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蒸汽管道安装监理实施细则1. 引言蒸汽管道是工业生产中重要的能源输送设备，其安装质量直接关系到工业生产的安全和效率。
为了确保蒸汽管道的安装符合规范要求，需要进行监理工作。
本文将介绍蒸汽管道安装监理的实施细则，包括监理人员的职责、监理流程和监理要点等内容。
2. 监理人员的职责蒸汽管道安装监理人员是负责对蒸汽管道安装工程进行全过程的监督和检查的专业人员。
他们的职责包括：2.1. 监督施工现场的整体情况，确保施工场地符合要求并具备安全条件；2.2. 检查蒸汽管道安装施工图纸的符合性，确保施工过程与设计图纸相符；2.3. 检查施工过程中的材料选择和质量控制，确保材料符合相关标准；2.4. 检查焊接工艺和焊接质量，确保焊缝的牢固性和密封性；2.5. 检查管道安装的水平和垂直度，确保管道安装的准确性；2.6. 检查蒸汽管道系统的调试和试运行过程，确保系统运行的稳定性和安全性。
3. 监理流程蒸汽管道安装监理的流程主要包括以下几个环节：3.1. 准备阶段：监理人员在施工前应仔细研读设计图纸和相关技术规范，了解项目的要求和特点。
与施工单位进行沟通，明确监理工作的时间安排和任务要求。
3.2. 施工阶段：监理人员在施工过程中进行现场检查，对施工质量进行监控。
监理人员应随时与施工单位和设计单位进行沟通，及时解决施工中的问题。
3.3. 完工阶段：监理人员对已完成的蒸汽管道进行全面检查，核实施工过程中的数据和记录。
对测试数据和试运行情况进行审核，确保系统的安全性和可靠性。
4. 监理要点4.1. 材料检查：监理人员应检查蒸汽管道材料的质量和符合性，包括管道、法兰、阀门等。
对于质量不合格的材料，要及时予以返工或更换。
4.2. 焊接质量控制：监理人员应检查焊接工艺的合理性和焊缝的质量。
要求焊接工艺符合相关标准，焊缝的牢固性和密封性要符合要求。
4.3. 安装位置准确性：监理人员应检查管道的水平和垂直度，确保管道安装的准确性，避免因安装不准确导致系统故障或泄漏。
一、编制依据1、GB50231-98《机械设别安装工程施工验收通用规范》二、具体内容1、设备开箱检查。
(1)核对到货设备的名称、型号、规格、数量是否与设计文件要求相符。
(2)检查到货设备的外观质量是否合格。
(3)随机资料及零部件、备品备件是否齐全。
2、检查承包商的施工准备情况（1）施工相关工种人员齐备，按规定持证上岗，管理人员到位。
（2）施工机具齐全、状况良好，测量工具经检验合格且在校验有效期内。
（3）施工材料满足安装要求。
（4）施工环境具备安装条件。
施工、消防道路畅通，有必要的消防器材。
3、基础验收。
（1）对基础的外观、尺寸、标高、中心线、轴线以及质量情况进行检查，基础应符合设计要求，组织土建、安装承包商共检,合格后签署中间交接记录。
（2）检查基础二次灌浆表面、放置垫铁基础表面是否符合规范要求，地脚螺栓孔内杂物是否清理干净。
三、施工阶段的检查1、安装检查。
（1）检查垫铁的布置是否合理，垫铁的最小面积、间距及层数是否符合相应规范要求。
（2）地脚螺栓及其安装质量是否符合规范要求。
拧紧地脚螺栓时应在预留孔内混凝土达到设计强度75%以上进行，拧紧力应均匀，拧紧力距根据有关规定值和所选用地脚螺栓的材质、直径进行换算、复核。
2、检查机械设备就位、找平及找正。
（1）检查设备定位基准面、线、点对安装基准线的平面位置和标高的偏差是否符合规范要求。
（2）检查设备找平或找正时，安装基准测量点的位置选择是否正确。
采用不同的找正法，修正值选取是否合理。
（3）对胶带或链条传动的设备，检查两轮的同一平面度和两轴的平行度是否符合规范要求。
（4）对联轴器传动的设备，检查联轴器两轴的对中度及端面间隙，是否符合设备出厂或相应规范要求。
（5）检查两轴对中度的计算方法是否正确。
对于有温差变化设备，应充分考虑温差变化对轴对中度所造成的影响。
3、监督设备清洗（1）根据设备型号及有关技术文件，检查确认清洗液配方及清洗、干燥方法。
（2）对整体供货安装后需进行解体检查和清洗的设备，解体前应检查拆前测量及标记、记录，零部件清洗合格后才能装配，组装时必须达到有关技术文件的要求。
煤矿选煤厂机电设备安装工程监理实施细则第一章总则第一条目的与依据为规范煤矿选煤厂机电设备安装工程的监理工作，确保工程质量和进度，保证工程安全，特制定本细则。
