污水管道设计参数
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污水管道设计标准污水管道是城市环境中污水处理系统的重要组成部分,具有排放和集中处理污水的功能。
污水管道的设计标准是确保污水井、管道材料、管道布局和施工质量等方面能够满足排放标准、安全性要求和可持续发展的需要。
本文将介绍污水管道设计标准的相关内容,以确保设计和施工过程中的规范性和可靠性。
1. 污水管道系统设计1.1 环境要求: - 污水管道系统应考虑当地气候条件、地下水位、地表沉降等环境因素,以确保管道系统的稳定和安全性。
- 污水管道系统应远离饮用水源和敏感区域,以避免交叉污染的可能性。
1.2 设计流量: - 根据当地人口密度、工业区域以及附近商业活动的特点,确定污水管道系统的设计流量。
设计流量应能满足污水排放和处理的要求,以确保系统的正常运行和安全性。
1.3 管道布局:- 污水管道应根据城市规划和土地利用情况,合理布置管道线路。
在布置过程中,应避免或减少交叉、拐弯和死角等不利于流动和清洁的设计。
- 管道布局应考虑将来城市发展和扩建的需求,预留足够的通行空间和容量。
1.4 管道材料: - 污水管道应选用耐高压、耐腐蚀和耐磨损的管材,如高密度聚乙烯(HDPE)管、玻璃钢管等。
选用的材料应符合相关国家和行业标准。
2. 污水井设计2.1 污水井类型: - 污水井一般分为检查井、冲洗井和调流井等类型。
通常在管道布置中将不同类型的井合理排列,以确保污水管道系统的完整性和可维护性。
2.2 井盖和井壁设计: - 污水井的井盖应设计结实耐压,能够承受车辆和行人的荷载。
井壁应采用耐腐蚀和耐磨损的材料,以确保井内环境的清洁和井壁的结构稳定性。
2.3 排气设计: - 污水井应设计排气装置,以确保井内气体的排放和通风。
排气装置的设计应满足安全性和环保要求。
3. 施工质量要求3.1 施工前准备:- 施工前应制定详细的施工方案和施工图,明确工程量和工期,并组织相关的技术人员和材料准备。
3.2 施工工艺: - 污水管道施工应按照相关的标准和规范进行。
第⼋章污⽔管道系统的设计计算第⼋章污⽔管道系统的设计计算(⼀)教学要求熟练掌握污⽔管道的设计计算过程(⼆)教学内容1、污⽔设计流量2、污⽔管道的设计参数3、污⽔管道的⽔⼒计算(三)重点污⽔管道的⽔⼒计算第⼀节污⽔设计流量的计算污⽔管道系统的设计流量是污⽔管道及其附属构筑物能保证通过的最⼤流量。
通常以最⼤⽇最⼤时流量作为污⽔管道系统的设计流量,其单位为L/s 。
它包括⽣活污⽔设计流量和⼯业废⽔设计流量两⼤部分。
就⽣活污⽔⽽⾔⼜可分为居民⽣活污⽔、公共设施排⽔和⼯业企业内⽣活污⽔和淋浴污⽔三部分。
⼀、⽣活污⽔设计流量 1.居民⽣活污⽔设计流量居民⽣活污⽔主要来⾃居住区,它通常按下式计算:1Q =360024zK N n (8-1)式中: Q 1—— 居民⽣活污⽔设计流量,L /s ;n ——居民⽣活污⽔量定额,L /(cap ·d); N ——设计⼈⼝数,cap ;K Z ——⽣活污⽔量总变化系数。
(1)居民⽣活污⽔量定额居民⽣活污⽔量定额,是指在污⽔管道系统设计时所采⽤的每⼈每天所排出的平均污⽔量。
在确定居民⽣活污⽔量定额时,应调查收集当地居住区实际排⽔量的资料,然后根据该地区给⽔设计所采⽤的⽤⽔量定额,确定居民⽣活污⽔量定额。
在没有实测的居住区排⽔量资料时,可按相似地区的排⽔量资料确定。
若这些资料都不易取得,则根据《室外排⽔设计规范》(GBJl4-87)的规定,按居民⽣活⽤⽔定额确定污⽔定额。
对给⽔排⽔系统完善的地区可按⽤⽔定额的90%计,⼀般地区可按⽤⽔定额的80%计。
(2)设计⼈⼝数设计⼈⼝数是指污⽔排⽔系统设计期限终期的规划⼈⼝数,是计算污⽔设计流量的基本数据。
它是根据城市总体规划确定的,在数值上等于⼈⼝密度与居住区⾯积的乘积。
即:F N ?=ρ (8-2) 式中:N ——设计⼈⼝数,cap ;ρ——⼈⼝密度,cap/hm 2;F ——居住区⾯积,hm 2; cap ——“⼈”的计量单位。
污水管道设计标准引言本文档旨在阐述污水管道设计的标准和要求。
