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反渗透设备工艺流程一、背景介绍反渗透设备是一种常用于水处理领域的设备，用于去除水中的溶解物质、颗粒物和微生物等。
它通过物理隔离和膜分离的原理，将水中的杂质和污染物分离出去，从而获得高纯度的水。
反渗透设备工艺流程是指在使用反渗透设备进行水处理时所需要进行的一系列操作和步骤。
二、工艺流程概述反渗透设备工艺流程包括进水处理、预处理、反渗透膜组件、浓水处理和产品水处理等多个环节。
下面将详细介绍每个环节的具体步骤。
2.1 进水处理进水处理是反渗透设备工艺流程的第一步，其目的是去除进水中的大颗粒物和悬浮物，以防止其对后续的处理步骤和设备造成损坏。
进水处理通常包括以下几个步骤：1. 进水预处理：将进水通过格栅过滤器进行初步过滤，去除大颗粒物和悬浮物。
2. 混合反应池处理：将经过初步过滤的水进入混合反应池，添加适量的化学药剂进行混合反应，去除水中的有机物、重金属和微生物等。
3. 沉淀池处理：将混合反应池处理后的水进入沉淀池进行沉淀，使悬浮物沉淀到底部。
4. 滤池处理：将沉淀池处理后的水通过滤池进行进一步的澄清和过滤，去除细小的悬浮物。
2.2 预处理预处理是反渗透设备工艺流程的第二步，其目的是进一步去除水中的溶解物质和微生物等，以保护反渗透膜组件的正常运行和延长其使用寿命。
预处理通常包括以下几个步骤： 1. 活性炭过滤：将经过进水处理后的水通过活性炭过滤器进行吸附和去除水中的有机物和余氯等。
2. 软化处理：将经过活性炭过滤的水进入软化器，去除水中的硬度物质，如钙、镁离子等。
3. 确定性过滤：将经过软化处理的水通过确定性过滤器进行进一步的过滤和澄清，去除残留的颗粒物。
2.3 反渗透膜组件反渗透膜组件是反渗透设备工艺流程的核心部分，其通过膜分离的原理，将水中的溶解物质、颗粒物和微生物等分离出去，从而获得高纯度的水。
反渗透膜组件通常包括以下几个步骤： 1. 高压泵进水：将经过预处理的水通过高压泵进行增压，使其进入反渗透膜组件。
预处理各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。
溶解性物质主要是易溶盐（如氯化物）和难溶盐（如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐）金属氧化物，酸碱等。
在反渗透过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。
悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞进水流道、增加摩擦阻力（压力降）。
难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品水质下降。
这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，膜污染的结果是系统性能的劣化。
需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理，去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分，降低膜污染倾向。
对进水进行预处理的目的是改善进水水质，使RO膜获得可靠的运行保证。
对原水进行预处理的效果反映为TSS、TOC、COD、BOD、LSI及铁、锰、铝、硅、钡、锶等污染物水质指标的绝对值降低，在上一章中有对于这些污染物水质指标的详细描述。
表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI。
通过预处理，除了要将上述指标降到反渗透膜系统进水要求的范围内，还有重要的一点是尽量降低SDI，理想的SDI（15分钟）值应小于3。
5.1化学预处理为了改善反渗透系统的操作性能，在进水中可以加入添加下列一些药剂：酸、碱、杀菌剂、阻垢剂和分散剂。
1 加酸－防止结垢在进水中可以加入盐酸（HCl）、硫酸（H2SO4）来降低pH。
硫酸价格便宜、不会发烟腐蚀周围的金属元器件，而且膜对硫酸根离子的脱除率较氯离子高，所以硫酸比盐酸更为常用。
没有其他添加剂的工业级硫酸即适宜于反渗透使用，商品硫酸有20％和93％两种浓度规格。
93％的硫酸也称为66波美度硫酸。
在稀释93％硫酸时一定要小心，在稀释到66％时发热可将溶液的温度提升到138℃。
