煤柱切眼拆除挡风墙安全技术措施(正式)

拆除风门墙安全措施拆除风门墙是许多工业和建筑项目的必要步骤。

但是，如何安全地拆除风门墙是一个非常重要的问题。

这篇文档将讨论拆除风门墙的安全措施，以确保施工人员和公众的安全。

1.风门墙拆除前的准备工作在拆除风门墙之前，必须进行充足的准备工作以确保所有的安全措施都已采取。

这包括检查周围环境和人员的安全，确定可供使用的设备，评估风门墙的结构和强度等因素。

2.使用适当的设备和技术拆除风门墙需要使用适当的设备和技术。

这也包括安全设备，如安全带、安全网和安全绳等。

对于大型和复杂的风门墙，可能需要使用起重机或其它类似设备。

3.保持风门墙的结构稳定在拆除风门墙时，必须确保其结构能够保持稳定。

这可能需要使用支撑、加固或其它技术以避免墙体倒塌或崩溃的风险。

4.实施适当的安全措施为了确保施工人员和公众的安全，必须实施适当的安全措施。

这包括扩大工地范围，使公众远离施工区域，设置合适的标志和指示，并确保所有施工人员都受过适当的培训和证明。

5.遵守适用法规在拆除风门墙时，必须遵守所有适用的法规和标准。

这包括安全法规、建筑法规、环境法规和人员保护法规等。

这些法规和标准的遵守可以避免风险和责任，并确保安全环境。

6.根据规划执行拆除在拆除风门墙之前，必须根据规划进行施工。

这包括制定详细的拆除计划，确定正确的顺序和步骤，并建立控制措施以确保施工的顺利进行。

总之，拆除风门墙需要采取许多安全措施以确保施工人员和公众的安全。

这些措施包括适当的准备工作、正确使用设备和技术、保持风门墙的结构稳定、实施适当的安全措施、遵守适用的法规和标准以及根据规划执行拆除。

通过采取这些措施，可以确保拆除风门墙是一个安全、高效的过程。

煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施在煤矿工作中，煤柱切眼及下顺槽掘进是一项危险的工作，很容易产生大量的粉尘和有害气体。

为了保障工人的安全与健康，在煤柱切眼及下顺槽掘进期间，需要采取一系列的防尘安全技术措施。

1.添加湿式喷洒系统：通过在掘进车台、推顶车台等区域设置喷淋系统，并连接到水源，实现对工作面进行喷洒湿化。

湿式喷洒能够有效降低煤尘的浓度，减少对环境和工人的污染。

2.使用防尘罩：对于容易产生尘埃的设备和工具，可以在其上覆盖防尘罩，减少尘土的扬尘。

例如，对于掘进机、推顶机等设备，可以安装防尘罩并定期对其进行清洗和维护。

3.进行合理堆场管理：在煤柱切眼和下顺槽掘进的过程中，需要将掘进过的煤岩及时堆放到堆场上。

为了减少堆场上尘土的扬尘，可以采取覆盖、湿化等方式，将粉尘的扩散范围降至最低。

4.排风换气系统的优化：通过改进矿井通风系统，增加排风量，及时清除工作面积累的煤尘，确保工人的正常呼吸。

此外，在通风系统中加装过滤设备，如除尘器、湿式洗尘器等，能够有效过滤粉尘和有害气体。

5.佩戴个人防护装备：工人在进行煤柱切眼及下顺槽掘进作业时，应佩戴防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞等个人防护装备。

