橡胶的膨胀系数
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三元乙丙橡胶(EPDM)物理性能和特性介绍三元乙丙橡胶的基本物理性质1 低密度高填充性:三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶,其密度为0.8 7。
加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说,高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2 耐老化性:乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
三元乙丙橡胶制品在1 20 ℃下可长期使用,在1 50~200。
C下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达1 50 h以上不龟裂。
3 耐腐蚀性:由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。
刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种,在此不一~列举。
4 耐水蒸气:乙丙橡胶有优异的耐水蒸气性能并优于其耐热性。
在230℃ 过热蒸汽中,近1 00 h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5 耐过热水性能:三元乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所用硫化系统密切相关。
以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在1 2 5 ℃过热水中浸泡1 5个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。
6 电性能:三元乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
7 弹性:三元乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。
NBR橡胶膨胀系数1. 简介NBR橡胶是一种合成橡胶,全称为丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber)。
它由丙烯腈和丁二烯两种单体聚合而成,具有优异的耐油性、耐磨性和耐候性。
在工业领域广泛应用,特别是在汽车、机械设备、化工等行业中。
本文将重点讨论NBR橡胶的膨胀系数及其相关知识。
2. 橡胶膨胀系数的定义橡胶膨胀系数是指橡胶材料在温度变化时,单位温度变化下长度或体积的变化率。
它反映了橡胶材料在温度变化下的热膨胀性能。
3. NBR橡胶的特性NBR橡胶具有以下特性: - 良好的耐油性:NBR橡胶可以在油、溶剂和润滑剂等液体介质中长期使用而不受损。
- 良好的耐磨性:NBR橡胶具有较高的耐磨性,可以在高摩擦环境下使用。
- 良好的耐候性:NBR橡胶具有较好的抗氧化和抗紫外线性能,可在室外环境中长期使用而不老化。
- 良好的耐高温性:NBR橡胶可以在较高温度下工作,一般可耐受-40℃至120℃之间的温度范围。
4. NBR橡胶的膨胀系数NBR橡胶的膨胀系数与温度变化密切相关。
一般情况下,随着温度升高,NBR橡胶材料会出现膨胀现象。
其膨胀系数可通过实验测量得到。
根据实验数据统计,NBR橡胶的线膨胀系数大约为10×10^-5/℃。
这意味着,在每升高1℃时,NBR橡胶长度会增加0.001%,体积也相应增加。
需要注意的是,实际应用中还要考虑到其他因素对膨胀系数的影响,如填充物、硬度等。
因此,在具体工程设计中需要综合考虑各种因素,选择合适的材料和结构。
5. 影响NBR橡胶膨胀系数的因素NBR橡胶的膨胀系数受到以下因素的影响: - 温度:温度升高会导致NBR橡胶膨胀。
- 压力:压力对NBR橡胶的膨胀系数有一定影响,但相对较小。
- 填充物:填充物的种类和含量会对NBR橡胶的膨胀系数产生影响。
一些填充物可以降低橡胶的膨胀系数。
- 硬度:硬度对NBR橡胶的膨胀系数有一定影响,硬度越高,其膨胀系数越小。