一定要在搅拌下缓慢地将酸加入水中，以免水溶液局部发热沸腾。
盐酸主要在可能产生硫酸钙或硫酸锶结垢时使用。
反渗透进水得水质要求及处理方法预处理得方法去除胶体与颗粒物１介质过滤从水中去除悬浮固体普遍得方法就是多介质过滤。
多介质过滤器以成层状得无烟煤、石英砂、细碎得石榴石或其她材料为床层。
床得顶层由质轻与质粗品级得材料组成,而最重与最细品级得材料放在床得底部。
其原理为按深度过滤——水中较大得顾粒在顶层被除去,较小得颗粒在过滤器介质得较深处被除去、由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间得排斥,所以单独过滤不起作用。
在这些情况下,在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。
常用得絮凝剂有三氯化铁、矾与PAC。
2 微絮凝如果过滤前对原水中得胶体进行絮凝或混凝处理,可以大幅度地提高介质过滤器效率,使出水得SDI降低到5左右。
硫酸铁与三氯化铁可以用于对胶体表面得负电荷进行失稳处理,将胶体捕捉到新生态得氢氧化铁微小絮状物上,使用含铝絮凝剂其原理相似,但因其可能有残留铝离子污染问题,并不推荐使用,除非使用高分子聚合铝。
迅速得分散与混合絮凝剂十分重要,建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵得吸入段,通常最佳加药量为10-30mg/L,但应针对具体得项目确定加药量、3 脱氯药剂－消除余氯RO及ＮF进水中得游离氯要降到0、０５ｐpm以下,才能达到聚酰胺复合膜得要求。
除氯得预处理方法有两种,粒状活性炭吸附与使用还原性药剂如亚硫酸钠。
在小系统(50－100gｐm)中一般采用活性碳过滤器,投资成本比较合理、推荐使用酸洗处理过得优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜得污染、新安装得碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。
我们不能依靠５μｍ得保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉得污染。
碳过滤器得好处就是可以除去会造成膜污染得有机物,对于所有进水得处理比添加药剂更为可靠、但其缺点就是碳会成为微生物得饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果就是造成反渗透膜得生物污染。
4软化预处理原水中含有过量得结垢阳离子,如Cａ２+、Ｂａ2+与Sr2+等,需要进行软化预处理。
第一章预处理预处理的主要目的是大部分去除原水中的悬浮物、微生物、胶水、溶解气体及部分有机和无机杂质，为降盐及后处理创造条件，达到反渗透装置的进水水质要求。
第一节机械过滤器为消除生水中的不溶解物质，采用了石英砂或锰砂滤料单流机械过滤器，从而确保后序工艺的正常运行。
一、启运前的检查1、过滤器在启动前应该处于良好的状态，进、出水口的通道要正常。
2、自来水输送压力大于0.2MP，并能连续供水。
二、机械过滤器的运行1、首先打开过滤器的排气阀门。
2、缓慢开启过滤器的进水阀门，当排气阀连续出水后，开进水阀门，同时关排气阀门。
3、开大进水阀门，并调整排水阀门，开始正洗，时间约3—5分钟。
4、当排水透明时，关排水阀门，同时打开过滤器出水阀门，使其投入运行。
三、运行中的监督1、按照规定时间采样检查过滤出水的外状，并记录。
2、经常检查过滤器出、入口流畅，每周进行一次反冲洗。
3、在正常运行过程中，过滤器出水阀门应全开，其负荷应由反渗透装置的进水产供销门来调整。
四、停运关闭过滤器出水、进水阀门，过滤器便停止运行。
五、过滤器的反洗1、打开排气阀门，再打开压缩空气阀门，从过滤器底部送入压缩空气搅动滤层，时间为2—3分钟。
2、打开上排水（排气）阀门，关闭压缩空气阀门，关进水阀门，开大反洗进水阀门，从过滤器底部进反洗水，对过滤器进行反洗。
时间为10—20分钟，视出水清澈为止。
3、打开下排水阀，并关闭反洗阀门和排水阀门，对过滤器进行正洗。
时间约5—10分钟，待出水清澈方可投入使用。
第二节活性炭过滤器为消除水中的有机物、胶体、佘氯，采用了活性炭过滤器单流机械过滤器，从而确保后序工艺的正常运行。
一、启动前的检查1、活性炭过滤器在启动前应该处于良好的状态，进、出水口的通道要正常。
2、自来水输送压力应能连续供水。
二、活性炭过滤器的运行1、首先打开过滤器的排气阀门。
