浅谈电厂汽轮机常见问题及其对策 张海兵

电厂汽机运行中常见问题及措施分析1. 引言1.1 背景介绍电厂汽机是一个重要的能源生产设备，广泛应用于发电厂、热电厂等行业。

汽机在运行中可能会出现各种常见问题，如汽轮机振动过大、汽机控制系统故障、汽机负荷调节不良、锅炉水位控制异常等。

这些问题如果得不到及时有效的处理，可能会影响电厂的正常运行，甚至造成严重事故。

汽机振动过大可能是由于设备老化、零部件损坏、不平衡等原因引起的，需要进行振动分析和相应的处理措施。

汽机控制系统故障常见的原因包括软件故障、传感器故障、连接线路故障等，需要及时进行故障诊断和修复。

汽机负荷调节不良可能导致电厂负荷波动过大，影响电网稳定运行，需要对调节系统进行优化和改进。

锅炉水位控制异常可能会造成锅炉爆炸等严重后果，需要加强水位监测和控制系统的管理。

为了提高电厂汽机的运行效率和安全性，对这些常见问题及相应的处理措施进行分析和总结，具有重要的实践意义。

【背景介绍】结束。

2. 正文2.1 常见问题及对策电厂汽机在运行中，常常会遇到各种问题，这些问题如果不及时处理，可能会导致设备损坏，甚至造成安全事故。

下面我们将介绍一些常见问题及对策：问题一：汽轮机振动过大分析与处理汽轮机振动过大可能是由于叶片失衡、轴承故障、转子不对中等原因造成的。

对于这种情况，我们可以通过动平衡调整叶片重量、更换轴承或对转子进行重新对中来解决。

问题二：汽机控制系统故障分析与处理汽机控制系统故障可能会导致汽机不稳定运行或无法正常启停。

对于这种情况，我们可以通过检查控制阀、传感器、执行机构等部件是否正常工作，及时修复或更换故障部件。

问题三：汽机负荷调节不良分析与处理汽机负荷调节不良可能会造成汽机过载或欠载运行，影响电网稳定运行。

针对这种情况，我们可以通过优化调节系统参数、加强调节系统维护和监控来改善。

对于电厂汽机运行中的常见问题，我们需要加强设备维护、定期检查设备运行状态、提高人员技术水平，以确保电厂运行安全稳定。

【内容结束】2.2 问题一:汽轮机振动过大分析与处理汽轮机振动过大是电厂汽机运行中常见的问题之一。

浅析电厂汽轮机常见故障及处理措施电厂的汽轮机是电力发电的核心设备之一，常见故障的发生会导致电厂的运行中断，产生巨大的经济损失。

因此，及时识别和处理汽轮机的常见故障是电厂运行管理的重要任务之一、本文将对电厂汽轮机的常见故障和处理措施进行浅析。

1.转子失衡故障转子失衡是汽轮机运行中常见的故障之一，主要由转子质量分布不均或叶片失衡引起。

失衡会导致机组振动加大，进而引起机组振动超限保护及仪表误差等问题。

处理该故障的常见措施是进行动平衡调整，即在特定转速下给转子定位附加平衡质量。

2.轴瓦磨损故障由于长时间的运行或设备设计、制造方面的原因，轴瓦的工作表面会出现磨损，严重时会导致水平移动间隙过大，进而影响汽轮机的工作性能。

处理该故障的方法主要有加工研磨、更换轴瓦等，需要根据磨损情况选择合适的处理方式。

3.叶片断裂故障叶片断裂是汽轮机运行过程中较为严重的故障之一，会导致叶片脱落、进一步破坏叶轮以及转子的严重失衡等问题。

处理此类故障需要及时停机，更换受损叶片，对其他叶片进行检查和修复。

4.油脂污染故障油脂污染是指燃气轮机中的润滑油或箔片油中加入了杂质或污染物质，导致油路流动不畅，增加油温，从而影响汽轮机的正常运行。

处理该故障的常见方法是定期清洗油回路和更换油品，确保油系统的良好工作。

5.过热故障过热是指汽轮机的热端温度超过设计值，导致叶片和叶轮等部件的温度过高。

处理过热故障的方法主要有降低负载、增加冷却水量、减少转速等方式，以降低汽轮机工作温度。

6.普通断轴普通断轴是指主动叶片或副动叶片漏叶，导致碰撞轴或磨损部件，进而造成断轴。

处理该故障主要采取检修叶片，修复受损部件，防止再次发生断轴。

总之，电厂汽轮机的常见故障多种多样，处理的方法也因故障种类而异。

在应对和处理这些故障时，电厂应建立完善的检修管理制度，进行预防性的维护保养工作，及时发现故障并采取有效的措施进行处理，以确保汽轮机的正常运行和安全稳定的发电。

有关电厂汽轮机运行常见问题及建议摘要：电力已经在人们生活工作中得到广泛的应用，电力是人们生活中不可缺少的重要能源。

