100101综采工作面防灭火措施
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100101综采工作面收作拆架及回棚封闭期间的瓦斯管理及防火安全技术措施一、概况:100101工作面可采长度为1490-1502米,该面总体呈一单斜构造,所回采的煤13-1煤厚度为3.82~4.63米。
13-1煤层煤尘具有强爆炸性,煤层自燃倾向性为自燃,一般发火期为3至6个月。
目前工作面风量约为1450 m3/min。
工作面即将收作拆架,为加强工作面收作拆架及回棚封闭期间瓦斯管理以及防止自燃发火等事故的发生,特编制本措施报批。
二、瓦斯管理措施1、入井人员必须爱护通风设施,一切通风设施,未经许可不得乱动。
2、井下所有主要风门必须安装连锁装置,人员或车辆通过风门时,应随即关好。
严禁任何人将两道风门同时打开,严禁用车撞开风门或把车卡在风门框中,造成风流短路。
3、通风科要加强对井下通风设施的检查、维护和管理,确保井下通风系统的稳定。
4、瓦检员每班对工作面、回风隅角的瓦斯、CO浓度和温度进行检测,确保数据真实、可靠。
5、当工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;电动机或其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.2%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
6、工作面内,凡体积大于0.5m3 的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时,附近20米内,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可通电开动。
7、工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到0.8%时或CO2超过1.5%时,都必须停止工作,切断电源,撤出人员,并采取措施,进行处理。
8、工作面在收作期间加强两落三角的管理,用塑料编织袋装煤矸进行充填,严禁采用杂物充填,编织袋堆放要整齐,且竖逢要错开并用黄泥抹缝堵严,密实不漏风。
9、工作面收作拆架期间,在下隅角充填墙外挂挡风帘,挡风帘要靠边、靠顶挂设,减少新鲜风向采空区泄漏。
在上隅角附近设置导风风障,引导风流经过上隅角,以防止上隅角处瓦斯积聚和超限。
综采工作面专项防灭火安全技术措施引言在煤矿等采矿行业中,防灭火安全技术是保障矿工生命安全和生产持续稳定的重要环节。
综采工作面作为煤矿生产的核心区域,存在着较高的火灾风险。
本文将介绍综采工作面专项防灭火安全技术措施,旨在提高矿井的安全防护水平。
1. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面,常见的火灾风险主要包括煤炭自燃、煤与火花的接触、电器设备故障等多种因素。
这些因素的存在,使得综采工作面成为煤矿火灾最容易发生的区域之一。
1.1 煤炭自燃煤炭自燃是煤矿火灾的主要原因之一。
当煤的温度达到一定程度,空气中的氧气参与煤与氧的反应产生煤自燃。
综采工作面中因过高的温度、湿度不达标、煤堆叠等原因,很容易导致煤炭自燃。
一旦发生煤炭自燃,将极大地威胁到矿工的生命安全和矿井的稳定生产。
1.2 煤与火花的接触火花是综采工作面火灾的另一个常见的引发因素。
在采矿作业过程中,机械设备的磨擦、打击,以及人为操作不当等都有可能产生火花。
当火花与暴露的煤炭接触,就有可能引发火灾。
1.3 电器设备故障综采工作面中存在大量的电器设备,如照明设备、电动机等。
这些设备在长时间使用后可能存在故障,如短路、发热等。
这些故障可能导致火灾的发生。
2. 综采工作面专项防灭火安全技术措施为了有效降低综采工作面的火灾风险,保障矿工的安全,需要采取一系列的专项防灭火安全技术措施。
2.1 煤炭自燃防控技术为了预防煤炭自燃引发火灾,可以采取以下技术措施:•定期对综采工作面的煤堆进行检查和监测,及时发现异常情况;•合理控制综采工作面的温度和湿度,避免煤炭自燃;•强化通风系统的管理,保持综采工作面空气流通,减少煤炭自燃的机会;•对有自燃风险的煤炭进行处理,如湿淋、覆盖等。
2.2 火花防控技术为了预防火花与煤的接触引发火灾,可以采取以下技术措施:•对综采工作面的机械设备进行定期检修和维护,确保其正常运行;•采用防火材料对机械设备进行隔离,阻断火花的传播;•设置防火带,将机械设备与煤炭进行隔离。
回采工作面防灭火安全技术措施为了保证煤矿生产的安全和稳定,防范煤矿中可能出现的火灾事故,回采工作面必须采取有效的防灭火安全技术措施。