2、缓慢开启活性炭过滤器的进水阀门，当排气阀连续出水后，开进水阀门，同时关排气阀门。
反渗透进水水质标准
一、概述
反渗透技术是一种有效的水处理技术，能够将水中的离子、溶解物、颗粒等物质分离出来，以获得高纯度的清水。
使用反渗透水处理系统时，进水水质是非常重要的关键因素之一。
二、水质标准
反渗透技术的进水水质标准一般依据当地的水质标准和行业标准。
一般来说，进水水质需要符合以下标准：
1.总硬度：100mg/L以下；
2.总溶解固体（TDS）：500mg/L以下；
3.氯离子：100mg/L以下；
4.铁、锰离子：0.1mg/L以下；
5.有机物和胶体：100ug/L以下。
三、常见问题及解决方法
1. 进水水质不符合标准
如果进水水质不符合标准，可以通过加装预处理设备进行预处理，包括预处理过滤器、软化器、活性炭过滤器等。
2. 出水水质不稳定
反渗透系统出水水质不稳定常由于进水水质的波动而引起。
解决方法是加装控制阀和反渗透浓水回收器，同时对系统进行调试优化。
3. 膜元件堵塞
膜元件堵塞是反渗透系统常见问题之一，主要原因是进水水质中存在较高的悬浮物或颗粒物。
解决方法是加装前置过滤器，定期清洗和更换膜元件。
四、总结
反渗透技术是一种高效的水处理技术，其进水水质要求十分重要。
要确保反渗透系统的稳定运行，必须保证进水水质符合标准，并加装适当的预处理设备进行优化。
同时需要注意检查膜元件的状态，及时进行清洗和更换。
反渗透纯水设备的操作规程1、反渗透纯水设备应在环境温度为 5—38 度之间使用。
如低于5度或高于38 度应采取相应措施或停止运行。
冬季停运时千万注意设备保温，防止RO 膜结冰造成永久性损坏。
2、在启动设备前确认预处理系统运行正常加盐系统可以投用。
原水压力符合软化水设备的要求。
检查供电电源是否正常。
3、检查各个管路及阀门及仪表是否正常，管路应通畅无裂损阀门动作应快捷，仪表指示应正确。
4、启动预处理设备，并调整预处理供水量大于反渗透装置的进水量。
对反渗透的进水进行分析，测试。
看硬度是否符合要求，石英砂过滤器或泥沙过滤器是否起作用，是否有泥沙流过。
5、上述情况都正常，条件都符合，才可以启动反渗透设备。
6、先调整浓水排放阀门和膜前压力阀门（有的设备没有此阀门）至最大出水量，然后手动开启低压进水泵和手动冲洗阀，察看浓水排放阀是否有水流出。
正常后关闭手动低压进水泵和手动冲洗阀。
7、开启自动/手动旋钮，反渗透设备按程序启动，假如发生报警现象检查相应的保护开关，是否设定正确（出厂时都已设定好用户一般不要随便调）低压在 0.5kg 压力以下保护。
假如水压不正常请先处理好在调试。
8、反渗透设备正常启动完毕后（正常开机启动后约莫半分钟左右）进入制水阶段。
调整一、二级旁通阀及一、二级浓水排放阀使产水量与浓水排水量的比例符合要求,（纯水与浓水约莫为 1:1）膜前压力小于1MPa左右。
膜前膜后压差小于0.1MPa。
9、察看产品水电导率，符合要求后开始并收集反渗透纯水。
10、5um 保安过滤器是截留水中大于 5um 的颗粒，阻拦其进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可以击穿反渗透膜。
同时会划伤高压泵叶轮。
当过滤器的进出口压力差大于01MPa 时或运转超出3个月时必需跟换滤芯。
11、泥沙过滤和活性炭过滤及树脂软化罐假如是手动掌控要常常进行清洗或再生。
一般3—6 天清洗一次泥沙过滤罐和活性炭过滤罐（有的预处理部分石英砂和活性炭在一个罐内）软化水出水不合格时要及时进行再生。
国标反渗透进水水质要求反渗透技术是一种高效的水处理技术，可以有效去除水中的溶解固体、溶解质、悬浮物和细菌等，得到高质量的水。
国家标准对反渗透进水水质也有相应的要求，下面我们来详细了解一下。
按照国标，反渗透进水水质主要包括以下几个方面。
1.溶解固体：反渗透进水水质要求溶解固体浓度低于100mg/L。
溶解固体是指水中溶解的无机盐和有机物，主要是钠、钙、镁、铁、锌等离子。
通过反渗透膜的过滤作用，可以将溶解固体浓度大大降低，保证水的口感清甜。
2.重金属离子：反渗透进水水质要求重金属离子浓度低于0.01mg/L。
重金属是一类对人体有害的物质，如铅、汞、镉等。
反渗透技术可以有效去除水中的重金属离子，保证水的安全饮用。
3.化学需氧量：反渗透进水水质要求化学需氧量低于5mg/L。
化学需氧量是衡量水中有机物含量的一个重要指标，也是衡量水质污染程度的一个标志。
反渗透技术可以有效去除水中的有机物，降低化学需氧量。
