浅谈水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用_
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水泥搅拌桩在水工施工中的应用摘要:水利水电施工工程建设,渗流问题一直是一大技术困扰,引起的坝体、坝基渗透破坏不但会造成水库水资源大量的损失浪费,也会引发水坝背水侧沼泽化与农田地下水位升高等现象,严重影响农业正常生产。
为此,文章希望探讨一下水泥深层搅拌桩防渗的技术机理、工艺流程以及与其相关的防渗墙技术。
关键词:水泥搅拌桩;水利工程;防渗墙;技术机理软基处理常用方法有袋装砂井、塑料排水板、粉体喷射搅拌法、深层水泥搅拌桩、高压喷射注浆、强夯法、碎石桩法等。
深层水泥搅拌桩因其具有施工时无振动、无噪音、无泥浆废水污染、无大量废土外运、一般不引起土体隆起或侧移、施工速度快、造价较低等特点而被采用。
1影响水泥搅拌桩强度的主要因素1.1水泥掺入比水泥掺入比通常是指水泥掺入重量与被加固土天然湿重比(%)。
水泥土强度随水泥掺入比和龄期而增长。
其特点是随着掺入比增大,水泥后期强度增大幅度加大。
对于砂粘土,当水泥掺入比从8%增至20%时,水泥土90d龄期强度与28d龄期强度之比从1.7变化至3.2。
1.2土的含水量天然土的含水量越小,水泥土的抗压强度越高。
含水量对强度的影响还与水泥掺入比有关。
当水泥掺入比较小时,含水量对强度影响不甚明显。
1.3土的化学性质土的化学成分,如酸碱度(pH值)、有机质含量、硫酸盐含量等对加固土强度的影响甚大。
酸性土(pH>7功口固后的强度较碱性土差,且pH值越小,强度越低。
土的有机质使土具有酸性,并会增加土的水溶性和膨胀性,降低其透水性,影响水泥水化反应的进行,从而降低加固土的强度。
2施工准备水泥搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。
场地低洼处应回填戮土,不得回填杂土。
水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
水利施工中水泥搅拌桩技术的应用水泥搅拌桩是一种比较常见的施工技术,在水利工程中的应用一方面大大提高了水利工程软土地基的施工质量,另一方面增强了水利工程建设软土地基的稳定性。
随着水利工程建设的不断创新与发展,这项施工技术的应用也应与时俱进不断进行创新及施工技术的提升。
只有这样才能满足施工技术需要,下面文章主要针对现阶段我国水利施工技术中水泥搅拌桩的具体应用进行简要的分析与总结,并提出合理化的解决措施,仅供相关人员参考。
标签:水利施工;水泥搅拌桩技术;应用引言水利工程建设作为国民经济建设的基础项目,对国民经济的建设发展有着极其重要的影响和意义。
尤其是近年来,我国水利工程建设呈现出明显的发展优势,但是对其质量要求也是越来越高,在原有施工工艺的基础上,不断加强了技术创新与完善,如深层搅拌技术。
这种技术顾名思义就是在原有水泥搅拌桩发展起来的,结合了新的建筑材料,搭配新的搅拌设备,使得水利工程建设软土地基得到良好的保障,两者的有效结合在很大程度上提高了软土地基的稳定性和强度。
1 水利施工中水泥搅拌桩的加固原理从某种角度来讲,水泥与混凝土在硬度上存在着明显的差别,混凝土硬化主要是通过水泥水解和水化作用而得到,在短时间内就可以完全凝结。
在水利工程建设中软土路基施工建设是一项比较难的施工作业活动,通常情况下会在软土地基中添加一些水泥,但是要控制好水泥的含量,不宜过多也不宜过少,否则将难以凝结,并且软土地基的水分相对较高,并且本身具有松软性,所以要求的硬化时间必须是符合规定范围时间内的要求,才能起到较好的效果。
通常情况下,软土地基经过水化后,在水泥的作用力下将明显增强,使得强度大大增加,所以在施工作业前需要对水泥进行强制搅拌,搅拌的时间越充分越能在一定时间内达到效果,反之,则会出现质量问题。
2 深层搅拌桩技术应用的特点第一,要分析它的使用区域。
一般来说,这个技术适合用到淤泥或是细砂地基之中,常用来加固地基或是开展防渗工作,在开展的过程中必须要控制好施工品质。
水泥搅拌桩在水利工程软土地基的应用摘要:在水利工程中,水泥搅拌桩是处理软土地基深层搅拌加固的一种常见的方法。