污水管道是城市基础设施中不可或缺的一部分,正确的设计和施工对于保障环境卫生和居民生活质量具有重要意义。
设计原则1. 安全性:污水管道设计应满足相关安全要求,防止污水外溢、漏水或管道破裂等事故发生。
2. 可靠性:管道应具有足够的强度和耐久性,能够长期稳定运行,减少维修和更换频率。
3. 畅通性:管道内径和坡度应按照污水流量进行合理设计,确保污水能够畅通无阻地流动。
4. 卫生性:设计应考虑到卫生要求,减少污水泄漏和异味传播的可能性,保障周边环境的卫生安全。
5. 维护性:设计应便于维护和清洁,方便排污口的检修和清理等工作。
6. 环保性:应采用环保的材料和技术,减少污染物的排放和对环境的不良影响。
设计要求1. 施工材料:应选择符合国家和行业规定的污水管道材料,具有耐腐蚀、耐压力和耐磨损等特性。
2. 管道布置:污水管道应布置在地下,避免穿越建筑物或人行道等敏感区域。
3. 内径设计:根据污水产生量和流速要求,合理确定管道的内径大小,以确保污水能够快速流动。
4. 坡度设计:管道应具有足够的坡度,以促使污水自行流动,并避免管道内部积水和堵塞。
5. 排气装置:在污水管道中适当设置排气装置,以防止污水管道内部负压引起的问题。
6. 制图和文件:设计应制作详细的管道布置图和相关文件,用于指导施工和维护操作。
7. 监测与检测:安装相应的监测装置,及时掌握污水管道运行状态,以便快速发现和解决问题。
结论污水管道设计的标准和要求对于保障城市环境卫生和居民生活质量至关重要。
设计人员应严格按照设计原则和要求进行设计,选择合适的材料和技术,并制作详细的制图和文件,以确保污水管道的安全、可靠和畅通运行。
还应加强监测与检测,及时发现和解决问题,确保污水管道的良好运行状态。
污水管道系统的设计计算(一)污水设计流量计算一.综合生活污水设计流量计算各街坊面积汇总表居住区人口数为300⨯360。
75=108225人则综合生活污水平均流量为150⨯108225/24⨯3600L/s=187。
89L/s用内插法查总变化系数表,得K Z=1。
5故综合生活污水设计流量为Q1=187.89⨯1。
5L/s=281.84L/s二.工业企业生活污水和淋浴污水设计流量计算企业一:一般车间最大班职工人数为250人,使用淋浴的职工人数为80人;热车间最大班职工人数为100人,使用淋浴的职工人数为50人故工业企业一生活污水和淋浴污水设计流量为Q2(1)=(250⨯25⨯3+100⨯35⨯2.5)/3600⨯8+(80⨯40+50⨯60)/3600L/s =2。
68L/s企业二:一般车间最大班职工人数450人,使用淋浴的职工人数为90人;热车间最大班职工人数为240人,使用淋浴的职工人数为140人故工业企业二生活污水和淋浴污水设计流量为Q2(2。
)=(450⨯25⨯3+240⨯35⨯2.5)/3600⨯8+(90⨯40+140⨯60)/3600=5。
23L/s所以工业企业生活污水和淋浴污水设计流量为Q2=Q2(1)+Q2(2)=(2。
68+5。
23)L/s=7.91L/s三.工业废水设计流量计算企业一:平均日生产污水量为3400m3/d=3.4⨯106L/d=59。
03L/s企业二:平均日生产污水量为2400m3/d=2。
4⨯106L/d=27.78L/sQ3=(59.03⨯1。
6+27。
78⨯1。
7)L/s=141。
67L/s四.城市污水设计总流量Q4=Q1+Q2+Q3=(281。
84+7.91+141。
67)l/s=431.42L/s(二)污水管道水力计算一.划分设计管段,计算设计流量本段流量q1=Fq s K Z式中q1--——设计管段的本段流量(L/s)F-———设计管段服务的街坊面积(hm2)q s————生活污水比流量[L/(s·hm2)]K Z--—-生活污水总变化系数生活污水比流量q s=nρ/24⨯3600=300⨯150/24⨯3600 L/(s·hm2)=0.521 L/(s·hm2)式中n----生活污水定额或综合生活污水定额[L/(人·d)] Ρ—-——人口密度(人/hm2)污水干管和主干管设计流量计算表工厂排出的工业废水作为集中流量,企业一流出水量在检查井7处进入污水管道,相应的设计流量为97。