本文将提出一些可行的技术措施,用于保证回采工作面的安全生产。
工作面通风一是保证工作面通风畅通。
在回采工作过程中,煤层的采掘会造成煤尘的大量产生,这些煤尘在空气中形成浓度较高的混合气体,容易引发火灾。
因此,及时的通风是必不可少的。
工作面通常都有通风系统,及时检查和维护通风设备和通风管道,保证通风风量和风压的稳定。
同时,加强煤层微风的控制,保持工作面的自然通风,避免煤尘的积聚。
工作面排水二是保证工作面排水。
在地下煤矿工作过程中,排水非常关键。
煤层中的水会导致煤尘和煤火的发生,加速火势的蔓延。
因此,回采工作面必须保持充足的排水,及时排除工作面及巷道中的水。
这需要加强煤层的水文地质勘探,保证水文地质条件符合采煤要求,同时设置排水设施。
排水设施的设置必须科学合理,根据工作面的煤层特点和地下水水文地质条件合理排列,提高排水效果。
工作面防火安全设施三是工作面防火安全设施。
工作面防火安全设施主要包括:灭火器、消防栓、水帘、泡沫炮等。
这些设施的安装位置应根据工作面的设计规划确定,对于需要加强管理的位置,应根据实际情况增加设施数目。
同时,操作人员也要了解并掌握使用这些设施的方法和技巧,遇到突发事件时,能够有效地进行灭火和救援。
工作面火源控制四是工作面火源控制。
回采工作面中,火源非常容易引起火灾事故。
因此,为了避免火源的产生和扩散,必须采取有效措施对火源进行控制。
主要措施有:设立火源检测系统,及时发现火源并采取有效措施;对于安装在工作面的电缆、电器等设备,必须定期进行检测和维护,防止设备短路引起火灾;以及要求工作人员在操作过程中严格控制火源的产生。
工作面灭火措施五是工作面灭火措施。
如果发生火灾,必须能够及时进行灭火才能避免灾难的扩大。
工作面灭火措施一般包括手持式灭火器、消防水带、泡沫炮、泡沫灭火车等。
综采工作面专项防灭火安全技术措施综采工作面是煤矿中十分危险的区域,一旦发生火灾事故,后果不堪设想。
因此,为了保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产,必须采取有效的防灭火安全技术措施。
首先,要重视火灾预防工作。
积极开展火灾隐患排查,加强对煤矿内各个角落、通道等区域的巡查,及时发现并整改存在的火灾隐患。
同时,加强对煤炭的管理,确保煤炭的质量符合标准,减少火灾的发生可能性。
其次,完善火灾监测设备。
在综采工作面设置高灵敏度的火灾探测器、可燃气体检测仪和温度测量仪等监测设备,及时发现火灾隐患,为及时采取应急措施提供有效依据。
另外,加强消防设施建设。
在综采工作面设置消防器材、消防栓和消防水泵等设施,并确保这些设施的正常运转和有效性。
制定并实施消防演练计划,提高矿工的火灾应急处理能力,保证在火灾发生时快速、有效地撤离矿工。
最后,推广防火阻燃材料的使用。
在综采工作面使用防火阻燃材料对设备、矿井支架等进行覆盖和包裹,有效阻隔火焰的传播,减少火灾损失和扩散范围。
总之,对于综采工作面的专项防灭火安全技术措施,煤矿企业必须高度重视并全面实施,以期保障矿工的安全和煤矿的正常生产。
很好,接下来我们将继续深入研究综采工作面专项防灭火安全技术措施的内容。
1.防灭火技术装备在综采工作面,需要配备一系列防灭火技术装备,包括消防水炮、消防水泵、消防水枪、消防毯、灭火器等。
这些装备在火灾发生时可以立即使用,迅速控制火情。
另外,安装自动喷水灭火系统也是非常重要的,一旦发生火情,系统可以自动启动并喷洒水雾进行灭火。
此外,综采工作面还应配备紧急逃生装备,例如逃生呼吸器、避难箱等,以便在火灾发生时矿工能够及时撤离现场。
2.火灾监测系统火灾监测系统是预防和控制火灾的重要手段。
要在综采工作面设置高效的火灾监测系统,包括烟雾探测器、热释电传感器、气体传感器等。
这些监测设备可以实时监测综采工作面的温度、烟雾和可燃气体等指标,一旦发现异常情况,立即报警并启动应急预案。
综采工作面防灭火安全技术措施综采工作面是矿井中最危险的地方之一,因此防灭火安全技术措施非常重要。
以下是综采工作面防灭火安全技术措施的详细介绍:首先,制订火灾应急预案和实施计划。
应建立完善的火灾应急预案和应急实施计划,并进行定期演练,以便及时、有效地控制火灾事故,并在最短时间内恢复生产。
其次,配备专业指挥专家。
即建立起一套科学、严密的指挥体系,配备监察、救援领导者和责任人,随时准备及时处理各种意外情况,特别是火灾等事故,有效控制事故扩散,最大程度地降低损失。
第三,设置灭火设备和灭火路线。
矿井要配备必要的灭火器材和灭火器材,并按规划、矿区形势等因素进行合理布局,以便及时控制火灾蔓延。