本文是在近几年的工作中,结合工程实例,对水泥搅拌桩在水利工程中的应用与研究进行了简要的阐述和分析。
关键词:水泥搅拌桩;连续墙;堤防加固1.水泥搅拌桩连续墙技术的特点和评价软土地基深层搅拌加固法利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,产生一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。
在水利工程运用中软土地基深层搅拌加固法更强调单桩搭接形成的连续墙对地下构筑物(尤其是中浅深度防渗墙)的替代作用。
水泥搅拌桩一般有喷粉和喷浆两种,采用水泥搅拌桩技术建造水利工程防渗墙,适应于淤泥、淤泥质土、粘土、粉土等软土地基,在粉砂、细砂及一定含砾量的河床地层中更易达到较高的强度且更好的搅拌均匀性,同样适用于一般河床工程的地基加固。
地基水泥搅拌桩技术具有如下特点:①与灌注桩防渗墙技术相比,避免了成孔固壁问题,不需要填筑形成固壁压力所需的施工平台,特别适宜于不易解决塌孔问题的粉、细砂地层;②深层搅拌机械设有油压移位装置,机具可迅速准确灵活地移位,从而达到施工速度快和易保证搭接质量的目的,特别适宜浅层地下连续墙施工;③建造的防渗墙易达到设计强度和防渗效果;④搅拌机械采用螺旋状搅拌头搅动土层的办法,施工中无振动,对相邻土层或建筑物无影响。
特别适应于已建堤防工程增加防渗心墙的加固处理,与常规施工办法相比较,水泥粉喷技术不需建造施工平台,不需考虑造孔塌落问题,也不搅动相邻地层结构,投资少、施工快,并在一般河床地层中可以达到较高的桩身强度和防渗指标,是中、浅深度截水墙的良好施工办法。
水泥搅拌桩连续墙技术在堤防工程防渗心墙建设及加固处理堤防工程中,具有较为广阔的应用前景。
2.在水利工程中的应用实例2.1雁企下泵闸工程工程拟新建一座小型水闸和泵站,由于场地制约,采用水闸与泵站结合的一体设计。
水泥搅拌桩在河堤加固工程中的应用随着城市建设的不断发展和河流水资源的逐渐减少,河流治理成为越来越紧迫的问题。
其中,河堤加固工程是一项至关重要的工程,旨在保护周边城市和生态环境的安全。
在河堤加固工程中,水泥搅拌桩被广泛应用,因为它们具有许多优势,如强度高、耐水性好、施工方便等。
一、水泥搅拌桩的优势1. 强度高:水泥搅拌桩是在现场制作的,其强度比预制混凝土桩要高。
这主要是由于搅拌桩在制作时能够控制水泥质量和调配比例,使得桩的抗压强度更高。
2. 耐水性好:水泥搅拌桩的内部空洞结构相对较小,能够抵抗水的渗透,缩小了水泥与外界环境的接触面积,从而提高了水泥的耐水性。
3. 施工方便:水泥搅拌桩是在施工现场制作的,可以根据具体情况进行设计,适应性更强,在处理复杂地形和地质条件时具有更好的灵活性。
此外,水泥搅拌桩的施工速度也很快,能够提高工程进度。
2. 河堤防滑:随着气候变化和水资源减少,河流干枯的情况愈加严重。
为了防止干旱季节河流底部的土壤流失,需要在河堤上加固一些防滑措施。
此时,水泥搅拌桩可以成为一种很好的选择。
它具有良好的固结效果,可以有效地抵抗水流的冲刷与侵蚀,增加河堤的稳定性,保持土层的完整。
3. 耐受性强:由于水泥搅拌桩具有出色的强韧性和耐久性,可以在河流湍急的区域加固遇到极端天气的河道,以防止河流改变。
4. 净水:水泥搅拌桩技术可以净化河流,改善水质,有助于大幅减少河流悬浮物、污染物和藻类的数量,保障水资源,增强生态系统的健康。
总的说来,水泥搅拌桩在河堤加固工程中有着广泛的应用前景。
除了上述优势,它还具有成本低廉、易于维护等特点,能够有效地满足工程施工和运营的需求。
与传统的河堤加固材料相比,水泥搅拌桩在保护环境和保护河堤方面更具有优势,可以形成一种可持续的河堤管理模式。
水泥搅拌桩施工技术在水利工程施工过程中的应用摘要:正在软土地基上所建水工建筑物就必须对软基进行加固处理。
因而一般采用桩基础,加大基础承载力的方法。
水泥搅拌桩是最常用的软基处理方式。
本文结合工程实例,对水泥搅拌桩施工前、施工过程中质量控制要点进行探讨,并对实际工程水泥搅拌桩施工后的质量进行检测,以确保工程的安全可靠。