tps 丁基胶类膨胀系数概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在对TPS丁基胶类的膨胀系数进行概述及解释说明。
作为一种重要的弹性体材料,TPS丁基胶因其出色的物理和化学性质,在各个领域得到广泛应用。
然而,膨胀系数作为TPS丁基胶的一个关键特性,却往往被忽视或未充分理解。
因此,本文将深入探讨膨胀系数在TPS丁基胶方面的意义和影响。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
引言部分作为文章开篇,旨在介绍文章的主题和结构。
第二部分将详细介绍TPS丁基胶类的定义、特性以及常见的应用领域;第三部分将对膨胀系数进行一般概念的定义和解释,并介绍测量方法和计算公式;第四部分将从多个角度解释说明TPS丁基胶的膨胀系数相关特点,包括其对应用性能的影响、温度和压力对膨胀系数的影响以及其他材料属性对膨胀系数的影响;最后,第五部分将对全文进行总结,并提出未来的研究方向。
1.3 目的本文的目的是增进读者对TPS丁基胶类膨胀系数的理解和认识。
通过深入分析和解释,希望能够揭示膨胀系数在TPS丁基胶中的重要性以及其与应用性能、温度、压力以及其他材料属性之间的关联。
此外,本文还将为未来相关领域的研究提供一定的借鉴和指导,以推动TPS丁基胶材料在各个领域的进一步发展。
2. TPS丁基胶类2.1 定义及特性TPS丁基胶是一种热塑性弹性体,全称为烯丙基-丁二烯共聚物(Thermoplastic Styrene Elastomer)。
它由苯乙烯和丁二烯两种单体聚合而成。
TPS丁基胶具有良好的弹性和柔韧性,同时还具备一定的可塑性。
其特点包括高度耐老化性、优异的回弹性、低温柔软性以及良好的绝缘性能。
2.2 应用领域由于其出色的物理特性和化学稳定性,TPS丁基胶在许多领域都得到了广泛应用。
例如,在汽车行业中,TPS丁基胶常被用作密封件、减震垫等橡胶零部件。
此外,它还可以用于电子产品、医疗器械、卫生用品等领域。
2.3 TPS丁基胶的制备方法生产TPS丁基胶通常采用聚合反应的方法。
橡胶的综合技术性能参数橡胶是一种重要的工程材料,具有良好的综合技术性能。
下面我们来介绍一些橡胶的综合技术性能参数。
1.力学性能:橡胶具有良好的延展性和弹性,可以在外力作用下发生变形,并能保持一定程度的恢复力。
常用的力学性能参数包括抗张强度、伸长率和硬度。
-抗张强度指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力,是衡量橡胶强度的重要参数。
-伸长率指材料在拉伸过程中能够延展的程度,是衡量橡胶延展性的重要参数。
-硬度指材料的硬度,常用硬度计进行测试,常见的方法有硬度计(如杜氏硬度计、洛氏硬度计等)进行测试。
2.密度和比重:橡胶的密度和比重指材料的质量和体积之比。
密度和比重可以影响橡胶的重量、浮力和浸润性等性能。
3.热学性能:橡胶在热学作用下的表现很重要,常见的热学性能参数包括热导率、热膨胀系数和高温性能。
-热导率指材料传导热量的能力,橡胶具有较低的热导率,能够在一定程度上减少热量传导。
-热膨胀系数指材料在受热时由于温度变化引起的尺寸变化,橡胶具有较高的热膨胀系数,能够适应温度变化。
-高温性能指材料在高温环境下的表现,对于橡胶来说,其高温下的耐热性和保形性都是重要的性能指标。
4.耐腐蚀性能:橡胶具有一定的耐腐蚀性能,常见腐蚀包括酸碱腐蚀和氧气腐蚀等。
耐腐蚀性是衡量橡胶在特定环境中使用的重要指标。
5.橡胶的阻燃性能:橡胶材料在火灾时的燃烧性能是衡量其阻燃性能的重要指标。
橡胶被广泛应用于汽车、建筑和电力等行业中,其阻燃性能对于预防火灾具有重要意义。
6.耐磨性能:橡胶具有较好的耐磨性能,可以在摩擦和磨损环境下保持较长的使用寿命。
耐磨性能是衡量橡胶材料耐久性的重要指标。
7.耐老化性能:橡胶材料暴露在环境中会受到光、氧、热和湿等因素的影响,导致老化,降低其性能。
耐老化性能是衡量橡胶材料耐候性的重要指标。
以上介绍了一些橡胶的综合技术性能参数。
这些参数对于材料的选择和应用都有重要的影响,不同的橡胶材料在不同的领域中有各自的优势和适用性。
橡胶热胀冷缩尺寸变化1.引言1.1 概述橡胶热胀冷缩是指在温度变化时,橡胶材料发生的尺寸变化现象。
温度的升高会导致橡胶材料膨胀,而温度的降低则会导致橡胶材料收缩。
这种热胀冷缩特性是橡胶材料相对于其他材料具有的重要特点之一。
橡胶热胀冷缩是由于温度对橡胶分子的影响而引起的。
