石头纸生产工艺

石头纸生产工艺总结造纸原料：（根据台湾龙盟环保纸生产流程）1.碳酸鈣（CaCO3）：平均粒径5μm（5/1000mm）大用量2.碳酸鈣（CaCO3）：平均粒径3μm（3/1000mm）小用量3.硬脂酸锌（Zinc Stearate）工业用滑剂4.硬脂酸镁（Magnesium Stearate）工业用滑剂5.聚乙烯（PE）：高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或低密度聚乙烯。

双向拉伸法中需使用高密度吹膜级PE，d＝0.95g/cm 3，MI＝0.05g/10min。

6.聚丙烯（PP）：可用于压延法、流延法。

各组分含量：56%~80%天然无机矿粉（包括碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、高岭山、云母粉、氧化锌、白云石粉、硅酸钙、玻璃纤维、空心玻璃徽珠、硅石粉、白至粉、滑石粉、颜料、二氧化铁、二氧化硅、膨润土、白土、硅藻土及其混合物，其是经过锻烧或未经锻烧者）作主要原料，配合43%~18%聚乙烯（包括高密度聚乙烯、或者高密度聚乙烯与一种或一种以上的中密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯的组合）及1%~2%的助剂。

石头纸生产工艺：详细过程：（主要介绍前四项）1.将原料、助剂、添加剂等按一定比例混合，混拌后计量投入混炼机。

2.改性：混炼机将配好的原料分散好。

混炼机一般选用密炼机（密闭式的混炼机，相对于开炼机，其工作温度高，压力大，混合效果好）。

混炼机制得条状料或板料，不适合直接投入挤出机。

3.造粒：使用造粒机，将条状或板状料制成粒料，即为纸料。

制成纸料既方便运输又可以给平行的多条生产线（如生产不同用途的纸张时，所需的机械设备和工艺都有所不同）提供原料，提高整个工厂的成产效率。

4.生产：将纸料投入挤出机，挤出机机身部分将纸料融化通过螺杆旋转在模头部分产生压力将熔融纸料挤出，模头为T型模头，将管状物料流变为薄膜物料流。

物料由模头挤出后，根据生产纸张类型不同牵引设备也不同。

以下是不同的牵引方法：首先是压延法。

即通过配料、混料、改性、挤出造料、压延。

石头造纸新技术石头造纸,并不是天方夜谭,而是目前我国逐步兴起的一个新兴产业。

与传统造纸相比,这种石头纸生产过程不需要水,也不产生废气、废水及其他有害废弃物。

这种纸具有可降解、可回收再利用、防水防潮、书写性好、印刷性能好、清晰度高等特点,可替代60%左右的木浆、草浆造纸,具有重大的经济价值和会意义。

石头纸产品也将很快在我们的生活中出现:今年“两会”期间,摆在代表、委员桌上的文件袋、便签等将从以往的可再生纸换成石头纸;3月底,北京和重庆等地的市也将在超市、卖场和便利店里购买到用石灰岩为主要原料生产出来的作业本、购物袋、垃圾袋、雨衣、一次性台布等产品。

这种新型环保纸张用了什么神奇的石头做原料?又是怎么生产出来的?国内的技术水平到底如何?带着诸多疑问,记者进行了采访。

原料以当地石头为主目前,废纸是我国造纸企业的主要原料来源。

我国每年进口的废纸已逾上千万吨,再加上国内回收的部分废纸,废纸在原料结构中所占比例高达52%。

除废纸原料外,还有传统的树木、竹木等原料。

而石头纸的成分主要是石粉(成分为碳酸钙)、添加树脂等,目前我国除台湾地区企业外,国内多家企业或研究机构宣称已掌握此项技术。

从已公布的信息看,各家的技术相差无几,配比成分接近,基本都是80%的石粉添加20%的添加剂,具体的添加成分、比例、操作工艺有些区别。

由于使用不同于传统造纸的原材料,中科院地理科学与资源研究所研究员董锁成认为,石头造纸是以无机材料为主的造纸业,对环境没有大的污染、对资源没有大的破坏,是一个环保产业,因此它有望替代传统的以植物原料为主、以有机材料为主的纸品。

“石灰岩在我国遍地都是,非常丰富。

造纸业是我们国家污染严重的产业,我国进口木材压力、资源环境压力都很大,如果这个产品在一定程度上能够替代传统的纸,它的经济效益、生态效益,尤其对节能减排的影响是相当大的。

”董锁成指出。

记者获悉,从各地已经或即将上马的项目看,都是充分利用当地的石头资源。