全国民用建筑工程设计技术措施给水排水2003.第4.16.11含有油脂的废水(包括经过隔油池的废水)不得流入化粪池,以防影响化粪池的腐化效果。
l) 设计充满度设计流量下,污水在管道中的水深h和管道直径D的比值称为设计充满度(或水深比)。
当h/D=1时称为满流;h/D<1称为非满流。
我国《室外排水设计规范》规定,污水管道应按非满流进行设计,对管道的最大设计充满度有相应的限制,污水管道设计充满度指的是h/D。
对于明渠,设计规范还规定了设计超高(即渠中水面到渠顶或渠道翼墙顶的高度)不小于0.2m。
各种管道的允许最大设计充满度在《室外排水设计规范》( GB 50014-2006 )中有明确的规定。
在计算配置污水管道的管径时,管道的设计流量中不包括淋浴或短时间内突然增加的污水量,但当管径小于或等于300mm时,应复核当其满流时是否能满足设计流量的通过要求。
2) 设计流速对应于设计流量、设计充满度的管道内的水流平均速度叫做设计流速。
为了防止管道中产生淤积或冲刷,设计流速不宜过小或过大,最好在最大和最小设计流速范围之内。
最小设计流速是保证管道内不致发生淤积的控制流速。
《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)规定了污水管道在设计充满度下的最小设计流速定为0. 6m/s。
含有金属、矿物固体或重油杂质的生产污水管道,其最小设计流速宜适当加大,其值要根据试验或调查研究决定。
明渠的最小设计流速为0.4m/s。
最大设计流速与管材相关,是保证管道不因长期剧烈冲刷而缩短运行寿命的控制流速。
通常,金属管道的最大设计流速为1Qm/s,非金属管道的最大设计流速为5 m/s,更为具体的规定参见《室外排水设计规范》(GB 50014-2006 )。
3) 最小管径在污水管道系统的上游部分,由于设计污水流量很小,若根据流量计算,则管径会很小,而管径过小极易堵塞;此外,采用较大的管径,可选用较小的坡度,使管道埋深减小,因此,为了养护工作的方便,常规定一个允许的最小管径。
污水管道设计规范污水管道设计规范是指在进行城市污水管道设计时应遵循的一系列规定和标准,以确保污水管道的安全、高效和可靠运行。
下面将从设计原则、设计参数、设计方法和设计要求等方面详细介绍污水管道设计规范。
设计原则:1. 安全性原则:管道设计应保证使用安全,避免泄漏和破坏的发生。
2. 经济性原则:管道设计应尽可能减少投资和运行成本。
3. 可靠性原则:管道设计应保证运行可靠,降低维护和修复成本。
4. 环保原则:管道设计应遵循环保要求,减少对环境的污染。
设计参数:1. 流量:根据供水量和污水排放量,确定管道的流量参数。
2. 压力:根据管道的起伏和阻力损失,确定管道的设计压力。
3. 斜率:根据管道的长度和高差,确定管道的斜率。
设计方法:1. 管道布置:根据所在区域的地形和建筑物分布,设计管道的布置方案,确保管道的路径最短、坡度适宜、避开障碍物。
2. 管径选择:根据设计流量、管道材质和输送距离,选择合适的管径。
3. 斜率计算:根据设计流量和最大允许流速,计算管道的最小斜率。
4. 管道材料选择:根据管道所运输的污水性质,选择耐腐蚀、耐磨损、耐高温等合适的材料。
5. 弯头和接头设计:根据管道路径的需要,合理设计弯头和接头,减小阻力损失。
6. 排气和冲洗设施:设计合适的排气和冲洗设施,确保管道畅通和清洁。
设计要求:1. 埋深:管道埋深应符合施工和安全规范要求,一般不小于1.5米,避免破坏和冻结。
2. 泄漏防止:设计布置阀门、法兰、密封等设施,减少泄漏的可能性。
3. 清洁和污染防治:设计合适的清洗和污染防治设施,保证管道的清洁和污染控制。
4. 疏堵设施:设计合适的疏堵设施,提高管道的维修和疏通效率。
5. 检修井和排放设施:合理设计检修井和排放设施,方便维护和排放。
总结:污水管道设计规范是保证污水管道设计安全、高效和可靠运行的重要依据,设计人员应根据设计原则、设计参数、设计方法和设计要求,合理布置管道路径、选择合适的材料和规格、设计合理的弯头和接头、设置排气和冲洗设施,并符合相关的埋深、泄漏防止、清洁和污染防治、疏堵设施、检修井和排放设施等要求,以确保污水管道的正常运行。