4.细菌和病毒：反渗透进水水质要求细菌和病毒数量低于1个/100mL。
细菌和病毒是水中的微生物，可能带来各种疾病。
反渗透技术通过膜的微细孔径去除水中的细菌和病毒，保证水的卫生安全。
国家标准还对反渗透进水水质的其他指标也有具体要求，如氨氮、总硬度、总溶解固体、微量元素等。
不同的应用场景可能有不同的要求，可以根据实际需求进行调整。
在实际应用中，为了保证反渗透进水水质的稳定，还需要配套的预处理设备，如颗粒活性炭过滤器、磷酸盐分离器、超滤器等。
这些设备的选择和使用都需要严格按照标准要求进行操作，以确保反渗透进水水质达到标准要求。
总结起来，国家标准对反渗透进水水质有明确的要求，主要包括溶解固体、重金属离子、化学需氧量、细菌和病毒等指标。
为了达到这些要求，需要配套的预处理设备和严格的操作管理。
只有保证反渗透进水水质的合格，才能确保水的安全饮用。
反渗透进水要求指标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：反渗透技术是一种高效的水处理技术，广泛应用于工业生产、饮用水处理、海水淡化等领域。
在反渗透技术中，进水质量的要求是非常重要的，直接影响到反渗透设备的运行效果和寿命。
制定合理的反渗透进水要求指标对于确保水质和设备运行是非常必要的。
一、反渗透进水要求指标包括哪些内容？1. 悬浮物浓度：悬浮物是水中悬浮在水中的固体颗粒物质，包括泥沙、污泥等。
高浓度的悬浮物会影响反渗透膜的通透性，降低反渗透设备的效率，甚至损坏反渗透膜。
反渗透进水中的悬浮物浓度要求一般在5mg/L以下。
2. 生物污染物：水中的生物污染物包括细菌、病毒、微生物等。
这些生物污染物不仅会污染水质，还会引起水质污染，对健康造成威胁。
反渗透进水要求中通常要求生物污染物的浓度低于一定的标准，如合格的饮用水标准。
3. 有机物含量：水中的有机物包括腐植酸、化学物质等，它们会导致水质变浑浊，影响水的味道和气味，还会在反渗透膜上形成膜污，降低反渗透的通透性。
反渗透进水要求中通常要求有机物含量低于一定的标准，如国家或行业标准。
5. pH值：水中的pH值是指水的酸碱度，对水中的离子平衡、反应速度等有影响。
过低或过高的pH值会影响反渗透膜的通透性，降低反渗透设备的效率。
反渗透进水要求中通常要求pH值在特定范围内。
以上就是反渗透进水要求指标的一般内容，不同的行业和应用领域可能会有所差异，具体要求还需要根据具体情况进行调整和制定。
制定反渗透进水要求指标的目的主要有以下几个方面：1. 保证水质安全：反渗透技术主要应用于饮用水处理、工业废水处理等领域，水质安全是关键的问题。
制定合理的进水要求指标可以确保反渗透设备处理出来的水质符合要求，达到安全饮用水和生产用水的标准。
2. 保护反渗透设备：反渗透设备是一种高精密的设备，对进水质量要求非常高。
如果进水质量不达标，会影响反渗透设备的运行效果，导致设备寿命缩短，甚至损坏设备。
反渗透系统预处理注意事项
反渗透系统预处理是确保反渗透设备正常运行和提高膜元件寿命的关键步骤。
在进行反渗透系统预处理时，需要注意以下几个方面：
1. 水质分析，在进行反渗透系统预处理之前，首先需要对原水进行全面的水质分析。
水质分析可以帮助确定水中的各种污染物和溶解固体的含量，从而选择合适的预处理设备和工艺，以保护反渗透膜元件。
2. 预处理设备，选择合适的预处理设备非常重要。
常见的预处理设备包括砂滤器、活性炭过滤器、颗粒吸附过滤器等。
这些设备可以有效去除水中的悬浮物、有机物、氯等物质，减少对反渗透膜的污染和损害。
3. 预处理工艺，预处理工艺的设计和操作也是预处理过程中需要注意的关键点。
合理的预处理工艺可以有效地保护反渗透膜，延长其使用寿命。
例如，采用适当的预氧化工艺可以降解水中的有机物，减少对膜的污染。
4. 控制操作参数，在预处理过程中，需要严格控制操作参数，
如流量、压力、PH值等。
合理的操作参数可以保证预处理设备和反
渗透膜的正常运行，避免因操作不当而导致的问题。
5. 定期维护，定期维护预处理设备也是非常重要的。
定期清洗、更换滤料和维护设备可以保证预处理设备的正常运行，避免因设备
故障而影响反渗透系统的正常运行。
总之，反渗透系统预处理是确保系统正常运行和提高膜元件寿
命的关键步骤。
通过对水质进行全面分析，选择合适的预处理设备
和工艺，严格控制操作参数，并定期维护设备，可以有效地保护反
渗透膜，延长其使用寿命，提高系统的运行效率。
反渗透水处理操作规程背景随着人口和工业化的快速增长，水资源越来越紧张。
