手机可靠性测试检验规范(电子部分)

手机可靠性测试检验规范1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。

2. 范围本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。

3. 定义UUT (Unit Under Test)被测试手机EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试DVT (Design Verification Test) 设计验证测试PVT (Product Verification Test)生产验证测试4. 引用文件GB/T2423.17-2001盐雾测试方法GB/T 2423.1-2001电工电子产品环境试验(试验Ab：低温)GB/T 2423.2-1995电工电子产品环境试验(试验Bb：高温)GB/T 2423.3-1993电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热)GB/T 2423.8-1995电工电子产品环境试验(自由跌落)GB/T 2423.11-1997电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动)GB 3873-83通信设备产品包装通用技术条件《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书5. 测试样品需求数总的样品需求为12pcs。

6. 测试项目及要求6.1 测试项目6.1.1 电性能测试根据待测手机的机型，选择选择相应标准，测试手机的各项电性能指标；6.1.2 ESD测试测试手机在静电环境中的性能；6.1.3 软件功能测试测试用户手册规定的各项功能，以及模拟软件的极端使用条件，测试软件的性能；6.1.4 环境测试模拟手机使用的各种恶劣环境，测试其性能是否达到要求；主要包括温度冲击、高、低温、湿热、盐雾等测试。

6.1.5 寿命测试测试各易损部件的工作寿命是否达到规格要求；主要包括背光、马达、电池、振铃、按键测试；6.1.6 机械强度测试测试手机机械结构的强度以及关键部件的器抗磨损性；主要包含振动测试、跌落测试、冲击测试、翻盖强度及耐磨测试等。

天朗集团(香港)有限公司手机可靠性测试标准天朗集团(香港)有限公司手机可靠性测试标准为规范手机可靠性认证，确保整机及供货商所供产品符合国际标准，及我公司品质要求2. 范围适用于本公司手机可靠性认证。

3. 内容手机可靠性测试（PRT）的目的是在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，可以在早期预测和评估产品的质量和可靠性。

可靠性测试包括六个部分:加速寿命测试，气候适应测试，结构耐久测试，表面装饰测试，特殊条件测试，及其他条件测试。

3.1. 加速寿命测试ALT （Accelerated Life Test）◆样机标准数量： PR1：12台 PR2：12台 PR3：12台 PIR：12台◆试验周期： 3天3.1.1 室温下参数测试（Parametric Test）3.1.2 温度冲击测试（Thermal Shock）✧测试环境：低温箱：-20° C；高温箱：+60° C，4台手机✧试验方法：手机带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续60分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续60分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。

此为一个循环，共循环10次。

实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。

对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，天朗集团(香港)有限公司手机可靠性测试标准✧试验标准：手机表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。

3.1.3 跌落试验（Drop Test）✧测试条件：开发阶段：2.4寸及以上的屏跌1.2m，小于2.4寸屏跌1.5m，跌落表面：水泥地面，共2轮，每轮对手机的六个面四个角依次进行自由跌落（底部→右侧→左侧→顶部→反面→正面）。

试验从手机的最小面开始跌落，每个循环中LCD 面为最后跌落面；有翻盖（滑盖）的移动电话机应将盖合上；跌落后进行外观检查，磨损是可以的，但不应有裂缝；允许电池脱落，但仍具备正常通话功能；量产阶段：跌落高度在开发阶段的标准上降低0.1m，每个面跌落2次。

深圳卓普通讯设备有限公司手机整机可靠性测试标准编制：徐海审核：陈善根批准：李建军文件编号: WI-QA-001发布日期：2012.6.27文件信息1. 部门审批/日期：2. 修订记录文件发放目录0.短语和参考文献 (5)0.1缩略语 (5)0.2术语和定义 (5)0.3参考文献 (5)1.目的 (6)2.编制依据 (6)3.适用范围 (6)4.术语，定义 (6)5.职责描述 (6)6.可靠性测试（ART）标准 (7)6.1加速寿命测试（Accelerated Life Test） (7)6.1.1室温下功能测试（Functional Test） (7)6.1.2跌落测试（Drop Test） (7)6.1.3温度冲击测试（Thermal Shock） (7)6.1.4湿热测试（Humidity Test） (7)6.1.5振动测试（Vibration Test） (8)6.1.6静电测试（ESD Test） (8)6.2气候适应性测试（Climatic Stress Test） (9)6.2.1室温下参数测试（Parametric Test） (9)6.2.2高温/低温工作测试（Parametric Test） (9)6.2.3湿热测试（Parametric Test）............................................................... 错误!未定义书签。

