公司质量手册及程序文件偶发事件应急处理程序
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质量手册:紧急情况处理程序质量手册:紧急情况处理程序1目的制定突发事件的应急措施,并培训员工,使有事故时能沉着应对,将损失减少到最低程度。
2范围全体物业公司人员。
3职责公司保安部制定出制定突发事件的应急措施,并对全公司员工进行培训。
当有突发事件时,由保安部队长负责指挥。
4程序4.1为了加强小区人员、财产的安全保卫工作,按照公司”加强保安、杜绝事故、保障安全、减少损失”的要求,保证在紧急情况下能保持清醒的头脑,迅速、果断、正确地处理突发事件,特制定本措施。
4.2停电4.2.1遇到突然停电,消控人员和电梯保安应立即与设备值班人员取得联系,及时了解停电原因、时间、范围,并报告主管领导。
主管领导若不在时,通知保安领班。
由保安领班临时负责全面指挥。
领班在主管领导到达前,应确保重要地点、重要环节,作好以下几点:a.较长时间停电时,应通知部门领导、业务主管和设备主管,并与设备人员保持联系。
b.通知保安宿舍人员主动上岗,协助维持秩序,巡视大厦。
c.安排电梯保安迅速查明电梯内是否有人被困,做好解救工作。
d.加强对两侧通道人员、物品的监控,原则上只出不进,重点限制非大厦人员进入大厦。
e.抽调一名保安协助地下看管车辆。
夜间若停电较长时,可酌情关闭车库大门,禁止车辆进出。
f.在整个停电过程中,组织人员巡视大厦各范围,处理有关情况,解答业主/住户询问。
g.恢复供电后,应组织人员对大厦作一次认真检查,异常情况及时处理,并做好完整的书面记录。
4.3火情a.消控人员应时刻监视小区(大厦)运作情况,发现烟感探头报警,应迅速通知保安协助对探头地点认真检查。
发现火情及时处理,并按保安消控警铃,保安人员立即到大堂地点集合待命。
如发现火情,自己又无法扑灭,应立即拨打119电话报警,同时通知设备科切断电源。
b.保安主管、领班立即组织人员到现场处理,并组织疏通各通道,指挥人员疏散。
c.突击组是担负灭火任务,弄清起火原因,开辟隔离带,控制、阻止火势蔓延,进行有效的扑救工作。
一、目的为保障公司生产安全,最大限度地减少质量事故造成的损失,提高应对质量事故的能力,特制定本预案程序。
二、预案适用范围本预案适用于公司所有生产、研发、质检等部门及外部供应商、合作伙伴等质量事故的应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组:负责组织、指挥、协调质量事故应急处理工作。
2. 应急办公室:负责应急处理的日常工作,包括预案实施、信息收集、应急物资管理等。
3. 应急处理小组:负责具体实施质量事故的应急处理工作。
4. 应急物资储备组:负责应急物资的采购、储备、分发等工作。
四、应急预案程序1. 质量事故报告(1)发现质量事故的人员应立即向所在部门负责人报告。
(2)部门负责人应在第一时间内向应急办公室报告。
(3)应急办公室在接到报告后,应立即向应急领导小组报告。
2. 应急领导小组启动(1)应急领导小组接到报告后,应立即召开会议,分析事故原因,确定事故等级。
(2)根据事故等级,启动相应的应急响应程序。
3. 应急处理小组行动(1)应急处理小组按照应急领导小组的指令,开展事故调查、现场处理、事故原因分析等工作。
(2)应急处理小组应及时向上级汇报事故处理进展情况。
4. 事故原因分析(1)应急处理小组应全面分析事故原因,查找问题根源。
(2)针对事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
5. 应急物资保障(1)应急物资储备组应根据事故情况,及时调配应急物资。
(2)应急物资储备组应确保应急物资的充足、完好。
6. 应急信息发布(1)应急办公室应密切关注事故处理进展,及时向上级领导、相关部门、员工和社会公众发布信息。
(2)信息发布应遵循真实、准确、及时的原则。
7. 事故处理结束(1)应急处理小组在完成事故调查、原因分析、整改措施制定等工作后,向应急领导小组报告。
(2)应急领导小组确认事故处理完毕后,宣布应急响应结束。
8. 后期总结与改进(1)应急领导小组应组织相关部门对事故处理过程进行总结,分析存在的问题和不足。
