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2023-10-28•焊接与切割概述•焊接技术•切割技术目录•焊接与切割的安全防护•焊接与切割的质量控制•焊接与切割的未来发展趋势01焊接与切割概述焊接焊接是指通过加热或加压两个分离的金属，使它们原子间相互渗透，从而达到将它们连接在一起的目的。
切割切割是指通过高温或机械力将金属切开，以获得所需形状和尺寸的过程。
焊接与切割的定义电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊等。
切割种类火焰切割、等离子切割、激光切割等。
焊接应用钢结构制造、压力容器、石油化工、航空航天等。
切割应用钢结构加工、汽车制造、造船业、建筑业等。
02焊接技术电弧焊是一种常见的焊接方法，利用电弧热能将两块金属熔合在一起。
电弧焊简介包括焊机、焊枪、导线、面罩等。
电弧焊设备包括引弧、运条、焊缝处理等。
电弧焊操作技巧包括穿戴防护装备、避免触电等。
电弧焊安全注意事项电弧焊气体保护焊气体保护焊是一种利用气体保护熔池的焊接方法。
气体保护焊简介气体保护焊设备气体保护焊操作技巧气体保护焊安全注意事项包括焊机、送丝机构、气瓶、面罩等。
包括引弧、运条、焊缝处理等。
包括穿戴防护装备、避免触电等。
激光焊激光焊是一种利用高能量激光束焊接的方法。
激光焊简介包括激光器、光束传输系统、焊接头等。
激光焊设备包括调整光束位置、控制热输入等。
激光焊操作技巧包括穿戴防护装备、避免激光照射等。
激光焊安全注意事项等离子焊等离子焊简介等离子焊是一种利用等离子弧进行焊接的方法。
等离子焊设备包括焊机、等离子弧发生器、焊接头等。
等离子焊操作技巧包括调整电弧电压、控制焊接速度等。
等离子焊安全注意事项包括穿戴防护装备、避免电弧光辐射等。
03切割技术火焰切割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属熔化并吹走，形成切口。
原理应用优缺点适用于厚度为3m m 至100mm的钢板，广泛用于造船、建筑、机械制造等行业。
设备简单、成本低，但切口质量受限于金属杂质和厚度。
03火焰切割0201等离子切割是利用高温等离子弧能量，将金属熔化并吹走，形成切口。
焊接与切割安全培训教材一、引言焊接与切割是工业生产中常见的操作，然而，由于焊接与切割作业存在一定的危险性，因此必须重视安全问题。
本文将针对焊接与切割作业的安全性进行详细讲解，以确保作业人员的工作安全。
二、焊接安全1. 环境准备在进行焊接作业前，必须确保作业环境干燥、通风良好，避免火灾的发生。
同时，也要保证工作面积宽敞，预防因空间狭小导致的安全事故。
2. 个人防护措施进行焊接作业时，工作人员应穿戴合适的防护装备，包括防火服、焊接手套、耐火鞋等。
确保皮肤和眼睛受到有效防护，避免火花的溅射和紫外线的辐射。
3. 电气安全焊接作业中使用的电焊机具有一定的电流，因此必须保证电气设备的接地良好，防止电击事故的发生。
同时，避免电焊机与易燃物接触，以免引发火灾。
4. 焊接过程控制在焊接过程中，应严格控制火焰和电流的大小，避免引发过大的火焰和电弧，减少对周围的安全隐患。
三、切割安全1. 预先检查在进行切割作业前，必须仔细检查切割设备是否正常运转，切割工具是否磨损或损坏。
同时，还要检查切割区域周围是否有易燃物体，并做好安全隔离。
2. 氧瓶和乙炔瓶安全切割作业中常使用氧瓶和乙炔瓶，因此必须确保瓶体完好无损，防止瓶体泄漏导致的爆炸事故。
同时，在使用过程中要注意瓶体的放置位置和操作规范，避免意外撞击等问题。
3. 个人防护进行切割作业时，人员应配备防护面罩、防护手套、防火服等防护装备，确保面部、手部和身体的安全。
4. 切割过程控制在切割作业中，应注意控制火焰大小和切割速度，避免过度加热和割裂导致的安全事故。
同时，还要注意周围环境的观察和紧急情况的应对，确保切割作业的安全进行。
四、应急措施即使在严格的安全规范下，焊接与切割作业仍可能发生意外。
因此，必须做好应急准备工作，提供紧急救援措施。
1. 灭火器材准备在作业现场准备灭火器材，如泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等，以便在发生火灾时能够及时扑灭。
2. 应急逃生通道明确作业现场的应急逃生通道，并保持通畅，确保作业人员在发生紧急情况时能够迅速撤离。
2024年金属焊接切割作业安全培训一、安全基础知识1）安全生产：使生产过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的总称。
2）安全管理（SafetyManagement）：就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。
安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。
3）事故：职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。
4）不安全行为：职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。
