模具使用安全操作规程示范文本

第1篇一、总则1.1 为了确保注塑模具操作人员的人身安全和生产设备的正常运行，防止事故的发生，特制定本规程。

1.2 本规程适用于所有使用注塑模具的岗位及操作人员。

1.3 注塑模具操作人员必须认真学习并严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、安全教育培训2.1 新员工上岗前必须接受公司统一的安全教育培训，考核合格后方可上岗。

2.2 定期组织员工进行安全知识、操作技能和安全操作规程的培训，提高员工的安全意识和操作水平。

2.3 对特殊岗位和特种作业人员，必须进行专项安全培训，并取得相应的操作资格证书。

三、设备安全操作3.1 开机前检查3.1.1 检查注塑机各部件是否完好，油路、电路、气路是否畅通，液压系统是否正常。

3.1.2 检查模具安装是否牢固，模具与注塑机接触面是否清洁，润滑系统是否正常。

3.1.3 检查冷却水、油泵、加热器等辅助设备是否正常。

3.2 开机操作3.2.1 按照操作规程启动注塑机，待设备正常运行后，方可进行模具操作。

3.2.2 操作过程中，注意观察注塑机各部件的运行情况，发现异常立即停止操作，并报告维修人员。

3.2.3 操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，必须征得维修人员同意。

3.3 停机操作3.3.1 停机前，先关闭模具，待模具冷却后，再关闭注塑机。

3.3.2 停机后，检查设备各部件是否有异常，清理现场，做好交接班工作。

四、模具安全操作4.1 模具安装与拆卸4.1.1 安装模具前，检查模具是否完好，与注塑机配合是否正常。

4.1.2 安装模具时，注意保持模具与注塑机接触面清洁，确保安装牢固。

4.1.3 拆卸模具时，使用专用工具，避免损坏模具和设备。

4.2 模具调试与维护4.2.1 调试模具时，严格按照操作规程进行，注意观察模具运行情况，发现异常立即停止操作。

4.2.2 定期对模具进行维护保养，确保模具运行正常。

4.3 模具异常处理4.3.1 模具出现异常时，立即停止操作，查找原因，采取相应措施。

模具钳工安全操作规程范文第一章总则为保障模具钳工操作人员的人身安全，预防工作中的事故和伤害，制定本操作规程。

第二章作业环境和机具的安全1.作业环境的安全1.1确保作业场所的通风良好，并且没有可燃、易燃物品。

1.2作业现场要整洁，无杂物堆积。

1.3禁止在作业区域内吸烟。

1.4地面要保持干燥，不得有积水或油污。

2.机具的安全2.1使用前要检查机具是否完好、无损坏。

2.2使用机具时要熟悉其操作方法和使用要领。

2.3禁止随意调整机具的功能设置，在操作之前要了解并熟悉其操作要求。

2.4禁止在操作时将手伸入机具内部。

第三章个人防护措施1.着装要求1.1穿戴干净整洁的工作服，避免穿着过长或过宽的衣物。

1.2穿戴带有帽边的安全帽，保护头部安全。

1.3穿戴防护手套，确保手部安全。

1.4穿戴防滑鞋，防止滑倒。

2.操作姿势要求2.1在操作时，保持身体平稳，双脚要稳固站在地面上。

2.2禁止将手指放置在操作路径上，以免被夹伤。

2.3操作时要保持专注，切勿分心或嬉戏。

3.防护用品的使用3.1喷涂药物时要佩戴防护口罩，避免吸入有害气体。

3.2使用机械时，应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤及眼睛。

第四章操作安全规范1.操作前的准备1.1操作前要检查机具的工作状态，确保没有故障。

1.2检查所需材料是否充足。

1.3确认作业区域内无其他人员或物品。

2.操作规范2.1在操作前要熟悉操作流程和工艺要求。

2.2禁止随意调整机具的参数或功能。

2.3操作过程中要保持机具的稳定，避免晃动或倾斜。

2.4操作时要控制好力度，避免用力过大导致机具损坏。

3.操作后的清理3.1操作完成后，要清理工作区域，归还使用的工具和材料。

3.2清理机具时要注意安全，防止刀具伤人。

3.3机具维护保养要及时进行，保证机具的正常工作。

第五章应急措施1.事故的应急处理1.1一旦发生事故，要及时停止操作，并向上级报告。

1.2对伤者要进行紧急救治，如有需要及时拨打急救电话。

1.3事故处理完毕后，要进行事故分析，总结教训，确保再次发生。

数控模具安全操作规程一、目的与范围本文档旨在规范数控模具的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于数控模具的操作及维护人员。

