工作前安全分析管理程序
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工作前安全分析管理办法范本
一、背景和目的
工作前安全分析是一种预防事故的管理方法,通过对工作过程进行全面细致的分析和评估,提前识别潜在的安全风险,制定相应的控制措施,确保工作过程中的安全。
为了规范和管理相关工作,制定本工作前安全分析管理办法。
二、适用范围
本办法适用于所有从事工作的人员,包括公司内部员工、合作伙伴以及外来人员。
三、工作前安全分析的原则
1.全员参与原则:所有从事工作的人员都应参与到工作前安全分析中,共同识别潜在的安全风险。
包括工作负责人、相关部门人员及外来人员。
2.科学评估原则:通过科学的方法对工作过程中的各种因素进行评估,为工作前的决策提供科学依据。
3.控制措施优先原则:依据风险评估结果,优先采取控制措施来减少和控制安全风险。
4.风险动态监测原则:在工作过程中,需要根据实际情况对风险进行动态监测和评估,并随时调整控制措施。
四、工作前安全分析的步骤
1.确定工作任务及目标:明确工作任务的具体要求和目标,包括工作范围、工期、工作内容等。
2.识别潜在风险:对工作过程中可能发生的各种潜在危险和风险进行全面系统的识别。
可以通过查阅工作手册、经验总结、现场勘察等方式获取相关信息。
3.风险评估:对识别出的潜在风险进行评估,确定其对工作过程和人员的影响程度。
依据风险评估结果进行等级划分,将风险按照高、中、低分级。
4.制定控制措施:根据风险评估结果,制定相应的控制措施。
对高风险项,要求采取有效的控制措施进行控制,对中风险项,要求采取一定的控制措施进行控制,对低风险项,要求采取常规控制措施进行控制。
工作安全分析管理程序制度contents •引言•工作安全分析管理程序•工作安全分析的流程和方法•工作安全分析的记录和报告•工作安全分析的改进和建议•结论和展望目录CHAPTER引言目的背景目的和背景范围适用性范围和适用性CHAPTER工作安全分析管理程序安全分析的策划和实施明确安全分析的目的、对象和范围,以确保分析的针对性。
确定分析目标和范围收集相关信息和资料选择适当的方法和工具实施安全分析收集与工作相关的安全信息和资料,包括历史事故、风险评估结果、操作规程等。
根据分析目标和范围,选择适合的安全分析方法和工具,如故障树分析、事件树分析、风险矩阵等。
按照所选方法和工具,对工作进行安全分析,识别潜在的安全风险和隐患。
010203安全分析的整改和反馈制定整改计划按照整改计划,逐一落实整改措施,确保问题得到及时整改。
实施整改措施反馈整改结果CHAPTER工作安全分析的流程和方法明确分析目的首先要明确安全分析的目的,是为了评估现有的收集信息根据分析目的,收集相关的信息,包括但不限于识别风险分析风险制定措施实施措施安全分析的流程安全分析的方法和技术风险矩阵法FMEA法因果分析法定量风险评估法制定预防措施提高安全管理水平改进产品设计完善安全政策安全分析的结果和应用CHAPTER工作安全分析的记录和报告安全分析的记录要求详细记录工作安全分析的过程和结果,包括参与人员、时间、地点、分析内容等信息。
记录应清晰、完整,能够反映分析的真实情况,并易于查阅和追溯。
针对分析中发现的问题或隐患,应记录处理措施和结果。
安全分析的报告内容安全分析的报告提交和保存报告应妥善保存,以备查阅和追溯。
对于涉及保密内容的工作安全分析报告,应按照相关规定进行保密管理。
报告应及时提交给相关部门或负责人,以便采取相应的处理措施。
CHAPTER工作安全分析的改进和建议安全分析的持续改进制定改进计划持续跟踪改进效果定期进行工作安全分析安全分析的建议和反馈建立安全分析建议和反馈机制01及时处理和建议02定期总结反馈031安全分析的培训和教育加强23企业应加强安全分析培训,提高员工的安全意识和技能水平,使其能够更好地进行安全分析和预防工作。
工作前安全分析管理规定为了保障员工的安全和减少工作事故的发生,公司制定了本规定,详细规定工作前安全分析的程序和要求,以便确保一切工作都在安全的环境下进行。
1. 安全检查在开展任何新的工作之前,应先进行必要的安全检查,确保环境能够满足工作要求,并严格按照规定的安全管理要求执行。
具体的安全检查包括但不限于以下方面:•工作场所:安全出口是否标明清晰、疏散路线是否通畅、地面是否平整等;•工具和机器:是否定期检修保养、操作规程是否符合要求、工具使用时是否有防护措施等;•材料和品种:材料品质是否符合规范、材料存放是否达到安全标准、还原剂、化学药品等危险品除外的物质是否存储有序、标识清晰等;•其他特殊条件:如气候、现场情况等。
2. 安全分析在安全检查的基础上,开展安全分析。
主要分析以下几个方面:•工作流程:分析工作流程中的安全隐患点,确定在工作流程中尽可能减少事故风险的措施;•工作人员:对参与工作的人员进行风险评估,了解人员专业技能和设备操作的能力,保证从事工作的人员的综合素质和操作能力都达到要求;•当前环境:对现场环境的安全分析,如气候、现场情况等,确定安全保障的措施;•特殊情况:根据工作的特殊性质,分析不同情况下的安全隐患点,并给出相应的处理措施。
3. 风险评估在安全检查和安全分析的基础上,进行风险评估,确定相应的风险等级。
评估出的风险等级决定了后续的安全管理措施和对应的实施方案。
对于评估出来的风险等级高的工作,优先做好安全保障措施以减少事故的发生。
4. 安全管理计划在完成安全检查、安全分析和风险评估之后,需要制定安全管理计划。
安全管理计划包括了工作的安全措施和应急预案。
应急预案是在出现安全事故时需要立即执行的紧急措施,以保护工作人员和解决问题。