本细则依据国家有关法律法规、规章，结合选煤厂机电设备安装工程的特点制定。
第二条安装工程的范围机电设备安装工程监理范围包括：煤矿选煤厂机械设备、管道、电气设备、自动化控制系统等。
具体包括但不限于：给料设备、破碎设备、筛分设备、磁选设备、浮选设备、洗煤设备、输送设备、水处理设备等。
第三条工程监理的目标机电设备安装工程监理的目标是确保工程质量和进度，按照设计要求和合同约定，合理控制工程造价，保证工程的安全性和可靠性。
第四条监理工作的职责与义务监理工作的主要职责为：监督施工单位的施工质量，监督合同约定的工程进度，监督工程资金的使用情况，协调施工单位与业主之间的关系等。
第二章监理工作的组织与管理第五条监理机构的选择和组织监理机构应根据工程的规模和复杂程度，确定监理人员的数量和组成，合理安排监理人员的工作任务。
第六条监理合同的签订监理机构应与煤矿选煤厂签订监理合同，明确双方的权利和义务。
监理合同应包括工程范围、监理工作任务、工程资金管理、监理报告和工程验收等内容。
第七条监理人员的资格要求监理人员应具有相应的技术和专业背景，具备较强的工程监理能力和责任心。
监理人员应严格遵守监理规范和职业道德，保证监理工作的独立性、公正性和客观性。
第八条监理人员的权利和义务监理人员有权要求施工单位提供工程施工的相关资料，有权对施工过程进行监督和检查。
监理人员应保密与工程有关的信息，按时完成监理任务，并向煤矿选煤厂提供监理报告。
第三章监理工作的具体内容第九条工程质量的监督监理人员应根据设计图纸和规范要求，对施工单位的施工质量进行检查和评估，发现问题及时提出整改措施，并对整改情况进行跟踪和检验。
第十条工程进度的监督监理人员应对施工单位的工期计划进行监督，并按照合同约定和工程序列进行进度检查。
施工设备使用安全监理细则一、总则1.1 编制目的为确保施工现场设备的安全、高效运行，提高施工质量，降低安全事故发生率，根据《建设工程安全生产管理条例》和相关法律法规，特制定本监理细则。
1.2 适用范围本监理细则适用于各类建设工程施工现场设备的使用安全监理。
1.3 编制依据- 《建设工程安全生产管理条例》- 《建设工程安全生产管理办法》- 相关行业标准及规范二、监理组织与职责2.1 监理组织施工现场应设立专门的安全监理机构，负责设备使用安全的监督、检查和指导。
2.2 监理职责- 对施工现场设备的安全使用进行监督检查；- 对施工现场设备的安全使用进行评估和指导；- 对施工现场设备的安全事故进行调查和处理。
三、监理内容与方法3.1 监理内容- 设备的使用条件及环境；- 设备的安装、调试、运行、维护和保养；- 操作人员的资格及操作行为；- 施工现场的安全防护措施。
3.2 监理方法- 现场巡查：监理工程师应定期对施工现场进行巡查，对设备的使用情况进行监督；- 专项检查：监理工程师应针对施工现场的特定设备或环节进行专项检查；- 定期会议：监理工程师应定期组织施工方、设备供应商等有关方面召开安全会议，研究解决设备使用中的安全问题；- 教育培训：监理工程师应组织操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
四、监理流程4.1 设备验收监理工程师应参与设备的验收工作，确保设备符合国家安全标准和使用要求。
4.2 设备使用前检查监理工程师应检查设备的使用条件及环境，确保设备在安全的环境下使用。
4.3 设备运行监督监理工程师应全过程监督设备的运行，确保设备的安全、高效运行。
4.4 安全事故处理监理工程师应按照安全事故处理程序，对设备使用中的安全事故进行处理。
五、监理要求与措施5.1 监理要求- 设备应符合国家安全标准和规定；- 操作人员应具备相应的资格和技能；- 施工现场应配备完善的防护设施和安全标志。
5.2 监理措施- 对不符合要求的设备应要求停用并进行整改；- 对不符合要求的操作人员应要求进行培训并重新考核；- 对施工现场的安全问题应要求施工方立即整改，确保施工现场的安全。
某系统工程设备安装监理细则1. 引言本文档旨在规范某系统工程设备安装的监理流程和具体细则。
监理人员应遵守本文档的要求，确保设备的正确安装和工程的顺利进行。
2. 环境准备在开始设备安装监理工作之前，需要确保环境准备工作已经完成。