二、安全操作要求1.操作前–确保模具所在区域干燥，并保持良好的通风。

–检查数控模具的工作状态，确保没有异物、损坏或松动部件。

–确保开关、按钮和控制面板正常工作。

–确认操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

2.操作中–操作人员必须专心致志，不得擅离岗位或进行无关操作。

–控制模具速度和切削深度，避免超出安全范围。

–使用合适的刀具和切削液，并确保切削液处于恒定水平。

–禁止操作人员进行任何与模具操作无关的活动，如吸烟和使用手机。

3.操作后–关闭数控模具电源，断开电源插头。

–清理工作区域，确保不留下任何杂物和切削残留物。

–将刀具和其他配件归位，并进行清洁和保养。

–及时汇报任何异常情况或设备故障给上级主管。

三、紧急情况处理1.火灾–发现火灾时，立即按下火灾报警器，并迅速通知现场主管和其他工作人员。

–尽量使用灭火器将火灾扑灭，但不得冒险。

–若火势无法控制，立即撤离现场，确保人员安全，并向消防部门求助。

2.机械故障–在发现数控模具出现故障时，立即停止操作并通知维修人员。

–禁止未经授权的人员修理模具设备。

–在维修人员到达之前，保持现场安全和整洁，确保操作人员的安全。

四、个人防护1.头部保护–每位操作人员必须佩戴符合标准的安全帽，以保护头部免受意外撞击或物体坠落所造成的伤害。

2.眼部保护–操作人员必须配戴合适的护目镜，以防止金属碎片、切屑等飞溅物进入眼睛。

3.听力保护–操作人员在噪音环境中工作时，必须佩戴耳塞或耳罩，以保护听力免受噪音的损害。

4.手部保护–操作人员在接触数控模具时必须戴上防护手套，以防止手部受到切削工具和尖锐边缘的伤害。

五、设备维护与保养1.定期检查–对数控模具进行定期检查，包括机械部件、电气设备和液压系统等。

–发现任何异常情况或潜在故障时，立即停止使用并通知维修人员。

第1篇一、总则1. 目的：为保障施工模具工在操作过程中的安全，提高施工质量，确保工程顺利进行，特制定本规程。

2. 适用范围：本规程适用于本工程所有施工模具工的操作活动。

3. 职责：施工模具工应严格遵守本规程，并对自身及他人的安全负责。

二、操作前的准备4. 安全教育：施工模具工在操作前必须接受安全教育，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

5. 设备检查：操作前应对模具设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。

6. 模具检查：检查模具是否完好，是否存在损坏、变形等情况，确保模具符合施工要求。

7. 工具检查：检查工具是否齐全、完好，是否适合本次操作。

8. 环境检查：检查操作现场是否整洁、安全，是否存在安全隐患。

三、操作过程中的安全操作9. 穿戴个人防护用品：操作过程中必须穿戴安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

10. 设备操作：a. 启动设备前，应先检查设备是否处于正常状态，确认无异常后，方可启动。

b. 操作过程中，应密切注意设备运行情况，发现异常应立即停止操作，查明原因后进行处理。

c. 操作设备时，应保持注意力集中，不得与他人交谈或做其他无关动作。

11. 模具操作：a. 操作模具时，应遵循正确的操作步骤，不得强行操作。

b. 模具在运行过程中，严禁触摸模具，以免发生安全事故。

c. 模具出现异常时，应立即停止操作，查明原因后进行处理。

12. 现场作业：a. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保操作安全。

b. 不得在操作区域堆放杂物，保持操作区域整洁、安全。

c. 操作过程中，应与周围人员保持安全距离，避免发生碰撞。

四、操作后的工作13. 设备关闭：操作结束后，应关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

14. 模具保养：对模具进行清洁、润滑、检查，确保模具完好。

15. 工具整理：整理工具，归位放置，保持工具清洁、整齐。

16. 现场清理：清理操作现场，保持现场整洁、安全。

五、异常情况处理17. 设备故障：发现设备故障，应立即停止操作，报告相关人员处理。

2024年模具加工安全操作规程第一章总则第一条为了加强模具加工过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于我公司所有模具加工作业人员。

