品质部基础知识

品质管理基本知识

一．品质控制的演变

1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。

2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。

3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。

4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。

5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。

6.全员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。

二，品质检验方法

1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形：

①批量较小，检验简单且费用较低；

②产品必须是合格；

③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。

2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。

①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；

b. 批量太大，无法进行全数检验；

c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；

d. 允许有一定程度的不良品存在。

②抽样检验中的有关术语：

a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。

b.批量：批中所含单位数量；

c.抽样数：从批中抽取的产品数量；

d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收；

e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收；

f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。

3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。具体应用步骤如下：

品质入门手册

品质方针：为顾客提供高性价比产品，满足并超越顾客期望

目 录

1、品质方针和目标

2、作业品质控制要求

3、统计技术的基础知识

4、品质异常处理流程

第一章：品质方针和目标

品质方针

为顾客提供高性价比产品，满足并超越顾客期望

品质方针解释：

公司致力于为格力空调及延锋-伟世通配套提供产品，只有满足顾客对产品的品质要求，企业才能生存，只有满足顾客的品质要求和期望，公司才能长久发展。公司能在诸多行业竞争对手中脱颖而出，必须关注内部“成本、品质、交期、服务”管理，提供高性价比产品，带动企业良性发展。

品质目标

销售增长率 50%

交付合格率 99%（空调件） 300PPM（汽车件）

顾客满意度评分 80分

第二章：作业品质控制要求

1、为什么品质非常重要

 品质是企业的尊严

 顾客希望得到好的东西

 我们制造出好的产品，让顾客满意，用户放心

2、从平时起需注意之事

 想想自己正在做的东西，起什么作用

 想想产品不合格会带来什么危害，如果你是顾客或用户，你得到这样的产品会陷入什么困境。

3、操作前的心理准备

 理解工序的操作要求和品质要求。

 未理解要求便操作，会伤害到自己带产生不合格品。

4、工位品质控制原则要求：

 不接受不合格品

 不制造不合格品

 不流出不合格品

5、操作品质管控要求：

A、开始当天工作前：

 开始操作前的检查；

①设备机器 ②自动保护装置 ③工装夹具 ④检查器具

 确认零部件材料；

 确认关键质量控制点；

 进行首件检查；

B、中断操作时：

 不要让未加工的产品流出

 手中的产品正在加工时，不要从工位离开

C、休息后再开始操作时

 检查操作程序，确保休息前的一个工作循环全部完成；

 再开始操作时，要对品质再次进行确认；

D、出现下列与平时不同，感觉异常时，要及时向班长或领导反馈：

 不能进行与往常一样的操作时，如感觉硬、感觉不同、容易开裂、容易发生不合格等；

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品质部QC基础试题

部门： _______ 姓名:___________ 职位:__________ 得分:____________

一．填空题（70分，每空2分）

1．对检验人员的工作质量考核，主要是________________、________________和________________的及时性和完整性。

2．QC小组选择活动课题的依据一般有三条，一是________________，二是________________三是________________。

3．以工人为主，以稳定提高产品质量、降低消耗为目的的QC小组称________型小组；以三结合为主，以攻克技术关键为目的的QC小组称________型QC小组；以科室职能部门为主，以提高工作质量为目的的QC小组称________型QC小组。

4．QC小组活动有利于推动从产量第一向________________转变；事后把关向________________转变；分散管理向________________转变；生产第一向________________转变。

5．“5S”包括： 、 、 、 、 、 、 。

6．“三检制”就是指：________、________和________。

7．“三工序”活动就是指复查________________的质量，保证________________的质量，坚持优质准时为________________服务

8．设置建立质量管理点，加强工序管理，是企业建立生产现场________________的基础环节。

9.货仓来料一批其数量为25028PCS，现质检部、需对其进行检验，如按MIL-STD-105D标准，采用Ⅱ级检验级别，从批量中抽取样本数，收货标准为：严重0缺陷、重要缺陷：1.5、轻微缺陷：4.0；请问：抽取样本数是：____pcs, AQL值严重缺陷收__退____、重要缺陷收__ 退___、轻微缺陷收____退___。

品质部SMT培训知识。

SMT就是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT有何特点：

组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。

高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。 电脑贴片机，如图

为什么要用SMT：

电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小

电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件

产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力

电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用

电子科技革命势在必行，追逐国际潮流

SMT 基本工艺构成要素：

丝印（或点胶）--> 贴装 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修

丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。

点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后

面。

贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。 回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。