软包的材质与安装
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软包工程施工技术要求一、概述软包工程是指在建造物内部进行的装饰工程,包括墙面、天花、地面等部位的装饰和装修。
软包工程施工技术要求是指在软包工程施工过程中,对材料、施工工艺和质量要求的规定。
本文将详细介绍软包工程施工技术要求的相关内容。
二、材料要求1. 墙面材料:墙面材料应选用环保、防火等级符合国家标准的产品。
墙面材料的颜色、纹理、光泽度等应与设计图纸要求一致。
2. 天花材料:天花材料应选用防火、防潮、防霉等性能良好的产品。
天花材料的颜色、纹理、光泽度等应与设计图纸要求一致。
3. 地面材料:地面材料应选用防滑、耐磨、易清洁等性能良好的产品。
地面材料的颜色、纹理、光泽度等应与设计图纸要求一致。
三、施工工艺要求1. 墙面施工:墙面施工前应先进行墙面处理,确保墙面平整、无裂缝、无杂质。
墙面施工采用专业工具进行,施工过程中应注意保护墙面,避免划伤或者损坏。
墙面施工完成后,应进行验收,确保质量合格。
2. 天花施工:天花施工前应先进行天花处理,确保天花平整、无裂缝、无杂质。
天花施工采用专业工具进行,施工过程中应注意保护天花,避免划伤或者损坏。
天花施工完成后,应进行验收,确保质量合格。
3. 地面施工:地面施工前应先进行地面处理,确保地面平整、无裂缝、无杂质。
地面施工采用专业工具进行,施工过程中应注意保护地面,避免划伤或者损坏。
地面施工完成后,应进行验收,确保质量合格。
四、质量要求1. 软包工程施工质量应符合国家相关标准和规范要求。
2. 软包工程施工中应注意施工工艺的合理性和施工效果的美观性。
3. 软包工程施工中应注意施工过程中的安全措施,确保施工人员的人身安全。
五、验收要求1. 软包工程施工完成后,应进行验收。
验收时应按照设计图纸和施工合同要求进行。
2. 验收内容包括材料的质量、施工工艺的合理性、施工效果的美观性等方面。
3. 验收合格后,方可交付使用。
六、维护保养要求1. 软包工程施工完成后,应进行维护保养。
定期清洁软包装饰材料,保持其光洁度和美观度。
软包工程施工工艺1. 材料准备软包工程施工过程中需要准备的材料主要包括软包面料、背胶、辅料、工具等。
首先要根据设计要求购买合适的软包面料,根据实际墙面尺寸进行面料裁剪,确保面料尺寸与墙面匹配。
背胶是软包施工中的关键材料之一,要选择质量好、粘性强的背胶,以保证软包粘贴牢固。
此外,还需要准备打孔器、刷子、尺子、刀具等辅料和工具,以便施工过程中使用。
2. 墙面处理在软包工程施工前,需要对墙面进行处理,确保墙面平整、干燥、清洁。
如果墙面有裂缝、凹陷等缺陷,需要事先修补,以免影响软包施工效果。
同时,还要检查墙面的湿度和温度,确保在合适的环境条件下进行软包施工。
3. 面料裁剪根据设计图纸和实际墙面尺寸,将软包面料按照一定的尺寸进行裁剪。
在裁剪过程中,要注意保持面料边缘整齐,确保裁剪出的面料尺寸准确,以便后续的贴合和拼缝工作。
4. 背胶处理将背胶均匀地涂抹在软包面料的背面,确保背胶涂布均匀、厚度适中。
背胶的涂布要注意避免出现起泡和漏胶现象,以保证软包粘合牢固。
背胶处理完成后,要等待适当的时间让背胶干燥,以确保软包面料在粘贴时不会移位或变形。
5. 拼缝制作根据设计要求,在软包面料上进行拼缝制作。
拼缝是软包工程中的重要环节,影响着软包产品的整体效果。
在进行拼缝制作时,要保持拼缝线条整齐、平直,确保拼缝的精准度和美观度。
同时,要注意在拼缝处进行切割,避免出现毛边和松动现象。
6. 粘贴安装将处理好的软包面料粘贴到墙面上,按照设计要求进行排版和对齐。
