高炉事故应急预案

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---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 高炉事故应急预案

一、紧急停风

鼓风机突然停风的危害及处理方法:

(一)鼓风机突然停风也是高炉常见的事故之一,其危害是：

1.煤气向送风系统倒流,造成送风系统管道甚至风机爆炸。

2.煤气管道产生负压，吸入空气而引起爆炸。

3.风口、吹管甚至弯头全部灌渣。

(二)突然停风时应按以下顺序处理:

1.检查仪表,观察风口。当确认风口前无风时，全开放风阀，发出停风信号，通知热风炉停风,并打开一座热风炉的冷风阀,烟道阀，拉净送风管道内的煤气。

２.关混风调节阀，混风大闸。

３.停止加料，顶压自动调节阀停止自动调节。

4.炉顶、除尘器、煤气切断阀通蒸气。

5.按高压改常压停气手续,开关各阀门。

6.检查各风口，如有灌渣,则打开大盖排渣，同时要注意安全。必要时休风后更换。

７、渣出铁前,短期休风程序完成后,立即组织放渣出铁。

8.若出铁停电,应做好人工堵口准备,铁出净后休风堵口。 ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 二、紧急停水

因水泵故障、管道破裂、停电等原因而致高炉供水系统水压降低或停水时,处理措施如下:

１.当低水压警报器报警，应做紧急停水准备。

2．见水压下降后,采取以下应急措施:

①减少炉身冷却用水，以保持风、渣口冷却系统用水。

②高压改常压、放风。放风到风口不灌渣的最低风压。

③积极组织出渣铁。

④停气。

⑤经过联系,水压短期内不能恢复正常或已经断水,应立即休风。长时间不能恢复则，则拉下风渣口小套，堵严风渣口。

3.恢复正常水压按以下程序操作:

①把总来水截门关小。

②如风口水以干，则把风口水截门关闭。

③风口要单独逐个缓慢通水，防止风口蒸气爆炸。

④冷却水箱（冷却壁））要分区分段缓慢通水。

⑤检查全部出水正常后，逐步恢复正常水压。

⑥检查冷却设备有无烧损,重点为风渣口。

⑦更换烧坏的风渣口。

⑧处理烧坏的冷却壁。

4.在确认断水因素消除,水压恢复正常后,组织复风。 ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 若冷却系统水泵停电，导致不能供水时,应立即启动柴油发电机,保证正常供水。

三、紧急停电

雷雨季节或其它原因发生紧急停电时，应冷静分析停电的性质、范围、采取相应的措施,分别进行处理。分析判断的最终依据是风口有没有风和冷却器出水(水压表）的大小。若因紧急停电引起鼓风机停风按鼓风机突然停风处理。引起紧急停水按紧急停水处理。若同时引起风机停风和紧急停水，先按鼓风机突然停风处理，在进行紧急停水处理。若仅上料系统不能料时，应减风至允许的最低限，开炉顶喷水降温,并尽快查明原因。故障消除后首先上料，然后逐步恢复风量。若超过3０分钟以上仍不能上料,应果断出净铁后停风。

1、放风阀故障时的放风操作:

①通知鼓风机减风至最低水平。

②通知热风炉，打开热风炉的废气阀或烟道阀放风,且送风阀的冷风阀不得关闭。

③其它操作与正常操作一致。

２、风口突然断水的处理：

① 外部大量喷水冷却，并派专人看管，敲打出水管,拆开出水管接头,捅开水管,高压水反冲,力争排出堵塞物。

② 休风或减风至风口不灌渣的水平,以防止烧损其它冷却设备,或风口烧穿。 ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- ③ 根据风口漏水情况，关小进水。

④ 立即组织出铁,休风更换风口套。

3、炉缸(底)烧穿及预防

① 按时测量水温差，清洗冷却水箱，保持炉缸部位合理的冷却强度。

② 水温差升高时，可改单联供水，必要时提高冷却水强度。

③ 用钒钛矿护炉,炉缸水温差普遍升高时，应增加钒钛矿护炉或改铸造铁,慎用萤石洗炉。

④ 局部水温差升高时，应堵相应的风口，仍升高时应报厂部批准,可减风或休风。

⑤ 铁口区域水温差升高时，须加强铁口维护，打足泥,保持足够的铁口深度。

⑥ 炉缸冷却壁外部管道未断而断水，炉缸外皮局部发红,甚至烧出时,应紧急休风。

⑦ 炉底、炉基温度升高异常，先检查仪表是否准确,并校对出铁量与炉料是否平衡，如下渣增多，而铁量减少,炉基有裂纹且有大量蒸汽冒出时,应紧急休风。

四、铁口自流跑铁:

1 如条件具备可组织出铁 。

２应立即堵口,堵不上时应降压或休风处理 ．

3．每次铁后,炮泥应及时装满,做好沙坝。

五、铁水爆炸: ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 1.立即堵口，必要时可降压、放风、或休风。

2.出铁前检查铁沟、沙坝、撇渣器、及铁水罐情况,铁口有潮泥要及时烘烤。

六、渣口爆炸：

１.渣中带铁过多，烧坏渣口致使漏水，放渣时应注意观察，发现带铁立即堵上。

2．发生爆炸应立即放风,并组织出铁，后休风处理，若炉料喷出无法控制时,应紧急放风，休风,更换。

３．送风后暂停该渣口放渣。

七、铁口过浅处理:

1．检查泥套，炮嘴是否完好,有无硬泥，泥炮是否正常，有问题及时处理。

2.放好上渣，出净渣铁。

3.连续过浅应停用开口机。

4.适当增加打泥量，严禁潮泥出铁。

5.连续两炉铁口过浅,应酌情减风作业,使渣铁出净，铁口正常后才可全风。

６.长期铁口过浅，应将铁口上方风口,改为小风口或长风口。甚至堵死。

八、大灌渣:

1、 大灌渣的防范与处理:

高炉出现大灌渣,一般由以下几方面原因造成，如连续出---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 不净铁，送风系统突然断风,风口、吹管突然烧出,炉内出现气流管道行程时等引起的。不论什么原因,必须引起高度重视。为了防止大灌渣要执行有关气流管道等失常炉况的处理措施。

在另外日常工作必须加强如下操作：

（1） 在渣铁罐容量允许和没有意外事故威胁的情况下，每次出铁必须把渣铁出净。

（2） 出铁出渣不净，一次或累计亏铁达安全容铁量的1/2，亏渣超出一次铁的渣量时，应立即减风控制下次铁的渣铁量，不能超过安全容铁量。积极联系渣铁罐及时放渣出铁。

（3） 所有的放风，在放风前应改为常压操作，如情况特殊，应在放风的同时改常压操作。

（4） 看好风口，加强观察。

① 放风中风口前出现窝渣，涌渣现象时,应维持风压不变或加点风，耐心等待。待渣铁渗下后，再试探着缓慢放风或停风。炉前工必须在工长下令后，方能开始更换冷却设备的操作。

② 灌渣时应立即回风顶回。

③ 若出现烧出时:

吹管前部烧出,为防止烧坏大、 中缸，应立即向烧出部位打水并迅速放风（尽力避免灌渣)。

吹管后部烧出(包括法兰盘 、 吹管座、 弯---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 头、 大小盖）应立即打水,并立即放风到风口不致灌渣的最低限度。

④ 停风后，发现个别风口灌渣或全部罐渣，应及时把灌渣的风口大盖打开，排出炉渣，并酌情更换吹管、弯头。

九、高压操作:

１. 长期休风后,复风改高压操作，值班工长应检查以下情况。

a、 炉顶及煤气管道有无泄漏之处。

b、 高压阀组远距离操作是否灵活,自动调节阀是否正常好用。

2、炉顶压力值，根据炉顶设备情况,风机能力和生产操作条件决定,若长期降低顶压或常压，由生产副厂长决定。

3、常压改高压操作程序:

a、 发高压信号,通知热风炉，煤气调度，得到上述岗位认可，方可升压。

b、 逐个缓慢关闭两个煤气调节阀。

c、 用自动调节阀,手动缓慢调节顶压，到指定为止,然后将阀改为自 动。

d、 改高压后，根据具体情况可增加风量，以压差相等为宜。

e、 操作完毕后，即通知有关单位。