此外，工人应定期接受职业健康检查，确保自身健康状况符合作业要求。

6.定期检查设备和工具：对于掘进机、推顶机等设备和工具，应定期进行维护和检查，确保其正常运行状态，避免因设备故障或磨损而产生更多的粉尘。

7.做好防火措施：在煤柱切眼及下顺槽掘进期间，应严禁明火和易燃物品进入作业区域，避免火灾事故的发生。

同时，应加强对电气设备的检修和维护，防止电火花引发火灾。

8.进行科学管理和培训：煤柱切眼及下顺槽掘进工作需要科学合理的管理和组织，包括作业制度、操作规程等的规范化和标准化。

此外，对操作人员进行培训和安全教育，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故风险。

煤柱切眼及下顺槽掘进期间的防尘安全技术措施是多方面的，需要从设备、工具、环境等各个方面进行综合考虑。

煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、背景在煤矿开采过程中，煤柱的切眼和下顺槽掘进是重要的工作环节。

但是，这些作业往往会伴随着粉尘、噪音等安全隐患，给工作人员的身体健康带来威胁。

因此，必须采取一系列措施，保障工作人员的生命安全和身体健康。

二、防尘技术措施1. 封闭作业区域对于煤柱切眼和下顺槽掘进作业，可以通过封闭工作区域来减少粉尘的扩散。

具体来说，可以采用封闭型的作业面，将作业面上下、左右、前后等围起来。

通过ERDA等安全生产监测系统，实时监测作业现场的粉尘浓度。

在粉尘超标的情况下，可以立即给工作人员发出警示，及时采取措施解决问题。

2. 空气管道通风系统除了封闭作业区域，还可以在作业现场设置空气管道通风系统。

针对煤柱切眼和下顺槽掘进工作，可以在作业现场运转排风机，将粉尘和净化过的空气分开。

排风机可以将粉尘在瞬间吸走，从而做到防止粉尘扩散和清理现场工作的作用。

3. 喷雾降尘系统喷雾降尘系统是一种常见的粉尘控制技术。

在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中，我们可以利用喷雾装置将水雾喷向作业现场。

喷雾器可以雾化水分子，将其加入到粉尘中，从而使得粉尘被湿润并沉降。

在喷雾过程中，应注意避免将水滴打到作业人员和设备上。

三、安全技术措施1. 安全帽和呼吸器在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中，作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽和呼吸器。

安全帽能够保护作业人员的头部受到碰撞，呼吸器能够过滤粉尘和有害气体，从而保护作业人员的呼吸系统。

2. 安全绳索降低从高处坠落的风险是煤柱切眼和下顺槽掘进工作的重要措施。

因此，作业人员必须佩戴安全绳索和脚蹼等设备，并绑好在工作区域所预留的安全位置上。

3. 红标警示在作业现场设置红标警示，提示其它人员注意安全，禁止随意靠拢作业区域。

在切眼和下顺槽掘进结束后，必须拆除警示牌和安全绳索。

四、结论通过煤柱切眼和下顺槽掘进期间的防尘技术措施和安全技术措施，工作人员可以在安全、健康的状态下完成作业。

同时，为了保障煤矿安全生产，工作人员必须遵守安全生产规章制度，坚持从自身做起，做好每个工作环节的安全防范工作。

挡风墙安全技术措施311采区专用回风上山下口挡风墙施工安全技术措施1 概述根据矿生产安排需要，矿井总回风上山挡水墙即将拆除，为保证挡水墙拆除后矿井能形成独立通风系统。

经指挥部相关单位及领导研究，需在311采区专用回风上山下口构筑挡风墙并设置反水池（设施编5），为保证施工过程中的安全以及工程有序开展，特编制此安全技术措施，请所涉及各单位遵照执行。

2 组织措施2.1成立监管领导小组组长：总工程师副组长：通风副总成员：防突队、调度室、安监处、通风科、生产技术科、机运队、救护队、掘进三队等相关人员1）组长职责：负责挡风墙构筑工程的全面管理、技术指导和整体协调工作。