在粘贴过程中,要逐步将软包面料贴合到墙面上,并用刷子或刮板逐渐排出空气,确保软包与墙面的贴合度和平整度。
粘贴完成后,要检查软包表面是否有气泡或皱皱,必要时进行调整和修正。
7. 验收与保养软包工程施工完成后,需要进行验收和保养工作。
验收时要检查软包产品的平整度、拼缝质量、粘贴牢固度等指标,并对不符合要求的地方进行整改。
同时,要对软包产品进行适当的保养,避免受潮、变形等情况发生,保持软包产品的外观和使用寿命。
软包工程施工技术要求一、概述软包工程是指在建造物内部或者外部进行装饰和装修时,采用软质材料进行包裹和覆盖的施工工程。
软包工程的施工技术要求是为了保证施工质量、提高装饰效果和延长使用寿命而制定的一系列规范和标准。
本文将详细介绍软包工程施工技术要求的各个方面。
二、材料选择1. 布料:应选用符合国家标准的阻燃布料,具有良好的抗拉强度和耐磨性。
2. 海绵:应选用符合国家标准的阻燃海绵,具有良好的弹性和吸音性能。
3. 胶水:应选用环保型胶水,具有良好的粘接性和耐水性。
三、施工工艺1. 准备工作:在施工前,应对施工现场进行清理,确保墙面或者地面平整、干燥、无尘、无油污。
2. 布料安装:将选用的布料按照设计要求进行裁剪和拼接,然后使用环保型胶水将布料粘贴在墙面或者地面上,确保布料平整、坚固。
3. 海绵安装:将选用的海绵按照设计要求进行裁剪和拼接,然后使用环保型胶水将海绵粘贴在布料上,确保海绵平整、密切。
4. 辅助材料安装:根据设计要求,安装各种辅助材料,如装饰线条、装饰灯带等,确保安装坚固、美观。
5. 清理工作:在施工完成后,应对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,保持施工现场整洁。
四、施工质量控制1. 墙面平整度:墙面平整度应符合国家标准,不得有凹凸不平、起皮、起泡等现象。
2. 布料坚固度:布料与墙面或者地面的粘接坚固度应符合国家标准,不得浮现脱落、开裂等现象。
3. 海绵密度:海绵的密度应符合国家标准,不得过密或者过松,确保舒适度和吸音效果。
4. 辅助材料安装坚固度:各种辅助材料的安装坚固度应符合国家标准,不得浮现松动、脱落等现象。
5. 清洁度:施工现场应保持清洁,无杂物和垃圾,确保装饰效果和使用寿命。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。
3. 施工人员应定期进行安全培训,了解施工过程中的安全风险和应急措施。
聚酯纤维软包施工工艺的探索与实践当下,聚酯纤维软包因其出色的装饰效果和良好的物理性能被广泛应用于各类室内装饰中。
这种材料不仅可塑性强,而且环保,因此,掌握其施工工艺对提高室内装修质量具有重要意义。
本文从材料选择、施工准备到具体施工步骤三个方面,全面剖析聚酯纤维软包的施工工艺。
一、施工前的材料选择与准备(1)材料优选在施工前,首先要对市场上的聚酯纤维软包材料进行详尽的了解。
优质的聚酯纤维软包应具备良好的耐磨性、稳定的化学性质以及高效的吸音隔热性能。
此外,材料表面的色泽与纹理应满足设计要求,以确保最终装饰效果的统一与协调。
(2)环境与设备准备室内环境需要干燥通风,在施工前应保持一定时间的空气流通,确保墙面干燥,以便聚酯纤维软包材料能够牢固粘贴。
此外,施工设备如剪刀、手动压辊、尘推等也应提前准备齐全。
(3)测量与切割按照实际墙面尺寸进行准确测量,考虑到接缝与修边的需要,应预留适量的裁剪余地。
使用专业的裁切工具,按照标记的尺寸标注准确切割聚酯纤维软包材料。
二、细节处理(1)墙面处理施工前,必须对墙面进行平整处理,修补墙面的凹凸不平。
确保墙面干净无灰尘,这是聚酯纤维软包能够充分发挥其性能的前提。