6.2.4高温/低温存储功能测试（Functional Test） (9)6.2.5灰尘测试（Dust Test） (10)6.2.6盐雾测试（Salt Fog Test） (10)6.3结构耐久测试（Mechanical Endurance Test） (10)6.3.1侧键测试（Side Key Test） (10)6.3.2充电器插拔测试（Charger Test） (10)6.3.3电池/电池盖拆装测试（Battery/Battery Cover Test） (11)6.3.4耳机插拔测试（Headset Test） (11)6.3.5SD卡/SIM卡插拔测试（SD Card Test） (11)6.3.6水滴实验（针对电容屏） (12)6.3.7喇叭寿命测试（Speaker life test） (12)6.3.8马达寿命测试（Vibration durability test） (12)6.4表面装饰测试（Decorative Surface Test） (12)6.4.1外壳表面处理测试 (12)6.4.2TP表面硬度测试（TP Hardness Test） (14)6.4.3钢球冲击测试（Ball Drop Test） (14)6.5特殊条件测试（Special Stress Test） (15)6.5.1扭曲测试（Twist Test） (15)6.5.2软压测试（Press Test） (15)6.5.3 硬压测试 (15)6.5.4 循环跌落测试（Micro-drop Test） (16)6.5.5滚筒跌落测试（Free Fall Test） (16)6.6其他测试（Other Test） (16)6.6.1螺母测试（Nut Test） (16)6.6.2I/O接口试验 (16)6.6.3耳机插口强力插入测试（Earphone Connector Evaluation Test） (17)6.6.4保护盖（耳机塞、I/O接口塞、RF塞、螺丝塞等）测试 (17)6.6.5TP/LENS 测试（TP/Lens Test） (18)6.6.6 水煮试验 (18)7.最终检验 (19)0.短语和参考文献0.1缩略语无0.2术语和定义ART：Accelerated Reliability Test（可靠性实验）0.3参考文献1.目的评估产品的质量和可靠性。

手机可靠性测试规范目录1. 目的2. 适用范围3. 术语、定义4. 主要职责5. 可靠性测试程序5.1产品进入试验室前的阶段5.2产品进入试验室的阶段5.3实验后阶段5.4测试条件5.5试验设备5.6加速寿命测试5.6.1 室温下参数测试5.6.2 自由跌落试验5.6.3 随机振动试验5.6.4 静电测试5.6.5 喇叭寿命测试5.6.6 马达寿命测试5.7.7 MTBF烧机5.7气候适应性测试5.7.1 高低温循环试验5.7.2 高温高湿储存试验5.8结构耐久测试5.8.1 按键寿命试验5.8.2 耳机插拔试验5.8.3 电池拆装试验5.8.4 SIM卡插拔试验5.8.5 T卡插拔试验5.8.6 电池盖拆装试验5.8.7 手写笔插拔试验5.8.8 翻盖试验5.8.9 滑盖试验5.8.10 I/O充电口插拔试验5.8.11 触摸屏划线点屏5.8.12 触摸屏点屏试验5.8.13 摄像头拍照强度试验5.9 其它测试5.9.1 盐雾试验5.9.2 酒精耐磨试验6. 附录手机可靠性测试规范1．目的：可靠性测试主要是通过模拟产品在运输过程中和使用环境下可能出现的情况来验证产品的品质信赖度, 寻找产品在量产前存在的品质缺陷, 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，评估产品的质量和可靠性以改善与提高产品的品质，降低市场的返修率。

2．适用范围适用于公司生产的各种型号的产品及物料。

3．术语、定义Product Reliability Test 产品可靠性测试Reliability Test 可靠性测试Test Team 测试小组QRA Quality and Reliability Assurance 品质可靠性保证Accelerated Life Test 加速寿命测试Initial Test 初始化测试 (特指手机在进入实验室前所做的测试) 4．主要职责4.1. 可靠性测试技术员4.1.1 定义项目/产品可靠性测试计划。