具体环境准备包括：•确认工程图纸和设备安装图纸已校对无误；•准备好必要的监理工具，如测量工具、质量检测设备等；•确保总包方已完成施工准备工作，如地基处理、管线敷设等。
3. 监理流程3.1 前期准备阶段•与总包方确认施工进度和计划，了解安装工作的时间节点；•前往工地现场，与总包方沟通、协调设备安装工作；•对施工现场进行勘测，确保设备安装的可行性。
3.2 设备安装阶段3.2.1 施工过程监管•对设备安装进行全程监管，确保按照设计图纸和规范要求进行安装；•检查施工现场的环境条件是否满足设备安装要求，如温度、湿度等；•检查设备的运输、吊装等工艺操作是否符合安装要求；•监督设备的正确安装和固定，防止设备松动或倾斜。
3.2.2 质量检测•对已安装的设备进行质量检测，确保设备符合国家和行业标准；•测量设备的尺寸、角度、垂直度等，与设计图纸进行对比，确保精度和准确性；•对设备的连接、管道布局等进行检测，确保无漏水漏气等问题。
3.3 完工验收阶段•检查设备安装工作是否完成，设备是否按照要求接通电源、调试；•检查设备的运行是否正常，是否能够满足工程要求；•协调与总包方进行设备的正式验收，并填写相应的验收报告。
4. 监理记录和报告为了保证监理工作的可追溯性和规范性，监理人员应及时记录和生成监理报告。
监理记录和报告应包括以下内容：•设备安装过程中的问题和整改措施；•与总包方的沟通和协调情况；•设备安装的进度和质量情况；•设备验收的结果和评价。
5. 后续工作设备安装监理工作完成后，监理人员应进行后续的工作，包括：•整理监理记录和报告，归档保存；•提供必要的技术支持，协助总包方解决设备安装和运行中的问题；•定期与总包方进行沟通，了解设备使用情况和维护保养情况。
设备安装监理细则名目.................................... 错误!未定义书签。
一.监理工作流程 (2)1.1质量操纵监理工作流程 (2)1.2 进度操纵监理工作流程 (2)1.3 投资操纵监理工作流程 (2)二.监理工作操纵要点及目标值 (10)2.1监理工作操纵要点 (10)2.2监理目标值 (14)三.监理工作方法及措施 (15)3.1 监理工作方法 (15)3.2要紧监理措施 (15)一.监理工作流程1.1质量操纵监理工作流程1.1.1常压设备安装（含组装）质量监理工作流程常压设备安装（含组装）质量监理工作流程见图3.1.11.1.2 一、二类压力容器安装质量监理工作流程一、二类压力容器安装质量监理工作流程见图3.1.21.1.3 三类压力容器安装质量监理工作流程三类压力容器安装质量监理工作流程见图3.1.31.1.4焊接质量监理工作流程焊接质量监理工作流程见图3.1.41.1.5焊缝无损检测质量监理工作流程焊缝无损检测质量监理工作流程见图3.1.51.1.6输油泵组安装质量监理工作流程图输油泵组安装质量监理工作流程见图3.1.61.2 进度操纵监理工作流程图1.2 进度操纵监理工作流程图执行。
1.3 投资操纵监理工作流程图1.3 费用操纵监理工作流程图执行。
图1.1.1 常压设备安装（含组装）质量监理工作流程图图1.1.2 一、二类压力容器安装质量监理工作流程图图1.1.3 三类压力容器安装质量监理工作流程图图1.1.4焊接质量监理工作流程图二.监理工作操纵要点及目标值2.1监理工作操纵要点2.1.1容器设备安装监理工作操纵要点（1）施工预备时期；A．审查图纸。
B．组织设计交底。
C. 审查承包方的预备工作：●要求有符合规定的技术治理人员和工人。
●必须具备相应的施工机具。
●图纸、技术标准及技术文件的有效性。
●施工组织设计和施工方案的审批。
●审查焊接工艺评定的有效性。
设备安装工程监理细则一、安装工程概况及特点：工程设计规模，设备安装工程范围包括厂区埋地输水管道的安装、阀门井的砌筑、增压泵房设备、取水泵房设备、沉淀池设备、调节池设备、排泥池设备、污泥浓缩池、平衡池设备、加药间设备、脱水机房设备及电器设备的安装调试等内容。
计划工期从至。
工程范围涉及面较广，技术复杂系数较高。