此外,要设置明显标志,指示疏散路线和灭火路线,以便事故时供逃生和灭火参考。
第四,建立较为完善的消防系统。
矿井需要建立起完整的通讯、警报、喊话、应急照明、防燃排风等设备,建立起矿井内的消防水源和消防道路,以便及时对井下进行火灾的扑灭。
第五,加强煤炭堆场管理。
煤炭堆场是火灾的重点区域,堆放的一定要规范,避免堆放过密或者堆放不规范,同时要按照消防新技术新方法进行管理。
最后,加强员工防火知识培训。
要加强员工的安全防火知识培训和操作规程培训,指导他们正确地使用和维护灭火器材,增强其防火意识和应急处置能力。
综采工作面是工作中最危险的地方之一,因此防灭火安全技术措施非常重要。
只有通过制定完善的应急预案、建立专业指挥体系、设置灭火设备和路线、建立完善的消防系统、强化煤炭堆场管理和员工防火知识培训等措施,才能有效预防和控制火灾事故发生,保障井下人员的安全,并尽可能的减少经济损失。
综采工作面防灭火专项安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采作业中重要的工作区域,也是容易发生火灾的地带。
为了确保煤矿生产过程中的安全,必须采取一系列的技术措施来防范和应对火灾事故。
本文将介绍综采工作面防灭火专项安全技术措施。
2. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面中,存在着多个可能引发火灾的因素,包括煤尘、瓦斯等。
为了有效防范火灾事故,首先需要进行火灾风险分析,评估火灾发生的概率和严重程度,并确定防灭火措施的优先级。
3. 综采工作面防灭火技术措施3.1 煤尘防控措施3.1.1 煤尘防爆破管控•进行煤尘浓度的实时监测,当煤尘浓度达到危险水平时,及时采取措施控制煤尘扩散,避免火源引发爆炸。
•定期进行煤尘的清理工作,防止积累形成可燃物。
•安装煤尘抑制装置,利用湿式除尘设备降低煤尘的悬浮浓度。
3.1.2 煤尘抑爆技术•安装煤尘抑爆系统,监测煤尘爆炸的可能性,一旦检测到爆炸迹象,及时采取抑制措施,防止爆炸事故的发生。
•合理设置通风系统,降低煤尘燃烧的可能性。
3.2 瓦斯防控措施3.2.1 瓦斯抽放系统•安装瓦斯抽放系统,定期抽放综采工作面的瓦斯,防止瓦斯积累形成爆炸风险。
•对于高瓦斯矿井,应加强瓦斯抽放管道的检修和维护工作,确保瓦斯排放的畅通。
3.2.2 瓦斯检测技术•配备瓦斯检测仪器,对综采工作面进行瓦斯浓度的实时监测,一旦超过安全范围,及时采取应急措施,避免瓦斯爆炸。
•定期对瓦斯检测仪器进行校验和维护,确保其准确度和可靠性。
4. 应急预案与培训为了应对可能发生的火灾事故,煤矿应制定综采工作面防灭火的应急预案,并进行培训。
应急预案应包括以下内容: - 火灾报警与应急通信系统的建设与使用。
- 火灾事故的应急处理流程。
- 逃生通道和安全出口的设置与标识。
- 灭火器材的配置与使用方法。
- 灭火演练的组织和实施。
通过培训,提高工作人员对火灾防范和应急处理的意识和能力,确保在火灾发生时能够迅速、有效地应对。
110101综采工作面防灭火应急措施预案01综采面防灭火预防措施:一、建筑防火墙防灭火措施1、01工作面目前开采的是10、11#煤层,具有自燃性,为了防止采空区有毒有害气体涌出、浮煤堆积发生自燃,决定在两顺槽采空区每隔10米打一道简易防火墙,一方面阻断风流进入采空区,降低发生煤自燃的可能性;一方面防止有毒有害气体涌出。
2、具体施工要求:(1)造防火墙的材料包括:编织袋,铁丝,铁锹,煤渣或者黄土。
(2)墙的位置选在顶板和煤壁稳定安全的地点,墙厚不得小于50cm,打的墙要用铁丝固定好,保证稳固不倒,墙四周要与顶板和煤壁接触严密,保证不漏风。
(3)防火墙预留注水孔,措施孔,测气孔。
(4)通风队派专人负责施工。
3、采取建筑简易防火墙的防灭火方法,可以很好的预防采空区的浮煤自燃,减少有毒有害气体的涌出。
二、采空区注水防灭火措施1、01工作面开采的10、11#煤层属于Ⅱ类自燃煤层,该面四周老空区积水较多,其地势走向由回采面到进回风顺槽口逐步升高,根据01面的具体情况采用向采空区注水的方法即可达到防止煤炭自燃的目的。
2、(1)利用巷道积水注水:用抽水泵将巷道的水注进01面两顺槽末端的采空区,既免去了老空积水外排的麻烦,又可以部分解决采空区注水的水源问题。
(2)专用供水管道注水:01面利用专门的为采空区注水的管道,需要使采空区注水得到保证。
3、瓦检员要及时检查防火墙内的气体状况,根据检查结果确定什么时候注水,注水的数量。
三、工作面喷雾措施1、01工作面采煤机需安装内外喷雾装置,割煤时必须打开内外喷雾降尘,无水或者喷雾装置损坏时必须停止割煤。
