装配工艺卡

GS16a 装配工艺过程卡片 产品名称 金龙卡控水器 名称 装配准备1,2产品型号 QYKS-1SGA 图号3XZX2.301.129GZP装入件及辅助材料工作地 工 序号 工 种工序(步)内容及要求设 备 及 工 装 工时 定额 序号 代号、名称 、规格数量 1 阀门基表连线(5芯或6芯) 1 内容:2 通讯线XZX5.379.041 1 1． 取阀门基表连线插入橡胶环4.5内，通讯线插入橡胶环4.0内， 分别穿过内壳体中间位置相对应的两只圆孔，将带有端头的一端留在内壳体内，绕过内壳体的两个接线柱，用2个电线固定扣和螺钉紧固。

注意，在从螺钉固定处至连线端头一端预留12CM 左右线长，以保证足够的装配线长。

2． 用金属绑线将通讯线及阀门连线捆扎整齐.3 电线固定扣CC-1SS 24 螺钉PA3*8 25 金属绑线100mm 26 橡胶环4.0 17 橡胶环4.5 18 9要求:1:掌握生产节拍,不得延误生产。

2: 操作中不得造成外观划伤。

3：阀门基表连线根据计划任务所配的水表进行选配。

工艺定额:旧底图总号底图总号设计 3XZX2.301.129GZP审核日期 签名作地序号种工序(步)内容及要求及工装定额序号代号、名称、规格数量1 窗口镶件3XZX8.088.0101 内容: 烙铁1把2 外罩衬板3XZX8.077.01111．将窗口镶件1个按正确方向装配到外罩上相应的显示窗位置上，并用烙铁热熔铆接（共4处）。

2．将外罩衬板1个按正确方向装配到外罩上相应的读卡槽位置上，并用烙铁热熔铆接（共6处）。

3．将铭牌1个装配到外罩左上方的相应孔内，并将铭牌两个固定柱向内扳弯，与外罩贴牢。

4．将标牌粘到外罩上椭圆形凹槽内。

注意方向。

3 铭牌XZX8.807.170 14 标牌3XZX8.807.319 15 外罩3XZX8.074.025 167要求:1:掌握生产节拍,不得延误生产。

2: 操作中不得造成外观划伤。

电子装配工艺卡电子装配工艺卡，简称EPC（Electronic Process Card），是指对电子产品的生产过程进行规范化、标准化和流程化管理的一种重要工具。

EPC以电子装配流程为基础，结合工厂实际的生产设备、技术水平、质量要求和人员素质等多个方面，规划出一套相应的工艺标准，然后将其写成一张卡片，用以指导和记录整个生产过程。

电子装配工艺卡的使用，有助于提高电子产品的稳定性、品质和生产效率，是现代化电子生产过程中必不可少的工具。

一、电子装配工艺卡的作用1. 实现标准化流程管理电子产品的生产过程包括诸多工序，每个工序都有其独特的要求和特点。

通过EPC可以定义和规划出合理的工艺流程，根据产品的特点和工艺流程，设计出标准化的操作步骤。

工艺卡的每个流程节点下，都会有对应的操作规范和物料使用说明，让生产人员能够精准无误地完成各项工作。

2. 保障产品质量工艺卡中详细记录了各项生产指标，包括各工序中检测、测试、校准、调试以及质量管理的具体内容和要求，确保生产过程中能够及时发现并排除各环节出现的质量问题。

生产过程中需要进行两大类测试：一是对原材料进行检测，确保材料的质量符合标准；二是对成品进行测试，保证成品能够稳定、可靠地工作。

3. 提高生产效率工艺卡的使用能够帮助企业实现更高效的生产流程。

例如：在生产线的合适位置设置监控设备或者传感器，当工人严格按照工艺卡操作时，监控设备或者传感器可以快速反应，帮助工人及时发现问题。

这些监控设备可以用来追踪设备输出的数据，记录生产参数和质量管控指标，帮助工人有效减少人为错误，提高工作效率。

二、电子装配工艺卡的内容1. 工艺数据每一份工艺卡都包含了工艺数据，该数据包括：产品名称、工序序号、程序要求、个人、机器和工具等信息。

这些数据用以说明每个工序中，所需的工具和设备，以及要保障的质量、劳动力和时间等方面的要求。

2. 工艺过程每个产品的工艺过程都是不同的，EPC便是要根据不同产品的工艺要求，制定出清晰、经过验证的工艺流程。

装配SOP工艺卡片制作和管理维护1. 什么是SOP工艺卡片？SOP工艺卡片（Standard Operating Procedure）是一种详细描述操作步骤、工艺流程、安全措施和质量要求的文件。