关键词:软土地基;水泥搅拌桩;质量控制前言:水泥土搅拌桩是指利用水泥等材料作为固化剂,经过特制的搅拌机械,在地基深处就地将软土与固化剂强制搅拌,由固化剂与软土间产生一系列的物理和化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土加固体。
1、试桩在正式施工前要进行试桩。
试桩不少于5根,且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。
试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数;确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间;确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度;确定喷浆压力;钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等,检验施工设备及选定的施工工艺。
2、施工准备2.1施工场地(1)搅拌桩施工场地应事先平整,考虑到搅拌桩顶空桩,并且桩顶端质量较差之故。
将场地平整至高于樁顶设计标高50cm。
将来基坑开挖时,将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。
局部不平整的已挖填到位。
清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。
场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
开挖临时截、排水沟,施工用电使用高压电,施工现场放置备用发电机,以备停电时连续施工。
(2)开挖临时截、排水沟,施工用电使用高压电,施工现场放置备用发电机,以备停电时连续施工。
2.2、测量放样:首先用全站仪(或经纬仪)准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置,再用钢尺量距定出桩位,现在已放样完毕,各桩位均插木桩并洒白灰点以作标记,对桩位进行编号,并注明该段落加固深度,交监理审核。
水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用探析【摘要】水泥搅拌桩技术是以水泥作为同化剂的主要催化剂,利用特制的深层搅拌器械,将固化剂的浆液和粉体进行不断的搅拌混合,使软土充分混合硬结成具有整体性、水合稳定性。
同时又有一定黏合强度的桩体的地基。
本文对水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用情况做简要介绍,并对水泥搅拌桩在水利工程施工过程中的质量控制做出探讨,有一定参考价值。
【关键词】水利工程;水泥搅拌桩;质量控制引言利用水泥搅拌桩进行水利施工,有独特的优势,水泥搅拌桩的设备十分简单,施工也很方便,施工的周期较短,造价比其他方法都低,通常比灌注桩的施工方法要节省 30% ~ 50%。
所以,近几年以来,水泥搅拌桩技术在水利工程中得到了广泛的推广与应用。
水泥搅拌桩的复合地基在水利工程中的运用主要体现在提高地基土的承载能力和抗压强度。
1. 水利施工中的水泥搅拌桩技术应用( 1)在水利工程施工中,水泥搅拌技术被广泛的应用于复合地基的形成,作为地基处理的一种特殊方法,桩体与桩间土形成复合地基可以有效的提高地基承载能力,减少地基的变形。
在进行地基处理时,水泥搅拌桩常常在加固淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和其他软土等方面有着重要的作用。
如上海、江苏、浙江、福建等沿海城市大坝、水力发电站、蓄水池等重要水利工程的地基处理。
如广东、上海、江苏、浙江、福建等地的自来水厂、污水厂、泵房、油罐的地基处理,以及浙江、福建、江苏等省近几年来建造的水厂、污水厂、水池大量采用搅拌桩地基处理,用量超过百万平方米。
( 2)用于水利工程的基坑工程中。
水泥搅拌桩技术最初是用于加固软土地基,而在 20 世纪 80 年代末开始用于水利工程的基坑支护,这一应用在水利工程顺利实施之后,上海、江苏、浙江、福建等地的许多水利工程都采用了水泥搅拌桩作为水利工程的支护结构。