主要特点为：1、设备安装精度要求高；2、设备重、体积大、大型设备多；3、部分设备需现场组装，调试难度大；二、监理依据：1、《建设工程监理规范》；2、无锡市中桥水厂深度处理工程监理合同；3、施工图及有关文件；4、无锡市中桥水厂深度处理工程监理规划；5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；7、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98三、监理目标：1、质量控制目标：安装质量进度要求达到国家《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231）的规定，供水能力达到设计要求，工程质量达到优质工程。
2、进度控制目标：2010年12月31日竣工。
3、投资控制目标：协助建设单位将工程透支控制在预算范围内。
五、控制要点及控制手段：1）开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，查封箱号、箱数和包装情况，避免开错。
2）开箱前，应严防损伤设备和丢失附件、备件，并尽可能减少箱板的损失。
3）宜将设备运至安装地点附近开箱，以减少开箱后的搬运工作，避免设备在二次搬运中产生附件、备件丢失现象。
4）将箱顶面的尘土、垃圾清扫干净后再开箱，以免设备遭受污染。
开箱应从顶板开始。
拆开顶板查明装箱情况后，再依次拆除其他箱板。
5）开箱应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍时应先行拆除，切忌用錘斧乱敲六、给水排水机械设备安装通用质量监理1、开箱验收根据安装顺序，开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件及产品合格证和其他技术文件。
设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等，据实记录，并根据订货合同和有关技术规范、标准进行验收。
静设备安装工程监理实施细则第一章总则第一条目的与依据为确保静设备安装工程质量，监督施工单位按照施工图纸、设计要求和施工规范进行施工，特制定本细则。
第二条适用范围本细则适用于各类静设备安装工程的监理，包括但不限于锅炉、压力容器、输送管道、泵等静设备的安装。
第三条定义1.静设备：指能够存储、输送或处理液体、气体、固体等物质的设备。
2.安装工程：指将静设备按照设计方案进行安装、调试等工作的施工过程。
3.监理：指监督、检查和指导施工单位按照设计要求和施工规范进行施工的工作。
第二章监理职责第四条监理资质要求1.监理人员应具备相关工程技术或管理经验，并取得相应的资格证书。
2.监理人员需定期参加相关培训，提高专业知识和技能。
第五条监理范围1.监督施工单位按照图纸和设计要求进行静设备的基础施工、设备就位、管路连接等工作。
2.检查设备安装过程中的质量状况，如焊缝、螺纹连接、密封等。
3.监督设备安装后的调试工作，确保设备运行正常。
4.检查设备安装现场的安全措施是否到位，如临时支撑、防护措施等。
第三章监理程序第六条施工方案审查监理人员应在施工开始前，对施工单位提交的施工方案进行审查，确保方案符合设计要求和施工规范。
第七条施工过程监督1.监理人员应每天巡查静设备安装现场，检查施工单位是否按照施工方案进行施工。
2.监理人员应对施工单位提供的检测报告进行审核，并指导施工单位进行设备调试。
第八条完工验收1.施工单位完成设备安装工作后，应向监理人员申请验收。
2.监理人员应按照设计要求和施工规范对设备安装质量进行验收，并填写相应的验收报告。
第九条监理报告监理人员应将每日巡查、每个施工阶段的检查结果以及设备验收报告等，及时编写监理报告，并提交给建设单位。
第四章监理措施第十条检查和审查1.监理人员应定期检查和审查施工单位的施工方案和进度表。
2.监理人员应检查设备安装质量，并在发现问题时要求施工单位进行整改。
第十一条抽样检验监理人员可在施工过程中，对设备安装情况进行抽样检验，以验证设备安装的质量。
安装监理细则文档标题：安装工程监理细则一、前言本《安装工程监理细则》旨在明确在安装工程项目实施过程中，监理工作的具体职责、工作程序与方法、质量控制标准等内容，以确保工程项目的顺利进行及最终达到预期的质量目标。
本细则依据国家相关法律法规、行业规范以及项目合同要求制定。
二、监理职责与权限1. 职责：全面负责监督和管理安装工程的全过程，包括但不限于审查施工组织设计、监控施工过程、验收工程质量、协调各方关系等，确保工程按照设计图纸、技术标准和合同约定进行。