它们被广泛应用于各行各业，特别是在制造业和工业生产中，以确保操作的标准化和一致性。

SOP工艺卡片不仅能够提供操作的指导，还可以帮助培训新员工、减少错误和提高工作效率。

2. SOP工艺卡片的制作步骤和要点（1）明确目标和目的：在制作SOP工艺卡片之前，首先要明确目标和目的。

这可以包括标准化操作、确保质量、保证安全等方面。

明确目标和目的可以帮助制定正确的流程和规范。

（2）收集信息和观察工艺：为了编写准确的SOP工艺卡片，需要收集相关的信息和观察工艺流程。

与相关人员讨论，记录所有的操作步骤，并了解可能存在的风险和问题。

（3）编写SOP工艺卡片：根据收集的信息，开始编写SOP工艺卡片。

要注重细节，确保每个步骤都详细描述，并包含必要的图片、图表或示意图，以便读者更好地理解。

（4）测试和验证：完成初稿后，必须对SOP工艺卡片进行测试和验证。

这可以通过操作员测试、团队成员审核和实际操作进行。

（5）审查和更新：SOP工艺卡片应该是一个持续改进的过程。

定期审查和更新SOP工艺卡片以反映最新的工艺流程和最佳实践。

3. SOP工艺卡片的管理和维护一旦SOP工艺卡片制作完成，其管理和维护同样重要。

以下是管理和维护SOP工艺卡片的一些关键要点：（1）版本控制：每次更新SOP工艺卡片时，必须标记新版本和修改的内容，并存档旧版本。

这样可以确保所有人都使用最新的版本。

（2）培训和教育：新员工加入时，必须提供适当的培训，使他们能够正确理解和使用SOP工艺卡片。

定期的培训可以帮助现有员工保持对操作步骤的熟悉度。

（3）跟进和反馈：通过与操作员和团队成员的沟通，了解他们对SOP 工艺卡片的使用和效果的反馈。

及时解决问题和改进不足之处。

（4）持续改进：SOP工艺卡片应该是一个不断改进的过程。

1总装工艺卡共2页第1页工序号操作内容工具和设备1 将衬簧装入活塞油环槽内。

注:衬簧开口不能重叠.注注：所有活塞环在安装时，必须从活塞头部向下安装到对应的活塞环槽内.2 将下刮环一端卡入环槽，且用大拇指按住刮环端口位置，另一只手大拇指顺其侧面滑入环槽内,然后用同样方法装入上刮环.3 依次用活塞环装卸钱安装第二道气环，第一道气环，切勿颠倒安装。

如有标记安装时，应将有标记（HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R等)的一面朝上(活塞头部方向）。

活塞环装卸钳4 安装后，用手轻轻旋转各环，应平滑无卡滞现象。

5 填写《发动机质量跟踪卡》。

项目数量零件编号零件名称分组号1 4 10002 油环154102 8 10003 刮环154103 4 10005 第一道气环154104 4 10004 第二道气环154105 4 10001 活塞15410装配名称活塞环的装配关键项工艺编号316-01总装工艺卡共2页第2页1 将衬套压入连杆小头。

压力机2 将活塞置于红外加热器中加热至60℃～80℃.红外恒温加热器3 取出活塞并迅速擦净座孔，将活塞销推入一个座孔.清洁布4 在连杆小头衬套内涂上一层润滑油并把小头伸入活塞内，迅速使活塞销通过连杆小头直至活塞另一端销孔边缘。