当前，电厂生产过程中，离不开汽轮机的运行，只有全面保证设备的稳定运行，才能确保供电效果与质量，更好地服务经济社会发展。

电厂在运行过程中，需要对汽轮机运行状况做好管控，及时发现日常运行存在的问题，做好修复与维护，使汽轮机设备更加符合运行的基本需求。

电厂运行需要各种设备的协调配合，汽轮机是火电厂的核心设备，如果出现问题，就会影响到质量。

汽轮机能否良好运行，与日常科学的养护和管理是分不开的，可以说，养护工作是电厂实际运行期间落实管控的一项核心内容。

关键词：电厂；汽轮机；常见故障；应对策略引言目前，部分电厂的集控运行汽轮机经常会出现运行配汽问题、定速给水问题等，导致运行的稳定性降低，应用效果不佳，难以满足相应的工作要求、发展需求。

因此，在电厂集控汽轮机运行管理的过程中，应结合问题的发生特点与具体状况，针对性地进行优化处理，保证所有汽轮机的良好、稳定、全面运行。

1电厂汽轮机运行常见问题1.1空气冷凝器以及出力系数对于汽轮机运行而言，出力系数会对其造成一定的影响，若出力系数处于不准确的情况，这时会影响到汽轮机的整体性能。

而电力需求处于较大的情况下，这时调整出力系数，会确保汽轮机的正常运行，减少因为分配不均匀而造成电力负载较高的情况。

并且，空气冷凝器会对汽轮机的能源消耗情况造成影响，如果冷凝器发生了故障问题，便会降低汽轮机的整体作业质量，也会形成严重的资源浪费情况。

如果凝汽器的真空度比较合理时，这时会让汽轮机在转化效率上显著提升，且真空度也会决定着汽轮机的转化情况，使其作业效率明显提升。

但是，应知晓一点，如果其增长过度，一旦超出了合理的范围，这时便会对汽轮机的性能造成危害，严重时还会损害到汽轮机。

1.2真空下降故障汽轮机真空下降故障也是主要的故障问题，一般导致汽轮机真空下降的成因非常复杂，要根据下降的影响因素针对性做好解决措施，真空下降因素包括快速下降和缓慢下降两种情况，如果真空出现了下降现象，则会导致汽轮机运行效率的不稳定。

电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略摘要：汽机作为电厂运行的重要设备，如果出现问题，就会导致电厂的运行出现问题。

在汽机运行中，其中使用频率会给设备带来一定的损耗，同时在设备的使用中，设备本身就会出现很多的问题。

因此要针对电厂汽机的运行状态进行判断，并且对容易出现的故障进行分析解决，为了保证电厂汽机的运行稳定，以及设备使用过程中的安全，就需要针对这方面进行一定的研究，有效的解决其出现的常见故障问题。

关键词：电厂汽机运行问题措施一、常见故障1.汽轮机水冲击在汽机运行的过程中，往往会出现汽轮机水冲击问题。

发生这种问题之后，常常表现为进入汽轮机的温度急剧下降并且可以清楚地听到管内有清晰的水击声，通常从法兰、主汽门、调速门等部位的门杆、轴封、汽缸的结合处等出现水或是有液体的出现，还会出现轴的位移增大。

汽轮机被水冲击之后往往会在机组的内部发出金属一般的噪声或是冲击声。

在并网运行的时候负荷能力下降，汽轮机的运转时速也会下降。

因此在运行中注意汽轮机被水冲击的情况出现，如果出现这种情况，就会导致汽机不能高效正常的运行，也就不能保证汽机的工作以及电厂的经济收益[1]。

2.汽机叶片损坏电厂汽机中常用的叶片，主要有动叶片和静叶片，在汽机的运行中容易出现损坏的是动叶片。

汽机运行是处于高速的运转之中的，汽机在运转的时候，汽机的蒸汽温度居高，同时叶片处于不断的运动之中。

叶片承受了全部的运转力，在高速的运转之下，叶片不仅仅承受着运转能力，还承受了蒸汽的冲击力，以及不断的振动力。

如果叶片出现损坏，汽机的运行状态也就被改变，同时改变汽机的运行模式，当叶片损坏脱离断裂，就会造成汽机内部零件的损坏。

3.振动损坏电厂汽机的运行中会有大幅度的振动。

振动幅度问题是电厂汽机问题中最难控制的问题，因为其振动的幅度大。

对于电厂的运行来说，如果振动的幅度过大，就会导致机组的运行出现问题。

汽机汽缸部位和和轴承座都会很大程度上被损害，从而破坏汽机的稳定性。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机是电力系统的核心部件，其稳定运行对于电网的稳定性和可靠性至关重要。