许多地区已经面临水资源短缺的问题。
因此，水资源的管理和利用变得愈发重要。
反渗透水处理技术是一种高效的水处理方法，广泛应用于海水淡化、工业废水处理、饮用水处理等方面，能够有效地去除水中的大部分化学污染物和微生物。
目的为了确保反渗透水处理系统的安全可靠运行，保证水质达到要求，特制定此反渗透水处理操作规程。
适用范围本规程适用于反渗透水处理系统的操作人员。
基本原则反渗透水处理系统应严格按照规程操作，确保反渗透膜不受污染和损坏，保证处理后的水质达到要求。
操作规程准备工作1.审核反渗透水处理设备和管道的工作状态，检查压力计、流量计、水质检测仪器等设备是否正常工作。
2.确定反渗透膜的可用性。
3.预处理设备需要正常工作并定期进行清洗、消毒。
收集进水样本1.打开进水管道和电磁阀，将进水流量调节到规定的值，收集进水样本。
2.进水流量应根据预处理设备和反渗透设备的要求设置，并定期监测。
反渗透过程1.调节反渗透水处理设备的进水阀门和出水阀门，保证水流通过整个系统是流畅的。
2.控制好反渗透压力，避免反渗透膜的损伤。
一般情况下，反渗透压力应保持在30psi-100psi之间。
3.监控反渗透设备的压力计、流量计、水质检测仪器，确保水质符合要求。
启动设备停机操作1.启动设备：依照设备使用说明书按程序启动设备，切勿拖延时间，在开启电源后请勿拔掉插头。
2.停机操作：正常停机可直接在操作面板上停机，异常情况下应遵循设备的停机流程，确保设备安全运行。
定期维护1.定期将反渗透膜清洗，避免积累过多的颗粒物质和细菌。
2.定期检查管道和阀门是否正常，如有问题应及时维修。
3.定期监测水质，及时处理水质的异常情况。
注意事项1.反渗透水处理操作人员应具有相关操作证书，并接受相关培训。
2.在操作前应认真阅读反渗透水处理设备的说明书和规程，了解设备的运行原理和关键要素。
3.在恶劣天气条件下，应对设备进行特殊保护。
反渗透设备的进水要求与工艺流程一、水质要求反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制，反渗透设备对进水有较高的条件要求：温度条件在1到45℃之间;pH值必须在2到11的范围之内;有机物含量(COD，mg/L)应该小于1.5;浊度(NTU)应该控制在1.0以下;淤泥密度指数(SDI值)<4.0;余氯含量<0.1mg/L(实际控制在0);铁含量(mg/L)：溶氧>5mg/L时，Fe<0.05;二氧化硅含量(mg/L)：浓水中SiO2<100;LSI：pHb-pHs<0;Sr、Ba等易形成难溶盐的离子：Ipb<0.8Ksp。
后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。
若如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响：1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;2、胶体污染;3、RO反渗透膜结垢;4、悬浮物污堵RO反渗透膜;5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高。
进而对整个反渗透装置造成不良影响：降低反渗透纯净水系统的产水量;降低反渗透纯净水系统的产水品质;增加反渗透设备运行的能耗，包括原水、电耗;增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等。
反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。
当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。
第一，防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);第二，防止有机物质的污堵;第三，防止微生物的污堵;第四，防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;第五，保持反渗透装置产水量稳定。
二、工艺流程原水罐储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。
（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
原水泵恒定系统供水压力，稳定供水量。