在较高的温度下,橡胶分子会因为热能的激发而变得更加活跃,分子之间的间距增大,从而导致橡胶材料的体积膨胀。
而在较低的温度下,橡胶分子会因为热能的减少而变得较为静态,分子之间的间距减小,从而导致橡胶材料的体积收缩。
橡胶热胀冷缩的尺寸变化对于橡胶材料和相关应用具有重要意义。
在一些工程领域中,例如密封产品、橡胶管道等,橡胶的尺寸变化需要被严格控制。
如果无法准确预测和控制橡胶材料的尺寸变化,可能会导致产品使用过程中出现泄漏、变形、失效等问题。
因此,深入研究橡胶热胀冷缩的特性和机理,对于提高橡胶制品的性能和可靠性至关重要。
目前,橡胶热胀冷缩尺寸变化的研究还存在一些问题和争议,比如不同橡胶材料的热胀冷缩特性差异、温度变化对尺寸变化的影响程度等。
未来的研究可以通过进一步深入的实验和理论研究探讨这些问题,以更好地理解和应用橡胶热胀冷缩的规律。
综上所述,橡胶热胀冷缩是橡胶材料在温度变化下引起的尺寸变化现象。
对于橡胶制品的设计和应用来说,准确理解和控制橡胶热胀冷缩的特性具有重要意义,也是未来研究的重点之一。
1.2文章结构文章结构是指文章的整体组织框架和各个部分之间的逻辑关系。
在本文中,文章结构的设计应体现出橡胶热胀冷缩尺寸变化的相关知识和分析。
具体地,文章结构可以按照以下方式设计:1. 引言部分(Introduction):1.1 概述(Overview):介绍橡胶材料的广泛应用以及热胀冷缩现象的普遍存在性,阐明橡胶热胀冷缩尺寸变化的重要性和研究意义。
1.2 文章结构(Structure):简要介绍文章的组织结构,包括各个主要章节的内容概述。
2. 正文部分(Main Body):2.1 热胀冷缩的原理(Principle):详细讲解热胀冷缩现象的物理原理,包括温度对材料尺寸的影响、热胀冷缩的主要特点等。
线膨胀系数线膨胀系数,又称线膨胀率、线膨胀系数常数,是指在恒定温度下,单位长度材料在温度变化1℃时长度发生的变化。
线膨胀系数一般用α表示,单位为1/℃(或K-1,K代表开尔文)。
线膨胀系数是指材料在恒定温度下,当温度发生变化时,对材料长度产生的影响。
这是由于固体材料的原子结构发生变化导致的。
温度升高,原子的热运动加剧,导致晶格不断振动,原子之间的距离随之增大,因而材料的长度也随之增大。
相反,温度降低,则晶格振动减弱,原子之间的距离缩小,这时材料的长度则随之缩小。
材料的线膨胀系数与其晶体结构、化学成分、材料精度和温度等因素有关。
在制造领域中,线膨胀系数是一个非常重要的参数,因为在一些精密装置中,温度变化会导致材料尺寸的变化,这会影响设备的性能和精度。
材料的线膨胀率可以用来计算出材料在不同温度下的长度,这在实际应用中具有重要意义。
例如在锅炉中应用不同材料制成的管道时,通过计算管道在不同温度下的长度变化,可以避免管道因膨胀而断裂。
不同材料的线膨胀系数具有不同的数值,一般来说,普通金属和合金的线膨胀系数相对较小,而非金属材料,如陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等则相对较大。
如下为常见材料的线膨胀系数:材料类型线膨胀系数(1/℃)钢 1.2 × 10^-5铜 1.7 × 10^-5铝 2.4 × 10^-5铂8.9 × 10^-6玻璃7.5 × 10^-6陶瓷 5.5 × 10^-6橡胶 2.5 × 10^-4塑料 1.5 × 10^-4线膨胀系数还可以用于热力学计算。
例如,在热力学应用中,热膨胀系数通常用来计算材料热膨胀的贡献,以确定材料的热容和内能。
此外,线膨胀系数还可以用于热锻和热处理过程中的工艺控制,以确保所生产的零件尺寸稳定。
综上所述,线膨胀系数是材料的一个重要物理参数。
了解材料的线膨胀系数有助于设计和制造高精度的装置,同时也有助于在实际应用中避免因温度变化导致的尺寸变化带来的问题。
橡胶的膨胀系数
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橡胶的膨胀系数
信息来源:《密封》点击次数: 100 发布时间:2009-1-8 名称膨胀系数/℃
丁晴橡胶丙烯酸酯橡胶硅橡胶
氟橡胶115×10-6 100×10-6 185×10-6 145×10-6
此时,大多数油封都有弹簧圈,由于它是用细金属制成的,温度引起的线膨胀非常明显,伸长后的弹簧张紧力变小,这也可能造成唇口压紧力不够而泄漏。
油温的变化除膨胀系数发生变化外,橡胶的弹性模具也要发生变化(图6-13)。
油温很低时,这种现象最为明显,例如油温在-20~-40℃范围内时,几乎是室温弹性模具的100倍。