(2)软包安装在确定墙面无瑕疵后,可使用环保型粘合剂均匀涂布在墙面上。
粘合剂应选择与聚酯纤维材料相适应的类型,以确保粘接强度。
之后,将裁剪好的聚酯纤维材料贴附于墙面上,使用手动压辊推压材料,使之与墙面粘合牢固,无气泡。
(3)接缝处理接缝处理是保证施工质量的重要步骤。
施工中应确保接缝紧密,没有明显的高低差。
对于接缝处的多余材料要进行剪裁,保持整体效果的美观。
三、施工完成后的清洁与维护(1)清洁工作聚酯纤维软包施工完成后,应及时清理现场,移除所有的裁剪废料和施工残留。
软包表面若有污渍,须用干净的湿布轻抹清洁,避免使用腐蚀性强的清洁剂。
(2)维护指导为确保聚酯纤维软包的长期使用效果,施工后应向业主提供相应的维护和保养知识,比如防潮、避免阳光直射以及日常清洁的注意事项。
软包的几种常规做法1、传统木板软包:软包市场上流行的那种直接用木板、海绵加工成的软包叫传统木板软包。
是家具厂师傅用电锯把木板锯成相应的形状大小。
再填充海绵,用软包面料或者(人造革)直接包起来,一块块包好,最后再拿到客户家里一块块安装上去即可。
优点:价格很便宜,一般的装修师傅都可以搞定,成本低,缺点:施工工艺不标准,大小不一,每块边上都有缝隙,时间常容易变形,寿命短。
关键是木板不是很环保。
2、传统线条软包:做法:先根据图纸的规格把木板裁成相应的规格大小,再绕木板的边上钉上一圈经过加工好的木质线条,再在线条中间填充好海绵,外加上软包面料(人造革)加工好再直接拿到客户家里安装上去即可。
优点:这种相对上面一种要稍微变形好点。
成本价格也很便宜,一般装修师傅可以搞定,一般家具厂都是这样做的。
缺点:施工的时候工艺太复杂啦,大小不一,大面积的不太好施工。
小工地可以。
不是很环保,还变形。
3 流行的拉扣软包,折缝,车线软包:做法:这种形状一般是在家具厂里直接做好啦,再拿到客户家安装上去的,这种工艺比较复杂,一般是沙厂做的比较多。
一般的师傅搞不定。
不过尺寸得量的很准确,不然没法改装的。
优点:这种软包很出效果,很漂亮,很受客户的钟爱,这种做法最受欢迎。
缺点:这种软包只能小面积的用,大面积的话,有一种压抑感,太花了,小面积用,装饰点缀效果好。
(不过这种拉扣,扣子爱掉下了,线断了,不太好更换。
软包价钱也不太便宜)4、新型的型材软包(pvc夹条软包):做法:这种做法源自台湾,最近几年才流传到大陆的,最先到上海这边,不过现在已经流行到全国一二线城市。
慢慢的都把传统木板软包替代啦,可能再过几年完全替代木板都是很有可能的。
因为型材软包可以把上面几种软包做法都可以搞定的,可以把他做好。
更完美。
它是现场施工,制作方便。
做工程更有优势,不受热胀冷缩的影响,不容易变形,时间长了可以更换面料。
其他的材料都可以不需更换。
它本身就是pvc阻燃的,施工的时候用骑马钉固定,再填充海绵,最后用软包工具大塞刀直接塞到型材里即可。
软包工程施工技术要求软包工程是指在建筑物内部进行的装饰材料施工工程,包括墙面、天花、地面等部位的装饰。
为了确保软包工程的质量和安全,以下是软包工程施工的技术要求:1. 材料选择:- 墙面软包材料应选用防火、环保、耐用的材料,如PVC、PU皮革等。
- 天花软包材料应具备吸音、防火、防潮等功能,如吸音板、纤维板等。
- 地面软包材料应具备耐磨、防滑、易清洁等特点,如地毯、橡胶地板等。
2. 施工准备:- 施工前应对施工区域进行清理,确保无杂物和灰尘。
- 检查墙面、天花、地面的平整度和强度,必要时进行修补和加固。
3. 墙面软包施工技术要求:- 墙面软包施工前,应根据设计要求进行墙体的处理,如防潮、防水等。
- 确保墙面软包材料的粘贴牢固,无空鼓、起泡等现象。