5）违章指挥：安排或指挥职工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。
6）违章操作：职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
7）发生安全事故必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受到教育不放过；未制定出切实可行的安全防护措施不放过；事故责任者及主要领导未受到处理不放过。
8）危险源点定义：危险源点是指在作业区域内的设备、岗位、场所或工艺过程中存在着有可能发生事故的危险因素，这些设备、岗位场所或工艺过程一旦发生事故，会导致人员伤亡，建筑物破坏，设备损坏，甚至可能导致群死群伤恶性事故的发生。
9）坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产总方针，安全管理坚持“生产必须安全，安全促进生产”，“安全生产，重在预防”，“安全生产，人人有责”的原则。
坚持“三同时”即新建、改建、扩建的项目，主体工程与安全设施同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；坚持安全与生产“五同时”即安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
金属焊接切割作业安全培训范本金属焊接和切割作业是一项涉及高温、火焰和金属操作的危险工作。
为了确保工作人员的安全，必须进行相关的安全培训。
以下是一个____字的金属焊接切割作业安全培训范本。
第一章：引言1.1 培训目的本次培训的目的是提供有关金属焊接切割作业的安全知识，使工作人员能够识别和减少潜在的危险，全面了解相关安全要求和操作规程，以确保他们的安全和健康。
1.2 培训对象本次培训的对象包括所有从事金属焊接和切割作业的工作人员，包括焊工、切割工、操作员和负责管理这些作业的人员。
第二章：金属焊接切割作业的潜在危险2.1 高温和火焰金属焊接和切割作业需要使用高温和火焰，这可能导致火灾和烧伤的风险。
2.2 焊接气体和切割气体焊接和切割作业通常需要使用气体，如乙炔、氧气和氩气。
这些气体具有高度的可燃性和爆炸性，必须小心使用和储存。
2.3 烟雾和有毒气体焊接和切割作业产生的烟雾和有毒气体对工作人员的健康构成威胁。
这些烟雾和有毒气体可能导致呼吸道疾病和中毒。
2.4 电击金属焊接和切割作业涉及使用电力设备和焊机，存在触电和电击的风险。
第三章：安全要求和操作规程3.1 个人防护装备在金属焊接和切割作业中，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，包括焊接帽、防火衣、耐火手套、安全鞋等。
3.2 灭火器和紧急应急设备在现场必须配备足够数量和种类的灭火器，并确保操作人员知道如何正确使用和操作灭火器。
此外，还需要具备紧急应急设备，如急救箱和紧急联系电话。
3.3 现场环境和通风条件金属焊接和切割作业的现场必须保持干燥、通风良好，并管理好可能导致火灾的可燃物和易燃物。
3.4 气体使用和储存气体的使用和储存必须符合相关规定和标准，如正确安装和使用气瓶、检查气瓶的完整性和有效期等。
3.5 烟雾和有毒气体的控制烟雾和有毒气体的产生必须通过有效的通风系统和适当的呼吸防护设备进行控制。
3.6 电气安全金属焊接和切割作业中使用的电力设备必须符合相关的安全规定，并由受过适当培训和资质认证的人员操作。
电焊、气割安全培训讲义目录一、前言 (1)二、安全规章制度 (1)三、电焊、气割安全操作要点 (1)四、施工前应确认的事项 (3)五、施工中应注意的事项 (4)六、施工后应注意的事项 (5)七、电焊工在作业岗位上要认真履行安全防火职责 (6)八、气割工在作业工岗位上要认真履行安全防火职责 (6)一、前言根据特殊工种安全培训教育的要求，结合实际工作、作业情况，开展对所有持特殊工种作业证的操作人员，进行了专项的安全教育培训，目的是要进一步提高特殊工种作业人员的操作技术技能和安全素质，在检维修作业中，保安全、保质量完成各项任务。
二、安全规章制度1、入场安全须知（1）未经准许、未接受安全教育者不准入厂。
（2）不准乱动场内任何设备，设施。
2、人身安全禁令（1）安全教育考核不合格者，严禁独立上岗操作（2）不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产或施工区域。
（3）不戴好安全帽者，严禁进入生产或施工现场。
（4）严禁使用防护装置不完好的设备。
3、防火防爆禁令（1）严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。
（2）、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
（3）严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备的器材、工具。
（4）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
（5）、严禁损坏厂内各类防火防爆设施。