一、预案编制目的为确保公司生产过程中发生质量事故时,能够迅速、有效地采取应急措施,最大限度地减少事故造成的损失,维护公司形象和利益,特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司生产过程中发生的各类质量事故,包括但不限于产品缺陷、原材料不合格、生产设备故障、工艺参数失控等情况。
三、预案组织架构1. 应急领导小组:由公司总经理担任组长,各部门负责人为成员,负责统一领导和协调质量事故应急工作。
2. 应急指挥部:由生产部经理担任指挥长,各部门负责人为成员,负责具体实施应急措施。
3. 应急处置小组:由生产部、技术部、质量部、安全部等部门人员组成,负责现场事故处理和调查。
四、预案程序1. 事故报告(1)事故发生后,现场人员应立即向应急处置小组报告,并简要说明事故情况。
(2)应急处置小组接到报告后,应立即向应急指挥部报告,并启动应急预案。
2. 现场处置(1)应急指挥部根据事故情况,组织应急处置小组进行现场处置。
(2)应急处置小组根据事故性质,采取以下措施:1)隔离事故区域,防止事故扩大;2)采取措施,防止事故对周边环境和人员造成危害;3)采取措施,确保现场安全,防止次生事故发生;4)对事故原因进行调查,找出事故原因。
3. 事故调查(1)应急指挥部组织应急处置小组对事故原因进行调查,分析事故原因,提出整改措施。
(2)调查结果应形成调查报告,提交应急领导小组审批。
4. 整改措施(1)根据事故调查报告,制定整改措施,明确整改责任人和整改时限。
(2)整改措施应涵盖以下方面:1)技术改进;2)工艺优化;3)设备更新;4)人员培训;5)管理制度完善。
5. 整改实施(1)整改责任人按照整改措施,组织实施整改工作。
(2)应急指挥部对整改工作进行监督,确保整改措施落实到位。
6. 整改验收(1)整改完成后,应急指挥部组织相关人员对整改效果进行验收。
(2)验收合格后,应急指挥部向应急领导小组报告,并将整改情况通报各部门。
7. 事故总结(1)应急领导小组组织相关部门对事故进行总结,分析事故原因,吸取教训。
质量突发事件应急预案一、背景介绍质量问题是企业在生产经营中难以避免的风险之一。
一旦发生质量突发事件,及时应对和处置至关重要。
为此,公司制定了本应急预案,以确保质量突发事件能够得到迅速响应和妥善处理,最大限度地减少损失。
二、应急预案内容1. 应急响应机制负责人:本预案的执行由公司质量管理部门负责。
2. 应急流程2.1 接到报告当接到质量问题报告时,质量管理部门应立即启动应急预案。
报告要包含具体的质量问题描述、涉及的产品范围、受影响的部门等信息。
2.2 调查和分析质量管理部门应成立紧急调查小组,开展调查和分析,并收集相关证据和数据,以便确定问题的原因和范围。
2.3 制定应急措施基于调查和分析结果,质量管理部门应制定适当的应急措施,包括但不限于:召回产品、停止生产、整改措施、与相关部门沟通等。
2.4 应急信息发布公司质量管理部门应负责向相关方面发布应急信息,包括但不限于供应商、客户、相关合作伙伴等,并确保信息及时、准确地传达到位。
2.5 后续处理与改进质量管理部门应跟进事故后续处理和改进措施,并建立跟踪机制,以确保类似问题不再发生,并不断提升质量管理水平。
三、应急预案的执行1. 人员培训与演练公司质量管理部门应定期对相关人员进行质量应急预案培训,以提高应对突发事件的能力。
并定期组织应急演练,测试预案的可行性和有效性。
2. 应急资源准备质量管理部门应确保应急预案所需资源的储备和准备,包括但不限于应急设备、人员、资金等方面的支持。
3. 协调与合作质量管理部门应积极与相关部门合作,形成联动机制,以提高应急响应的效率和协调性,并确保协调沟通畅通无阻。
四、风险评估与改进公司质量管理部门应定期评估应急预案的有效性,并根据评估结果进行改进调整,提高预案的针对性和可行性。
同时,质量管理部门还应定期进行风险评估,以及时发现和应对潜在的质量问题。
五、总结质量突发事件应急预案的制定和执行对于快速应对和处理质量问题至关重要。
一、目的为建立健全产品质量事故应急处理体系,提高事故处理能力,规范和指导应急处理工作,最大限度地减少质量事故的危害,确保企业持续健康发展,特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于企业内部发生的各类产品质量事故,包括但不限于原材料、生产过程、产品交付等环节。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组:负责组织、协调、指挥事故应急处理工作,制定事故应急处理方案,指导各部门落实应急措施。