第三条所有模具加工作业人员必须严格遵守本规程，加强对模具加工安全的认识，做好个人防护，正确使用工具设备，确保作业安全。

第二章模具加工前的准备工作第四条模具加工前，必须做好以下准备工作：1. 清理工作场所，确保场所整洁、无障碍物；2. 检查工作台和机床的安全装置是否完好，如有异常立即报修；3. 检查切削工具是否正常，如有磨损或故障应及时更换；4. 检查机床的润滑系统是否正常，如有漏油或异常现象应进行维修；5. 检查电气系统是否正常，如有松动或电线剥落应进行绝缘处理；6. 检查紧固件是否牢固，如有松动应进行紧固。

第三章模具加工操作安全规范第五条模具加工操作时，必须严格遵守以下规定：1. 穿戴工作服、工作帽，戴口罩，佩戴护目镜和防护手套，确保个人安全；2. 严禁穿插头发，宽松衣物等容易被机床切削部分绞入的物品；3. 在加工过程中，必须集中注意力，保持安全指示灯清晰可见；4. 使用机床时，必须按照机床的使用说明书进行操作，严禁随意调整、维修设备；5. 加工过程中，禁止将手指、手臂等部位靠近切削部位，如有需要，应采用专门工具；6. 加工过程中，严禁用手直接触摸正在加工的模具或切削部件，以免发生意外伤害；7. 加工完成后，及时关闭机床电源，清理加工过程中产生的废料和切削液；8. 若发生意外事故或异常情况，应立即停止操作，报告上级主管并按照公司规定的应急措施进行处置。

第四章模具加工设备使用与维护第六条在模具加工设备的使用和维护过程中，必须严格遵守以下规定：1. 使用设备前，必须进行设备的预热和润滑，确保设备正常运行；2. 超过设备负荷的加工作业是禁止的，必须遵守设备的使用说明书中的规定；3. 加工设备的维护工作必须按照设备厂家的要求进行，定期检查润滑系统、电气系统和安全装置等；4. 加工设备的维修必须由专业维修人员进行，严禁无资质人员随意拆解设备；5. 加工设备的电源必须接地可靠，电线要保持完好，防止发生电气事故；6. 加工设备的漏电保护装置必须正常运行，如发现漏电或异常现象应立即停电维修；7. 加工设备的切削工具必须定期检查，磨损严重的切削工具必须及时更换；8. 加工设备的润滑油和切削液必须按照设备要求使用，不得随意更换或混合使用。

模具使用安全操作规程引言模具是制造产品的重要工具之一，具有精度高、设计性好、生产效率高等优点。

但同时也要注意使用安全事项。

本文旨在规范模具的使用行为，保障操作者的人身安全及设备的正常运行。

一、模具操作前应检查环境在使用模具之前，应检查操作环境是否符合要求。

具体如下：•操作环境要宽敞明亮，通风良好；•应检查模具安装是否牢固、丝杠、轴承等部件是否有松动、卡滞等情况；•操作区域应远离其他设备或人员，以保证安全。

二、合理使用模具在模具操作中，应保证模具处于最佳状态，避免管制造业在模具操作中出现不必要的问题。

具体如下：（一）操作规范•操作过程中不要猛撞模具及模具相关部件；•操作时应避免非正常情况操作，比如力量过大而输送件或工件弹出，应及时停机检查；（二）部件选择•在选用模具牙、模具柄及其他配件之前，应仔细检查所选部件性能是否符合要求；•在更换配件时，应注意选择相匹配的硬度以及形状大小等。