2）副组长职责：负责施工过程中的安全以及所需人、财、物等的组织与调配，及时解决施工过程中出现的各种技术问题。

3）成员职责：通风科协助组长负责挡风墙构筑的技术指导和解决施工过程出现的各种技术问题。

生产技术科负责督促掘进三队对挡风墙施工处的反水池施工，保证工程质量。

地测科负责提供该设施反水池相关数据。

机运科负责配合防突队运输构筑设施所需的各种材料。

防突队负责施工组织方案及工程进度的设计的编制，组织施工前技术、物资、设备、人员场外的准备工作，技术人员将安全技术措施对现场施工人员进行培训并落实到现场。

安监处落实人员负责安全监督，调度室负责各部门的工作协调以及人员安排。

掘进三队负责安排人员对其挡风墙底板进行扩刷，由掘进三队技术员编制扩刷底板安全技术措施。

3 施工前的准备工作1、施工前，确定构筑挡风墙及反水池的具体位置并有明显的标志，确定后防突队提前将施工所需材料运送到指定地点，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。

（详见附图一，311采区回风上山下口挡风墙位置示意图）。

2、施工前，掘进三队提前在311采区专用回风上山下坡口落平点（H3）310.66标高处退后22m的位置施工反水池。

反水池尺寸为：长×宽×高=1000mm×（上2000mm、下4000mm）×1500mm；在反水池两边（反水池中央700mm宽度范围内），距巷道底板500mm处进行掏槽，掏槽深度不低于500mm，掏槽高度为100mm，用以架设11#工字钢；在顶板上打两个Ф38（300—500mm）吊挂眼子，用以悬挂保险绳。

文件编号：GD/FS-9267（解决方案范本系列）煤柱工作面施工卸压孔安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤柱工作面施工卸压孔安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、概况：由于1303煤柱工作面属“孤岛”工作面，东临1107工作面，西邻1105工作面，南邻1303外工作面，北临1105外工作面，工作面压力普遍大，易出现冲击地压现象，影响工作面正常、安全生产。

经领导研究决定在1303煤柱工作面施工卸压孔及注水孔，预防冲击地压现象发生，为保证工作面施工卸压孔、注水孔期间安全，特制定本安全技术措施。

二、技术关键点：1、卸压孔在工作面和下顺槽下帮施工，卸压孔采用风钻打眼，工作面卸压孔位置：距顶板500mm在煤墙侧施工。

孔径Φ89mm，深度8m，孔间距4m，与水平线夹角25°。

回采过程中，每回采3m 为一个循环，重新施工卸压孔。

下顺槽卸压孔位置：距底板1500mm，施工两排卸压孔，孔深5m，排距500mm，间距2m，沿煤层倾向（钻孔布置见附图）。

2、根据实验段巷道卸压变化情况，打卸压孔时可适当调整孔深、个数或角度，以达到最佳卸压目的。

1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、施工地区概况1.施工地区基本情况1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板，再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。

1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。

2.通风系统1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。

配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。

通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。

二、综合防尘措施1.该掘进工作面开口施工前,必须将洒水灭尘管路敷设到位，掘进工作面洒水灭尘管路采用2寸钢管连接，从1202运输斜巷清水管路上引入，延接到距掘进工作面迎头不大于20m处，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于20m。