- 墙面软包的接缝应平整、紧密,无明显的色差和缝隙。
4. 天花软包施工技术要求:- 天花软包施工前,应检查天花的承重能力和平整度。
- 天花软包的安装应牢固,无松动和下垂。
- 天花软包的接缝应平整、紧密,无明显的色差和缝隙。
5. 地面软包施工技术要求:- 地面软包施工前,应检查地面的平整度和强度。
- 地面软包的安装应平整、紧密,无波浪和起鼓。
- 地面软包的接缝应平整、紧密,无明显的色差和缝隙。
6. 施工工艺要求:- 施工过程中应严格按照施工图纸和技术要求进行操作。
- 施工现场应保持清洁,施工材料和工具应妥善摆放。
- 施工人员应具备相应的技术和安全意识,佩戴必要的安全防护用品。
7. 质量验收:- 施工完成后,应进行质量验收,确保软包工程符合设计要求和相关标准。
- 检查软包材料的质量、施工工艺的合格性和外观效果。
- 如发现质量问题,应及时进行整改和修复。
软包工程施工技术要求的严格执行,可以保证软包工程的质量和安全性。
施工单位应根据具体项目的要求,制定相应的施工方案和施工计划,确保施工过程的顺利进行。
同时,施工人员应接受相关培训,提高施工技能和安全意识,确保软包工程的施工质量达到预期效果。
软包和硬包的施工工艺软包和硬包都是建筑装饰中常用的施工方式,它们在外墙、内墙、天花板等装饰上起到美化、保温、隔音等作用。
在施工过程中,软包和硬包采用的材料、施工工艺、效果等方面存在一些差异。
首先,软包的施工工艺主要是将软包材料贴附在墙面或天花板上。
软包材料可以是布艺、纸张、人造纤维等柔软的材料,这些材料具有良好的隔音性能。
软包施工的步骤一般包括以下几个方面:1. 准备墙面:首先需要清理墙面上的灰尘、污垢等,确保墙面平整、干燥。
2. 打底处理:对墙面进行打底处理,可以使用底漆、墙级、填缝剂等材料填补墙面的缝隙,提高胶水的附着力。
3. 选择胶水:根据软包材料的不同,选择相应的胶水。
常用的胶水有水性胶、环氧胶、胶水胶等。
胶水的选择要根据施工环境和施工要求进行合理搭配。
4. 选尺寸:按照墙面的尺寸,选择合适的软包材料。
可以根据设计要求,进行剪裁或拼接。
5. 贴附软包:将选好尺寸的软包材料均匀地涂上胶水,然后粘贴在墙面上,注意排除气泡并使其平整。
在粘贴过程中,可以使用专用的扫把、滚筒等工具,帮助材料更好地附着在墙面上。
6. 整理装饰:软包材料粘贴完毕后,根据设计要求进行修整整理。
可以使用专用的刀具或剪刀进行修边,并检查是否存在开裂或脱落情况。
与此相比,硬包施工工艺主要是将硬包材料直接贴附在墙面上,硬包材料通常是柔韧性较差的材料,如瓷砖、铝塑板、PVC板等,这些材料具有较好的耐磨、耐高温等性能。
硬包施工的步骤与软包施工有一些相似之处,包括准备墙面、打底处理、选择胶水等。
不同的是,在硬包施工中,需要进行定位、绘制施工图纸和进行墙面的预处理。
具体步骤如下:1. 定位:根据设计要求,确定硬包材料的尺寸和摆放位置。
可以使用水平尺、墨线等工具进行定位。
2. 绘制施工图纸:根据定位的要求,绘制相应的施工图纸。
图纸上需要标注每一块硬贴材料的尺寸、位置等信息,以便施工的时候更加准确。
3. 预处理墙面:根据施工图纸上的要求,对墙面进行预处理。
墙面软包,顾名思义就是采用一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。
通俗地说:软包就是在一些家庭中卧室床头背景墙上那一块块鼓包的东西,软软的,比如皮、棉之类的材质,属于软室内软装饰的一种。
一、墙面软包施工准备1、材料要求:1。
1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206?3)的规定。