三、电焊、气割安全操作要点1、工作前必须佩戴好劳动护具，检查好动火设备，工作地点防护措施是否符合安全要求。
动火地点15米以内的周围，可燃物应清除干净。
2、严格执行我场各类规章制度。
3、要经常检查焊接器、切断器的嘴头是否畅通，气阀要灵活，气带接头不得漏气、鼓包。
氧气、乙炔减压表要定期检定、灵敏好用。
装卸减压表时，人要站在侧面，以免带压气体冲出伤人，减压表不准私自拆检。
4、氧气瓶嘴、气带、工具严禁接触油脂，如粘有油脂应立即擦洗，乙炔瓶不准与铜、银、汞等及其制品接触，使用铜合金器具，合金含铜量应低于70%。
5、气瓶要有瓶嘴帽和防震圈，搬运中应防止撞击和剧烈震动，两人抬运气瓶时不准将瓶嘴当把手，乙炔瓶和氧气瓶贮放要分开，安放阴凉干燥通风处，乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上，严禁卧放使用。
第二篇第二篇第二篇第二篇第二篇第二篇第二篇金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础§§§§§§§§２２２２．．．．１１１１２２２２．．．．１１１１焊接与切割的基本原理及分类焊接与切割的基本原理及分类焊接与切割的基本原理及分类焊接与切割的基本原理及分类焊接与切割的基本原理及分类焊接与切割的基本原理及分类焊接与切割的基本原理及分类焊接与切割的基本原理及分类§§§§§§§§２２２．．．２２２２２２２２．．．．２２２２金属材料及热处理常识金属材料及热处理常识金属材料及热处理常识金属材料及热处理常识金属材料及热处理常识金属材料及热处理常识金属材料及热处理常识金属材料及热处理常识§§§§§§§§２２２２．．．．３３３３２２２２．．．．３３３３焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础之之之之之之之之焊接与切割的原理与分类焊接与切割的原理与分类方法分类焊接与切割的原理与分类焊接的原理通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子间结合的一种加工方法。
方法分类熔焊压焊钎焊根据金属所处的状态及工艺特点切割的方法、分类火焰切割电弧切割冷切割焊接与切割的原理与分类火焰切割电弧切割冷切割等离子切割碳弧气割激光切割水射流切割 火焰切割中最常见的是气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理焊接与切割的原理与分类气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理气割的原理 金属在纯氧气流中剧烈燃烧，同时生成氧气物熔渣和放出大量的反应热，并利用切割氧吹除熔渣，使割件形成切口的过程。
返回返回返回返回返回返回返回返回金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与金属焊接与切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础切割基础之之之之之之之之金属结构与热处理金属结构与热处理金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础之之之之之之之之金属结构与结晶金属结构与结晶纯金属的纯金属的纯金属的纯金属的纯金属的纯金属的纯金属的纯金属的晶体结构晶体结构晶体结构晶体结构晶体结构晶体结构晶体结构晶体结构纯金属的晶格类型晶格类型晶格类型晶格类型体心体心体心体心体心体心体心体心立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格面心面心面心面心面心面心面心面心立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格密排密排密排密排密排密排密排密排立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格立方晶格 所有固体金属都属于晶体所有固体金属都属于晶体所有固体金属都属于晶体所有固体金属都属于晶体所有固体金属都属于晶体所有固体金属都属于晶体所有固体金属都属于晶体所有固体金属都属于晶体体心体心体心体心体心体心体心体心立方晶格 α铁(常温) 、钼、铬、钨、钒面心面心立方晶格 γ铁(910-1390℃)、金、银、铝铜、镍密排密排立方晶格 锌、镁金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础之之之之之之之之金属结构与结晶金属结构与结晶金属结晶构造金属结晶构造金属结晶构造金属结晶构造的最小单元是的最小单元是的最小单元是的最小单元是晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格晶格液体金属结晶过程金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础之之之之之之之之金属结构与结晶金属结构与结晶液体金属结晶的两个两个两个两个两个两个两个两个基本过程基本过程基本过程基本过程基本过程基本过程基本过程基本过程：金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