在制定安全管理计划时需要确定以下内容:•安全保障措施的配备;•应急预案的制定和实施;•工作现场需要注意的要点;•风险等级合理的安全管理措施;•对安全措施的监督和管理;•安全教育、宣传和演练等。
工作总结参考范本
工作前安全分析管理办法(四篇)目录:
工作前安全分析管理办法一
工作前安全分析管理规定二
挖掘作业安全管理办法三
施工单位安全施工管理办法四
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工作前安全分析管理办法一
第一章总则
第一条根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》Q/SY1238-2009的要求,油田公司决定推行工作前安全分析方法,为规范工作前安全分析方法的运行和管理,特制定本办法。
第二条工作前安全分析(简称JSA)是事先或定期对某项工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
第三条本管理办法规定了JSA的管理要求。
适用于长庆油田所属单位生产和施工作业场所所有的现场作业活动。
第二章职责
第四条部门职责
安全环保部门组织制定、管理和维护本办法。
并对方法的应用提供咨询、支持和专项审核。
工艺技术部门负责对本单位JSA实施过程提供工艺技术支持。
生产运行部门负责对本单位JSA实施过程提供生产调度信息支持。
设备管理部门负责对本单位JSA实施过程提供设备、设施方面的技术支持。
人事劳资部门负责组织实施JSA相关人员的培训。
员工接受工作前安全分析培训,在生产和施工作业中应用本方法,并参与审核并提出改进建议。
第三章适用作业范围
2 / 41。
第一章总则第一条为了加强公司安全管理,预防事故发生,保障员工生命财产安全,提高工作效率,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工,包括但不限于生产、施工、管理、服务等各个岗位。
第三条公司应建立健全工作前安全分析制度,确保所有工作前安全分析工作有章可循,责任到人。
第四条公司应加强工作前安全分析宣传教育,提高员工安全意识,确保工作前安全分析制度得到有效执行。
第二章工作前安全分析的范围和内容第五条工作前安全分析的范围包括但不限于以下内容:1. 工作任务分析:分析工作任务的特点、难点、风险点,确定安全措施。
2. 工作现场分析:分析工作现场的环境、设备、设施、物料等,识别潜在的安全隐患。
3. 个人安全分析:分析员工自身健康状况、操作技能、安全意识等,评估可能存在的风险。
4. 安全措施分析:根据工作任务、现场环境、个人情况,制定相应的安全措施。
5. 应急预案分析:分析可能发生的突发事件,制定相应的应急预案。
第六条工作前安全分析的内容应包括以下方面:1. 工作任务的具体内容、操作步骤、时间安排等。
2. 工作现场的环境、设备、设施、物料等。
3. 工作中可能存在的危险因素、事故隐患。
4. 针对危险因素、事故隐患所采取的安全措施。
5. 人员配备、培训、考核等情况。
第三章工作前安全分析的实施第七条工作前安全分析应由项目负责人或班组长组织,确保所有参与人员充分参与。
第八条工作前安全分析应按照以下程序进行:1. 收集相关信息:包括工作任务、现场环境、设备设施、物料等。
2. 分析风险:识别工作任务、现场环境、设备设施、物料等可能存在的危险因素、事故隐患。
3. 制定安全措施:针对识别出的风险,制定相应的安全措施。
4. 评估安全措施:对制定的安全措施进行评估,确保其有效性。
5. 传达安全措施:将安全措施传达给所有参与人员。
6. 签字确认:所有参与人员签字确认,确保安全措施得到执行。
工作前安全分析管理规定一、引言工作前的安全分析管理是保障劳动者身体健康和生命安全的重要措施。
为了避免事故和伤害发生,加强安全管理十分关键。
因此,制定和执行工作前安全分析管理规定对于保障工作场所安全具有重要的意义。
二、目标与原则1. 目标:通过工作前安全分析,识别和评估潜在的危险因素,制定有效的控制措施,预防事故和伤害的发生。
2. 原则:科学、全面、实用、有效的原则,综合考虑各方因素,确保安全分析的准确性和有效性。
三、工作前安全分析流程1. 筹备阶段:(1)明确安全分析的目标和范围,明确参与人员和责任。
(2)收集相关信息,包括工作环境、作业过程、设备情况、人员特点等。
(3)组织并培训安全分析的参与人员,确保其具备必要的专业知识和技能。
2. 分析阶段:(1)确定工作内容和流程,明确工作范围和关键步骤。
(2)逐一分析每个步骤,识别可能存在的危险因素和潜在风险。
(3)对每个危险因素进行评估,包括危险性、频率、后果等。
(4)根据评估结果,制定相应的控制措施和预防措施。
(5)确定控制措施的执行责任人,并制定相应的执行计划。
3. 实施阶段:(1)根据制定的控制措施,进行实施,并确保其有效性。
(2)监督和检查控制措施的执行情况,及时发现和纠正问题。
(3)随时调整和改进控制措施,以适应不同情况下的安全需求。
四、相关要求和措施1. 措施一:员工培训(1)对工作前安全分析的相关知识进行培训,提高员工的安全意识和分析能力。
(2)确保员工具备必要的技能,能够正确使用安全装备和设备。
2. 措施二:设备维护和保养(1)定期检查和维护设备,确保其安全可靠性。
(2)建立设备使用记录,及时发现和解决设备故障和隐患。
3. 措施三:危险源控制(1)根据安全分析结果,采取相应的控制措施,减少或消除危险源。
(2)确保危险源控制措施的有效性,定期进行评估和检查。
4. 措施四:应急预案(1)制定并实施应急预案,规范员工在事故和紧急情况下的操作和应对措施。