然而，在汽轮机运行过程中，常出现各种问题，如果不及时处理，就会影响到汽轮机的正常运行，甚至导致设备损坏。

本文将结合实际情况，分析发电厂汽轮机运行中的常见问题及解决对策。

一、汽轮机叶片磨损汽轮机叶片的磨损是汽轮机运行中最常见的问题之一，主要原因是叶片长期受高温高压工况的影响，易受腐蚀和疲劳破坏。

磨损叶片会导致汽轮机发生震动、噪音增大，从而影响汽轮机的正常运行，严重时会导致设备故障。

解决对策如下：1. 定期进行叶片的检查和测试，发现磨损现象要及时更换。

2. 采用防护措施，如采用防护涂层等，延长叶片的使用寿命。

3. 加强汽轮机的维护保养，定期进行清洗和润滑，保持叶片的良好状态。

二、汽轮机轴承故障汽轮机轴承是支撑汽轮机转子的重要部件，如果轴承损坏，会导致汽轮机转子无法正常运转，严重时可能还会导致设备损坏。

常见的轴承故障主要有：磨损、腐蚀、断裂等。

解决对策如下：2. 加强维护保养，保证轴承的清洁和润滑，延长轴承的使用寿命。

3. 定期进行轴承的校正和改善，保持轴承的准确性和可靠性。

三、汽轮机转子不平衡汽轮机转子不平衡会导致设备震动、噪音增大，严重时可能还会导致设备损坏。

常见的原因有：叶片磨损不均匀、转子加工质量不良、铸造缺陷等。

解决对策如下：2. 完善转子加工和铸造工艺，提高转子的质量和准确性。

3. 采用气动平衡和动态平衡等技术措施，保证转子在运行过程中的平衡性。

四、汽轮机进口空气污染汽轮机的进口空气中，含有一定的尘土、细菌等污染物，会对汽轮机的正常运行造成影响。

长期以往，会导致汽轮机叶片磨损加剧、轴承故障等设备损坏。

解决对策如下：2. 定期更换空气滤芯和净化设备，保持汽轮机进口空气的清洁和纯净。

3. 加强汽轮机周围环境的治理和净化，减少空气污染。

电厂汽机运行中常见问题及解决措施分析作者：张宏宇来源：《经济技术协作信息》 2018年第17期大型汽机作为电厂的重要运行设备，其使用频率和日常使用的问题会给设备带来一定的损耗，因此对于电厂汽机需要做好维护和检修工作，及时针对电厂汽车运行中的问题进行处理，以此来保证其安全、稳定的运行，确保电力生产的有序开展。

文中分析了电厂汽机运行中常见问题，并进一步对电厂汽机运行问题的解决措施进行了具体的阐述。

电厂汽机在长时间的持续运行过程中，极易因为各种原因而引发运行故障，这些运行中常见的故障一时不加以重视，则会引发大的问题，给电厂的正常生产运营带来较大的影响。

因此需要针对一些常见故障积极加以解决，以此来保证电厂汽机运行的安全性和可靠性。

一、电厂汽机运行中常见问题近年来随着科学技术水平的提高，电厂汽轮机无论是生产制造水平还是自身质量都有了较大程度的提高。

但由于电厂汽轮机运行环境较为恶劣，在长时间持续的高压、高温下运行，很难避免故障的发生。

在电厂汽机运行中一些常见问题可以归纳为以下几个方面：（一）滤油机问题汽轮机在运行过程中，其对于油的品质具有较高的要求，不仅要无水分，而且还要确保所含颗粒较少。

因此在实际生产过程中，通常会在汽轮机中设置一个滤油机装置，运用滤油机对机组运行中所需要的油进行两次以上的过滤，这样可以有效的保证油的质量，有利于帮助机组快速启动。