制定刘亮鸿审批目录1目的 (4)2范围 (4)3参考文件 (4)4测试项目及要求 (4)4.1机械应力测试 (4)4.1.1样机数量及其分配 (4)4.1.2正弦振动测试 (5)4.1.3跌落测试 (5)4.1.4翻盖铰链耐压测试 (6)4.1.5低等级重复跌落测试 (6)4.1.6镜片硬度测试 (6)4.1.7镜片抗冲击测试 (7)4.1.8天线安装强度测试 (7)4.1.9螺母拉力及扭矩测试 (7)4.1.10挂绳孔拉力测试 (8)4.1.11软压测试 (8)4.1.12手机硬压测试 (8)4.1.13扭转测试 (9)4.2寿命测试 (9)4.2.1样机数量及其分配 (9)4.2.2塑胶件（喷涂件与电镀件）测试 (8套外壳) (9)4.2.3RCA磨损测试 (9)4.2.4附着力测试 (10)4.2.5硬度测试 (10)4.2.6抗人造汗水测试 (11)4.2.7耐醇性测试 (11)4.2.8耳机按键打击寿命试验 (12)4.2.9按键寿命测试 (12)4.2.10SIM卡夹寿命测试 (12)4.2.11翻盖寿命测试 (13)4.2.12充电器及耳机插拔寿命测试 (13)4.2.13充电器/数据线及耳机摇摆测试 (13)4.2.14电池/电池盖装配寿命测试 (13)制定刘亮鸿审批4.2.15手写笔插拔寿命测试 (14)4.2.16触摸屏点击/划线寿命测试 (14)4.2.17手机反复拆卸/重组装寿命测试 (14)4.2.18T卡插拔寿命试验 (15)4.3环境应力测试 (15)4.3.1样机数量及其分配 (15)4.3.2高温操作测试 (15)4.3.3高温储存测试 (15)4.3.4低温操作测试 (16)4.3.5低温储存测试 (16)4.3.6温度冲击测试 (16)4.3.7湿热测试 (17)4.4特殊条件测试 (17)4.4.1盐雾测试 (17)4.4.2沙尘测试 (18)4.5包装测试 (20)4.5.1包装振动测试 (20)4.5.2包装跌落测试 (20)4.5.3包装储存测试 (21)1 目的建立移动手机可靠性测试标准，以确保产品满足要求。

生效日期2016-3-20 文件版本 A 1.目的验证手机成品的性能、生产工艺一致性及稳定性是否达到要求，尽可能地激发由设计、制造、元器件所引发的问题或潜在问题，在量产之前消除可靠性隐患，保证和提升产品的质量。

1范围2.1 适用于****智能手机研发。

2职责角色职责品质部品质部负责测试检验规范的制定、实施、反馈与跟进以及原材料问题的反馈与跟踪改善工程部工程部负责组装问题的分析改善项目部项目部负责软件、硬件、结构等设计问题的改善及试产阶段的样机提供4. 术语及略缩语4.1 环境测试：手机模似各种自然环境进行操作及存储，检验其功能的稳定性4.2 破坏性测试：手机模似受到外界破坏性时的可靠能力。

4.3 寿命测试：对手机各种工作模组催化，加速其老化，验证手机各模组的生命周期。

5. 程序内容5.1 常规功能检查◆测试环境：室温（20~30℃）◆手机数量及状态：1台◆测试目的：确认测试前手机外观、结构及软硬件功能是否正常◆试验方法：生效日期2016-3-20 文件版本 A◆测试环境：-40℃正负2度◆手机数量及状态：2台低温时关机◆测试目的：低温应用性功能测试◆试验方法：装入电池将手机处于关机状态，放入温度实验箱内的架子上。

按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步降温到-40℃，温度稳定后持续72个小时（量产样机24小时取出），取出，并放置2小时，恢复至常温。

◆试验标准：手机外观，结构及软硬各功能正常，（包括按键手感,功能，MIC,马达，摄像头，LCD,听筒，喇叭，充电功能，LED闪光灯，距离感应，GPS定位，WIFI功能，重力感应，检查TP功能灵敏度，通话功能等是否有异常），外壳无变形；电池没有起鼓、漏液等不良失效现象。