5污水管道设计计算举例污水管道设计计算是确保污水系统正常运行和满足需求的重要环节。
下面将举例说明如何进行污水管道设计计算。
1.需求分析首先,需要对所需的污水处理量进行需求分析。
例如,假设小区的日平均污水产生量为500立方米,根据该小区的人口数量和不同区域的污水产生量等数据来估算。
此外,还需确定污水管道的运输距离和出口要求。
2.管道尺寸计算在进行管道尺寸计算时,需要考虑多个因素,例如流速、管道长度、压力损失、排放要求等。
首先,确定污水管道的设计流速。
常用的流速范围为0.6-0.9m/s,但具体数值取决于污水的性质和管道材料。
假设选择流速为0.75m/s,则可以通过以下公式计算出污水管道的最小内径:A=Q/V,其中A为管道横截面积,Q为污水流量,V为流速。
3.压力损失计算在管道设计中,需要计算污水在管道中的压力损失。
压力损失是衡量流体通过管道系统时输送能力的指标,简单来说就是管道内部能量的损失。
压力损失与管道尺寸、长度、流速以及管道材料的摩阻系数等相关。
常用的计算方法包括Darcy-Weisbach公式和Hazan-Williams公式。
以选择Darcy-Weisbach公式为例,可以通过以下公式计算压力损失:ΔP= f * (L/D)*(ρ*V^2)/2,其中ΔP为压力损失,f为摩阻系数,L为管道长度,D为管道直径,ρ为污水密度,V为流速。
4.排放要求计算除了考虑管道尺寸和压力损失,污水管道设计还需满足排放要求。
这些要求可能包括管道的倾斜度、污水处理厂的负荷能力以及法规限制等。
根据排放要求,可以计算出允许的最大流速、最大流量等参数,并进行相应的调整。
在实际污水管道设计计算中,还需考虑一些其他因素,例如管道材料的选择、管道布置的优化,以及管道连接方式的合理性等。
此外,还需注意对设计参数进行修正和验证,确保管道设计的合理性和可靠性。
这只是污水管道设计计算的基本步骤和举例,实际设计中还会因具体情况而有所不同。
全国民用建筑工程设计技术措施给水排水2003.第4.16.11含有油脂的废水(包括经过隔油池的废水)不得流入化粪池,以防影响化粪池的腐化效果。
l) 设计充满度设计流量下,污水在管道中的水深h和管道直径D的比值称为设计充满度(或水深比)。
当h/D=1时称为满流;h/D<1称为非满流。
我国《室外排水设计规范》规定,污水管道应按非满流进行设计,对管道的最大设计充满度有相应的限制,污水管道设计充满度指的是h/D。
对于明渠,设计规范还规定了设计超高(即渠中水面到渠顶或渠道翼墙顶的高度)不小于0.2m。
各种管道的允许最大设计充满度在《室外排水设计规范》( GB 50014-2006 )中有明确的规定。
在计算配置污水管道的管径时,管道的设计流量中不包括淋浴或短时间内突然增加的污水量,但当管径小于或等于300mm时,应复核当其满流时是否能满足设计流量的通过要求。
2) 设计流速对应于设计流量、设计充满度的管道内的水流平均速度叫做设计流速。
为了防止管道中产生淤积或冲刷,设计流速不宜过小或过大,最好在最大和最小设计流速范围之内。
最小设计流速是保证管道内不致发生淤积的控制流速。
《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)规定了污水管道在设计充满度下的最小设计流速定为0. 6m/s。
含有金属、矿物固体或重油杂质的生产污水管道,其最小设计流速宜适当加大,其值要根据试验或调查研究决定。
明渠的最小设计流速为0.4m/s。
最大设计流速与管材相关,是保证管道不因长期剧烈冲刷而缩短运行寿命的控制流速。
通常,金属管道的最大设计流速为1Qm/s,非金属管道的最大设计流速为5 m/s,更为具体的规定参见《室外排水设计规范》(GB 50014-2006 )。
3) 最小管径在污水管道系统的上游部分,由于设计污水流量很小,若根据流量计算,则管径会很小,而管径过小极易堵塞;此外,采用较大的管径,可选用较小的坡度,使管道埋深减小,因此,为了养护工作的方便,常规定一个允许的最小管径。