作为支护结构,水泥搅拌桩近几年来广泛用于深度不大于5 m 的基坑,而且,大多采用格栅的形式,具有其他围护形式无法比拟的优势。
水泥搅拌桩质检技术在水利工程的应用应用水泥搅拌桩质检技术的水利工程施工方法设计以提升水利工程施工质量和效率为设计目的,以软土地基为施工背景,研究水泥搅拌桩质检技术应用其中对工程的作用,并判断该技术是否可以实现水利工程的施工目的。
1.水利工程施工准备与前期测量遵循水利工程施工的一般流程,可以将水利工程的具体施工工作划分为多个步骤,按照各个工作步骤的先后顺序逐一分析。
在开始施工之前首先需要进行前期的准备与测量工作。
由专门的管理小组依据实地勘察情况进行测量工作,在具体的工作中,施工测量主要包括对水平位置的测量、放样测量、控制桩测量等步骤,为后期的施工工作提供数据支持,良好的施工前测量工作有利于水利工程施工工作的顺利进行。
2.确定水利工程施工工艺流程在施工设备准备完成的基础上,遵循水利工程的基本施工步骤确定具体的施工工艺方案。
在施工工艺流程确定的过程中需要切实结合实际地理位置与环境因素,考虑当地的气候环境与防洪蓄水的需求。
因此可以将水利工程的施工工艺流程划分为标高控制、轴线控制、地基加固、土方施工、墙体施工、电力布线施工等步骤,按照工艺流程的先后顺序,逐步实现对水利工程的施工。
3.应用水泥搅拌桩加固处理软土地基软土地基加固是水利工程施工的第一个步骤,使用的方式为水泥搅拌桩的方式。
该技术适合用于淤泥或细沙的细软土质的地基中,常用来加固地基或开展防渗工作,在应用水泥搅拌桩的过程中必须要控制好施工的品质。
软土地基中的水含量较高,具有一定的松软性,因此要求硬化时间必须符合规定时间要求,保证得出更好的硬化效果。
通常情况下,软土地基经过水化后,在水泥的作用下可以得到明显的增强效果,使其强度大大增加,因此在设计水泥搅拌桩的设计施工中需要对水泥进行强制搅拌,搅拌时间越充分得到的效果越好,否则就会对水泥搅拌桩的质量造成影响。
综合水泥搅拌桩的承载力与沉降的计算结果,确定水泥搅拌桩的配比,根据水利工程的实际操作工程量及软土地基的厚度确定水泥搅拌桩的桩长,并合理地对多个水泥搅拌桩进行布置。
水利施工中水泥搅拌桩技术的运用水利工程项目在施工过程中使用的施工技术有很多,目前科技水平的不断提升,许多新的施工技术也应用在了水利工程的施工建设中,原来的施工技术在不断的优化和完善,有效提高了水利工程的质量,延长了使用寿命。
水泥搅拌桩技术在目前的水利工程建设中应用的较为广泛,有效提高了软土地基的应用强度和稳定性。
该项技术的应用要点有很多,施工单位需要掌握水泥搅拌桩技术中各个环节的关键点,才能保证水泥搅拌桩技术的实际施工质量。
基于此,本文对水利施工中水泥搅拌桩技术的运用进行了探讨。
标签:水利施工;水泥搅拌桩技术;运用一、水利施工中水泥搅拌桩的加固原理从某种角度来讲,水泥与混凝土在硬度上存在着明显的差别,混凝土硬化主要是通过水泥水解和水化作用而得到,在短时间内就可以完全凝结。
在水利工程建设中软土路基施工建设是一项比较难的施工作业活动,通常情况下会在软土地基中添加一些水泥,但是要控制好水泥的含量,不宜过多也不宜过少,否则将难以凝结,并且软土地基的水分相对较高,并且本身具有松软性,所以要求的硬化时间必须是符合规定范围时间内的要求,才能起到较好的效果。
通常情况下,软土地基经过水化后,在水泥的作用力下將明显增强,使得强度大大增加,所以在施工作业前需要对水泥进行强制搅拌,搅拌的时间越充分越能在一定时间内达到效果,反之,则会出现质量问题。
二、水利施工中水泥搅拌桩技术的实际运用1、施工前的准备(1)平整场地在进行任何工程建设之前都要做好准备工作,水泥搅拌桩技术在应用的过程中,首先处理好施工场地,清除场地的杂物,避免杂物对水泥搅拌桩施工质量造成影响,同时还要保证施工场地的平整,提前进行施工场地的整改,将坑洼区域用土填平,并在施工场地表面铺设一层砂土,因为机械设备在应用的过程中对场地是有所要求的,要保证施工设备在场地中可以正常运行。
(2)测量放线根据施工图纸画出桩位平面布置图,用全站仪(或经纬仪)准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置,然后用钢尺按设计要求在施工现场定出每根水泥搅拌桩的桩位(一般按正三角形布置),并做好标记。
