防止锅炉灭火放炮的技术措施

防止锅炉灭火放炮的安全技术措施

1.锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验;大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。

2.有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。

3.在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。

4.发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料(包括煤粉、燃油及制粉系统乏气)，查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。

5.运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。

6.发现炉膛负压达到-0.8Kpa(第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰)时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。

7.DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。

8.无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。

9.锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。 10.锅炉点火前送风风压控制在1.50～2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。投粉时保证给粉机插板全开，投粉后及时检查着火情况，如果燃烧不稳增投油枪后再投粉。

Q/GDNMDS

国电内蒙古东胜热电有限责任公司预防措施

Q/GDNMDS2007－11－30

防止锅炉灭火及爆燃预防措施

2007－11－30发布 2007－11－30实施

国电内蒙古东胜热电有限责任公司发电部 发 布 版本/修改：A/0

2 前 言

本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求，结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。

锅炉灭火保护是锅炉的主保护之一，它的投退关系到锅炉设备健康状况，影响机组安全。为了防止重大设备损坏，保护设备安全，特制定本措施。

本标准由内蒙古东胜热电有限责任公司标准化委员会提出。

本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。

本标准主要起草人: 沈跃军

审 核：

批 准：

本标准于2007年11月30日首次发布。

本标准的版本及修改状态：A/0.

3 1 范围

针对国电内蒙古东胜热电有限公司＃1锅炉启动、整体试运行，特制定以下技术措施，以指导运行工作，望各运行班组认真学习，遵照执行。

2 规范性引用文件

国电内蒙古东胜热电有限责任公司《集控运行规程》和《锅炉事故处理管理规定》

3 定义和术语

3.1、锅炉火检MFT定义：

3.1.1、每层煤火检失去判据：

a) A、B层燃烧器在等离子点火模式下，4个煤火检中至少有3个无火，判断为该层火焰失去。

b) 除此以外的其它情况、每层燃烧器4个中至少有2个无火；判断为该层火焰失去。

3.1.2、全炉膛火检失去判据：

a) 在有燃烧记忆的前提下，全炉膛火检保护才生效。

b) 燃烧记忆：A或B煤层投运；

（A或B磨运行且该煤火检大于或等于2个时，燃烧记忆生效）；

防止锅炉承压部件爆漏事故技术措施

1、防止锅炉超温超压

1.1锅炉超水压试验和安全阀整定应严格按规程规定执行。

1.2严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。

1.3加强运行操作维护工作，防止锅炉超温超压。在机组正常运行中，要注意OFA挡板的控制，保证抹级再热器出口管壁温度低于636℃。

1.4锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门全部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。

1.5锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温度低于对应压力下的饱和温度20℃。

1.6按规定进行锅炉各部位蒸汽吹灰，保持受热面清洁，避免受热面大面积结焦或结渣。

1.7机组启动过程中，要控制炉膛出口烟温小于538℃，烟温探针可靠投入，机组并网后确认炉膛出口烟温大于540℃时烟温探针退出运行。严格控制升温、升压速度，特别是在锅炉启动初期，暖炉时间要适当控制，加强对受热面各部壁温的监视，当壁温超限时，立即停止增加锅炉燃烧率。

1.8停炉后要可靠关闭各减温水门，炉膛吹扫后停止吸、送风机的运行，并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。

1.9机组大小修后启动前要进行汽包、过热器和再热器安全门活动试验；机组正常运行中每6个月进行活动试验一次，确保其能可靠动作。 1.10正常运行中认真巡检，发现泄漏要及时汇报。

1.11发现受热面有泄漏时，应申请停炉，以避免扩大事故。

1.12建立锅炉超温超压台帐，并详细记录锅炉超温超压的原因。

1.13发现受热面超温超压要尽快采取措施，如采取措施无效且保护拒动时应执行紧停。

2、防止受热面大面积腐蚀。

2.1严格化学监督，锅炉启动时水质不合格不上水；正常运行中，汽包连排电动门保持开启状态，当发现水质超标时要及时开启水冷壁下联箱排污门排污。

2.2凝结水精处理设备严禁退出运行。因凝汽器泄漏导致凝结水质超标时要及时查找、堵漏。

2.3按规定进行停炉保养。

2.4停炉时要按要求进行化学加药。停炉时间要适当控制以保证化学药品全部加入，并有充分的循环时间。

防止锅炉炉膛爆炸事故的技术措施

为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规范》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：

1 防止锅炉灭火

1.1 各发电厂应根据其自身设备的具体情况而定，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。

1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知给司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。

1.3 新炉投产、锅炉改进检修后或实际燃料与设计燃料相差较大时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。

在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动态现场试验和热态调整试验。

1.4 当熔炉已熄灭或部分熄灭，并处于完全熄灭的边缘时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。

1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止因风速低导致煤粉管道堵塞而引起的熄火。

1.6 100MW等级及以上机组的锅炉应配备锅炉灭火保护装置。加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。 1.6.1 定期结焦并清除消防探头周围的灰烬，认真落实灭火保护定期试验制度，防止因保护设备误动造成锅炉灭火。

1.6.2 维护火焰监测系统、管理和改进工作，提高其准确性。

1.6.3 灭火保护系统应引入炉膛压力保护。容量为100MW除引入负压保护信号外，机组及以上锅炉的灭火保护系统，还必须引入火焰检测信号，并且要求灭火后有进行自动吹扫的控制逻辑。