污水管道设计参数集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)全国民用建筑工程设计技术措施给水排水2003.第含有油脂的废水(包括经过隔油池的废水)不得流入化粪池,以防影响化粪池的腐化效果。
l) 设计充满度设计流量下,污水在管道中的水深h和管道直径D的比值称为设计充满度(或水深比)。
当h/D=1时称为满流;h/D<1称为非满流。
我国《室外排水设计规范》规定,污水管道应按非满流进行设计,对管道的最大设计充满度有相应的限制,污水管道设计充满度指的是h/D。
对于明渠,设计规范还规定了设计超高(即渠中水面到渠顶或渠道翼墙顶的高度)不小于0. 2m。
各种管道的允许最大设计充满度在《室外排水设计规范》( GB 50014-2006 )中有明确的规定。
在计算配置污水管道的管径时,管道的设计流量中不包括淋浴或短时间内突然增加的污水量,但当管径小于或等于300mm时,应复核当其满流时是否能满足设计流量的通过要求。
2) 设计流速对应于设计流量、设计充满度的管道内的水流平均速度叫做设计流速。
为了防止管道中产生淤积或冲刷,设计流速不宜过小或过大,最好在最大和最小设计流速范围之内。
最小设计流速是保证管道内不致发生淤积的控制流速。
《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)规定了污水管道在设计充满度下的最小设计流速定为0. 6m/s。
含有金属、矿物固体或重油杂质的生产污水管道,其最小设计流速宜适当加大,其值要根据试验或调查研究决定。
明渠的最小设计流速为0.4m/s。
最大设计流速与管材相关,是保证管道不因长期剧烈冲刷而缩短运行寿命的控制流速。
通常,金属管道的最大设计流速为1Qm/s,非金属管道的最大设计流速为5 m/s,更为具体的规定参见《室外排水设计规范》(GB 50014-2006 )。
3) 最小管径在污水管道系统的上游部分,由于设计污水流量很小,若根据流量计算,则管径会很小,而管径过小极易堵塞;此外,采用较大的管径,可选用较小的坡度,使管道埋深减小,因此,为了养护工作的方便,常规定一个允许的最小管径。
污水处理设计各单元参数1.预处理单元参数:-污水进水流量:根据当地的污水产生量和处理需求进行确定。
通常使用平均日污水流量(Q)进行设计。
-污水污染物浓度:包括化学需氧量(COD)、总悬浮物(TSS)、氨氮(NH3-N)等。
根据污水特性进行测定,以获取设计参数。
-污水pH值:不同污水处理工艺对pH值的要求不同,应根据实际情况进行测定和调节。
2.生物处理单元参数:-混合液器搅拌时间:一般为20-40分钟,可以根据处理设备尺寸、曝气方式和污水特性进行调整。
-曝气时间:根据处理设备尺寸、曝气方式和污水特性进行调整,通常为4-8小时。
-曝气量:根据曝气方式、污水产量和水负荷进行计算。
通常采用单位面积气泡量作为设计准则。
-深度:对于活性污泥法,池深一般为3-6米;对于固定膜法,则根据膜的要求进行确定。
3.混凝沉淀单元参数:-混凝剂投加量:根据污水的浊度、溶解物质含量以及混凝剂的类型和效果来确定。
-搅拌时间:一般为15-30分钟,可以根据污水性质和混凝效果进行调整。
-沉淀时间:根据混凝沉淀设备的尺寸和设计要求进行确定,通常为1-2小时。
-悬浮物浓度:沉淀池出水的悬浮物浓度应符合当地环境排放标准要求。
4.滤池单元参数:-滤速:根据滤料类型、滤池尺寸和污水负荷进行确定。
一般在5-10m/h之间。
-滤池厚度:根据处理效果和出水质量要求确定。
常用的厚度为0.6-1.0米。
-出水浊度:滤池出水的浊度应符合当地环境排放标准要求。
5.消毒单元参数:-消毒剂投加量:根据出水质量要求和消毒剂的类型和浓度进行计算。
-接触时间:根据消毒剂的种类、投加量和水质进行计算,通常为20-30分钟。
-pH值:消毒剂对pH值有一定的要求,可以根据消毒剂的说明进行调节。
以上是污水处理设计中各单元参数的一些参考,具体的参数设置还需要根据具体的污水特性、处理工艺和出水质量要求进行优化和调整。