每个支架有一个喷雾装置,每个装置设3个喷头,支架工作时能及时喷雾。
工作面溜子头和破碎机溜子头各安装一道转载点喷雾。
2、通过洒水喷雾既可以除尘又可以降低空气的温度,减少发生煤炭燃烧的可能性。
四、防灭火器材的配备:灭火器,防灭火沙箱,防灭火铲等。
五、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。
综采面防灭火措施矿井综采面作为矿山采掘过程中重要的开采区域之一,其地质条件复杂,煤层自燃、瓦斯爆炸等事故易发,安全风险较高。
因此,灭火防护措施至关重要,下面将对综采面常见的防灭火措施进行介绍。
综采面灭火装备1.灭火器灭火器是综采面常见的灭火装备之一,可以用于灭火和控制火势,常见的灭火器有干粉灭火器、CO2灭火器、泡沫灭火器等。
2.消防水带消防水带作为消防灭火必备的工具之一,具有扑救初期火灾和减轻火势的作用,常见的消防水带有棉布水带、PVC水带、橡胶水带等。
3.安全带安全带作为安全防护设备之一,能够有效保护矿工在从高处作业时的安全,防止矿工从高处坠落,造成人员伤亡。
煤层自燃防范煤层自燃是综采面常见的火灾形式之一,主要有以下防范措施:1.规范矿工作业在综采面作业过程中,需注意避免操作不慎,扰动煤层;严格执行相关规程标准,避免误操作引发火灾。
2.定期监测通过对矿井空气、温度、瓦斯等参数的监测,及时发现异常情况,进行预警和处理。
3.氧气削减煤层自燃过程中需要大量氧气参与,通过削减煤层氧气含量或加压风送型通风,减缓火灾发生。
瓦斯防爆措施瓦斯爆炸是综采面常见的安全事故之一,主要有以下防范措施:1.风温压监测风温压监测是发现瓦斯积聚和爆炸的一项关键技术。
通过安装瓶速传感器、CO传感器、火花探头等装置,进行瓦斯定点监测。
2.自动喷雾在有瓦斯积聚时,启动自动喷雾系统,通过喷洒稀释瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的危险。
3.移动液态氮移动液态氮是一种处置瓦斯爆炸事故的专业装备,可以及时冷却火源,降低火灾效应。
综采面火灾应急预案综采面火灾应急预案是综采面预防火灾和保障矿工安全的重要管理措施,应急预案的建立和实施可以有效减少因火灾引起的安全事故,保障矿工的生命安全。
应急预案需要包括以下几个方面:1.火灾报警与处置应急预案需要包括在火灾发生时的预警和处理计划,对机器、设备、通风、疏散等工作流程进行规范和标准化。
2.人员疏散与应急救援应急预案需要对灭火和疏散的人员流程进行详细规定,并针对事故中受伤人员的紧急救援和后续处理的项目进行预设,以减少事故损失。
综采工作面防灭火专项安全措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中最关键的环节之一,但同时也是极易发生火灾事故的地点。
为了保障煤矿生产的安全和稳定进行,必须采取一系列的专项安全措施来防止和控制火灾事故的发生。
本文将介绍综采工作面防灭火的专项安全措施。
2. 综采工作面防灭火专项安全措施2.1. 严格执行基本安全规定在综采工作面开展工作前,必须严格执行基本的安全规定。
包括但不限于:•检查工作面的通风系统是否正常运行,保证空气流通畅。
•检查综采设备的漏电保护装置是否完好。
•检查喷雾降尘装置的使用是否符合要求,确保灭火源可以及时发现。
2.2. 定期检查和维护灭火设施综采工作面必须配备充足、完善的灭火设施,并定期进行检查和维护。
具体措施包括:•定期对灭火器进行检查,确保灭火器处于可用状态。
•定期维护灭火水泵和消防栓,确保其正常运行。
•配备一定数量的消防水枪,并保持其处于良好状态。
•定期演练灭火应急预案,提高人员的应急反应能力。
2.3. 安全疏散通道的设置在综采工作面附近必须设置安全疏散通道,并保持通畅。
具体措施包括:•路线清晰:设立明确的疏散路线指示牌,并定期检查其是否清晰可见。
•疏散通道宽敞:确保疏散通道宽度足够,能够容纳安全疏散人员。
•禁止堆放杂物:疏散通道周围不得堆放杂物,保持通道的畅通。
•定期检查:定期检查安全疏散通道是否畅通,及时清理障碍物。
2.4. 定期进行火灾隐患排查为了提前发现火灾隐患并采取措施消除,综采工作面需要定期进行火灾隐患排查。
具体措施包括:•检查电气线路:定期检查电气线路的使用情况,确保线路正常使用,不存在过载、短路等隐患。
•检查易燃易爆物品:检查易燃易爆物品的存放情况,确保符合规定的安全储存要求。
•检查人员操作规范:检查人员操作规范的执行情况,纠正操作中存在的安全隐患。
2.5. 加强培训和宣传为了提高工作人员的防灭火意识和应急反应能力,综采工作面应加强培训和宣传。