2. 权限：有权对施工现场进行全面巡查，对不符合规范或设计要求的施工行为提出整改意见，并督促施工单位执行；有权参与重要工序和隐蔽工程的验收；有权要求施工单位提供与工程有关的各项资料和技术文件。
三、监理工作程序1. 施工准备阶段：审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案和安全措施，确认其符合相关规范和合同要求。
2. 施工阶段：定期巡查施工现场，对施工进度、质量和安全进行实时监控，发现问题及时纠正，重大问题应立即上报并暂停施工。
3. 验收阶段：参与设备安装调试、系统运行测试等关键环节的验收，对照设计图纸、技术规范进行严格把关。
四、质量控制要点1. 设备材料进场检验：对所有进场的设备、材料进行严格检查，确保其规格型号、性能参数、出厂合格证等均符合设计及合同要求。
2. 安装工艺控制：监督施工人员严格按照施工工艺操作，特别是对于关键部位和隐蔽工程，要进行全程跟踪，确保每一道工序都达到质量标准。
3. 系统功能验证：在安装完成后，对整个系统进行功能性测试，确保系统的稳定性和安全性。
五、结语本安装工程监理细则是指导监理工作的重要依据，全体监理人员必须严格执行，同时根据实际情况灵活运用，共同致力于提升工程项目的整体管理水平，保证工程项目的顺利完成。
以上仅为大致框架，具体内容需根据实际项目特点和需求进行详细编制。
西气东输二线管道工程站场压缩机工程监理实施细则（工艺管道及设备安装工程）（A版）编号：GJ3100-XEX-XZ-0004-2011CPECC北京斯派克工程项目管理有限责任公司西二线站场压缩机工程PMC总部名称签字日期名称签字日期编制审核校对批准目录1.适用范围 (2)2.编写依据 (2)3.工程概况 (2)4.监理工作程序 (3)4.1工程开工管理程序 (3)4.2监理巡视检查、旁站监理工作程序 (3)4.3工程物资进场管理程序 (4)4.4工程质量验收管理程序 (4)5.监理工作方法和检查方法 (5)5.1监理工作方法 (5)5.2检查方法 (5)6.质量控制内容及要求 (6)6.1质量控制点定义 (6)6.2工艺管道安装 (6)6.3工艺设备安装 (17)6.4大型阀门安装 (23)6.5防腐涂漆工程 (24)1.适用范围本细则适用于西气东输二线东段压气站工程工艺管道及设备安装工程施工监理。
2.编写依据✧《建设工程监理规范》GB50319-2000✧《金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997✧《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998✧《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-1995✧《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007✧《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007✧《西气东输二线管道工程热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层技术规范》Q/SYGJX0105-2007✧《西气东输二线管道工程无损检测规范》Q/SYGJX0112-2007✧《西气东输二线管道工程管道防腐层补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007✧《西气东输二线管道工程站场安装技术规范》Q/SY GJX0120-2008✧《西气东输二线管道工程站场管网焊接技术规范》Q/SY GJX0121-2008✧《西气东输二线管道工程场站管道及设备外防腐涂层技术规范》Q/SYGJX0122-2007✧《西气东输二线管道工程用感应加热弯管技术条件》Q/SY GJX0129-2008✧《西气东输二线管道工程DN400mm及以上管件技术条件》Q/SY GJX0130-2007✧《西气东输二线管道工程DN350mm及以下管件技术条件》Q/SY GJX0131-2007✧《西气东输二线东段压气站工程监理规划》✧《西气东输二线东段压气站PMC管理手册》✧西气东输二线东段压气站工程设计文件✧其它相关法律法规文件3.工程概况东段二期燃驱压气站包括洛宁压气站、枣阳压气站、武穴压气站、南昌分输压气站等4座压气站，各站机组均为2+1配置，其中洛宁压气站和武穴压气站压缩机组为GE机组，枣阳压气站和南昌分输压气站压缩机组为RR机组。