工作前安全分析管理办法第一章总则第一条根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》Q/SY1238-xx的要求,油田公司决定推行工作前安全分析方法,为规范工作前安全分析方法的运行和管理,特制定本办法。
第二条工作前安全分析(简称JSA)是事先或定期对某项工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
第三条本管理办法规定了JSA的管理要求。
适用于长庆油田所属单位生产和施工作业场所所有的现场作业活动。
第二章职责第四条部门职责安全环保部门组织制定、管理和维护本办法。
并对方法的应用提供咨询、支持和专项审核。
工艺技术部门负责对本单位JSA实施过程提供工艺技术支持。
生产运行部门负责对本单位JSA实施过程提供生产调度信息支持。
设备管理部门负责对本单位JSA实施过程提供设备、设施方面的技术支持。
人事劳资部门负责组织实施JSA相关人员的培训。
员工接受工作前安全分析培训,在生产和施工作业中应用本方法,并参与审核并提出改进建议。
第三章适用作业范围第五条工作前安全分析应用于下列作业活动:--新的作业(以前没有实施过的作业);--非常规性(临时)的作业;--承包商作业;--改变现有的作业;--评估现有的作业。
但以下情况不适用JSA,需要用其他专门的方法和程序进行危害分析:--危害/风险明确且已被清楚了解的工作;--已经有岗位标准操作程序的工作;--需要用其他专门的方法进行危害分析的工作;--与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制;--其他专业领域,如消防安全、人机工程、职业病等。
第四章工作任务初步审查第六条现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务。
JSA管理流程图参见(附录A)。
第七条基层单位负责人对工作任务进行初步审查,确定工作任务内容,判断是否需要做JSA。
第八条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受,则应停止该工作任务,或者重新设定工作任务内容。
一般情况下,新工作任务(包括以前没做过JSA的工作任务)在开始前均应进行JSA,如果该工作任务是低风险活动,并由有胜任能力的人员完成,可不做JSA,但应对工作环境进行分析。
工作前安全分析管理办法范本一、背景和目的工作前安全分析是一种预防事故的管理方法,通过对工作过程进行全面细致的分析和评估,提前识别潜在的安全风险,制定相应的控制措施,确保工作过程中的安全。
为了规范和管理相关工作,制定本工作前安全分析管理办法。
二、适用范围本办法适用于所有从事工作的人员,包括公司内部员工、合作伙伴以及外来人员。
三、工作前安全分析的原则1.全员参与原则:所有从事工作的人员都应参与到工作前安全分析中,共同识别潜在的安全风险。
包括工作负责人、相关部门人员及外来人员。
2.科学评估原则:通过科学的方法对工作过程中的各种因素进行评估,为工作前的决策提供科学依据。
3.控制措施优先原则:依据风险评估结果,优先采取控制措施来减少和控制安全风险。
4.风险动态监测原则:在工作过程中,需要根据实际情况对风险进行动态监测和评估,并随时调整控制措施。
四、工作前安全分析的步骤1.确定工作任务及目标:明确工作任务的具体要求和目标,包括工作范围、工期、工作内容等。
2.识别潜在风险:对工作过程中可能发生的各种潜在危险和风险进行全面系统的识别。
可以通过查阅工作手册、经验总结、现场勘察等方式获取相关信息。
3.风险评估:对识别出的潜在风险进行评估,确定其对工作过程和人员的影响程度。
依据风险评估结果进行等级划分,将风险按照高、中、低分级。
4.制定控制措施:根据风险评估结果,制定相应的控制措施。
对高风险项,要求采取有效的控制措施进行控制,对中风险项,要求采取一定的控制措施进行控制,对低风险项,要求采取常规控制措施进行控制。
工作前安全分析管理办法范本(二)一、概述工作前安全分析是指在进行特定工作任务之前,对工作环境、工作过程以及可能的风险因素进行全面细致的分析和评估。
它的目的是发现潜在的危险和风险,提前制定有效的防范措施,保障工作人员的安全和健康。
本文旨在介绍和探讨工作前安全分析的管理办法。
二、工作前安全分析的重要性工作前安全分析是预防事故和保障工作人员安全的重要手段,其重要性体现在以下几个方面:1.提前发现风险:通过对工作环境和工作过程进行分析,可以预先发现可能存在的危险和风险因素,及时采取相应措施,避免事故的发生。
工作前安全分析管理规定工作前安全分析(Job Safety Analysis,JSA)是一种对工作岗位和作业进行标准化和系统化分析的过程,旨在识别潜在的不安全并实行措施以降低工作风险。
为了保障员工的生命安全和身体健康,企业应当建立一套有效的工作前安全分析管理规定,确保每个岗位和作业都得到充分分析和评估。
一、管理流程1. 建立工作前安全分析管理体系企业应当建立适合自身管理的工作前安全分析管理体系,并完善相应的制度和流程。
重视对各部门和岗位的责任分工明确,并建立沟通渠道和应急预案。
2. 进行工作前安全分析企业应当订立可操作规范的工作前安全分析流程,重点是对关键岗位、多而杂作业、不安全工艺的工作前安全分析。
工作前安全分析应当尽可能的认真,识别潜在的不安全和风险因素,并落实相应的防护措施,防止人员和设备的安全事故发生。
3. 审核工作前安全分析报告针对工作前安全分析报告,企业应设置独立的审核审核流程,确定是否符合安全标准、完善性和可操作性,并进行相应的修改和完善。