具体措施包括:•培训有关防灭火知识和技能:定期组织防灭火知识和技能培训,提高工作人员的灭火能力。
综采工作面防火安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿中最重要的作业区域之一,也是火灾发生风险最高的地方。
为了确保煤矿生产的安全和可持续发展,采取必要的防火安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍综采工作面防火安全技术措施的相关内容,包括综采工作面的特点、防火安全技术的原则、技术措施的具体内容等。
2. 综采工作面的特点综采工作面是指综采方法开采煤矿的工作面,具有以下特点:•高温高湿环境:由于长时间的煤层开采,综采工作面容易出现高温高湿的环境,增加了火灾发生的风险。
•煤尘积累:综采工作面产生大量的煤尘,长期积累下来容易引发煤尘爆炸。
•电气设备集中:综采工作面需要大量的电气设备支持,设备的集中使用增加了火灾发生的可能性。
3. 防火安全技术的原则综采工作面的防火安全技术应遵循以下原则:•预防为主:采取预防措施,减少火灾事故的发生可能性。
•综合治理:综合运用各种技术手段,从煤尘控制、火源管理、消防设备等多个方面进行综合治理。
•高效实用:防火安全技术措施应具有操作简便、效果明显、经济实用的特点。
•定期检查维护:定期检查和维护防火安全设施和设备。
4. 技术措施的具体内容4.1. 煤尘控制技术煤尘是引发煤矿火灾的主要因素之一,所以控制煤尘是防火安全技术的首要任务。
具体的措施包括:•定期对综采工作面进行湿法喷淋降尘,减少煤尘扬尘飞散。
•安装煤尘控制设备,如除尘设备、湿式除尘器等,有效过滤煤尘。
•组织煤尘清理工作,保持综采工作面的清洁。
4.2. 火源管理技术综采工作面火源管理是防火安全工作的关键环节,技术措施包括:•严禁在综采工作面上使用易燃易爆物品。
•火源监测系统的安装和使用,及时发现潜在的火源并采取措施消除。
•制定和执行明确的火源管理制度,加强对人员行为的管理和监督。
4.3. 消防设备的配置和使用综采工作面应配备适合的消防设备,并确保正确使用,包括:•灭火器:设置合理数量的灭火器,保证工作面的灭火设备全面,灭火器定期维护,保证其正常使用。
综采工作面防灭火专项安全技术措施背景综合采煤工作面是指在矿井中,利用先进的综采工艺技术对煤炭进行提取,是煤矿生产的重要环节之一。
然而,由于煤炭在采掘过程中易自燃、爆炸,因此,综采工作面防火灾至关重要。
本文将介绍综采工作面防灭火的专项安全技术措施。
专项安全技术措施1.制定综采工作面灭火预案工作面灭火预案是指在日常生产中储备的一套应急措施,主要目的是为了避免煤矿灾害事故的发生。
预案包括有关综采工作面灭火的各种预先制定的措施,以应对突发事故。
预案的制定主要包括如下几方面:•研究综采工作面灭火的先进技术;•优化综采工作面灭火的措施;•预估应急响应时间;•制定应急预警手段;•定期对综采工作面灭火预案进行演习,提高应急响应能力。
2.工作面应急灭火器材综采工作面应急灭火器材必须齐全。
为保证在突发灭火事故中能够出色地应对,必须储备足够的消防器材种类、数量齐全、性能可靠、操作方便。
常见的灭火器材主要包括:•水消火器:主要用于灭火物为固体物或液体;•粉剂灭火器:主要用于灭火物为固体物或液体,粉剂灭火器对类似油品等易燃物质灭火效果更好;•消防水枪:主要用于对大面积的火灾喷射消防水源;•灭火毯:可用于灭火物为人体、电气设备和油污等易燃场所。
3.综采工作面灭火器材管理在综采工作面,对灭火器材要进行专项管理,保证它们的有效性。
主要的管理措施包括:•定期检查灭火器材的数量和品种,确保储备充足;•对已经检查过期的灭火器材,要及时更换;•对所有灭火器材要安装标识,并明确周边的使用环境。
4.综采工作面灭火构造设计综采工作面的灭火构造设计有利于防火。
综采工作面要求设计合理,创新防火设计理念。
常见的灭火构造设计包括:•烟雾控制系统:通过控制烟气、油烟引燃易燃物质的原理,有效防火控制;•电气火灾防护:对电动机、电缆等设备进行防火设计;•网络控制系统:通过网络技术对煤矿的温度、氧含量等关键指标进行监控、测量;•停电灭火:停电即灭火,减少着火可能性。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。
为确保煤矿生产安全,需要采取一系列防灭火安全技术措施,以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。
一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前,应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾,及时清理掉尘土和灰尘。