R/JS-703-03安装工程监理细则（设备、管道）工程名称：上海石化外排污水深度处理及回用工程审批：编制：上海金申工程建设监理有限公司外排污水深度处理工程项目部2014年8月31 日目录1、工程概况2、适用范围3、主要实物工程量4、编制依据及本工程执行的施工验收规范、标准5、监理工作方法及措施6、监理工作重点内容7、质量控制点8、监理资料整理1、工程概况1.1工程名称：上海石化外排污水深度处理及回用二期项目1.2建设地点：上海石化卫八路环保水务部1.3建设单位：中国石化上海石化股份公司1.4设计单位：中石化上海工程有限公司、上海众一石化工程有限公司1.5质量监督：石油化工工程质量监督总站金山石化分站1.6监理单位：上海金申工程建设监理公司1.7施工单位：中石化第十建设有限公司1.8工程简介上海石化外排污水深度处理及回用工程二期主要内容包括：①环保水务部污水处理车间内新建一套1000m3/h的污水深度处理回用二期装置及其配套的公用设施。
②配合新建污水深度处理回用二期装置进行污水污污分流改造，包括上海石化生产装置区部分污水管道改造及环保水务部污水处理车间界区内管道改造。
③在现有含氰污水处理装置酸化池安装撇油除渣设施。
④对除臭系统进行改造，在除臭系统进风口前增设除油及碱洗系统。
⑤新增回用水总管至各大循环水场的循环水补水管线。
新增回用水管线施工区域分散,管理协调难度较大，所涉及的事业部有热电部、化工部、炼油部、芳烃部、烯烃部、涤纶部、塑料部、精化部和公用事业公司。
2、适用范围本细则适用于本工程的动、静设备整体安装，以及管道安装工程的现场施工监理工作。
在实施本细则时，应遵守设计文件要求、现行国家标准规范和有关文件的规定。
3、主要实物工程量4、本工程执行的施工验收规范、标准1)《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—20092)《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—20103)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—20104)《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20075)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—20106)《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》J362——20047)《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533——20038)《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242——20029)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—201110)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—201111)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126——200812)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543——2007 5、监理工作方法及措施5.1工作方法监理工作主要方法包括：审查、巡视、监理指令、旁站、见证取样、验收和平行检验等。
审查：对施工单位报送的技术文件报审或报验的相关资料进行从程序是否符合要求、手续是否齐全、资料是否完整等方面进行程序性审查，以及从内容、方法措施等是否符合规范、标准、设计文件等实质性审查。
巡视：专业监理人员对施工现场进行定期或不定期的检查。
监理指令：口头指令、工作联系单、监理通知单等形式。