（三）加工温度控制•在加工过程中，应严格按照加工规程执行工作；•在必要时，应使用专用的冷却系统来控制模具的温度和冷却效果。

三、模具工作后的清洗工作在模具工作结束后，应将工具清洗干净，以方便下一步工作。

具体如下：•模具及配件应清洗干净并归还到指定地点；•应按照工作要求进行定期维护以及必要时进行清洗和检查。

四、模具操作的安全警示在模具操作中，应安全注意危险警示，以保障操作人员的人身安全。

具体如下：•在使用模具时，应穿戴足够的防护设备，如头盔、防护眼镜、手套等；•应注意设备各部件的实际功能和限制，并正常使用；•在使用模具时，应根据不同的生产作业环境及工件特点，采取不同的安全措施。

五、模具的安全保养模具作为一种高精度设备，在保养过程中，注重技术维护、定期检查、配件更新等工作。

具体如下：•定期检查模具各部位的正常工作状况，如是否有松动、卡滞、变形等；•在模具进行维护时，应仔细清洁并涂上一定量的防护油，以减少模具受到外界污染和影响的可能性；•在使用模具时，应注意模具的搬运方式，避免模具的破损和丢失。

模具工安全操作规程范本第一章绪论第一条为了保障模具工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事模具工作的人员。

第三条模具工的人身安全和工作环境的良好状态是每个从事模具工作人员的共同责任。

第四条本规程是指导模具工进行工作的基本规范，必须严格遵守。

第二章模具工作的基本安全要求第五条模具工作必须制定详细的工作计划，确保工作流程合理、清晰，遵循安全原则。

第六条模具工作必须认真学习和掌握模具工作过程中的相关技术和操作方法，提高工作效率和安全性。

第七条模具工作必须按照安全操作规程和操作指导书的要求进行，严禁擅自修改或改变工作程序。

第八条模具工作必须使用符合国家标准的安全防护设备，包括个人防护用品、安全传感器和相应的防护设施。

第九条模具工作必须熟悉使用模具切割机、模具冲压机、模具加工中心等工作设备，严禁未经培训和授权的人员操作。

第十条模具工作必须保持工作场所的整洁和清爽，杜绝乱堆乱放，防止杂物造成意外伤害。

第十一条模具工作必须掌握急救常识，了解应急预案和求救方法，提前做好应急准备。

第三章模具工作的安全操作规范第十二条模具工作前必须进行安全协商，确定工作的具体内容、工作流程和安全要求。

第十三条模具工作必须进行线路检查和设备检查，确认无故障或异常情况后方可进行操作。

第十四条模具工作必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十五条模具工作时，必须保持注意力集中，禁止在操作中聊天、开玩笑或干扰他人。

第十六条模具工作时，禁止抽烟、喝酒或使用易燃、易爆物品，杜绝火源。

第十七条模具工作时，禁止随意触摸设备、控制按钮或其他工作部件，必须经过指定人员操作。

第十八条模具工作时，禁止随意接触或接近高温或高压设备，必须经过专业人员操作。

第十九条模具工作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，必要时必须使用相应的工具。

第二十条模具工作完成后，必须对设备进行清理和维护，及时报告和处理故障。

模具钳工安全操作规程模版一、安全意识与责任1. 模具钳工在工作期间应始终保持高度的安全意识，严格遵守操作规程，确保作业安全。

2. 所有模具钳工有责任和义务对自己的工作进行安全评估，并及时报告危险和异常情况。

3. 模具钳工应参加安全培训，了解并掌握相关安全规定及操作方法。

二、个人防护措施1. 在作业场所内，模具钳工应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2. 长发应束起并带上帽子，以防止发丝被机器卷入和触碰到旋转部件。