设备运行过程中也需要根据实际情况进行监测和调整,以保证处理效果和设备运行的稳定性。
室外生活污水管道计算书一、引言室外生活污水管道是城市或乡村生活污水排放的主要设施之一,它的设计和施工质量直接关系到城市环境和居民生活的质量。
本文档旨在对室外生活污水管道的计算方法进行详细说明,以确保该设施的设计和施工符合相关的规范和标准。
二、设计参数1.流量:根据所在区域的居民数量和水消耗量确定。
2.管道材质:根据污水性质和使用寿命确定。
3.管道直径:根据流量和规范要求确定。
三、计算方法1.流量计算:流量计算采用人均日生活污水排放量法,即通过统计居民数量和每人平均日生活污水产生量来计算。
根据所在地区的规范,采用适当的系数进行修正。
流量(m³/d)=居民数量×每人平均日生活污水产生量(m³/d)2.管道直径计算:根据流量和规范要求,可以使用曼宁公式或克里钦公式来计算管道的最佳直径。
曼宁公式:Q=(1.486/n)×A×R^(2/3)×S^(1/2)克里钦公式:Q=(1.318×A/n)×(R×S)^(1/2)其中,Q为流量(m³/s),A为横截面积(m²),R为水力半径(m),S为水流坡度(m/m)。
3.管道材质选择:根据污水性质和使用寿命要求,选择适当的管道材质。
常见的材质包括PVC、HDPE和铸铁等。
四、施工注意事项1.管道施工应按照相关规范和标准进行,确保管道尺寸、坡度和连接方式正确。
2.管道铺设应尽量避免交叉和重叠,采取合适的支撑和固定措施。
3.管道的连接应使用合适的密封材料或接口,并进行必要的防水处理。
4.施工过程中应注意保护周围环境,尽量避免对土壤和地下水的污染。
5.完工后,应进行必要的检测和验收,确保管道的质量和功能满足要求。
五、结论本文档详细介绍了室外生活污水管道的计算方法和施工要求,通过合理的流量计算、管道直径选择和材质设计,可以确保该设施的有效运行和使用寿命。
同时,在施工过程中要注意相关的规范和标准,确保管道的质量和环境保护。
本科《给排水管道工程》课程设计说明书污水管道系统设计学院环境科学与工程学院专业环境工程班级2004级环境工程1班学生姓名李达宁学号200433138282电子邮件daning13@126.c0m联系电话39384692指导教师陆少鸣污水管道系统设计说明书1.基本资料从小区平面图可知该区域地势自西北方向向东南方向倾斜,坡度较小,无明显分水线,可划分为一个排水流域。
本设计采用分流制排水系统,只考虑容纳生活污水、工业废水、工业生活污水。
根据比较,设计采用平行式管道布设形式,可相对截流式布设形式节省管材和土方量。
3条街道支管埋于街区地势较低的一侧,统一汇入主干管中。
主干管在小区最东侧自北向南布设,将污水排入污水处理厂后处理2.街区编号并计算其面积将各街区编号,并用箭头标出各街区污水排出的方向(如图1所示)。
计算各街区面积列由街坊总面积84.6×2410m ,居住人口密度为400人/2410m ,则服务总人口数为84.6×400=33840人,居民污水量标准为140L/人.d ,则计算居民平均日生活污水量为: Q d =3600243384014036002411⨯⨯=⨯∑i i N q =54.84(L/s )计算总变化系数为: Kz =11.011.084.547.27.2=d Q =1.74 计算居民生活污水设计流量:Q1=360024111⨯∑iizNqK=K z1Q d=1.74×54.84=95.42(L/s)工厂的生活污水和淋浴污水设计流量已直接给出,为:Q2+Q3=8.24+6.84=15.08(L/s)生产污水设计流量为Q4=26.4L/s将各项污水设计流量直接求和,得该街坊污水设计总流量:Q h=Q1+Q2+Q3+Q4=95.42+15.08+26.4=136.9(L/s)3.划分管段,计算流量该街坊平面如图所示图中用箭头标出了各街坊污水排出的方向,经计算各街坊的汇水面积列于表1中。
全国民用建筑工程设计技术措施给水排水2003、第4.16.11
含有油脂的废水(包括经过隔油池的废水)不得流入化粪池,以防影响化粪池的腐化效果。
l) 设计充满度