以保证采出来的煤和煤屑干净,减少高温点和易燃点,降低火灾的发生概率。
2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一,任何烟火在工作面都是禁绝的。
在回撤和收尾期间,矿工应严格禁止烟火进入工作面。
同时,要完善封闭管道制度,禁止烟火从管道进入工作面。
3. 喷水降温在回撤期间,地下温度极高,如果不及时喷水控制温度,易引发煤层过热,造成煤层自燃。
因此,要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区,以降低温度和减少积灰,降低火灾的发生概率。
4. 加强消防设备在回撤和收尾期间,加强消防设备也是非常有必要的。
错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换,以确保其正常使用。
二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一,因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。
在回撤和收尾期间,要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过法定标准,需要采取相应措施,避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。
三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅,以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。
在回撤和收尾期间,要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备,防止堵塞和损坏。
另外,还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷,保持通风畅通。
回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要,必须严格执行以确保煤矿生产安全。
在施工前,应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握,进行充分的计划和准备。
同时,在施工过程中,矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核,提高安全意识和应急能力,减少事故概率,最大限度保障工人的生命财产安全,保证煤矿生产的稳定和可持续发展。
山西鼎盛乾坤煤业有限公司100101综采工作面防灭火措施编制单位:编制人:编制日期:年月日批准日期:年月日山西鼎盛乾坤煤业有限公司100101综采工作面防灭火措施一、100101综采工作面概况1.100101综采工作面巷道布置100101综采工作面巷道均为实体煤巷道,山西鼎盛乾坤运输顺槽作为进风、运煤、运输设备、配件、材料用,山西鼎盛乾坤回风顺槽用作回风、运料用。
2.100101综采工作面参数工作面切眼长度为:150米工作面回采长度为:目前剩余240m工作面煤层厚度为:2.4m工业储量:79840t可采储量:79004t(综采工作面回采率参考值为97%)3.瓦斯根据XXX年X月X日XXXX对矿井瓦斯等级鉴定报告,矿井绝对瓦斯涌出量1.92m3/min,相对瓦斯涌出量1.86m3/t,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。
4.煤的自燃倾向性和爆炸性根据XXX年X月X日XXXXX测定结果,2号煤层挥发分31.00%,吸氧量0.48cm3/g,属自燃煤层,自燃等级为Ⅱ级,火焰长度60mm,最低岩粉用量75%,煤尘具有爆炸性。
二、100101综采工作面通风概况1.100101综采工作面通风方式及风流路线100101综采工作面设计采用“U”型全风压通风。
进风流路线:地面→主斜井(副斜井)→9煤集中运输大巷→9煤集中运输上山→山西鼎盛乾坤运输顺槽→100101综采工作面回风流路线:100101综采工作面→山西鼎盛乾坤回风顺槽→山西鼎盛乾坤回风顺槽回风联巷→9煤集中回风上山→9煤集中回风大巷→回风斜井→地面2.100101综采工作面需风量计算(1)按气象条件计算Q采=60×70%×v采×S采×k采高×k面长×k温式中:Q采—采煤工作面需要的风量,m3/s;V采—采煤工作面的风速,取 v cf =1.0m/s;S采—采煤工作面的平均有效断面积,S cf=8.76m2;K采高—工作面采高调整系数,取1.1;K面长—工作面长度调整系数,取1.0;K温—工作面温度与对应风速调整系数,取1.0;70%—通风有效断面系数。