5.2.2 高温存储实验◆测试环境：+70℃◆手机数量及状态：2台高温时关机◆测试目的：高温应用性功能测试◆试验方法：不装电池将手机放入温度实验箱内的架子上。

按平均值不大于3℃/min的变化速度逐步升温到+70℃，温度稳定后持续72个小时之后取出，并放置2小时，恢复至常温，然后进行结构，软硬件功能检查。

内部技术规范手机产品可靠性测试规范基本要求B卓越要求A（环境机械可靠性）目录1手机的检查策略 (6)1.1待测样机的初检 (6)1.2期间检查和结束检查 (6)1.3手机机械电气功能检查用例 (7)2待测样机的预处理 (7)2.1预处理的目的 (7)2.2资源要求 (7)2.3预处理的应力 (7)2.4预处理后样本的处理方式 (7)3可靠性测试项目 (7)3.1机械强度可靠性 (8)3.1.1滚筒测试 (8)3.1.2常温受控跌落测试 (10)3.1.3微跌测试 (15)3.1.4低温受控跌落测试 (16)3.1.5硬载重测试 (17)3.1.6软载重测试 (18)3.1.7挤压测试 (18)3.1.8软压测试 (23)3.1.9扭曲测试 (25)3.1.10正弦振动试验（根据客户和产品的需求选择测试） (26)3.1.11随机振动试验 (28)3.1.12工作冲击（根据客户和产品的需求选择测试） (30)3.1.13弹簧锤 (31)3.1.14钢球冲击 (34)3.1.15TP/LENS拉拔力测试 (36)3.1.16胶粘电池盖拉拔力测试 (38)3.1.17按键帽拉拔力测试 (40)3.1.18插孔保护塞抗拉测试 (42)3.1.19按键耐久 (44)3.1.20触摸屏手写耐久测试 (47)3.1.21触摸屏点击耐久测试 (48)3.1.22耳机/数据线/充电器接口插拔耐久测试 (48)3.1.23手机接口（电池，SIM，电池盖，存储卡、保护塞等）耐久性 (51)3.1.24连接器接口强度测试 (52)3.1.25连接器强度耐久测试 (54)3.1.26连接器45度拔出试验 (55)3.1.27Micro-B接口360度旋转测试 (56)3.1.28反插测试 (57)3.1.29指纹模块点击耐久 (64)3.1.30马达寿命测试 (65)3.1.31按键弹力曲线测试 (66)3.2手机产品气候环境适应性测试方法 (68)3.2.1串行测试说明 (68)3.2.2高温工作试验 (70)3.2.3低温工作试验 (71)3.2.4高低温存储试验 (71)3.2.5交变湿热 (72)3.2.6温度冲击 (73)3.2.7防水测试 (73)3.2.8沙尘测试 (78)3.2.9振动沙尘测试 (80)3.2.10金属粉末测试 (81)3.2.11太阳辐射 (82)3.2.12盐雾测试 (83)3.2.13整机耐汗液测试 (85)3.3长期可靠性试验 (87)3.3.1长期可靠性的各阶段的样本数分配以及测试策略 (88)3.3.2长期温度循环 (88)3.3.3长期高温高湿 (89)3.4组合试验 (90)3.4.1机械+气候组合应力试验（研发阶段ORT预测试） (90)3.5不常用的测试方法 (91)3.5.1拉杆式外置天线强度测试 (91)3.5.2吊饰孔拉力测试 (94)3.5.3滑盖耐久测试 (95)3.5.4翻盖耐久测试 (97)3.5.5触摸笔插拔耐久测试 (99)3.5.6触摸笔伸缩耐久测试 (101)3.5.7转轴按压测试（仅测试翻盖手机） (101)4可靠性测试的问题级别 (102)4.1问题级别的分类 (102)4.1.1可靠性测试前 (102)4.1.2可靠性测试后 (102)4.2问题级别附件 (103)4.2.1A标问题级别 (103)4.2.2B标问题级别 (103)5产品各阶段的可靠性测试策略 (103)5.1范围 (103)5.2测试策略 (103)6器件或工艺变更替代可靠性测试策略 (103)6.1范围 (103)6.2测试策略 (103)手机产品可靠性测试规范范围Scope:本规范规定了手机产品在研发阶段、小批量试制阶段、大批量生产阶段需达到的可靠性验证测试的具体要求与合格判据，并给出了可靠性测试的方法。

