90QP-15-09生产排程计划表
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生产计划排产表格生产计划排产表格篇一:生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理:厂长:审核:拟定:三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明:1.依据月生产计划的执行状况修订。
2.依据产品的要求标准时间制订时程。
3.计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核:计划:七、长远生产计划表303篇二:如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件?在许多生产管理者眼中,生产作业计划是不重要的,如果我们只停留在小加工作坊的规模,大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚,那么生产计划排程的必要性确实不太大,但事实上,随着生产规模的扩大,人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能,这时就到了生产管理的Excel时代,许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉,并乐在其中,但如果要问他计划的详细信息,计划的优劣以及可执行性问题,这就遇到了困难,道理很简单,Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑,增大了容量,却仍然没有实质性的改进,但Excel的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格,并没有严格的二维数据关系,这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种:(1)所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理,有了产品结构才能方便的进行订单分解,分解成实际生产的任务。
(2)所有产品的制造工艺信息。
简单来说,就是要能知道任何一个制造任务(如一个零件)可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系,每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具,即是生产管理中常说的工艺流程。
(3)所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体,没有资源,生产无从谈起,所以需要对生产所需要的全部资源进行管理,这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
生产线产品进度安排格生产线产品进度安排表日期工作内容进度--------------------------------------------------1月1日设计方案完成 100%1月5日设备采购完成 100%1月10日工位搭建完成 100%1月15日员工培训完成 100%1月20日原材料采购完成 80%1月25日原材料入库 0%2月1日生产线试运行 0%2月5日产品批量生产 0%2月10日检验及质量控制 0%2月15日产品包装完成 0%2月20日销售及配送准备 0%2月25日产品销售开始 0%备注:进度百分比仅表示预估进度,并非实际完成程度。
实际进度将根据实际工作情况进行调整和更新。
以上是一个生产线产品进度安排表,用于帮助生产管理团队进行项目进度跟踪和控制。
根据表格的内容,可以清晰地了解到每个工作阶段的进度情况,以及未来的计划安排。
在这个例子中,从1月1日开始,团队完成了设计方案的制定。
接下来,在1月5日,设备采购完成,确保生产线所需设备的到位。
然后,在1月10日,工位的搭建完成,为后续的生产做好准备。
同时,也要对员工进行必要的培训,以确保他们熟悉并掌握生产线操作。
在1月15日,员工培训任务完成。
接下来的工作是原材料的采购。
在1月20日,已经完成了80%的原材料采购任务,剩余部分将在稍后的日期内完成并入库。
2月1日开始,将进行生产线的试运行,以确保设备的正常运转。
接下来,从2月5日开始,将进入产品的批量生产阶段。
紧接着是检验及质量控制,确保产品的质量符合标准。
在2月15日,产品包装任务完成,准备开始销售和配送的准备工作。
最后,在2月25日,产品销售正式开始。
需要注意的是,以上进度仅为预估值,并不代表实际完成情况。
在实际工作过程中,可能会出现各种意外情况导致进度的延迟或提前,因此需要在实际工作中及时进行跟踪和调整,确保最终项目能够按时完成。
生产线产品进度安排在上文所述的生产线产品进度安排表中,我们对整个生产过程进行了初步的计划和安排。