Q采=60×70%×1.0×8.76×1.1×1.0×1.0=405m3/min经计算,100101综采工作面风量Q采=405m3/min。
(2)按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K采通式中:Q采—采煤工作面实际需要的风量,m3/min;q采—采煤工作面的瓦斯绝对涌出量,根据瓦斯等级鉴定报告取0.76m3/min;K采通—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,机采工作面取1.6。
Q采=100×0.76×1.6=122m3/min经计算,100101综采工作面风量Q采=122m3/min。
(3)按回采工作面人数计算需风量Q采=4×N式中:N—工作面同时工作的最多人数,取19人;Q采=4×19=76m3/min经计算,100101综采工作面风量Q采=76m3/min。
综上计算,并根据实际情况100101综采工作面配风量取410m3/min。
(4)按风速对工作面风量进行验算①验算最大、最小风量0.25×60S采大≤Q采≤4×60S采小式中:S采小—采煤工作面的最小控顶距断面积;8.02m2 S采大—采煤工作面的最大控顶距断面积;9.5m215 S采大≤Q采≤240 S采小,即 142.5<410<1924.8②综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,验算最大风量Q采≤5×60S采小S采小—采煤工作面的最小控顶距断面积,8.02m2;Q采≤5×60S采小,即410<2406根据以上验算,100101综采工作面配风量410m3/min符合《煤矿安全规程》规定。
3.通风管理措施(1)100101综采工作面风量必须达到计划供风要求,测风员每10天进行一次测风,根据需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌板上,及时做好风量调节。
(2)山西鼎盛乾坤回风顺槽内有一组无压风门和一组调节风门,综采队必须加强风门管理,通防队必须加强风门维护,严禁两道风门同时敞开,确保100101综采工作面通风系统稳定可靠。
(3)100101综采工作面如果有配风不正常,有毒有害气体超标,应立即停止生产,由通风科进行处理,恢复正常后再进行生产。
三、100101综采工作面防灭火系统设计根据矿井防灭火设计采用黄泥灌浆、喷洒阻化剂和束管监测系统相结合的综合防灭火措施。
1.黄泥灌浆系统(1)灌浆系统及管路铺设回风斜井地面建有1座黄泥灌浆站,安装一套BSJX-20黄泥灌浆系统。
灌浆管路(φ108mm×6无缝钢管)从地面制浆站沿回风斜井→9煤集中回风大巷→9煤集中回风上山→山西鼎盛乾坤回风顺槽回风联巷→山西鼎盛乾坤回风顺槽→铺设至100101综采工作面。
(2)灌浆方法100101综采工作面预防性灌浆采用检修班集中灌浆的方法。
具体采用埋管灌浆法,在放顶前沿回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋10~20m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,灌浆随100101综采工作面的推进,用回柱绞车逐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆,要求采空区能灌到足够的泥浆,防治封闭后的采空区遗煤自燃。
①日灌浆所需黄土量Q t1=K·G/V煤式中: Q t1—日灌浆所需土量,m3/d;G—矿井日产量,450t;V煤—煤的容重,2号煤层容重为1.42t/m3;K—灌浆系数,为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比,按经验值取K=0.05。
Q t1=0.05×450/1.42=15.85m3/d②日灌浆所需实际开采土量Q t2=α×Q t1式中:Q t2—日灌浆所需实际开采土量,m3/d;α—取土系数(考虑土壤含一定杂质和开采,运输过程中的损失);取1.1。
Q t2=α×Q t1=1.1×15.85=17.44m3/d③每日制浆用水量Q s1=Q t1·δ式中: Q s1—制备泥浆用水量,m3/d:δ—泥水比的倒数,取5。