二、工作前安全分析报告1. 工作前安全分析报告内容工作前安全分析报告应当基于工作前安全分析的流程,包含的内容包括岗位描述、作业流程、盲区、风险评估、安全操作规程、应急制度等。
2. 工作前安全分析报告的共享工作前安全分析报告应当有完整、适时、应用的报告公示机制,向员工披露该作业岗位潜在的不安全点、风险等级和安全规程,并对后续工作岗位供给引导。
三、培训和宣扬1. 工作前安全分析培训计划企业应依据员工的不同岗位、作业需要,订立有针对性的工作前安全分析培训计划和经费预算,确保每位员工都把握基本的安全操作规程和安全学问。
2. 工作前安全分析宣扬企业应当通过宣扬和提倡的方式,让员工了解企业的安全文化和政策法规,熟知不安全点和风险等级,并供给一系列与安全相关的宣扬资料,包括海报、PPT等途径,使员工能够深化安全意识和安全观念,以最大程度保障员工的安全。
四、绩效考核1. 安全绩效鉴定标准企业应当建立明确的安全绩效鉴定标准,以便对工作前安全分析进行质量检查、员工绩效考核以及奖惩体系设定等,影响员工的岗位晋升和职业进展。
工作前安全分析管理规定模版第一章总则第一条为加强对工作现场安全的管理,防范和预防各类事故的发生,提高安全生产意识和能力,保障员工的人身安全和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有工作单位和工作现场,包括但不限于工厂、建筑工地、道路施工现场等。
第三条工作前安全分析是指对工作现场进行综合性、系统性的安全风险分析,以确定可能发生的危险源及其对人身安全和财产安全的威胁,并采取相应的预防和控制措施。
第四条工作前安全分析应满足以下要求:1. 反映工作现场的实际情况,具有可操作性和针对性;2. 完整、全面地考虑工作现场的各类危险源和安全风险;3. 确定合理、有效的安全控制和防护措施;4. 强调责任落实和安全意识培养。
第二章工作前安全分析的内容和步骤第五条工作前安全分析应包括以下内容:1. 工作现场的基本情况,包括工作地点、施工条件、人员配置等;2. 工作现场可能存在的危险源和安全风险;3. 对危险源和安全风险进行评估和分类;4. 确定针对不同危险源和安全风险的控制和防护措施;5. 建立安全管理制度和责任体系;6. 安全培训和宣传教育;7. 突发事件应急预案;8. 工作前安全分析结果的报告和评审。
第六条工作前安全分析的步骤如下:1. 组织相关人员,形成工作前安全分析小组;2. 收集工作现场的基本情况和相关资料;3. 对工作现场进行全面排查,确定危险源和安全风险;4. 进行危险源和安全风险评估,确定危险等级;5. 制定针对不同危险源和安全风险的控制和防护措施;6. 建立安全管理制度和责任体系;7. 安排安全培训和宣传教育;8. 制定突发事件应急预案;9. 报告和评审工作前安全分析结果。
第三章工作前安全分析的实施和管理第七条工作前安全分析应按照规定的内容和步骤进行实施,并记录相关信息。
第八条工作前安全分析的实施单位应有足够的人员和设备,并配备必要的工具和器材。
第九条工作前安全分析实施中,应严格按照规定的控制措施进行操作,并确保工作现场的安全。
工作安全分析管理程序制度1. 程序简介本程序是公司为了保障员工工作安全所制定的一套安全管理制度,旨在规范员工工作的安全行为和提高公司的安全生产水平。
2. 适用范围适用于公司内所有员工以及与公司合作的外部人员,包括但不限于:办公室人员、生产工人、管理人员、机器设备操作人员、维修人员等。
3. 工作安全分析3.1 安全岗位分析在公司内,每个工种都有对应的安全管理标准和操作规定,每个员工在入职时必须通过相关安全岗位考试并取得相应的证书,才能够正式开始工作。
3.2 职业健康分析公司要求员工每年必须进行健康体检,在发现问题时为员工提供及时治疗和康复,确保员工工作期间的身体和心理健康。
3.3 安全事故分析及处理一旦发生安全事故,立即启动事故应急预案,切实采取必要的应急措施,第一时间通报相关部门和员工,并开始相关调查处理工作。
4. 安全管理制度4.1 安全责任制各部门负责人必须配备专门的安全保障工作人员,并制定部门安全保障工作计划,确保安全措施落实到位。
4.2 安全医疗制度公司内配备一支专业的医疗保健团队,对员工的生理和心理健康进行定期检查,并及时提供心理疏导和健康治疗。
4.3 安全培训制度公司将对新员工进行安全培训和考试,同时定期进行员工的安全交底和业务培训,不断提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 安全保障5.1 安全设备保障公司将配备专门的安全保障设备,包括但不限于消防器材、紧急疏散设备、生产过程监管设备等,并要求员工进行认真维护和检查。
5.2 安全防范保障公司将配备专业的安保人员,对公司内外的安全隐患进行长期监控,保证公司安全防范工作的全面有效实施。
6. 监管与检查公司安全保障工作由安全保障部长进行全面统筹和协调,同时设置专门的安全监管和谐检查机制,对每一家公司及员工的安全管理进行严格监管和有效检查。
7. 紧急情况处理公司制定完备的应急预案,以应对突发情况,并对员工进行应急预案培训,以使员工在紧急情况下快速准确地应对各种突发事件。
工作前安全分析管理规定范本第一章总则第一条为了加强工作前安全分析管理,提高工作安全水平,确保员工的生命安全和财产安全,根据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条工作前安全分析是指对即将进行的工作和作业进行全面的安全分析和风险评估,旨在识别和控制潜在的安全风险和隐患,并采取相应的安全措施,防范和预防事故的发生。
第三条工作前安全分析适用于本单位的各类工作和作业,包括但不限于生产作业、设备维修、设备改造、设备拆卸、工程施工等。