但在实际滤油机使用过程中，但经过两次过滤后，油液中杂质含量还是较多的情况下，则会对机组的启动时间带来影响，不利于电厂经济效益和社会效益目标的实现。

（二）叶片损坏的问题电厂汽机常用叶片主要有动叶片和静叶片，这其中动叶片容易发生损坏。

由于汽机运行中具有较高的转速，在高转速下，动叶片承受巨大的离心力，同时动叶片进入汽轮机时其蒸汽温度也处于较高水平，在极快的流速下，动叶片长时间承受着大的蒸汽冲击力和往复振动力，从而容易导致动叶片发生损坏。

一旦动叶片损坏，则会改变汽轮机运行的状态，导致汽轮机振动加剧。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析汽轮机是发电厂的重要设备之一，它负责将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能转化为机械能，从而驱动发电机产生电能。

在汽轮机运行过程中常常会出现各种问题，这些问题严重影响了发电厂的正常运行和发电效率。

本文将针对汽轮机运行中常见的问题及解决对策进行分析。

一、汽轮机运行中常见问题1. 轴承温度异常升高汽轮机轴承温度异常升高可能由于轴承润滑不良、轴承损伤、油液污染等原因引起。

轴承温度异常升高会对汽轮机设备造成严重损坏，甚至引发火灾事故。

2. 蒸汽泄漏蒸汽泄漏是汽轮机运行中较为常见的问题，可能由于阀门不密封、管道老化破裂、焊点松动等原因引起。

蒸汽泄漏会导致系统压力下降、能量损失，严重影响汽轮机的正常运行。

3. 震动和噪音汽轮机在运行过程中出现了过大的震动和噪音，可能由于轴承故障、不平衡或者转子裂纹等原因引起。

震动和噪音会导致设备磨损加剧，严重影响汽轮机的安全运行。

4. 燃气进气温度异常燃气进气温度异常可能由于燃气轮机部件损坏、燃气进气系统故障等原因引起，严重影响汽轮机燃气进气系统的正常运行。

以上问题是汽轮机运行中常见的问题，对发电厂的正常运行造成了严重的影响，需要采取相应的对策进行解决。

1. 轴承温度异常升高的解决对策（1）加强轴承润滑管理，定期更换轴承润滑油，并保持润滑系统的清洁。

（2）定期对轴承进行检测和维护，及时发现并处理轴承损伤问题。

（3）加强油液污染的控制管理，保证轴承润滑油的清洁度。

2. 蒸汽泄漏的解决对策（1）加强阀门和管道的检测和维护，及时更换老化破裂的管道。

（2）加强焊接工艺控制，提高焊接质量，防止焊点松动。

3. 震动和噪音的解决对策（1）定期进行轴承和转子的动平衡调试，减小设备的振动和噪音。

（2）加强设备日常监测，发现轴承故障等问题及时处理。

4. 燃气进气温度异常的解决对策（1）加强燃气轮机部件的检测和维护，及时更换损坏的部件，保证燃气进气系统的正常运行。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析发电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，其正常运行对于发电厂的稳定运行起着至关重要的作用。

在汽轮机长时间的运行中，常常会出现一些常见问题，如果不及时解决，就会对汽轮机的运行和发电厂的正常发电造成影响。

对于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行深入分析，对保障发电厂的安全稳定运行具有重要意义。

一、汽轮机运行中常见问题：1. 叶片磨损：汽轮机叶片在长时间的高速旋转中，受到高温和高速气流侵蚀，容易出现磨损，导致叶片表面粗糙，减少叶片的利用率，影响汽轮机的效率和性能。

2. 叶片裂纹：叶片在长时间的高温高压下容易出现热疲劳裂纹，甚至发生断裂现象，严重影响汽轮机的安全运行。

3. 水垢和污泥：汽轮机在长期运行中，容易出现叶片表面积聚水垢和污泥的问题，降低了叶片的表面光滑度，影响汽轮机的正常运行和性能。

4. 机轴偏斜：汽轮机机轴在长时间的高速旋转下，容易出现机轴偏斜的问题，导致机轴的不稳定和偏斜现象，影响汽轮机的正常运行。

5. 油系统故障：汽轮机的油系统在长时间的运行中容易出现油泄漏、油温升高等故障，导致汽轮机的润滑效果不佳，影响汽轮机的正常运行。

二、解决对策分析：1. 叶片磨损：加强汽轮机叶片的维护和保养工作，定期对叶片进行清洁和检查，及时更换磨损严重的叶片，保证叶片的表面光滑度和完整性。

2. 叶片裂纹：加强汽轮机的运行监测工作，定期对叶片进行超声波检测和热磁检测，发现裂纹及时更换叶片，确保汽轮机的安全运行。

3. 水垢和污泥：加强汽轮机的水质管理工作，定期对汽轮机的水系统进行清洗和保养，防止水垢和污泥的积聚，保证汽轮机的正常运行。

对于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策进行分析，可采取有效的措施，加强汽轮机的维护和保养工作，确保汽轮机的安全稳定运行。