多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。
经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2）降至2～7mg/L(O2），此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。
同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
离子软化系统/加药系统R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出.精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。
滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。
防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。
反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器（石英砂过滤器）→活性炭过滤器→软水处理器（添加阻垢剂装置）→精密过滤器→高压泵→一级反渗透（RO）装置→紫外线杀菌装置（臭氧杀菌装置）→用水点反渗透纯化水设备系统操作手册及维修规程一、纯化水设备单元功能1.1预处理设备预处理设备由原水加压泵、石英砂过滤器、活性碳过滤器、及全自动软水器及精滤器五个单元组成。
1.1.1原水加压泵原水为自来水时，自来水压力应大于石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器及精滤器的水流总阻力（水压压差），并能满足进入反渗透主机水压要求，因此需要设置加压泵，以达到水压要求。
1.1.2石英砂过滤器因为自来水的浊度一般为3～5度，水中还含有少量的悬浮物和泥沙。
因此需要设置石英砂过滤器，降低水的浊度不超过1度，防止堵塞反渗透膜。
1.1.3活性碳过滤器主要去除水中游离氯和有机物，防止游离氯氧化反渗透膜。
同时还可去除水中异味，提高饮用纯净水口感。
1.1.4全自动软水器当工艺水经过全自动钠离子交换器时，水中的Ca2+、Mg2+等阳离子与交换剂中的Na+进行离子交换，降低水的硬度，使水质得到软化。
1.1.5精滤器该过滤器是自来水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除砂滤器、碳滤器未去除干净的大于5μm的物质，可以截流住由砂滤器、碳滤器流失的碎砂及活性碳粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。
1.2反渗透主机1.2.1进水条件反渗透主机应在以下进水条件下运行。
检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。
反渗透进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小进水压力：2.8KG/CM2最小进水流量：1.5t/h水温：4oC～45oCPH范围：4～9硬度：17mg/L（以CaCO3计）浊度：≤1度总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L铁：<0.1mg/L游离氯：<0.5mg/L锰：<0.05mg/L有机物：COD<1mg/L反渗透膜的进水要求（表二）：1.2.2进水水温与产水量关系设备的额定产水量是在假设进水温度为25oC的情况下设定的。
反渗透系统的产水量随进水水温降低而下降。
一般情况下，水温每降低1oC，产水量将下降3%。
1.2.3部件名称及作用1.2.3.1高压泵—高压泵采用南方立式多级离心式高压水泵，这是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。
使用中应保证不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部份的干燥。
1.2.3.2高压泵出水节流阀—安装在高压泵后的不锈钢截止阀，其主要作用是调节、控制RO膜进水流量，它和浓水调节阀配合使用调整膜管内压力和供水量。
开机时应其部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，开度要适中，而后再调整各项指标。