第四条所有相关人员都应参与工作前安全分析,包括工作负责人、作业人员、安全员、技术人员等。
第五条工作前安全分析应当依据国家相关安全标准和规范进行,并制定具体的操作规程和工作指导手册。
第六条工作前安全分析应当建立记录档案,记录工作前安全分析的内容、参与人员、安全措施等相关信息,并进行存档备查。
第二章工作前安全分析流程第七条工作前安全分析应当按照以下流程进行:(一)确定工作和作业范围,明确工作目标和任务。
(二)组织工作前安全分析小组,确定负责人和成员。
(三)收集相关资料,了解工作环境和现场情况。
(四)开展工作前安全分析,评估安全风险和隐患。
(五)制定安全措施和应急预案。
(六)组织实施工作和作业,并督促安全措施的执行。
(七)定期复查和评估工作前安全措施的有效性。
第八条工作前安全分析小组由工作负责人组织,根据工作的特点和复杂程度确定成员,一般包括作业人员、安全员、技术人员等。
第九条工作前安全分析小组负责分析工作环境、工作对象、作业过程中可能出现的安全风险和隐患,并提出相应的安全控制措施和应急预案。
第十条工作前安全分析小组应当结合现场实际情况,合理确定安全措施和应急预案,确保其有效性和可行性。
第三章安全措施和应急预案第十一条工作前安全分析应当提出具体的安全措施,包括但不限于人员防护措施、设备安全措施、作业规范等。
第十二条安全措施的具体内容应当根据不同的工作和作业类型确定,同时要考虑到不同的风险等级和保护目标。
工作前安全分析程序一、目的为规范机组工作前安全分析活动,有效识别施工作业风险,提前制定预防控制措施,确保机组作业人员健康、安全,制定本工作程序。
二、JSA适用范围新的作业,非常规性(临时)的作业,改变现有的作业,评估现有的作业。
包括:设备搬迁、关键吊装、管线下沟、沟下作业(主体焊接、连头)、斜井、隧道作业、大开挖穿越作业、顶管穿越作业、通球、试压、爆破、高处作业、夜间作业等。
三、工作前安全分析(JSA)流程JSA流程示意图1、工作任务初步审查机组长对工作任务进行初始审查,判断该工作任务是否需要做JSA。
不需要做JSA的工作任务,直接进行沟通和安全交底后施工。
2、成立JSA小组JSA小组组长:作业负责人。
JSA小组组员:技术员、安全员、质量员、施工经验丰富的操作人员。
3、工作任务分解JSA小组对工作任务进行步骤分解。
(参见附录A)4、危害识别JSA小组对各作业步骤的危害及影响进行识别。
识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面。
5、制定措施JSA小组应针对识别出的每个危害制定控制措施,将危害消除或降低到可控制的范围,并填写工作前安全分析表(详见附表B)。
6、沟通JSA小组与机组相关施工人员进行有效的沟通。
7、落实措施在施工前,机组长应根据JSA分析表严格落实各项控制措施。
8、作业许可需要办理作业许可证的作业活动见《作业许可管理程序》。
9、施工交底作业负责人向所有施工人员进行施工交底,并由所有施工人员签字确认。
10、施工作业严格按照JSA所制定的措施进行施工。
11、总结作业结束后,根据作业过程中发生的各种情况,JSA小组提出更新完善该作业任务程序的建议。
附录A焊接机组主要危害与风险消减措施参考表附表B工作前安全分析表记录编号:日期:附页:技术安全交底记录。
工作前安全分析管理规定(三篇)
方案计划参考范本
目录:
工作前安全分析管理规定一
工厂消防安全生产管理规定二
工地宿舍安全管理规定三
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工作前安全分析管理规定一
第一章总则第一条为保障作业人员的健康与安全,在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险,进而制定并落实相应措施,以消除、预防、削减或控制可能的风险。
依据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》(Q/SY1238-2009)制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)及为其服务的承包商。
第三条本规定规范了炼化企业及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。
第四条名词解释(一)工作前安全分析(简称JSA):是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
(二)工具箱会议:是指作业人员在作业前,集中在一起,由作业负责人或技术人员对工作进行交底,同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。
因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业,或坐在工具箱上开的会,所以形象的叫做工具箱会议。
第二章职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的工作前安全分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第七条炼化企业基层单位按要求执行工作前安全分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第八条承包商负责本单位作业活动的工作前安全分析和预防措施的落实。
第三章管理要求第
5 / 5。
工作前安全分析管理制度
1.站生产副站长指定工作前安全分析安全小组组长,组长选择熟悉工作安全分析方法的管理,技术、安全、操作人员组成小组。