水泥搅拌桩在水工施工中的应用摘要:混凝土搅拌桩在水工施工中的加固和防渗性能较好,应用于水利工程,可以提高混凝土的整体质量。
因此,要想更好的应用水泥搅拌桩技术,就必须对其技术要点进行深入的研究,以便根据实际情况改进混凝土搅拌桩的施工方案,这样才能更好的提高混凝土搅拌桩的整体强度和稳定性,为水工施工的效益提供很好的保证。
关键词:水泥搅拌桩;水工施工;应用;引言在水利工程中,水泥搅拌桩施工是一项很普遍的技术,根据该技术的特点,采用多孔小直径深层搅拌器,既能达到泥浆混合,又能较好地适应地层,并能保证墙体的质量;在我国多个水利项目中,其经济效益和社会效益都很好。
1.水泥搅拌桩施工技术原理1.1技术定义水泥搅拌桩是一种以水泥为主的固化剂,它是一种软基处理的有效方式,通过将水泥喷射到土壤中,然后进行充分的搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高基础强度。
经过处理后的软土地基具有明显的补强作用,可以迅速地应用。
适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。
水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。
湿法以水泥浆为主,搅拌均匀,易于复搅,水泥土硬化时间较长;干法以水泥干粉为主,水泥土硬化时间较短,能提高桩间的强度。
但搅拌均匀性欠佳,很难全程复搅。
1.2操作原理水泥搅拌机将水泥打入地基后,混凝土就会和水、粘土等在一起,形成一种高强度的固化材料。
它具有良好的稳定性,高强度,不变形等特点。
因此,可以极大地改善基础的稳定性,确保建筑物在基础上的稳定。
水泥搅拌桩利用原土作为自己的原料,既节约了工程成本,加快了施工进度,又缩短了生产流程,减少了施工难度。
这是一种非常有效的方法,可以保证施工的质量,同时也可以减少对周围建筑的影响。
水泥加固地基的理论基础是以水泥的物理、化学反应为基础,其机理与混凝土的硬化机制不同,由于水泥掺量少,水泥是在具有一定活性介质--土的围绕下进行反应,固化速率缓慢,作用复杂,水解和水化形成多种水化合物后,再进行离子交换、团粒化和凝固,从而显著增强了水泥土土体的强度。
浅谈水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用
【摘要】随着社会的进步,水利工程事业的发展,水泥搅拌桩技术在水利工程中越来越得到广泛的应用,水泥搅拌桩技术在一种复合地基使用之上,还是一种经济型的基坑围护结构得到推广。
【关键词】水泥搅拌桩技术;水利工程;应用
随着科学技术的发展,水泥搅拌桩技术在水利工程中得到了广泛的应用。
本文针对水泥搅拌桩技术水利工程中的应用,分别介绍了水泥搅拌桩施工技术和操作原理和施工质量控制与检测以及施工中的几个注意点进行了如下分析:
一、水泥搅拌桩施工技术和操作原理
1、技术定义
水泥搅拌桩施工技术就是利用水泥作为固化剂的桩体,利用本身自带的钻头从可再底层深处直接对软土和固化剂强制搅拌,使一定范围内的软土硬结,从而形成带有一定强度和稳定性的胶结的柱体,从而提高整体地基的复合强度。
水泥搅拌桩施工技术这种方法适用于软土地基的处理,通过这种方法地基很快的就能进入实际的使用中去。
由于水泥搅拌桩施工技术提高了高整体地基的复合强度下,也降低了地基的变形模量,因此地基的承载力与稳定性也得到了相应的提高。
2、水泥搅拌桩施工在实际中的操作
水泥搅拌桩施工技术具体的在实际中的操作:在地基深处的水和粘土接触后形成一种坚硬的固体产物,这种水化物产生以后,由于与邻近的土接触产生不易与水相溶的固化剂,利用搅拌使它们成为一体,形成了一种具有强度高的、变形特性好和水稳定性的混合柱体,从而降低了地基的沉降量、使软土地基承载力也得到了相应的提高。
3、水泥搅拌桩在施工中的特点
水泥搅拌桩根据成桩时运用原土的这一特殊性,减少了施工成本,更有利于施工,也使施工的进度大大提前,而对于其他的地基加固方式水泥搅拌桩成桩技术更于简洁方便、更加的绿化,不会有挤土效应、和沉降的效果,对成桩周围的建筑物降低了影响。
二、施工质量控制与检测