Q s1=15.85×5=79.25m3/d④每日灌浆用水量Q s2=K s·Q sl式中:Q s2—灌浆用水量,m3/d:K s—用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数,取1.1。
Q s2=1.1×79.25=87.18m3/d⑤每日灌浆量Q j1=(Q s2+Q t2)M式中: Q j1—日灌浆量,m3/d:M—泥浆制成率,取0.88。
Q j1=(17.44+87.18)×0.88=92.1m3/d⑥每小时灌浆量Q j2=Q j1/(n×t)式中: Q j2—每小时灌浆量,m3/h;n—每日灌浆班数,1班/日;t—每班纯灌浆时间,5小时/班;Q j1—符号注释同上式。
Q浆2=92.1/(1×5)=18.42m3/h(3)灌浆安全措施①灌浆材料应满足相关规定的要求,严格控制浆液泥水比,并控制灌浆量不使过大。
②100101综采工作面顺槽内设有水沟和集水坑,并配备小水泵,能够满足100101综采工作面俯斜开采时的涌水和浆液析水的排放要求。
③灌浆后,一部分灌浆水会从采空区流入100101综采工作面运输机道或顺槽水沟内,这时最好在巷道内构筑滤浆挡墙将泥浆滞留于采空区,使水放出。
④加强水情观测,对采空区的灌浆量与排水量进行观测记录。
排水量过少,灌浆区内可能有泥浆水积存;排水中含泥量较大,采空区可能形成了泥浆通路。
处理方法有:A.立即停止灌浆,采用间断灌浆。
B.在泥浆中加入砂子填塞通路。
C.提高泥浆浓度。
D.移动灌浆管口位置,改变浆液流动路线。
E.100101综采工作面下部运输机道见水即停止灌浆。
⑤为防止上下100101综采工作面溃浆问题,回采完毕的100101综采工作面与接替(相邻)020103备用工作面间留有20m保安煤柱,联络巷及时按要求密闭并在密闭上部安置放水管,可保证100101综采工作面回采时采空区积水不致溃入工作面顺槽。
如发现密闭内积水较多,必须制定措施,或进行放水。
⑥加强管路检修。
⑦参加灌浆的所有人员,必须参加班前学习,熟悉和掌握黄泥灌浆井下操作规程、黄泥灌浆站操作规程。
⑧沿线管路注入清水后,必须将支管阀门关闭,确保管路内存有水,巡检人员能认真实查出管路状况。
⑨灌浆前,必须确保灌浆站设备运行及沿线管路完好。
⑩注入清水及注入黄泥浆体量必须符合要求。
⑪灌浆期间,巡检人员与指挥人员保持联系,确保工作有序进行。
⑫灌浆期间,发现漏水、跑浆,巡检人员及时汇报,确保灌浆工作正常开展。
⑬灌浆完毕后,巡检人员方可撤离,灌浆站注入适量清水将管路冲洗干净。
⑭灌浆完毕后,通风队将该向密闭灌浆管断开,并进行封堵。
2.阻化剂防灭火(1)阻化剂系统简况及管路铺设在100101综采工作面回风顺槽距上出口30米处安装一套移动式喷洒压注系统,一台BH-40/2.5型阻化泵和一台储液箱,经过输液管路将阻化剂输送到100101综采工作面进行喷洒。
(2)阻化剂防灭火工艺过程采用一辆矿车作为阻化剂药箱,按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1吨矿车内,用临时供水管路按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用BH-40/2.5型阻化泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm 高压胶管压至100101综采工作面,与φ13mm的胶管和喷枪相连。
一台泵配一支喷枪,由专人手持喷枪,从支架间隙向采空区喷洒,每间隔4组支架喷一次,每次喷洒至少6min,流量不小于35L/min。
(3)100101综采工作面一次喷洒药液量的计算V=K1K2LSHA=0.324t=324kg式中:V—采煤100101综采工作面一次喷洒阻化剂的药液量,m3;K1—易自燃部位药液喷洒加量系数,一般取1.2;K2—采空区遗煤容重,K2=0.9t/m3;L—100101综采工作面长度,80m;S—一次喷洒宽带,0.8m;H—遗煤厚度,取H=0.1m;A—遗煤吸药量,(在采空区采取煤样,由试验确定),取A=0.047t/t。
(4)阻化剂喷洒安全技术措施①必须不污染井下空气,不危害人体健康。
②阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要效果等主要参数,都必须符合防灭火措施要求。
③选用工业氯化钙CaCl2作为阻化剂,对人、设备及正常生产影响较小。
④由专人手持喷枪从支架间隙向采空区喷洒,喷枪枪口要超过支架10cm,尽量避免液体淋洒到支架及设备上,如不慎喷溅到金属构件上应尽快擦拭,减少液体在金属构件上的附着时间。