥，然后装水泡泥，外端再填泡泥。注意不要再用力过猛和压得太紧，以防捣破水炮泥；
6、 封泥应用不燃性的粘土，禁止使用块状材料和可燃性材料。
四、设警戒
1、联线前，安全员在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒，爆破员须为警戒人员之一；
2、放炮时，所有人员都应在警戒线之外；
3、警戒线必须设在顶板，支架完好的地方，并要设置警戒牌；
4、警戒的距离要超过放炮地点50米，且有拐弯的地方；
五、检查及处理
在联线和放炮前，爆破员、安全员对放炮地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理。有下列情况之时，不准联线放炮。
1、放炮线不足50米；
2、应掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护；
六、联线
1、 要按作业规程规定的放炮顺序和联线方法放炮；] .
. 2、 严格执行谁联线谁放炮，即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由爆破员本人操作；
3、 工作面布置的炮眼联系都采用大串联法，最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭线成短路；
4、 母线与脚线联结后，再沿路检查母线。爆破员最后退出放炮地点。
七、放炮：
1、 母线与电雷管脚线联结后，爆破员即吹第一次口哨并大声叫喊“要放炮啦”；
2、 爆破员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊“快放炮啦”；
3、 到达放炮警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，第三次叫“放炮啦”，等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定，将开关钥匙转到原来放电位置起爆；
4、 炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。
八、炮后检查
1、 爆破员会同安全员进行放炮后的检查工作；
2、 通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟后，爆破员方可沿线路检查不爆的原因；
3、 在确属由联线不良造成不爆时，可重新联线放炮；
4、 若属瞎炮，则按如下办法处理。
九、处理瞎炮时，必须遵守下列规定
1、 在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮；
2、 严禁刨挖或从炮眼中取出炸药和雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外换药，严禁用高压风吹瞎炮眼；
3、 处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查，收集未爆的电雷管；
4、 在处理瞎炮时，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
十、装药的炮眼必须当班放炮完毕，若遇特殊情况当班无法放完时，必须在现场向下班爆破员交清情况。
十一、收拾整理好工具，清点剩余雷管、炸药，办好退还手续，不准私藏炸药、雷管。
十二、向下班爆破员交班，介绍当班工作情况。
设计人签字： 炮工签字： 矿长签字：
