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各类管道系统清洗记录管道系统清洗记录是指对各类管道系统进行定期清洗和维护的记录。
管道系统包括供水管道、排水管道、空调管道、污水处理管道等，其清洗工作是保证管道系统正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
下面是一份管道系统清洗记录的示例。
一、清洗对象：供水管道1.清洗时间：2024年1月1日2.清洗内容：a)对主水管道进行全面冲洗，清除管道内积累的沉淀物和杂质。
b)对分支水管道进行定期清洗，确保水质清洁。
3.清洗方法：a) 使用高压水枪对主水管道进行冲洗，水压为10Mpa。
b)使用管道专用清洗剂，将其倒入分支水管道中，保持5分钟后冲洗。
4.清洗效果：a)主水管道清洗后水质明显改善，杂质和沉淀物减少。
b)分支水管道清洗后水质清洁，没有异味。
二、清洗对象：排水管道1.清洗时间：2024年2月1日2.清洗内容：a)对厨房和浴室排水管道进行全面冲洗，清除管道内的油脂、毛发和其他杂物。
b)对楼道排水口进行定期检查和清理。
3.清洗方法：a) 使用高压水枪对排水管道进行冲洗，水压为8Mpa。
b)对楼道排水口进行定期用专业工具进行清理，确保不堵塞。
4.清洗效果：a)排水管道清洗后流通畅通，没有堵塞现象。
b)楼道排水口检查后无杂物，保持通畅。
三、清洗对象：空调管道1.清洗时间：2024年3月1日2.清洗内容：a)对空调主管道进行定期冲洗，清除管道内的灰尘和异味。
b)对室内机组进行定期清洗，避免堆积尘埃影响冷却效果。
3.清洗方法：a)使用专业空调清洗剂将其倒入主管道，保持15分钟后冲洗，确保清洗干净。
b)使用吸尘器和软毛刷对室内机组进行清洗，灰尘清除。
4.清洗效果：a)空调主管道清洗后，异味消失，空气流通畅快。
b)室内机组清洗后，机组表面干净，冷却效果明显提高。
四、清洗对象：污水处理管道1.清洗时间：2024年4月1日2.清洗内容：a)对污水处理主管道进行全面清洗，去除管道内的污泥和沉淀物。
b)对污水处理设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。
W0617_给水热水及采暖管道系统冲洗记录日期：20XX年X月X日
地点：XXXXX建筑物
本次冲洗对象：给水、热水及采暖管道系统
冲洗人员：XXX、XXX、XXX
冲洗时间：X时X分至X时X分
冲洗原因：为了保证管道系统的正常运行，去除其中的污物、杂质及
降低水质中可溶性固体的含量，提高系统的运行效率及安全性。
冲洗过程：
2.冲洗管道：根据管道系统的布置，逐一打开各分支管道的阀门，将
清洗水流通至各个分支管道中，清洗管道内的污物及杂质。
冲洗时间约X
分钟，同时注意观察冲洗水质，如有异物或颜色异常，及时停止冲洗并处理。
3.冲洗阀门：清洗管道后，逐一打开管道中的阀门，将管道中的杂质
及污物排出，清洗阀门的内部，确保阀门正常运行。
5.卫生状况：清洗结束后，对周围环境进行清理，保持现场整洁卫生。
冲洗结果：
本次冲洗过程顺利进行，清洗水质符合相关标准要求。
经过冲洗后，
管道系统内部显著减少了污垢、杂质的存在，水质指标也有明显改善。
冲
洗后，管道系统环境卫生得到提升，并且阀门的操作灵活、无卡滞现象。
存在问题及建议：
在本次冲洗过程中，未发现明显的问题，整个冲洗过程顺利进行。
建议在今后的管道冲洗工作中，加强对冲洗水质的监测，确保水质指标符合相关标准要求。
此外，在冲洗结束后应对管道系统进行彻底检查，防止潜在的问题导致管道系统运行不稳定。
备注：。
给水采暖管道系统清洗记录1.清洗目的清洗水采暖管道系统是为了确保系统的运行效率和安全性。
在长时间使用后，管道内会沉积有机物、氧化物和杂质等，会引起管道阻塞、水流不畅和热量散失等问题。
清洗可以清除这些沉积物，保持管道内部的清洁状态，提高系统的热量传输效率，保证其正常运行。
2.清洗前准备工作2.1确定清洗时间：通常在采暖季结束后进行清洗，以确保管道系统无负荷运行。
2.2准备清洗设备：包括高压水泵、清洗剂、橡胶软管、水管接头、水表等设备。
2.3停止供水和排空：先关闭供水阀门，然后打开排放阀门，将管道内的水排空，确保系统处于无水状态。
3.清洗过程3.1检查系统：先检查管道系统的连接情况，确保无漏水现象。
检查系统各个部分的阀门、过滤器等设备是否正常，如果发现问题需要及时修复或更换。
3.2清洗剂使用：将清洗剂倒入清洗水箱中，并按照清洗剂的比例向系统中注入。
清洗剂的选择应根据管道内的污垢类型来确定，一般有酸性和碱性两种清洗剂可供选择。
注入清洗剂后，打开管道的水进、出阀门，使清洗剂充分分布在整个管道系统内。
3.3水泵高压清洗：将高压水泵接通，通过橡胶软管和水管接头将水泵与管道系统连接。
逐段对管道进行高压冲洗，将管道内的污垢冲刷干净。
清洗的顺序应从最高楼层开始，逐层向下清洗。
同时，注入的清洗剂可以起到溶解缓解管道内污垢的作用，使清洗更加彻底。
3.4冲洗管道：清洗完毕后，关闭高压水泵，打开供水阀门，将清水从最高楼层的供水口逆流排出，冲洗管道，以将残留的清洗剂冲洗干净。
冲洗过程中可以用水表来监测冲洗水的流量，确保冲洗干净。
3.5排空管道：将冲洗干净的清水从最低楼层的排水口排出，保持系统处于无水状态。
3.6检查系统：清洗结束后，再次检查系统的连接情况，确保无漏水现象。
检查各个部分的阀门、过滤器等设备是否正常。
4.清洗后维护4.1定期检查：每季度对水采暖管道系统进行一次检查，确保系统内部洁净无垢，各设备运行正常。
检查过程中发现的问题及时修复。
C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。
2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。
试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。
试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。
4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。
试验情况：3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。