1.2.3.3RO膜壳—现采用的是不锈钢膜壳，安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂上一层丙三醇（甘油），这样即方便拆卸，又可增加密封性。
维修时应谨防损坏密封圈。
1.2.3.4RO膜—RO膜是反渗透主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用，本设备一级选用美国海德能ESPA4-4040低压复合膜，二级选用陶式膜。
1.2.3.5电导率仪—其主要作用是显示设备运行时纯水的电导率情况，其计量单位为μs/cm。
1.2.3.6浓水调节阀—该阀是反渗透主机的一个重要元件，它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例的目的。
它与高压泵节流阀配合使用，可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。
设备开启前应将该阀门打开一定程度，以防备设备启动时膜压力突然升高超过极限。
1.2.3.7膜冲洗电磁阀—其主要作用是定时开放，让浓水大流量通过，降低膜管内压力，增加膜管内的流速，达到冲洗膜的目的，它是反渗透主机的一个重要组成部分。
1.2.3.8纯水、浓水流量计—其作用是计量纯水和浓水流量，计量单位为加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。
通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水流量，可以直观地观看纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。
1.2.3.9高压泵前压力表（0～10.5kg/cm2）—这块表主要是显示原水进入高压泵前的压力。
该表与微孔膜精滤器进水压力表配合观察，可以判断精滤器过滤芯是否失效或是否该清洗。
压力差很大时，说明滤芯应该清洗，如清洗后仍达不到要求，则应更换。
1.2.3.10膜前和浓水压力表（0～28kg/cm2）—膜前压力表显示水进入膜时的水压情况，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。
两块表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的。
调整运行参数时，应以膜压力表为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限时，且膜压差大较大时，更应该注意这一点。
1.2.3.11低压压力开关—低压压力开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。
当进水供水压力低于系统设定值时，压力开关会自动将主机关闭，以避免高压泵在缺水或无水时空转，造成泵的损坏。
该设备使用的是内部已设置好参数的压力开关。
它的最低值大致设置在0.35kg/cm2左右。
1.2.3.12电器控制箱—反渗透主机的进水电磁阀、低压压力开关、冲洗电磁阀及高压泵的启停，均由DDG403b微电脑控制器控制，控制器输入电源220伏。
电控箱设有开关、熔断器、微电脑控制器、接触器、热保护器及等元器件。
1.3低压配电装置该装置输入电源380伏，输出设有四个15安三相空气开关及一个10安单相空气开关，构成输出电源380伏四个回路，分别对原水加压泵、1#高压泵、2#高压泵及清洗泵供电。
另一个回路220伏，对砂滤、碳滤及全自动软水器供电。
为使原水加压泵与反渗透主机同时启动，低压配电装置内设有接触器和热继电器，用控制线连接反渗透主机启动元器件。
二、纯化水设备运行操作2.1预处理设备及反渗透主机开机与关机2.1.1设备开机前，操作人员首先要熟悉反渗透主机电控面板上各仪表名称及作用，仪表在面板上的安装位置及电路图。
2.1.2设备若是首次开机，则应打开活性碳过滤器出水管上的排污阀，用肉眼观察排水口，确定水中无碳末水质干净后，关闭排污阀。
然后打开微孔膜精滤器下部排水阀，待水质干净后，关闭排水阀。
2.1.3检查预处理设备及反渗透主机各部件是否正常，调整各阀门开关状态，保证运行时水路畅通。
2.1.3.1常开加压水泵进水阀，稍开水泵旁通管回流阀，开度要适中。
2.1.3.2关闭砂滤器旁通管上控制阀，打开砂滤器进水阀及出水阀。
同时关闭碳滤器旁通管上控制阀，打开碳滤器进水阀及出水阀。