2. 技术支持小组:负责事故原因分析、技术鉴定、事故处理方案制定等工作。
3. 应急处置小组:负责现场救援、事故处理、恢复生产等工作。
4. 信息发布小组:负责事故信息收集、整理、发布等工作。
四、应急处理程序1. 事故报告(1)事故发生单位应立即启动应急预案,组织相关人员开展事故处理工作。
(2)事故发生单位应立即向应急领导小组报告事故情况,包括事故发生时间、地点、原因、损失等。
2. 事故调查(1)应急领导小组组织技术支持小组对事故原因进行调查。
(2)技术支持小组应收集事故现场、产品、设备、人员等相关证据。
3. 事故处理(1)应急领导小组根据事故调查结果,制定事故处理方案。
(2)应急处置小组按照事故处理方案,组织开展事故处理工作。
4. 信息发布(1)信息发布小组应及时向有关部门、客户、员工等发布事故信息。
(2)信息发布应遵循真实、准确、及时的原则。
5. 事故总结(1)事故处理结束后,应急领导小组组织相关部门对事故原因、处理过程、处理结果进行总结。
(2)总结报告应包括事故原因分析、处理措施、改进措施等内容。
五、应急演练1. 定期组织应急演练,提高员工应对质量事故的能力。
2. 演练内容应包括事故报告、事故处理、信息发布、事故总结等环节。
3. 演练结束后,对演练情况进行总结,查找不足,改进应急预案。
六、预案管理1. 应急预案应定期修订,确保预案的适用性和有效性。
2. 企业应加强对应急预案的宣传、培训,提高员工对预案的知晓率和执行力。
3. 应急预案的修订、实施情况应向有关部门报告。
质量手册及程序文件目录第一章质量手册及程序文件第二章岗位责任制第一节生产操作人员责任制第二节设备维护人员责任制第三节综合办岗位责任制第四节财务部岗位责任制第五节出纳员岗位责任制第六节试验检测中心岗位责任制第七节检测人员岗位责任制第八节质量负责人岗位责任制第九节技术负责人岗位职责第十节保管员岗位责任制第十一节罐车司机岗位责任制第十二节门卫岗位责任制第十三节搅拌站操机员岗位职责第十四节搅拌站装载机司机岗位职责第十五节车辆管理制度第十六节车队负责人岗位职责第十七节调度岗位职责第十八节调度执行规章制度第十九节材料负责人岗位职责第三章制度及操作规程第一节公司质量目标及部门分目标第二节设备管理制度第三节安全管理制度第四节搅拌站作业指导书第五节搅拌站安全操作规程第六节生产现场管理制度第七节预拌商品混凝土冬施生产措施第八节混凝土质量控制技术措施第九节商品混凝土试块制作管理规定第十节预拌混凝土试验工作流程第十一节预拌混凝土使用说明第十二节预拌混凝土质量回访制度第一章质量手册及程序文件目录01 批准颁布令02 任命书03 质量方针和目标04 公司概况05 公司组织机构图06 质量管理体系过程和顺序图1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语2 质量手册的管理3 质量管理体系机构和职能分配4 质量管理体系4.1 总要求4.2 文件要求4.2.1总责4.2.2 文件控制-《文件控制程序》4.2.3 记录控制-《记录控制程序》5 管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3 质量方针5.4 质量目标和质量管理体系策划5.5 职责、权限与沟通5.6 质量管理体系评审6 资源管理6.1 资源提供6.2 人力资源的提供和控制6.3 基础设施的提供和维护6.4 工作环境的改善和管理7 产品实现7.1 产品实现的策划7.2 与顾客有关的过程7.3 设计和开发7.4 采购--《采购过程控制程序》7.5生产和服务提供--《生产和服务提供过程控制程序》7.6 监视和测量装置的控制8 测量、分析和改进8.1测量、分析和改进过程的策划8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意评价8.2.2 内部审核--《内部质量管理体系审核控制程序》8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量8.3 不合格产品控制--《不合格产品控制程序》8.4 数据收集8.5 改进8.5.1 持续改进8.5.2 纠正措施--《纠正措施控制程序》8.5.3 预防措施--《预防措施控制程序》9 附录--------程序文件编号和名称01 批准颁布令我公司依据GB/T19001:2000《质量管理体系要求》编制的《质量手册》,符合公司的生产经营实际需要。