只有做好汽轮机的运行监测和维护工作，才能最大限度地提高汽轮机的效率和性能，保障发电厂的正常发电。

发电厂汽轮机常见故障分析与排除汽轮机是发电厂中常见的发电设备之一，它能够将热能转化为机械能，进而驱动发电机进行发电。

在使用过程中，汽轮机也会遇到一些常见故障，影响发电效率甚至导致设备损坏。

对于汽轮机的常见故障分析与排除是非常重要的。

下面我们将结合实际案例，对汽轮机的常见故障进行分析与排除。

故障一：汽轮机振动过大振动是汽轮机常见的故障之一，它会导致设备的损坏，甚至影响到安全。

汽轮机振动过大的原因很多，可能是由于轴承磨损、叶片失衡、转子偏心等因素导致的。

分析：首先需要对汽轮机进行振动测试，了解振动的幅度和频率，进而判断振动的原因。

如果振动幅度为周期性的，则很可能是由于叶片失衡或转子偏心导致的。

如果振动幅度较大，且不规律，则可能是由于轴承磨损导致的。

排除：针对不同的振动原因，采取相应的排除措施。

对于叶片失衡或转子偏心，可以通过对叶片进行重新平衡或重新组装来解决问题；对于轴承磨损，需要及时更换轴承。

故障二：汽轮机排汽系统堵塞汽轮机排汽系统堵塞会导致汽轮机的排汽不畅，进而影响汽轮机的运行效率。

排汽系统堵塞的原因可能是由于管道内结垢、积灰和杂物等导致的。

分析：通过检查排汽系统的管道和阀门，了解积灰和结垢的情况，进而判断堵塞的位置和原因。

也需要注意检查排汽压力和温度以判断排汽系统是否正常工作。

排除：针对堵塞的原因，采取相应的排除措施。

对于管道内的结垢和积灰，可以采用清洗和冲洗的方式清理管道；对于杂物堵塞，可以采用清理和拆卸的方式进行排除。

汽轮机在启动过程中可能会遇到启动不正常的情况，导致汽轮机无法正常运行。

这种情况可能是由于汽轮机启动系统故障、水汽系统故障或燃气系统故障等因素导致的。

分析：首先需要检查汽轮机的启动系统、燃气系统和水汽系统，了解系统在启动过程中存在的问题，进而判断故障的原因。

同时需要检查汽轮机的启动参数和启动信号，了解是否符合启动要求。

排除：针对不同的启动故障原因，采取相应的排除措施。

对于启动系统故障，可以通过检查启动电机和启动信号线路进行排除；对于燃气系统故障，需要检查燃气供应和点火系统；对于水汽系统故障，需要检查水汽供应和循环系统。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析
1. 压缩机进气温度过高
压缩机进气温度过高会导致汽轮机性能下降，减少发电量，同时也会使压缩机寿命大大缩短。

此时应检查发电厂的冷却系统是否正常运行，如冷却水流量是否充足，电风扇是否正常运转，水冷器是否有异常等。

2. 转子失衡
转子失衡是汽轮机常见故障之一，原因可能是转子内部零件损坏或转子上的部件未正确安装。

此时应迅速停机并检查，确定问题后进行维修或更换相应部位零件。

3. 水压力过低
水压力过低会导致汽轮机出现振动或者是发电机输出功率不足，同时也可能导致设备受损。

此时应检查水供应系统，尤其是检查水泵和水的输送管道，确保系统正常运行。

油压力过低会影响汽轮机各部位的润滑效果，从而降低设备寿命。

此时应检查发电厂的油压力，以及油液的状态是否正常。

如有异常应及时更换故障部位的油液，缓解油压力过低的问题。

5. 轴承摩擦过大
轴承摩擦过大会导致汽轮机输出功率降低，同时也会使轴承温度升高。

此时应检查轴承是否充足润滑，及时更换磨损的轴承部位，确保轴承处于工作状态。

总之，汽轮机的运行中，诸多问题可能会出现。

只有保持设备的维护和管理，定期检查设备是否正常运行，及时修复发现的问题，才能保证汽轮机设备的正常、安全、高效运行。