工作面清水管路按规定要求每50m 设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。

2.清水管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上,管路无漏水现象。

3.净化水幕和转载点喷雾安设齐全，雾化良好，并保证正常使用。

拆除风门墙安全措施在建筑物维修和翻新过程中，拆除风门墙是一项常见的任务，它通常是为了提供更多的开口或更改建筑的外观而进行的。

但是，拆除过程中必须要采取一些安全措施，以降低意外发生的风险。

以下是一些拆除风门墙时应采取的安全措施：研究构建墙体的材料和结构在拆除风门墙之前，必须先研究它所包含的材料和结构。

这有助于识别可能存在的风险和选择正确的工具和技术以进行拆除。

例如，在拆除混凝土墙时，可能需要使用钻孔机或破碎锤，而在拆除木制墙时，则需要使用锯或斧头。

确保拆除区域的周围区域安全在拆除风门墙时，必须确保拆除区域周围的区域是安全的。

这有助于避免人员伤害或其他物品受损。

例如，在拆除风门墙时，必须将工具和材料放置在远离拆除区域的安全区域，并确保其他人员不会走近拆除区域。

此外，必须确保拆除区域的周围没有松散的物品或其他物品可能会在拆除过程中引起危险。

佩戴个人防护装备在执行拆除风门墙的任何任务前，必须佩戴个人防护装备。

这包括安全帽，安全镜，手套和耳塞。

安全帽和安全镜可保护头部和眼睛免受坠落物的伤害，手套可保护手部免受切割和扭伤，耳塞可保护耳朵免受噪音损伤。

按照正确的拆除流程进行拆除拆除风门墙必须按正确的流程进行。

这通常包括确定拆除顺序，拆除方式和使用的工具和设备。

必须确保每个步骤都得到适当的照顾，这样可以确保整个拆除过程是安全和高效的。

定期进行检查和维护拆除风门墙是一项危险的任务，因此经常需要进行检查和维护。

必须确保工具和设备始终保持在最佳状态，并按照制造商的建议定期检查和进行维护。

如果检测到任何磨损或损坏，则必须立即更换。

总之，拆除风门墙是一项危险的任务，必须采取一些安全措施，以确保任务的安全和成功。

通过研究构建墙体的材料和结构，确保拆除区域周围区域是安全的，佩戴个人防护装备，按正确的拆除流程进行拆除以及进行定期检查和维护，可以降低意外发生的风险，确保拆除风门墙的安全性。

15121工作面设备拆除运输安全技术措施第一章工程概况经****公司有关部门对拉架巷验收合格后，进行工作面设备的拆除。

为确保拆除任务安全顺利完成，特制定如下安全技术措施：一、工作面基本情况：15121工作面面长178米，工作面净高为2.6米，工作面平均倾角为6°，拉架巷采用全锚索支护。

进风巷顶板采用全锚索、钢带、网联合支护，断面为矩形，毛高3.1m，净高3.0m，毛宽5.2m，净宽5.0m。

毛断面面积16.12m2，净断面面积15m2。

回风巷顶板采用锚网支护，断面为矩形，毛高2.7m，净高2.6m，毛宽4.2m，净宽4.0m。

毛断面面积11.34m2，净断面面积10.4m2。

（见附图）。

工作面拉架巷净高2.6m，净宽3.0m。

共布置6排锚索，拉架巷布置5排，支架前探梁压1排。

锚索间距为1.5m，排距为0.6m（即割一刀煤打一排锚索），呈三花布置（见附图）。

拉架巷筑完后，煤壁打三排帮锚杆，间距1.0m，排距1.5m，呈三花布置。

二、煤层顶底板老顶：K2石灰岩，厚6.00m，深灰色，上部含大量海百合茎化石，质纯，溶洞裂隙发育。

直接顶：砂质泥岩，厚6.93m，黑色，性脆，断口平坦，含少量砂质和植物化石，地层受挤压，较破碎，顶部夹砂岩条带，底部为含大量黄铁矿层的泥质灰岩。

直接底：砂质泥岩，厚9.88m，性脆，断口参差状，含大量植物根茎化石，顶部0.2m含大量方解石脉的砂泥岩垂直节理发育，底部含铝质。

三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数瓦斯平均绝对涌出量: 68.43m3/min，相对涌出量: 23.46m3/t。

煤尘爆炸指数：有爆炸危险性煤的自燃倾向性：不易自燃地温危害：16ºC ~21ºC冲击地压和应力集中区：本工作面无冲击地压现象和应力集中区。

四、井下位置及与四邻关系本工作面东部紧邻F9正断层（产状：292°∠50°，H=60.0m）和***工作面（回采），南部为*****煤业有限公司（矿界），西部紧邻****工作面（已采），北部为南回风大巷。