旁站：对工程的关键部位或关键工序的施工质量进行监督。
见证取样：对施工单位涉及结构安全的试块、试件及工程材料现场取样、封样、送检工作进行监督。
如本工程引风机混凝土基础、设备管道的绝热材料等。
验收和平行检验：在施工单位自行检查评定合格的基础上对检验批、分项、分部工程、单位工程及其隐蔽工程的质量进行检验、评定、确认。
必要时，按相关规定和监理合同对施工单位同一检验项目进行检测试验。
5.2组织措施⑴加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作，经常进行系统的业务学习，不断提高监理人员的业务水平。
⑵编制可依据的各种细则、制度等，做到有章可循。
⑶按工程、分专业定人定岗，落实各岗位责任分工及有关制度。
⑷坚守工作岗位，做到事事有人管、层层有控制。
5.3技术措施⑴审核施工组织设计和施工方案，重视和加强工程的组织的协调工作，按合理工期、最佳方案组织施工。
⑵组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业交叉和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图纸问题出现停工或返工现象。
⑶严格事前、事中和事后控制，要通过样板示范，重点工序专项审查，样品检验，旁站监理，严格验收，保证材料质量，确保工程质量。
⑷做好保证项目资料的落实、审核把关，保证资料不全的、缺项的、不符合要求的，一律不准开工和使用。
做到报验审核签发手续齐全。
6 监理工作重点内容监理质量控制工作流程和措施：合格6.1监理工作流程：6.1.1开工条件确认工作：设计交底和图纸会审、分包单位资质的审核、施工组织设计（方案）审核、作业人员资质及劳动保护落实、施工单位质保体系及HSE 体系审核、现场具备三通一平施工条件。
6.1.2施工质量控制：进场材料构、配件及设备质量检查、安装用设备仪器精度、有效期等质量检查，施工工序质量检验、分项工程质量检验、分部单位质量检验、单位工程质量验收、单项工程交工验收。
6.2质量控制措施：6.2.1质量控制的技术措施：协助完善质量保证体系，严格事前、事中和事后的质量检查监督。
6.2.2质量控制的经济措施和合同措施：严格质检和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款，达到质量要求的按合同付款。
6.2.3质量目标状况的动态分析：在质量控制过程中对出现的质量问题随时进行分析，及时采取相应措施予以纠偏。
6.2.4质量控制表格：本工程监理表格统一使用SH3903-2007表格。
6.3 机器设备安装工程质量控制：6.3.1施工准备质量控制按有关规定认真落实开工有关条件，检查施工准备工作的情况。
对不足之处予以督促整改。
6.3.2开箱检验参加设备开箱检验，对照设计文件、购货合同及装箱单检查设备和随机配件工具规格、型号、数量、外观质量及随机资料是否符合相关要求，如存在问题待问题解决后并对开箱情况予以签认。
6.4基础的检查验收及处理6.4.1基础的检查验收⑴基础的交接验收应有工序交接资料，基础上应有明显的标高基准线、纵/横中心线及沉降观测点等标记。
⑵基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑶基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。
⑷对基础的各部尺寸进行复查应符合表4-1。
表4-1 机器基础尺寸及位置的允许偏差单位：mm6.5设备就位、找平、找正6.5.1设备安装前的准备工作：——安装前对基础尺寸进行复查，同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照；——检查设备地脚螺栓的规格、数量及材质是否符合要求；——检查垫铁的规格、数量及质量是否符合要求；——检查设备的技术资料及出厂组装、试验记录是否齐全，确认无误后方可进行设备的安装工作；——检查设备底座与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁、无油垢、无油漆等。
6.5.2垫铁设置——垫铁放置时应检查基础表面平整度，每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。
——尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4块，并且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。
垫铁组高度一般为30～60mm。
——斜垫铁必须成对使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下应有平垫铁。
——设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。
6.5.5设备初步找正、找平。
其底座纵横中心线的平面位置及标高的允许偏差应符合表5-2。
设备底座安装平面位置及标高的允许偏差 5-26.5.6设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆工作，进行螺栓孔灌浆时，注意检查螺栓孔清洁程度和螺栓情况，不得使螺栓歪斜以影响设备安装精度。
6.5.7设备的找平工作应符合下列要求：——解体安装的设备，以设备加工面为基准，设备的纵横向水平度允许偏差为0.05mm/m。
——整体安装的设备，应以进口法兰面或其它具有代表性的水平加工面为基准进行找平，水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。
6.5.8设备的精找正工作应符合下列要求：——联轴器装配宜采用紧压法或热装法，不得放入垫片或冲打轴以获得紧力，影响设备运行和精找正工作；——调整两轴对中时，表架必须有足够的刚性。
用双表调整时，两轴应同时转动，且轴向宜使用两块表，以消除轴向窜动的影响；——联轴器的对中偏差应符合机械技术文件的规定。
若无规定可按表5-3的要求；联轴器找中心允许偏差（百分表对面读数差最大值mm）表5-3注：找中心时应考虑轴承座、轴承和轴在运行时因热胀而将轴中心抬高的数值。
——两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定，一般凸缘联轴器两半联轴器端面应紧密接触；滑块联轴器的端面间隙，当外径小于190mm时，为0.5~0.8mm；当外径大于190mm时，为1~1.5mm。
6.5.9设备找正、找平后把紧地脚螺栓，检查垫铁组应无松动现象。
用0.05mm 塞尺检查垫铁之间、垫铁与设备底座之间的间隙，合格后及时进行垫铁组层间定位焊。
6.6基础二次灌浆6.6.1二次灌浆层的灌浆工作一般应在垫铁隐蔽工程检查合格，设备的最终找平、找正后24h内进行，否则在灌浆前应对设备的找平、找正数据进行复测核对。
6.6.2安装就位的设备具备二次灌浆条件后及时办理工序交接，二次灌浆工作的具体要求如下：——动设备二次灌浆层的高度一般为30～70mm。
——灌浆用灌浆料的选用按本工程相关质量要求执行。
——灌浆处用水清洗干净并充分润透后方可进行灌浆工作。
——灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm，模板拆除后应进行抹面处理。
当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层承受设备负荷时，应敷设内模板。
——每台设备的灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌。
——二次灌浆抹面层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上表面；——根据施工季节和环境条件做好二次灌浆层的的养护工作，灌浆层强度未达到要求前，不得对设备进行任何安装和拆卸工作。
6.8附属设备安装及配管要求6.8.1附属设备按制造厂有关技术文件和规范要求进行安装。
安装前应对设备进行检查，油系统的设备和阀门均应解体检查、清除内部所有污物、杂质（除制造厂要求不得解体外）。
6.8.2管道与设备的接口段必须在设备找平、找正完成和基础二次灌浆达到强度后安装，固定口要选在远离设备管口第一个弯头1.5m以外，管道与机组连接过程中用百分表监视联轴器对中值的变化，转速〉6000r/min应不超过0.02mm，转速≤6000 r/min应不超过0.05mm，严禁强力对口。