阻，耐压强度，机械性能3环境可靠性，4产品外观5包装
激光产品检测
量程mm 线性度 % 最大采样频率 HZ 分类;定义;设计;电气工程;危害;激光束;激光设备;激光辐射;激光器;测量;测量条件;抗激光辐射保护措施;辐射防护;辐射测量的;辐射量;安全;安全装置;安全工重量程;安全要求;防护屏蔽;规范(验收)材质激光类型激光能量光束稳定性光束直线度
激光面平面度工作面范电源围工作状态水平玻璃管-123基座调整范围L-123基座调整分辨率光电转换、滤波电路、放大电路和信号整形（!）串并转换（"）打靶与信号采集的同步化（"）电平
转换
热保护器的检测
点形式触点负载绝缘电阻接触电阻抗电强度重量地址选通脉冲延迟、行预充电时间、行寻址至列寻址延迟时间、行有效至行预充电时间、内存芯片及模组的生产厂商、额定工作频率、工作电压、速度、容量
谐振器滤波器晶振
为波导的横截面的闭合边界线；P 为波导中传输的功率流，σ为波导壁的导电率；δ为波导壁材料中电磁波的趋肤深度。

-交流输入电压-交流输入频率-三相输出电流有效值-滤波器前后的谐波频谱-滤波器前后的谐波失真率老化率短期稳定度相位噪声温度稳定性工作温度范围尺寸或重量功耗相位噪声开机特性，日频率波动，频率复现性
电动玩具测试
∙物理机械性能的测试物理燃烧的测试八大有毒重金属的测试防火测试有机化合物测试电动玩具安全性测试发光二极管/镭射等级判断欧共体电磁兼容测试邻苯二甲酸盐测试
∙ROHS 镉含量测试REACH。

XXX公司手机可靠性测试检验规范（电子部分）（doc14）XXX公司可靠性测试规范目录１. 目的?３２. 范围........................................................................................................................... ................................................... 3．定义3?4. 引用文件........................................................................................................................... .............................................5. 测试样品需求数........................................................................................................................... ...................................6. 测试项目及要求........................................................................................................................... .................................6．1初始化测试........................................................................................................................... ...................................6． 1.1外观功能检验........................................................................................................................... ......................6.１.２其他检验........................................................................................................................... ................................６.1．2．１内部结构检验3?６.1． 2.2 通话质量检验........................................................................................................................... .............6．１.2． 3 产品使用说明书检验..........................................................................................................................６.１.２.４Field ｔeｓt.............................................................................................................................. ....6.２电子性能测试6?6.2.１耗电流测试........................................................................................................................... ...........................6.2.1．１扩展测试........................................................................................................................... .....................6.２.2 待机时间测试7?6．２.３通话时间测试........................................................................................................................... .....................６.2.４信号和电压与手机显示对应关系...................................................................................................................6．2．５ＥSＤ测试........................................................................................................................... ..........................６.2．6 天线测试9?6．2．７声音响度测试........................................................................................................................... ....................6.2.8 Cｒystal测试9?6.２.９通话接通率测试9?６.2.10 LCＤ测试........................................................................................................................... ...............................6.2.11 Aｃoustiｃ测试10?6.2．11.１发送灵敏度／频率响应测试1?０６.2.11.２发送响度测试10?6.2.11.3 接收灵敏度/频率响应测试....................................................................................................................6.2．１１.４接收响度测试?１1６.２.11.5 STMR测试........................................................................................................................... ................6.2.11.6 LSTR 测试?１1６．２．11.7 发送失真测试11?6.2.１1.8 接收失真测试11?6.2．12 Ｃamera测试12?6.2.12.１白平衡测试........................................................................................................................... ................6.2.12.2色度测试........................................................................................................................... ....................６．2．１３电压瞬间上升和下降测试..................................................................................................................6.2.14 红外传输测试?１31．目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或元器件所引发的电子部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的保证。

编号试验等级数量频率判断标准马达受话器咪头S P K 塑胶件橡胶件电镀件五金件按键按键弹片镜片L C D 触摸屏导电海绵条摄像头CI01重要整机＋电源供电＋开机（滑、翻盖机试样翻倍，50%开，50%合）3每批订单/量产前检查所有功能和结构件，试验前后需一致。

试验中手机处于待机状态，且手机翻（滑）盖处于打开状态。

(使大LCD 也处于工作状态)主叫采用拨打112 的方式。

◆◆CI02重要整机＋电源供电＋开机（滑、翻盖机试样翻倍，50%开，50%合）3每批订单/量产前全面检查，试验前后一致◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆CI03重要整机＋关机＋电池电压大于4V，50％开，50％合状态下垂直悬挂2每批订单/量产前全面检查，试验前后一致◆◆◆◆◆◆◆CI04重要机头+关机3每批订单/量产前全面检查，试验前后一致◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆致命整机＋关机3每批订单/量产前和常温下要求一样◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆CI06致命整机＋开机3每批订单/量产前和常温下要求一样。