弹性模量变大时,橡胶会变硬,失去弹性。
反之,油温很高时,弹性模量变小,橡胶变软,也会失去所要求的弹性。
因此,油温低于0℃高于40~60℃对油封的工作不利的。
橡胶弹性模量是拉伸模量还是压缩模量(常温)
由于摩擦热的关系,在环境温度很低时,旋转用油封常常是可以工作的,因而机器起动后,摩擦热能使橡胶的弹性很快恢复。
例如丁晴橡胶油封在油温-40℃时,尽管轴径只有40mm、转速只有150r/min,唇口温
度在起动后数秒内即可上升30℃左右。
之后,只需3~5min,即可达到室温。
油封的摩擦特性和影响因素
油封的摩擦特性取决于润滑油腔的压力、橡胶唇口的径向力和唇口的润滑状态,同时周速和运行时间也有一定影响。
常用材料性质参数材料的性质与制造工艺、化学成份、内部缺陷、使用温度、受载历史、服役时间、试件尺寸等因素有关。
本附录给出的材料性能参数只是典型范围值。
用于实际工程分析或工程设计时,请咨询材料制造商或供应商。
除非特别说明,本附录给出的弹性模量、屈服强度均指拉伸时的值。
表1材料的弹性模量、泊松比、密度和热膨胀系数材料名称弹性模量EGPa泊松比v密度kg/m3热膨胀系数alO-6/°C铝合金-79黄铜青铜铸铁混凝土(压普通增强轻质17-31230024001100-18007-14铜及其合金玻璃镁合金葆合金(蒙乃尔铜葆塑料尼龙聚乙烯2.1-3.40.7-1.40.40.4880-1100960-140070-140 140-290岩石(压花岗岩、大理石、石英石石灰石、沙石40-100 20-700.2-0.30.2-0.32600-29002000-29005-9橡胶130-200沙、土壤、砂砾钢高强钢不锈钢结构钢190-210 0.27-0.30785010-18 14 17 12钛合金鹤木材(弯曲杉木橡木松木11-1311-1211-14480-560 640-720 560-6401表2材料的力学性能材料名称/牌号屈服强度sOMPa抗拉强度bMPa伸长率5%备注铝合金LY12 35-500274100-5504121-4519硬铝黄铜青铜铸铁(拉伸HT150 HT250 120-290 69-480 1502500-1铸铁(压缩混凝土(压缩铜及其合金玻璃平板玻璃玻璃纤维30-1000707000-20000镁合金葆合金(蒙乃尔铜葆塑料尼龙聚乙烯40-807-2820-100 15-300岩石(压缩花岗岩、大理石、石英石石灰石、沙石50-280 20-200橡胶普通碳素钢Q215Q235 Q255 Q275 215235255275335〜450375〜500410〜550490〜63021 〜2619〜2415〜20旧牌号A2旧牌号A3旧牌号A4旧牌号A5优质碳素钢25 35 45 55 27531535538045053060064523201625号钢35号钢45号钢55号钢15MnV 16Mn390345530510182115猛乍凡16 Qi合金钢20Ci 40Ci 54078583598010920辂40铸230辂镭硅铸钢ZG200-400 ZG270-500 20040050025 18钢线钛合金鹤木材(弯曲杉木橡木松木30-5030-4030-5040-70 30-50 40-70。
橡胶的膨胀系数
信息来源:《密封》点击次数: 100 发布时间:2009-1-8
此时,大多数油封都有弹簧圈,由于它是用细金属制成的,温度引起的线膨胀非常明显,伸长后的弹簧张紧力变小,这也可能造成唇口压紧力不够而泄漏。
油温的变化除膨胀系数发生变化外,橡胶的弹性模具也要发生变化(图6-13)。
油温很低时,这种现象最为明显,例如油温在-20~-40℃范围内时,几乎是室温弹性模具的100倍。
弹性模量变大时,橡胶会变硬,失去弹性。
反之,油温很高时,弹性模量变小,橡胶变软,也会失去所要求的弹性。
因此,油温低于0℃高于40~60℃对油封的工作不利的。
橡胶弹性模量7.84MPa是拉伸模量还是压缩模量(常温)由于摩擦热的关系,在环境温度很低时,旋转用油封常常是可以工作的,因而机器起动后,摩擦热能使橡胶的弹性很快恢复。
例如丁晴橡胶油封在油温-40℃时,尽管轴径只有40mm、转速只有150r/min,唇口温度在起动后数秒内即可上升30℃左右。
之后,只需3~5min,即可达到室温。
油封的摩擦特性和影响因素
油封的摩擦特性取决于润滑油腔的压力、橡胶唇口的径向力和唇口的润滑状态,同时周速和运行时间也有一定影响。