设计流量下,污水在管道中的水深h与管道直径D的比值称为设计充满度(或水深比)。
当h/D=1时称为满流;h/D<1称为非满流。
我国《室外排水设计规范》规定,污水管道应按非满流进行设计,对管道的最大设计充满度有相应的限制,污水管道设计充满度指的就是h/D。
对于明渠,设计规范还规定了设计超高(即渠中水面到渠顶或渠道翼墙顶的高度)不小于0、 2m。
各种管道的允许最大设计充满度在《室外排水设计规范》( GB 50014-2006 )中有明确的规定。
在计算配置污水管道的管径时,管道的设计流量中不包括淋浴或短时间内突然增加的污水量,但当管径小于或等于300mm时,应复核当其满流时就是否能满足设计流量的通过要求。
2) 设计流速
对应于设计流量、设计充满度的管道内的水流平均速度叫做设计流速。
为了防止管道中产生淤积或冲刷,设计流速不宜过小或过大,最好在最大与最小设计流速范围之内。
最小设计流速就是保证管道内不致发生淤积的控制流速。
《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)规定了污水管道在设计充满度下的最小设计流速定为0、 6m/s。
含有金属、矿物固体或重油杂质的生产污水管道,其最小设计流速宜适当加大,其值要根据试验或调查研究决定。
明渠的最小设计流速为0、4m/s。
最大设计流速与管材相关,就是保证管道不因长期剧烈冲刷而缩短运行寿命的控制流速。
通常,金属管道的最大设计流速为1Qm/s,非金属管道的最大设计流速为5 m/s,更为具体的规定参见《室外排水设计规范》(GB 50014-2006 )。
3) 最小管径
在污水管道系统的上游部分,由于设计污水流量很小,若根据流量计算,则管径会很小,而管径过小极易堵塞;此外,采用较大的管径,可选用较小的坡度,使管道埋深减小,因此,为了养护工作的方便,常规定一个允许的最小管径。
在街区与厂区内污水管道最小管径为DN200,街道下为DN300。
在污水管道系统上游的管段,由于管段服务的排水面积较小,因而设计流量较小,按此设计流量计算得出的管径会小于最小管径,这时应采用最小管径值。
一般可根据最小管径在最小设计流速与最大充满度情况下能通过的最大流量值,计算出设计管段服务的排水面积。
若计算管段的服务排水面积小于此值,即可直接
采用最小管径而不再进行管道的水力计算。
这种管段称为不计算管段。
对于这些不计算管段,当有适当的冲洗水源时,可考虑设置冲洗井(类似于污水检查井)。
4) 最小设计坡度
在污水管道设计时,应尽可能减小管道敷设坡度以降低管道埋深。
但管道坡度造成的流速应等于或大于最小设计流速,以防止管道内产生淤积与沉淀。
因此,将相应于管道内流速为最小设计流速时的管道坡度叫做最小设计坡度。
不同管径的污水管道有不同的最小坡度。
管径相同的管道,因充满度不同,其最小坡度也不同。
在给定设计充满度条件下,管径越大,相应的最小设计坡度值越小。
通常对同一直径的管道只规定一个最小坡度,以满流或半满流时的最小坡度作为最小设计坡度。
《室外排水设计规范》(GB 50014-2006 )只规定了最小管径对应的最小设计坡度,街坊内污水管道的最小管径为DN200 ,相应的最小设计坡度为0、004;街道下为DN300,相应的最小设计坡度为0、 003。
若管径增大,相应于该管径的最小坡度由最小设计流速保证。
5) 污水管道埋设深度
污水管道的埋设深度通常指管道的内壁底到地面的距离。
管道外壁顶部到地面的距离称为覆土厚度。
管道埋深就是影响管道造价的重要因素,就是污水管道的重要控制参数。
在实际工程中,同一直径的管道,采用的管材、接口与基础形式均相同,因其埋设深度不同,管道单位长度的工程费用相差较大。
因此,合理地确定管道埋深对于降低工程造价就是十分重要的。
在土质较差、地下水位较高的地区,若能设法减小管道埋深,降低工程造价的效果尤为明显。
为了降低造价,缩短施工期,管道埋设深度愈小愈好。
但覆土厚度应有一个最小的限值,否则就不能满足应对管道上方可能出现荷载的要求。
这个最小覆土厚度限值称为最小覆土厚度。
污水管道的最小覆土厚度,一般应满足下述三个因素的要求:
(1) 必须防止管道内污水冰冻与因土壤冻胀而损坏管道。
《室外排水设计规范》(GB 50014-2005 )规定:无保温措施的生活污水管道或水温与生活污水接近的工业废水管道,管内底最高可埋设在冰冻线以上0、15m处。
有保温措施或水温较高的管道,管底在冰冻线以上的距离可以加大,其数值应根据该地区或条件相似地区的经验确定。
(2) 必须防止管壁因地面荷载而受到破坏。
埋设在地面下的污水管道承受着管顶覆盖土壤静荷载与地面上车辆运行产生的动荷载。
为防止管道因外部荷载影响而损坏,首先要注意管材质量,另外必须保证管道有一定的覆土厚度。
《室外排水设计规范》(GB 50014-2006 )规定,在车行道下管顶最小覆土厚度一般不小于0、7m;在管道保证不受地面荷载损坏时,最小覆土厚度可适当减小。
(3) 必须满足街区污水接入支管衔接的要求。
为了使住宅与公共建筑内产生的污水能以重力流的形式顺利排入街道污水管网,就必须保证街道污水管道接入支管的连接点高程低于或等于街坊污水支管在该连接点高程,而街坊污水支管上游起点高程又必须低于或等于建筑物污水出户管高程。
在气候温暖且地势平坦地区,这一点对于确定街道管网起点的最小埋深或覆土厚度就是很重要的。
从安装技术方面考虑,要使建筑物首层卫生设备的污水能顺利排出,污水出户管的最小埋深一般采用0、5-0、7 m,所以街坊污水管道起点最小埋深也应有0、6-0、7m。
根据街坊污水管道起点最小埋深值,可计算出街道管网起点的最小埋没深度。
对每一个具体管道,从上述三个不同的因素出发,可以得到三个不同的管底埋深或管顶覆土厚度值。
这三个数值中的最大一个值就就是这一管道的允许最小覆土厚度或最小埋设深度。
当管道的坡度大于地面坡度时,管道的埋深就愈来愈大,尤其在地形平坦的地区更为突出。
埋深愈大,则管道的造价愈高,施工期也愈长。
允许的管道埋深最大值称为最大允许埋深。
该值的确定应根据管材、地下水位埋深、技术经济指标及施工方法而定,一般在干燥土壤中,最大埋深不超过7-8m;在多水、流沙、石灰岩地层中,一般不超过5m。
当超过最大埋深时,应考虑建设提升泵站,以减小下游管道埋深。
6)污水管道的衔接
污水管道系统中的检查井就是清通维护管道的设施,也就是管道的衔接设施。
一般在管道管径、坡度、高程、方向发生变化及管道交汇时,必须设置检查井以满足结构衔接与维护管理的需要。
在检查井中上、下游管段必须有较好的衔接,以保证管道顺利运行。
水面平接就是指在管道水力计算中,使上游管段(通常管径不大于下游管段)终端与下游管段(通常管径会等于或大于上游管段)起端的设计水面高程(山管内底高程与设计充满度推求所得)在检查井内保持齐平,即上游管段终端与下游管段起端的水面高程相同。
由于上游管段的水面变化较大,水面平接时在上游管段中易形成回水,对份道的排水顺畅性不好,而且高程推算复杂。
管顶平接就是指在水力计算中,使供水设备上游管段终端与下游管段起端的管顶高程相同。
采用管项平接时,由于下游管段的管径通常会等于或大于上游管段的管径(通常就是100mm ),采用管顶平接就不至于使上游管段内产生回水现象,且高程推算大为简化。
所以此法现在在工程的设计实践中被广泛采用。
但就是,采用管顶平接时下游针段的埋深将增加。
这对于平坦地区或埋设较深的管道,有时就是不适宜的,应采用水面平接的方法。
无论采用哪种衔接方法,下游管段起端的水面与管底高程都不得高于上游管段终端的水面与管底高程。
在地形坡度较大地区,为了限制管内流速不至于太大,采用的管道坡度将会小于地面坡度。
为了保证下游管段的最小覆土厚度与减少上游管段的埋深,可根据地面坡度采用跌水并连接,如图1-19所示。
在地势平坦地区,管道坡度大于地面坡度,当管道理深达到允许最大埋
深时,必须减小下游管道埋深,这时上、下游管道宜采用提升泵站衔接。
在旁侧支管与干管交汇处,支管接人干管的转弯角度,与下游管道的夹角一般应大于90°,以防止在上游管道中产生回水。
支管接人交汇检查井时,应避免与干管底有较大落差,若落差不足1m,可在支管上设斜坡;若落差大于1m以上,可在支管上设跌水井跌落后再接人与干管的交汇井,以保证于管有良好的水利条件。