3. 所有模具钳工在作业期间禁止穿戴宽松的衣物，以免被机器卷入或卡住。

三、设备操作规范1. 在开启或关闭模具设备之前，模具钳工应确认附近没有其他人员，确保安全操作。

2. 不得在设备运行时进行调整或维修，必须先将设备停机并断开电源后方可进行相应操作。

3. 模具钳工应使用正确的工具进行操作，禁止用手直接触摸或插入设备内部，以防意外伤害。

四、设备维护与保养1. 定期检查设备的电源线、开关以及传动零部件，确保正常运行。

2. 在设备故障或异常时，模具钳工应立即中断操作，将设备停机，并向相关人员报告，等待维修人员到场处理。

3. 设备维修或保养时，模具钳工必须按照相关标准和程序进行操作，不得随意更改或忽略维护步骤。

五、危险物品和化学品的使用1. 模具钳工在使用危险物品和化学品时，应事先了解其性质、特点以及相应的安全操作方法。

2. 必要时，模具钳工应配备适当的个人防护装备，并保持通风良好。

3. 危险物品和化学品应储存在指定的安全区域，并保持包装完好，避免泄漏。

六、应急处理措施1. 模具钳工应熟悉工作场所的紧急出口和灭火器等消防设施的位置，并在必要时教会其他相关人员。

2. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，模具钳工应立即报警并进行紧急疏散，确保人员安全。

3. 发生意外伤害时，模具钳工应及时寻求医疗帮助，并向主管报告，并对伤者进行及时的急救处理。

七、安全操作守则1. 模具钳工在操作过程中应集中注意力，避免分心或随意聊天，以免出现意外伤害。

模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全，制定本规程。

本规程适用于所有从事模具工作的人员。

第二条模具工必须执行本规程的各项规定。

违反本规程的，将承担相应的法律责任。

第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训，提高模具工的安全意识和技能。

第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作，提供必要的工作环境和安全设施。

第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。

第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，提高自我保护意识和抗风险能力。

第七条模具工必须依法参加劳动保险，享受法定的劳动保护和医疗救助。

第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。

第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治，切实消除安全隐患。

第十条对于违反本规程的模具工，领导和主管部门有权采取相应的处理措施，包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。

第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔，保护头部安全。

第十二条模具工必须穿戴工作服，避免身体受到损伤。

第十三条模具工必须穿戴防护鞋，保护脚部安全。

第十四条模具工必须佩戴防护手套，防止手部受伤。

第十五条模具工必须配备专用工具，严禁私自使用不符合要求的工具。

第十六条模具工埋头工作时，应养成经常休息、眺望周围环境的习惯，避免产生眼部疲劳。

第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时，应适当增加水分摄入，防止脱水和中暑。

第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势，避免产生颈椎和腰椎疾病。

第十九条模具工操作机械设备时，必须按照操作规程和防护措施进行工作，严禁随意操作和使用不熟悉的设备。

第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。

第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查，确保设备完好无损。

第二十二条模具工操作机械设备时，应穿戴符合规定的劳动保护用品。

模具加工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合模具加工行业实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于模具加工过程中的安全操作，旨在保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生。

第三条模具加工单位负责制定和实施本规程，严格执行、监督和检查。

第四条员工必须认真学习本规程，并遵守规程的各项安全操作规定。

第二章模具加工设备安全操作规程第五条模具加工设备的操作必须由持有相应证件的人员进行，未经许可，禁止他人随意操作设备。

第六条在操作设备前，必须仔细检查设备的运行情况，确保各项指示灯和安全装置齐全有效。

第七条操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，按要求佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第八条操作人员在操作设备时，必须做到专心、细心，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。

第九条使用切削工具时，必须保持切削工具的锋利，并遵守切削工具的操作规程，及时清除切削工具的切屑和废料。

第十条对于设备的维修和保养工作，必须按规定进行，维修和保养时必须进行完全停机，并切断设备的电源。

第三章原材料安全操作规程第十一条在进行模具加工过程中，必须使用符合国家标准的、符合要求的原材料。

第十二条操作人员在接触原材料时，必须佩戴好工作服、劳动防护手套等防护用具。

第十三条在对原材料进行切削、磨削等操作时，必须按照操作规程进行，并佩戴防护眼镜等防护用具。

第十四条对于易燃、易爆、有毒等特殊原材料的使用，必须进行特殊的防护措施，按照规定进行操作。

第十五条在操作过程中，必须注意原材料的存放和保管，避免原材料受潮和受阳光直射。

第四章作业场所安全操作规程第十六条模具加工作业场所必须保持干燥、通风、明亮，并保持良好的工作环境。

第十七条作业场所的通道必须畅通无阻，设备和工具必须摆放整齐，以防造成意外事故。

第十八条作业场所必须配备灭火器等消防设备，并定期进行检查和维修。

第十九条作业场所必须有明确的安全标识，标明消防通道、紧急出口、紧急电话等重要信息。