在水利工程施工过程中深层加固效果得不到质量控制,而水泥搅拌桩施工技术就是使软土地基稳定,大多数情况下首先做施工前的试验,其次对施工过程质量控制及施工后的试验,最后是在使用过程中通过监测来做检验。
1、施工前的试验
如果要使软土地基得到稳定加固就必须通过水泥土搅拌桩施工技术来完成,在我们国家由于设计理念、施工工敢、加固机理等技术不够完善。
因地质条件差,受气候影响,地理位置压不一样,所以在保证施工质量下,必须用水泥搅拌桩施工技术对对软土进行加固之前,做好施工准备工作,例如屋内试验、原位测试和施工技术检验等。
2、施工过程质量控制
在水泥搅拌桩施工技术过程中,土全被搅碎,那么就运用同一水泥浆进行搅拌时,按计划比进行配置,要除去水泥中结块,同时还要预防水泥浆离析隋况的前后,把机器里的水泥搅动,然后慢慢倒进集料斗中要在压机前。
在压浆时要做好输浆管流畅,目的是为了预防在压浆时杜绝断浆情况发生。
对喷浆及搅拌加快速度按计划进行控制。
在完成加固范围得到充分搅拌均匀的情况下要对反复搅拌时下沉与加快速度进行控制。
3、成桩后的质量检验
为了使水泥搅拌桩施工技术得到保证,要从源头上对施工的质量做保证。
第一开挖检验:按计划要求对桩体进行开挖检验工作,通过对桩体检查后把水泥浆和软土进行均匀搅拌。
第二钻探取芯:利用成桩后采用抽芯取样检测,可以看出该搅拌桩整体喷浆均匀情况,桩身的长度、强度和完整性。
第三原位测试手段:通过借助标准贯人试验或者是轻便钎探等动力触探手段对水泥土桩体的均匀性上进行测检查,要用标准贯人试验进桩体的强度的检查。
第四现场载荷试验:复合地基承载力必须满足设计要求。
4、使用过程中的质量监测
软土地基通过水泥土搅拌桩加固稳定以后在使用时,要采用直观的方法做定期的沉降、侧向位移等方面的观测检查,直到得出加固稳定效果的检验。
而且也是对设计施工的最终检测。
三、施工中的几个注意点
1、在确定工程施工之前,根据设计要求进行对水泥的搅拌桩成桩试验,汇总试桩结果得到配比等各项参数:①满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、搅拌速度、提升速度等。
②确定“四搅四喷”施工工艺流程:场地平整→测量放样→桩机就位→制备水泥浆→第一次预搅下沉→第一次提升喷浆搅拌→第二次搅拌喷浆下沉→第二次提升喷浆搅拌→成桩结束。
2、开机前必须调试检查桩机运转和输料管畅通情况,必须在水泥搅拌桩开钻之前检验管道中有无堵塞现象,要用清水洗整个管道或备好的浆液倒入集料时应加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体,用水清洗的话待水排尽后方可下钻。
3、泵送浆液质量的控制,施工中发现喷浆量没达到设计要求就要重新把整桩复搅,复喷的喷浆量不小于计划用量。
在泵送浆液前管路应保持潮湿,以利于输浆。
泵送浆液过程中,泵的压力必须足够和稳定,搅拌均匀,如遇到浆液硬结堵管,马上拆卸输浆管道,清洗干净。
遇到停电、机械故障原因马上顺浆中断,同时记录中断深度。
4、桩长的控制,通过电子自动记录仪能准确的记录开钻、终钻时间、浆液流量及钻孔深度,
开钻时要打开,以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度,确保桩长不小于计划要求。
5、单桩水泥用量的控制。
按实验确定的配合比调好水泥浆。
输浆泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力,输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配。
控制好桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。
确保单桩施工完毕后,为该桩所配制的水泥浆能全部用完,没有剩余。
结束语
由此可以看出,水泥搅拌桩施工技术是一项复杂的施工过程,正因如此,我们要严格执行相关的技术规范及技术规程、计划技术参数、施工组织计划方案,同时也要对施工的质量、进程进行全程的监测来达到高质量成桩的目的。
水泥搅拌桩技术的好坏直接影响水利工程的质量和进度,因此加强水泥搅拌桩施工技术对水利工程的发展是十分重要的。
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