注:安装时，活塞朝向标记应与连杆的朝向标记，方向一致。

5 装入挡圈。

挡圈钳7 安装连杆上瓦片，并将上瓦片标识与连杆凹槽对应。

6 填写《发动机质量跟踪卡》。

项目数量零件编号零件名称分组号1 1 10001 活塞154102 1 10006 活塞销154103 1 10007 连杆154104 2 10008 挡圈154105 1 10009 连杆上瓦片15410装配名称组装活塞与连杆关键项工艺编号316-01总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1 安装机油滤清器接头并用扭力扳手拧紧，扭力扳手注：拧紧扭矩30.8~57.2N2 在机油滤清器支架上分装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧。

不同的元器件要分装在不同的元器件盒中，并在盒子上面贴好标签（元器件的名称，规格），分装的工作人员注意不要将元器件分装错误，分装完成之后，将元器件分发到相应的工位上面。

该步骤焊接D1,D2,D3,D4
检查K1,D1,D2,D3,D4各焊点是否有虚焊漏焊
插装R1,R2,R3,注意不要差错位置
焊接R1，R2，R3，注意焊接要求及步骤，不要有虚焊漏焊
仔细检查R1，R2，R3是否有虚焊漏焊
拟制
插装LED,C1,在插装过程中注意二极管的正负极
拟制
焊接LED,C1,在焊接过程中注意焊接的步骤和要求，不要有虚焊漏焊
拟制
仔细检查LED,C1是否有虚焊漏焊
焊接导线B+,B-
焊接CA1,CA2以及交流电插头，注意不要有虚焊漏焊
将L+,L-穿入护线壳，备用
在插件时注意二极管的正负极不要插反，焊接时注意焊接的要求和步骤，不要有虚焊漏焊
在插件时注意二极管的正负极不要插反，焊接时注意焊接的要求和步骤，不要有虚焊漏焊
在插件时注意二极管的正负极不要插反，焊接时注意焊接的要求和步骤，不要有虚焊漏焊
拟制
拿到板子后先通电查看LED灯是否全发光，如果有没发光的，先检查是否有焊接问题，若没有焊接问题，再用万用表检测是否将二极管插反了
将主板带有保护套的L+，L-焊接到LED灯板上
拟制
将交流电插头焊接到CA1，CA2上面
将B+,B-焊接到蓄电池上面
仔细检查各导线之间是否有虚焊，漏焊或者导线脱落现象
剪掉所有的引脚，以备整装。

编制总装配工艺卡说明：1、总装工艺由《总装车间工艺过程卡》及《总装配工艺卡》配套使用；（参见样板）2、《总装车间工艺过程卡》相当于是《总装配工艺卡》的目录；《总装配工艺卡》可以跨车型借用，但要在过程卡中的“文件编号”栏中填入借用卡片的文件编号，并在“备注”栏中注明“借用”字样即可；3、《总装配工艺卡》内容填写说明：①、文件编号：总装配工艺文件的编号格式：设计车型代号·工位号（或工序号）·工艺文件特征号例如：3250G自卸车左八工位的工位明细表文件编号：M03·DZ08Z·45923250G1自卸车总装工艺卡（一分装工序三）文件编号：M04·DZF0103·2292②、工艺文件特征号工艺文件特征号包括工艺文件类型代号和工艺方法代号两部分，每一部分均由两位数组成。

XX XX工艺方法代号工艺文件类型代号例如：总装工艺卡文件特征号：2292装配作业指导书文件特征号：3292装配工艺过程卡文件特征号：2192工位号包括生产线简称、工位代号和左、右三部分。

生产线简称由汉语拼音第一个大写字母组成；工位代号由两位数组成；左/右由汉语拼音第一个大写字母组成。

XXX XX X左、右工位代号生产线简称生产线简称：底盘装配线（DZ）内饰装配线（NZ）底盘装配线分装（DZF）、内饰装配线分装（NZF）工位代号（第一工位至第二十八工位）：01～28左、右工位：Z、Y例如：内饰装配线左三工位工位号：NZ 03Z内饰装配线一工位分装工位号：NZ F01注意：分装号应与该合件在主线上装配的工位号相对应工序号包括工位号和序号两部分。

序号由两位数组成X X序号工位号例如：内饰装配线二工位分装中的一工序工序号：NZ F0201内饰装配线右三工位的五工序工序号：NZ 03Y05注意：工序号中的序号尽可能符合装配先后顺序③、工序图：工序图采用照片或CAD图，关键要反映有本工序中所涉及的装配零部件图号及数量。