小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
2.工作前安全分析小组审查工作计划安排,分解工作任务,搜集相关信息,实地考察工作现场,核查以下内容:
2.1.以前此项工作任务中出现的健康、安全环境问题和事故;
2.2.工作中是否使用新设备;
2.3.工作环境、空间、照明、通风、出口和入口等;
2.4.工作任务的关键环节;
2.5.作业人员是否有足够的知识、技能;
2.6.是否需要作业许可及作业许可的类型;
2.7.是否有严重影响本工作安全的交叉作业;
2.8.其他。
3.工作前安全分析小组识别任务关键环节的危害因素,并填写工作前安全分析表。
识别危害因素时应充分考虑人员、设备材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
4.对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。
根据判别标准确定初始风险等级和风险是否接受。
5.工作前安全分析小组应针对识别出的每个风险制定控制措施,将风
险降到可接受的范围,在选择风险控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序。
6.制定出所有风险的控制措施后,还应确定一下问题:
6.1.是否全面有效的制定了所有的控制措施;
6.2.对实施该项工作的人员还需要提出什么要求;
6.2.风险是否能得到有效控制。
7.在控制措施实施后,如果每个风险在可接受范围之内,并得到工作前安全分析小组成员的一致同意,方可进行作业准备。
工作前安全分析管理规定范文一、概述在工作场所,安全问题一直是企业和员工关注的重点。
为了保障员工的人身安全和减少工作风险,制定工作前安全分析管理规定,是每个企业都需要重视的任务。
本文旨在制定一套规范和全面的工作前安全分析管理规定,以确保员工的工作环境安全和健康。
二、目的工作前安全分析是一种对工作任务或过程中潜在危险进行识别、评估和控制的方法。
其主要目的是确保在工作开始之前,对可预见的潜在危险进行评估,采取适当的措施来减少事故和伤害的发生。
三、适用范围本规定适用于所有员工和管理层,在进行任何工作任务或过程之前,均需要进行工作前安全分析。
四、工作前安全分析程序1.明确分析对象:在进行工作前安全分析之前,明确要分析的工作任务或过程,包括工作场所、设备、材料等。
2.组织分析小组:指定一支由专业人士组成的分析小组,负责进行工作前安全分析。
3.收集资料:分析小组应当收集相关工作任务或过程的相关资料,包括工作手册、操作指南、设计图纸等。
4.识别潜在危险:分析小组根据收集到的资料,对工作场所、设备、材料等进行潜在危险的识别。
例如,对于高处作业,可能存在坠落危险;对于化学品操作,可能存在泄漏和中毒危险。
5.评估危险等级:根据识别出来的潜在危险,评估其危险等级。
使用统一的评估标准进行等级划分,以确定危险等级的高低。
6.制定措施:根据危险等级进行措施制定,确定相应的安全措施和防护措施。
措施应当针对具体的危险,确保有效减少危险的发生。
7.实施措施:在进行工作任务或过程之前,必须全面实施确保的安全措施和防护措施。
确保员工知悉并按照措施的要求进行操作。
8.监督和检查:管理层应当对工作前安全分析的执行情况进行监督和检查,确保措施的有效性和员工的遵守程度。
9.记录和报告:分析小组应当对工作前安全分析的结果进行记录,并向管理层报告。
记录中应包含识别的危险、评估的危险等级以及制定的措施。
报告中应提出改进意见和建议,以提高工作前安全分析的效果。
工作前安全分析管理办法在进行任何一项工作前,都需要对工作场所进行安全分析。
这是一个非常重要的环节,可以有效地预防事故的发生,保障员工的人身安全和财产安全。
本文将介绍工作前安全分析的管理办法,包括安全分析程序、分析内容和操作流程。
安全分析程序安全分析是一种系统和规范的过程。
在实施过程中,应该遵循以下流程:1.确定工作任务:首先需要明确工作内容和目的,确认需要进行安全分析的项目。
2.组织评估小组:成立评估小组,确定负责安全分析的人员,包括安全专家、管理人员和工人代表等,他们需要具备一定的专业知识和丰富的实践经验。
3.调查分析:评估小组在现场进行调查,对目标工作区域进行分析,发现潜在的危险因素和可能出现的问题。
4.制定安全计划:依据分析结果,制定相应的措施和安全计划。
根据危险级别确定安全措施的优先级和紧急程度,制定应急预案。
5.安全培训:对相关人员进行培训,使他们能够理解和掌握安全措施的重要性,学习应急处理知识。
6.执行计划:根据安全计划,采取行动,执行防范措施,确保工作场所安全。
分析内容在进行安全分析时,需要对一系列内容进行检查和分析。
从不同的角度来考虑,可以把这些内容分成以下几类:工作场所工作场所是安全管理的基础,需要对工作场所进行全面的检查和评估。
这包括以下内容:•土地和建筑物:检查建筑物的结构和状况,是否存在安全隐患和风险。
•设备和工具:检查设备和工具的使用状态和维护情况,是否存在故障和缺陷。
•环境和卫生:检查工作场所的环境和卫生情况,是否存在卫生问题和污染。
工作人员工作人员是工作过程中最重要的一环,需要对工作人员进行全面的安全评估。
这包括以下内容:•健康状况:检查工作人员的健康状况,对有严重疾病、残疾或精神问题的工作人员限制其工作范围和岗位。
•工作能力:考虑工作人员的技术水平和专业技能,对需要培训和改进的人员进行相应的培训计划。
•工作经验:根据工作经验,把工作人员分为经验丰富和缺乏经验的两类,给予相应的培训和指导。