1。
2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
1.3龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
1.4面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
1。
5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。
1。
6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2~2。
5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油沥青)等.1.7如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要工具:2。
1木工台,电锯,电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革台,钢板尺(1m长),裁织革刀,毛巾,塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板,小辊,开刀,毛刷,排笔,擦布或棉丝,砂纸,长卷尺,盒尺,锤子,各种形状的木工凿子,线锯,铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,墨斗,小白线,笤帚,托线板,线坠,红铅笔,工具袋等。
软包施工工艺说明引言:软包施工工艺是一种常用于室内装饰的技术,它通过使用软包材料进行墙面、天花板等表面的装饰,能够起到美化室内环境、保护墙体功能的作用。
本文将介绍软包施工工艺的详细步骤和注意事项,以帮助读者了解并正确使用软包施工技术。
一、施工准备1. 工具及材料准备:在软包施工之前,需要准备好以下工具和材料:- 硬质墙体(如砖墙或混凝土墙)- 台尺、刷子、刮刀、打磨机等基本施工工具- 软包材料(如软包布、胶水、聚酯纤维等)- 各种辅助材料(如铝合金线条、软包装饰条等)2. 墙面预处理:在施工之前,需要对墙面进行预处理,包括填补墙面裂缝、打磨墙面等。
确保墙面平整、干燥、无杂质,以便软包材料能够更好地附着于墙面。
二、施工步骤1. 测量和规划:使用台尺测量墙面的尺寸,并按需求规划施工方案。
确保软包材料的尺寸与墙面吻合,减少浪费。
2. 软包材料裁剪:根据测量结果,将软包材料裁剪成适当的尺寸。
注意在裁剪时保持材料的整洁,避免面料损坏。
3. 墙面涂胶:使用刷子或刮刀,将墙面涂抹上胶水,涂胶要均匀、薄而密。
确保胶水涂抹的面积不过大,以免胶水干燥后失去粘性。
4. 软包布粘贴:将裁剪好的软包布贴在涂有胶水的墙面上,从上到下或从左到右依次贴好。
贴布时要确保布面的平整和无气泡,可使用刮刀辅助去除气泡。
5. 压平和去除多余部分:涂胶贴布完成后,使用刮刀或刷子压平软包布,使其和墙面贴合更紧密。
同时需要及时清理掉多余的软包材料。
6. 安装装饰线条:如需要,可以在软包贴好后安装各种装饰线条,如铝合金线条、软包装饰条等。
安装时要根据设计要求进行精确的测量和安装。
7. 完善细节:在软包施工完成后,需要检查并完善细节,如检查墙角的贴合情况、检查软包表面的平整度等。
如有需要,可以对软包进行砂光处理,使其表面更加光滑。
三、注意事项1. 施工环境:软包施工需要在干燥、通风的环境中进行,以避免胶水干燥时间过长或材料发霉。
2. 施工人员素质:施工人员需要具备一定的工艺技能和经验,能够准确测量、裁剪和操作各种施工工具。