一、目的为了确保企业产品质量安全,提高应对质量事故的应急处理能力,最大限度地减少质量事故带来的损失,保障企业信誉和消费者权益,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业内部所有可能发生的质量事故,包括原材料、生产过程、产品出厂等环节。
三、组织机构1. 成立企业质量事故应急处理领导小组,负责组织、协调、指挥和监督应急处理工作。
2. 小组下设办公室,负责日常应急工作的组织、协调和监督。
3. 各部门设立应急联络员,负责本部门应急工作的组织实施。
四、应急响应程序1. 事故报告(1)发现质量事故的员工应立即向应急联络员报告。
(2)应急联络员接到报告后,应立即向应急处理领导小组报告。
2. 应急处理(1)应急处理领导小组接到报告后,应立即启动应急预案,组织相关部门和人员开展应急处理工作。
(2)根据事故性质和严重程度,应急处理领导小组决定采取以下措施:① 采取隔离措施,防止事故扩大;② 采取措施,消除事故隐患;③ 组织人员对事故现场进行勘查,收集证据;④ 采取措施,防止类似事故再次发生。
3. 事故调查(1)应急处理领导小组组织相关部门和人员对事故进行调查,查明事故原因。
(2)根据调查结果,对责任人进行责任追究。
4. 事故处理(1)应急处理领导小组根据事故原因和责任追究结果,制定事故处理方案。
(2)按照事故处理方案,对事故进行妥善处理。
五、应急保障措施1. 人员保障(1)加强应急培训,提高员工应对质量事故的能力。
(2)组建应急队伍,确保应急处理工作有序进行。
2. 物资保障(1)储备必要的应急物资,如防护用品、应急设备等。
(2)与相关供应商建立合作关系,确保应急物资的及时供应。
3. 财务保障(1)设立应急基金,用于事故处理和赔偿。
(2)加强财务管理,确保应急基金的有效使用。
六、预案实施与监督1. 本预案由企业质量事故应急处理领导小组负责组织实施。
2. 各部门应按照本预案的要求,落实应急工作职责。
3. 企业质量事故应急处理领导小组定期对预案实施情况进行检查和评估,确保预案的有效性。
一、预案概述为保障人民群众的生命财产安全,提高应对质量突发事件的能力,根据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本预案。
二、预案目标1. 及时发现和报告质量突发事件,确保信息畅通;2. 快速采取有效措施,最大限度地减少质量突发事件带来的危害;3. 依法依规处理质量突发事件,维护社会稳定。
三、预案适用范围本预案适用于本单位在生产、经营、使用过程中,因产品质量问题引发的突发事件。
四、应急处置组织与职责1. 成立质量突发事件应急处置领导小组,负责组织、协调、指挥应急处置工作。
2. 设立应急处置办公室,负责具体实施应急处置工作。
3. 设立应急队伍,负责现场处置、救援、调查等工作。
五、应急处置程序1. 发现质量突发事件后,立即向应急处置领导小组报告,并启动应急预案。
2. 应急处置领导小组组织相关人员进行现场调查,评估危害程度,制定应急处置方案。
3. 根据应急处置方案,采取以下措施:(1)立即停止生产、销售、使用存在质量问题的产品;(2)对已售出的产品进行召回、退换货;(3)对可能涉及的产品进行全面检查,确保产品质量安全;(4)采取隔离、封存等措施,防止质量问题扩大;(5)向相关部门报告,接受调查处理。
六、应急处置措施1. 组织人员对质量突发事件现场进行勘查,了解事故原因;2. 对涉及的产品进行全面检查,确保产品质量安全;3. 对不合格产品进行召回、退换货,对消费者进行赔偿;4. 加强质量监管,防止类似事件再次发生;5. 对事故责任人进行追责,追究相关责任。
七、信息报告与发布1. 及时向上级主管部门报告质量突发事件,接受调查处理;2. 通过官方渠道向社会发布质量突发事件信息,确保信息透明;3. 加强与媒体沟通,引导舆论,维护社会稳定。
八、预案实施与监督1. 本预案由应急处置领导小组负责组织实施;2. 各部门、各单位应按照预案要求,做好应急处置工作;3. 定期对预案进行修订和完善,提高应急处置能力。