如果T=-20±3°C 条件下电性能有异常情况，品质可按照T=-10±3°C 的试验条件作为最低出货标准。

若选择观测信号指示与被叫的方式，需将手机工作在带SIM卡的标准用户模式。

◆◆◆致命整机＋关机3每批订单/量产前和常温下要求一样◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆标准和要求温度冲击湿热循环恒定湿热低温贮存温度-30℃和高温贮存温度70℃各放置30min，中间转换时间不超过5min。

循环10 次。

循环期满后回温2H 后检测功能、外观、结构和电性能。

低温贮存高温贮存试验条件和程序T=70±2°C，试验时间24小时，回温2H后检测功能、外观、机械和电性能从室温以不大于1°C/MIN 速度变到4 0°C，RH:93±3%，保持1H；再以不大于1°C/MIN速度变到-10°C，保持1H；循环13 次。

公司手机可靠性测试检验规范电子部分SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#XXX公司可靠性测试规范目录1. 目的.......................................................................................2. 范围.......................................................................................3. 定义.......................................................................................4. 引用文件...................................................................................5. 测试样品需求数 .............................................................................6. 测试项目及要求 .............................................................................初始化测试...................................................................................外观功能检验...............................................................................其他检验...................................................................................内部结构检验.............................................................................通话质量检验.............................................................................产品使用说明书检验.......................................................................Field test...............................................................................电子性能测试.................................................................................耗电流测试.................................................................................扩展测试........................................................................待机时间测试...............................................................................通话时间测试...............................................................................信号和电压与手机显示对应关系...............................................................ESD测试...................................................................................天线测试...................................................................................声音响度测试...............................................................................Crystal测试...............................................................................通话接通率测试.............................................................................LCD测试...................................................................................Acoustic测试..............................................................................发送灵敏度/频率响应测试..................................................................发送响度测试.............................................................................接收灵敏度/频率响应测试..................................................................接收响度测试.............................................................................STMR测试................................................................................LSTR 测试................................................................................发送失真测试.............................................................................接收失真测试.............................................................................Camera测试................................................................................白平衡测试.....................................................................色度测试.......................................................................电压瞬间上升和下降测试.....................................................................红外传输测试...............................................................................1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或元器件所引发的电子部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的保证。

腾科源手机成品检验规范修订记录1.0 目的本文件内容作为手机成品检验作业标准书，用于检验手机的功能及外观方面的指导性文件，本标准详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。

2.0 范围2.1 本标准适用于TORQUE公司所生产的手机的功能及外观检验过程；2.2 本标准适用于TORQUE公司的手机产品；2.3 有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以补充说明为准。

3.0 内容3.2检验条件●环境温度：20℃~ 25℃●环境相对温度：60%-70%●照明设备：白色荧光灯●照明条件：正常照明度（灯管下1m处，光度在700 ± 200 LUX）●外观确认时间：将待测物以30~45cm 距离﹐上下左右45 度范围内﹐以眼观察或指定量具检查环境条件: 600~800 lux在所有检测中，光源尽量避免其产品或零件对检测人员眼睛造成反射干扰。

3.3 检验标准3.3.1 在标准程序下, 检验规范将采用GS ANSI/ASQ Standard Z1.4-2003。

3.3.2 检验数量：全检3.3.3 允收水准：AQL严重缺陷(CR): CR=0 (Not allowed)主要缺陷(MA): AQL 1.0次要缺陷(MI): AQL 2.5备注：A. QA 可依照实际产品质量状况, 将产品抽样计划调整为加严检验或者减量检验。

B.电气检验需对亮度、色温、对比度、电源消耗功率做每批5台的量测记录,其他机械结构、外观、内部组装、包装、附件只做核对检查(记录方式: OK(V) 或 NG(x))。

C .产品内部组装检查不分批量，一律抽检2台。

3.3.4 缺陷分类A. 致命缺陷（CR）：指对产品的使用及维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷，例如高压测试失败，安全测试不合格等；B. 重缺陷（MA）：指导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不可接受的缺陷，例如：无图像、无电源、不能开关机等；C. 轻缺陷（MI）：指对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷，例如：Logo 印刷差、外箱颜色不正确及线材颜色不正确等。