湘质监统编 给水（采暖）管道系统清洗记录检查日期： 2015年 施 2002— 55工 程名称：湖南师范大学体育学院游泳教学训练馆 月日共 3页第 1页 清（吹）洗 清（吹）洗压 清（吹）洗 清（吹）洗 清（吹）洗 序 号 管道系统编号管道材质 接口材料 清（吹）洗人旁站监督人介 质力（ Mpa ）次数结果日期薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管 薄壁不锈钢管双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接 双卡压橡胶圈连接自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.03次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次 3次1 2 3 4 5 6 7 JL-1 JL-2 JL-3 JL-4 JL-5 JL-6 JL-7 出水清洁，无 杂质异味8 9 JL-8 JL-9 10 JL-10 RJL-1 RJL-2 RJL-3 RJL-4 RJL-511 12 13 14 15施工 单位复查结果：监理（建设）单位核查结论：项目专业监理工 程师（建监理（建设）项目部（章） 施工 单位项目专业技术负责人：2015年月日设单位项目技术负责人）：2015年月日注：该记录按单元、层逐户检查填写：生活给水系统管道在交付使用前应按国家验收规范 的强制性条文规定：必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
年11月18日8时0年11月18日10日时时0冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于3NTU为止，冲洗流速应大于1.0m/s，管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
2次2次水水2m/s 2m/s 2m/s2m/s2l/s 2l/s 2l/s 2次2次合格2l/s合格20192019分分至规范（或设计）要求值排放检查部位/冲洗(吹扫) 最终效果PPR 2m/s 2l/s 冲洗(吹扫)介质冲洗（吹扫）主要参数规范（或设计）要求值水2m/s实测值实测(或计算)值2m/s 2m/s 2l/s 2l/s 2l/sJL1-1//PPRPPR PPR 水JL1-3/JL1-4与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/ 产品技术文件（图）的名称及编号施工图纸管道系统(或管段)名称/编号（或所处层、区、段、室等）实测压力(MPa)管道材质冲洗（吹扫）时间电动试压泵海力4Y350/2680×420×940流速(m/s)流量(L/s)冲洗（吹扫）次数 专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）：测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：施工单位检测调试负责人合格JL1-2/合格施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注符合规范和设计要求《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项（系统/子系统）最小/实际抽样数量施工图纸施工部位建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装管道系统冲洗（吹扫）记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-644全/全 监理（建设）单位施工单位质量验收依据文件名称及编号。
冷冻循环水系统冲洗记录技术负责人：质量检查员年月日验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日冷冻水系统冲洗记录验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日生产给水系统冲洗记录监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日生活给水系统冲洗记录试验人: 冲洗检查意见：冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物符合规范要求，评定合格。
技术负责人：质量检查员年月日验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：中水/回用水系统冲洗记录冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物符合规范要求，评定合格。
技术负责人：质量检查员年月日验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日中水/回用水系统冲洗记录技术负责人：质量检查员年月日验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日冷冻水系统冲洗记录监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日生活给水系统冲洗记录试验情况:利用生活给水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。
冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
试验人:冲洗检查意见：冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物符合规范要求，评定合格。
技术负责人：质量检查员年月日验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日电助熔循环冷却水系统冲洗记录试验人:冲洗检查意见：冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物符合规范要求，评定合格。
技术负责人：质量检查员年月日验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日纯水系统冲洗记录技术负责人:质量检查员年 月 日验收结论: 监理工程师（建设单位项目专业负责人）：循环软化冷却水系统冲洗记录符合规范要求，评定合格技术负责人：质量检查员年月日验收结论:监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日工艺真空系统冲洗记录吹洗标准及规定监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日热水系统冲洗记录试验情况:利用热水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。