质量突发事件应急预案1.前言本应急预案适用于公司内部的质量问题的突发事件应对,旨在以尽可能短的时间内快速、高效地妥善处置突发事件,以最大程度地减少负面影响,并保障员工及客户的利益。
2.质量突发事件分类按照紧急程度和影响范围,质量问题可分为三类:1.一般性质量问题:–对外影响较小,可通过常规问题处理流程解决。
2.重要性质量问题:–对企业及客户的利益存在较大威胁,需立即启动应急预案。
3.严重性质量问题:–对企业及客户的人身安全或财产安全造成严重威胁,需立即启动应急预案。
3.应急响应流程3.1 重要性质量问题1.确认事件是否符合重要性质量问题定义;2.按照领导层指示启动应急响应,并召集相关部门负责人参与应急处置;3.成立应急处置小组,明确应急处置的职责和工作分工;4.快速调取相关数据和情况报告,判断问题的紧急情况;5.立即采取相应措施进行应急处置,如暂停停产、批量回收产品等;6.对事件的处理情况进行跟踪和监督,做好内部和外部沟通和协调工作;7.记录应急事件处理全过程,督促问题的彻底解决,并进行后续处理。
3.2 严重性质量问题1.确认事件是否符合严重性质量问题定义;2.按照领导层指示立即启动应急响应,并召集相关部门负责人参与应急处置;3.组织由应急处置小组成员组成指挥部,明确应急处置的职责和工作分工;4.立即展开调查,获取足够的信息,确定事件严重程度和应急处置方案;5.快速采取相应措施进行应急处置,如召回产品、组织消费者安全检查等;6.对事件的处理情况进行跟踪和监督,做好内部和外部沟通和协调工作;7.在事件结束后对应急处置过程和结论进行总结和评估,分析调查结果并进行后续处理。
3.3 应急响应结束当质量问题应急响应结束后,要做好以下工作:1.进行临时处理的所有物品准备移除;2.交叉确认应急响应期间所生成各类数据是否完整可用;3.归档应急响应的各类数据;4.对应急响应的效益、临时措施的执行情况及期间所存在的不足等进行总结、评估和改进。
偶发事件应急处理流程图
1. 目的
规范对偶发事件的应急管理,确定应急处理措施,保证产品交付,满足顾客需求。
2. 适用范围
适用于生产过程中偶发事件应急处理。
3. 术语和定义
偶发事件:生产过程中出现的公用资源(水、电等)中断、人员流失、重大设备故障以及市场退货等影响按计划执行合同的事件。
偶发事件应急处理领导小组:是由总经理、生产部、销售部、质量部、综合部、采购部及车间的相关人员组成的对偶发事件分析及处理的临时性组织。
4. 职责
总经理负责组织偶发事件应急处理领导小组成员启动偶发事件应急处理程序。
生产部、生产车间负责重大设备故障的处理及信息反馈。
销售部负责市场退货处理及信息反馈。
采购部负责与供方协调生产材料供应及信息反馈。
综合部负责偶发事件人力资源的应急处理。
5. 工作程序
偶发事件发生后,事件发生部门及时通知生产管理部,由生产部启动偶发事件应急处理程序,根据事件的特性召集偶发事件应急处理领导小组成员,分析事件归属和事件原因,输出《偶发事件分析及影响评估报告》,责令相关部门进行事件处理,启动应急措施。
人力资源缺乏处理
综合部应组织各部门开展一人多岗培训做好人员储备,在人力资源缺乏突然发生后,应立即进行人力资源内部调配,保证生产计划的顺利实施。
设备故障处理
在重大设备故障发生后,生产部和生产车间应及时组织技术力量对设备进行抢修,并预测故障处理时间。
生产部和生产车间平时应作好关键备件的储备和抢修队伍的安排,在偶发故障处理后要作好记录和分析,避免类似故障再次发生。
生产材料短缺
采购部与供方确认供货时间,并把品种、数量及实际到货时间报给
生产管理部,或启动多家合格供方。
公用资源由公司统一配备(水、电)自备系统。
影响评估:
生产部对发生的偶发事件造成的影响进行评估,确定是否能按期交付,如不能按期交付,应确定最后交付时间。
生产部、销售部依据评估结果及时与顾客联系,通知顾客实际交付时间。
顾客退货:
如发生顾客退货,销售部与顾客联系查明退货原因反馈给生产部、技术部、质量部
作为分析依据。
销售部和生产部确认退货事件后,进行退货处理。
生产部对生产指令进行调整,制定新生产指令并传递给采购部和生产车间,由生产车间及时更改生产计划及采购部通知供方调整供货计划。
6. 相关文件目录
无
7. 相关记录及保存期
《偶发事件分析及影响评估报告》保存期二年
《信息反馈单》保存期二年
《设备维修/保养记录》保存期一年
XXXX有限公司偶发事件分析及后果评估报告。