新型软包的材料应用与安装简介(图文)(2009-11-24 19:07:19)
分类:说明书标签:墙面软包背景新型软包北京新型软包软包背景墙 |
材料与应用
1。
新型软包适用范围
家庭、办公、娱乐场所、商业等装饰背景墙面
会议室、影音室的装饰和吸声处理
不得作为倚靠或坐垫等用途,经常性的重力触碰会缩减使用寿命
2。
新型软包的安装条件
因主材型条的厚度规格所要求,最佳安装效果的硬装设施:与型条厚度相等深度的凹槽墙面或与型条厚度相等的装饰边框。
软包的固定面必须为木质板材或者优质的石膏板(后称‘底板’),确保安装的牢固。
3。
海绵的选择
因主材型条的厚度规格所限制,海绵的厚度不得低于1.5cm,一般在2-5cm之间进行选择。
效果:2cm为平面、3cm微凸弧面、4cm中凸弧面、5cm高凸弧面,吸声效果和柔软度应根据海绵的密度来选择。
4。
面料的选择
面料基本是布料和皮革两重种,不限质地的选择,但面料必须结实抗拉(大部分具备),而且面料对叠(双层)后厚度不得高于5mm,为保证型条夹口的长久地张力。
5。
型条结构
如图所示:
A101为型条的型号,高分子PVC材质,是目前应用最为广泛的一种。
特点:方便更换面料、可塑性较强、可反复利用、安装便利、拼缝整齐等。
规格:宽3cm、厚1.5cm、长2m
分解规格:夹槽厚1.5cm、宽1cm,安装面宽2cm
安装
一。
画线
在软包安装区域的底板上,将设计的图形还原成比例线条。
直线一般使用木工墨斗弹线,会较为精准。
如底板上有其它杂线条,就使用不同颜色的墨水,保证线条清晰容易辨认。
二。
固定型条框架
根据图形,先选择框架的边条进行固定。
先用钢剪将型条切出45度角,用于直角边的对接处
构成框架的横竖条与边条的交汇处,提前留出切口,为保障夹口交汇畅通,还要在边条上锯出2-3mm的缺口。
之后,固定边条。
固定边条时与边框留出2-3mm的缝隙,为收边做准备。
而且必须保证对角后夹口的畅通。
边条固定完毕后,开始按照经维线固定横竖向条
选横条或竖条采用一整根,没有规定限制。
还是先留切口和锯口。
保证纵横交汇畅通,是型条固定安装的重中只重,好比房屋的基梁。
框架固定完毕后,根据框架分隔出的空白区域进行测量,按照尺寸来裁切海绵。
如果海绵是4-5cm厚度,裁切尺寸长宽可适当缩小1cm。
裁切好海绵后,粘贴时,出于环保考虑,尽量少用胶粘剂,能贴住即可
海绵粘贴完毕后,将面料进行裁剪,无论是自左而右或自上而下,都要按照每块宽高各多出8cm以上的余量。
有些面料的规格,可以直接完成多块,不用刻意裁剪,直接安装。
将裁剪好的面料,从边条开始,整齐均匀的用铲刀塞进夹口内,注意边条外侧要留出不低于2cm的面料余边。
每块边条塞完后,接着塞对边,再依次塞另两边,即可完成一块。
不得一次直接塞完任意的一条直线,必须顺序的一块一块地进行。
如遇十字交叉口处,面料集结起皱,通过几次横竖向用铲刀塞进交叉口,将集结起皱的多余面料塞入夹口底部的夹槽内即可。
塞布时,会遇到余量不可进行下一块时,就需要接续面料,此时
将多余的面料剪掉,再将断茬全部塞进夹槽底部,才可接续面料。
框架主体的面料基本塞完后,进行最后一道工序——收边。
前面我们固定边条时,与边框留出的缝隙,就相当与一个夹口了。
将之前留出的余边,统一裁剪成1.5-2cm,沿边条塞进缝隙,便算完工了。
以上是2cm厚度海绵的安装示例,如遇厚海绵的弧度软包安装,会因力度和面料伸缩性,而出现弧边波浪(不平整),就要用铲刀再次塞进面料进行调整,直至平整。
安装工具
空气压缩机(气泵)、码钉枪、壁纸刀、刀锯、墨斗、胶粘剂等,可去市场购得。
钢剪、大铲刀、小铲刀系型条厂家配套工具,全部台湾制造。