础之之之之之之之之金属结构与结晶金属结构与结晶合金的晶体构造可分为三类可分为三类可分为三类可分为三类固溶体固溶体固溶体固溶体固溶体固溶体固溶体固溶体金属化合物金属化合物金属化合物金属化合物金属化合物金属化合物金属化合物金属化合物共析体共析体共析体共析体共析体共析体共析体共析体((((((((机械混合物机械混合物机械混合物机械混合物机械混合物机械混合物机械混合物机械混合物))))))))金属的同素异构转变：金属在固态下的结晶构造随温度金属在固态下的结晶构造随温度金属在固态下的结晶构造随温度金属在固态下的结晶构造随温度金属在固态下的结晶构造随温度金属在固态下的结晶构造随温度金属在固态下的结晶构造随温度金属在固态下的结晶构造随温度的变化而转变的现象的变化而转变的现象的变化而转变的现象的变化而转变的现象。
的变化而转变的现象的变化而转变的现象的变化而转变的现象的变化而转变的现象。
在一个合金系统中具有相同的物在一个合金系统中具有相同的物在一个合金系统中具有相同的物在一个合金系统中具有相同的物在一个合金系统中具有相同的物在一个合金系统中具有相同的物在一个合金系统中具有相同的物在一个合金系统中具有相同的物理性能和化学性能的部分叫做理性能和化学性能的部分叫做理性能和化学性能的部分叫做理性能和化学性能的部分叫做理性能和化学性能的部分叫做理性能和化学性能的部分叫做理性能和化学性能的部分叫做理性能和化学性能的部分叫做相相相相相相相相。
金属的同素异构转变激光热处理热处理之加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变奥氏体晶核的形成奥氏体晶核的形成热处理之加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变奥氏体晶核的长大奥氏体晶核的长大热处理之加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变残余渗碳体溶解残余渗碳体溶解热处理之加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变加热时的组织转变奥氏体成分均匀化奥氏体成分均匀化钢的热处理钢的热处理钢的热处理钢的热处理?将金属加热到某一温度，在该温度下保持一定的时间。
然后按一定的冷却速度冷却到室温的过程称为热处理热处理热处理热处理热处理热处理热处理热处理。
热处理方法热处理方法热处理方法热处理方法退退退退退退退退火火火火火火火火正火正火正火正火正火正火正火正火淬火淬火淬火淬火淬火淬火淬火淬火回火回火回火回火回火回火回火回火细化晶粒得到马氏消除或减降低硬度细化晶粒消除内应力细化晶粒改善切削性能、提高钢的强度和硬度得到马氏体或贝氏体组织提高钢的强度和硬度消除或减小内应力恢复材料的塑性和韧性 退火退火退火退火退火退火退火退火------将钢加热到A1或A3线以上30~50℃，并保温一段时间，然后缓慢均匀地冷却到室温，或冷却到A1线以下的某一温度，并停留一段时间后，再在空气中冷却的热处理工艺过程。
完全退火 完全退火球化退火去应力退火??正火正火正火正火正火正火正火正火-----把钢加热到A3或Acm线以上40~60℃，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理工艺过程。
淬火淬火淬火淬火淬火淬火淬火淬火----对于亚共析钢来说，就是将其加热到高于A3线30~50℃，并在此温度下保温一段时间，使钢的组织全部转变为奥氏体，然后在油中或水中急冷的热处理工艺过程。
表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火表面淬火 回火回火回火回火回火回火回火回火----就是将淬火后的钢，加热到Ac1线以下的某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火工艺的分类回火工艺的分类回火工艺的分类回火工艺的分类回火工艺的分类回火工艺的分类回火工艺的分类回火工艺的分类低温回火低温回火低温回火低温回火低温回火低温回火低温回火低温回火中温回火中温回火中温回火中温回火中温回火中温回火中温回火中温回火高温回火高温回火高温回火高温回火高温回火高温回火高温回火高温回火加热温度150~250150~250150~250150~250℃℃℃℃加热温度250~450250~450250~450250~450℃℃℃℃加热温度450450450450～～～～650650650650℃℃℃℃金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础金属焊接与切割基础之之之之之之之之焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识焊接工艺知识下一篇下一篇下一篇下一篇下一篇下一篇下一篇下一篇本章结束本章结束本章结束本章结束本章结束本章结束本章结束本章结束焊接与切割作业的焊接与切割作业的焊接与切割作业的焊接与切割作业的焊接与切割作业的焊接与切割作业的焊接与切割作业的焊接与切割作业的安全用电安全用电安全用电安全用电安全用电安全用电安全用电安全用电。