工作前安全分析(JSA)管理制度一、目的为保障作业人员的健康与安全,在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险,进而制定并落实相应措施,以消除、预防、削减或控制可能的风险,规范公司及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。
二、范围本制度适用于中粮糖业辽宁有限公司(以下简称公司)及为其服务的承包商.三、名词解释(1)工作前安全分析(简称JSA):是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
(2)工具箱会议:是指作业人员在作业前,集中在一起,由作业负责人或技术人员对工作进行交底,同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。
因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业,或坐在工具箱上开的会,所以形象的叫做工具箱会议。
四、职责安全环保部负责在公司内推行、落实本制度.五、管理要求5.1工作前安全分析的范围5。
1。
1电力装置等运行操作有操作规程的除外,所有施工、安装、检修、装卸、搬运、装饰、清理等作业活动都应进行工作前安全分析。
5.1。
2 新开展的作业活动、非常规(临时)的作业活动必须事先针对该项作业活动进行工作前安全分析。
5。
1。
3 当某项作业活动没有操作规程涵盖时或现有的操作规程不能有效控制风险时,应针对该项作业进行工作前安全分析。
5.1。
4 当改变现有的作业,应确认变更或不同的部分,补充进行工作前安全分析。
5。
1.5 需要评估现有作业的危害及潜在的风险时,应进行工作前安全分析。
5.1。
6 现场作业人员均可根据当前的工作任务提出工作前安全分析的需求。
5.1.7 当作业内容、步骤或程序、所使用工具和材料、作业者资质或素质、作业环境条件(包括季节、气象、温湿度等自然环境条件)相同或等同,仅作业地点和具体时间不同的重复作业,必须按照此前的工作前安全分析结果进行确认,变更或不相同的部分必须补充进行工作前安全分析。
工作前安全分析管理办法范本第一章总则第一条为确保各项工作安全,保障员工的身体健康和生命安全,制定本工作前安全分析管理办法。
第二条本办法适用于全体员工在工作前进行安全分析的管理。
第三条工作前安全分析是指在进行具体工作前,对工作过程中所涉及的安全风险、事故隐患进行分析,制定相应的安全措施和应急预案的过程。
第四条公司负责制定本办法的具体实施细则,各部门和岗位应在工作前按照规定进行安全分析,并记录到相应的工作安全分析表中。
第五条公司应提供必要的培训和宣传,加强员工对工作前安全分析的认识和意识,确保每位员工能正确理解和掌握工作前安全分析的要求和方法。
第六条工作前安全分析应与工程技术、职业卫生、环境保护等管理措施相结合,形成完整的安全管理体系。
第二章工作前安全分析的程序第七条工作前安全分析应遵循以下程序:一、明确工作内容和目标;二、识别工作中的安全风险和事故隐患;三、评估和判断风险的严重程度和影响范围;四、制定相应的安全措施和应急预案;五、组织实施并监督检查。
第八条在进行工作前安全分析时,应注意以下事项:一、针对不同的工作内容和特点,采取相应的安全分析方法和工具;二、充分借鉴和总结以往的工作经验和事故教训;三、充分考虑环境因素对工作安全的影响;四、全员参与,形成集体智慧,提高安全意识。
第九条各部门和岗位应根据本单位的实际情况,制定相应的工作前安全分析程序和工具,并定期进行评估和更新。
第十条工作前安全分析应由专业人员进行指导,并做好相应的记录和存档。
各部门和岗位应配备专职安全人员,负责安全分析的督导和落实。
第三章工作前安全分析的内容第十一条工作前安全分析应包括以下内容:一、工作任务和目标的明确;二、对工作过程中可能存在的安全风险和事故隐患进行识别和评估;三、制定相应的安全措施和应急预案;四、明确责任人和工作时间,确保安全措施的有效实施;五、工作过程中应注意的注意事项和预防措施;六、工作结束后的安全整改和总结。
工作前安全分析管理程序
1 目的和适用范围
1.1 目的
为保证各项作业施工人员和其他人员的人身安全和保护各种设施设备,在工作前进行充分的危害识别和风险控制,避免各类事故的发生,制定本程序。
1.2 适用范围
本程序适用于公司所属油库和加油站(包括控股和租赁油库及加油站)、建设项目施工现场各项作业或活动,但以下方面需要用其他专门的方法和程序进行危害分析:——与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制;
——其他专业领域,如消防安全、人机工程、职业病等。
2 术语和定义
2.1 工作前安全分析:事先或定期对某项工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险的方法。
2.2 暴露频率:单位时间内人员暴露于危险环境中的次数。
2.3 严重性:可能引起的后果的严重程度。
2.4 可能性:后果事件发生的几率。
2.5风险:某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。
3 职责
3.1 公司相关职能部门负责本程序的执行,并提供培训、监督和考核。
3.2质量安全环保处对程序的执行提供咨询、支持和审核。
3.3 各分公司、油库和加油站按要求执行本程序,提出改进建议。
3.4 员工接受工作前安全分析培训,执行工作前安全分析程序,参与审核并提出改进建议。
4 管理要求
4.1 工作前安全分析范围
工作前安全分析应用于下列作业活动:
——新的作业;
——非常规性(临时)的作业;
——承包商作业;
——改变现有的作业;
——评估现有的作业。
注:工作前安全分析过程本身也是一个培训过程。
4.2 工作任务初步审查
4.2.1 现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。
工作前安全分析管理
流程图见附录A。
4.2.2基层单位负责人对工作任务进行初步审查,确定工作任务内容,判断是否需要做工作前安全分析,制定工作前安全分析计划。
4.2.3若初步审查判断出的工作任务风险无法接受,则应停止该工作任务,或者重新设定工作任务内容。
一般情况下,新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务)在开始前均应进行工作前安全分析,如果该工作任务是低风险活动,并由有胜任能力的人员完成,可不做工作前安全分析,但应对工作环境进行分析。
4.2.4 以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析,但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效,如果存在疑问,应重新进行工作前安全分析。
4.2.5紧急状态下的工作任务,如抢修、抢险等,执行应急预案。
4.3 工作前安全分析步骤
4.3.1 工作前安全分析小组组长由作业许可审批人担任,JSA小组由施工作业人员、作业监护人、工程技术人员、现场操作人员等组成,JSA成员必须熟悉工作前安全分析方法,应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
4.3.2 工作前安全分析小组审查工作计划安排,分解工作任务,搜集相关信息,实地考察工作现场,核查以下内容:
——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故;
——工作中是否使用新设备;
——工作环境、空间、照明、通风、出口和入口等;
——工作任务的关键环节;
——作业人员是否有足够的知识、技能;
——是否需要作业许可及作业许可的类型;
——是否有严重影响本工作安全的交叉作业;
——其他。
4.3.3工作前安全分析小组识别该工作任务关键环节的危害因素,并填写工作前安全分析表。
工作前安全分析表参见附录B。
识别危害因素时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。
4.3.4对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。
根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。
风险评价宜选择半定量风险矩阵法或 LEC 法。
半定量风险矩阵法见附录C;作业条件危险分析(LEC法)见附录D。
4.3.5 工作前安全分析小组应针对识别出的每个风险制定控制措施,将风险降低到可接受的范围。
在选择风险控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序。
风险控制措施优先顺序示意图参见附录E。
4.3.6 制定出所有风险的控制措施后,还应确定以下问题:
——是否全面有效的制定了所有的控制措施;
——对实施该项工作的人员还需要提出什么要求;
——风险是否能得到有效控制。
4.3.7 在控制措施实施后,如果每个风险在可接受范围之内,并得到工作前安全分析小组成员的一致同意,方可进行作业前准备。
4.4 作业许可和风险沟通
4.4.1需要办理作业许可证的作业活动,作业前应获得相应的作业许可,具体执行《作业许可管理程序》。
4.4.2 作业前应召开班前会,进行有效的沟通,确保:
——让参与此项工作的每个人理解完成该工作任务所涉及的活动细节及相应的风险、控制措施和每个人的职责;
——参与此项工作的人员进一步识别可能遗漏的危害因素;
——如果作业人员意见不一致,异议解决后,达成一致,方可作业;
——如果在实际工作中条件或者人员发生变化,或原先假设的条件不成立,则应对作业风险进行重新分析。
4.5 现场监控
4.5.1在实际工作中应严格落实控制措施,根据作业许可的要求,指派相应的负责人监视整个工作过程,特别要注意工作人员的变化和工作场所出现的新情况以及未识别出的危害因素。
4.5.2 任何人都有权利和责任停止他们认为不安全的或者风险没有得到有效控制的工作。
4.6 总结与反馈
4.6.1 作业任务完成后,作业人员应进行总结,若发现工作前安全分析过程中的缺陷和不足,及时向工作前安全分析小组反馈。
如果作业过程中出现新的隐患或发生未遂事件和事故,小组应审查工作前安全分析,重新进行工作前安全分析。
4.6.2 根据作业过程中发生的各种情况,工作前安全分析小组提出完善该作业程序的建议。
4.6.3 由作业负责人填写工作前安全分析跟踪评价表,判断作业人员对作业任务的胜任程度。
工作前安全分析跟踪评价表参见附录F。
5 审核、偏离、培训和沟通
5.1 审核
公司把工作前安全分析管理作为审核的一项重要内容,必要时可针对工作前安全分析管理组织专项审核。
5.2 偏离
工作前安全分析管理程序在执行时发生的偏离,应报公司主管领导批准。
偏离应书面记录,其内容应包括支持偏离理由的相关事实。
每一次授权偏离的时间不能超过一年。
5.3 培训和沟通
质量安全环保处为本程序的归口管理部门,负责组织培训。
相关管理、技术和操作人员都应接受培训。
本程序应在公司范围内进行沟通。
6 相关文件
GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》
《作业许可管理程序》
附录A
工作前安全分析管理流程图。