纸板耐破强度测试仪基本操作.
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AT-L-11电脑式抗张试验机操作规程
一、开机
将设备电源线连接好,打开设备电源开关预热5-10分钟。
二、试样准备
将试样按纵横向用标准切纸刀裁切成宽度15mm长度≥250mm的标准试样。
三、设备参数设置
在设备试验参数设置功能菜单里或电脑程序新建菜单里面将试样宽度15mm,试样有效长度180mm,试样定量输入进去保存。
然后设置试验速度一般试验速度为20mm/min。
四、设备横梁调整
点击调整按钮在调整界面将试验夹具距离调整为180mm,调整好后直接点击屏幕位移显示清零。
初次调整好,后面不需要更换拉伸距离时无须再调整。
五、试样加持
将准备好的试样放入试样夹具(注意操作时尽量保证试样的垂直度),先加持上夹头试样保持试样垂直,然后顺下试样之后在下夹头加持试样。
六、测试
点击试验键试验开始,试样断裂后机器自动回位,测试结果在试验界面显示。
七、试验结果处理与打印
同一方向试样做五组试验,五组试验完成后点击查看五组结果及平均值,点击打印可以打印测试结果,电脑软件可以直接统计五组试验直接生成报告。
八、关机
测试完成后,将试样清理然后,关闭电源开关。
纸箱纸板破裂强度试验机试验操作步骤纸箱纸板破裂强度试验机是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器,广泛地适用于包装材料,主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板,也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。
只要放进材料,即自动侦测,自动试验,自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印,仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.一、纸箱纸板破裂强度试验机原理:1、纸箱纸板破裂强度测试机采用讯号传输压力,试料破裂时自动保留最大破裂强度值。
2、将试片置于胶模上,用试片夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止,施加液压最大值是试片耐破强度二、纸箱纸板破裂强度测试机试验规范:A、准备试件:1、从同批试料中选取试件。
2、采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。
B、纸箱纸板破裂强度测试机试验前确认事项:1、确认破裂强度测试机是否接上符合规格电源(如电压不稳,仪器乱码,请关掉电源重新开机)。
2、确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明)。
3、确认气压是否正常。
(气压源是否有3公斤以上)C、纸箱纸板破裂强度测试机详细的操作说明:(切勿空载启动仪器)1、接通电源, 打开电源的开关, 显示器打开自动校正程序并归零。
2、检查甘油杯里面是否有油,上面的旋钮螺丝是否拧紧。
注:甘油要保持油杯的2/33、检查完毕后,将试样放在上下压盘中间。
4、按一下置0键,确认显示器上显示为零。
5、此时按下启动键,仪器进入测试,并自动保存测试值,如有特殊情况请按仪器右下脚的急停按键,仪器停止工作,也可以按下停止按键使机器归零停止。
6、第一次测试完成后,按下记忆功能确定键,保存第一组测试数据;做第二组测试,测试完成后,按下记忆功能键,保存第二组测试数据;依此类推,可保存十二组测试数据。
完成后,按记忆功能确定键,调出十二组测试数据,按打印键进行打印。
7、若有记忆数据,要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。
耐破强度测试仪操作规程耐破强度测试仪操作规程一、测试仪器准备:1. 将耐破强度测试仪放置在稳固的平台上,确保工作台面平整。
2. 检查测试仪器的电源和电线是否正常,确保仪器可以正常供电。
3. 准备好耐破强度测试仪所需的测试夹具和样品。
二、操作步骤:1. 打开测试仪的电源开关,待仪器启动后,进入待机状态。
2. 将待测试的样品夹紧在测试夹具上,确保夹紧力度均匀。
3. 调整测试仪上的参数,如测试速度、测试距离等,以确保测试结果的准确性。
4. 将已调整好的测试仪置于样品夹具上,将夹具固定好。
5. 打开测试仪的运行开关,使其开始工作。
6. 观察测试仪的显示屏,记录下测试开始的时间。
7. 等待测试仪自动进行测试,并观察样品的破碎情况。
8. 在测试结束后,关闭测试仪的运行开关,并记录下测试结束的时间。
9. 将样品从夹具中取出,并注意安全,避免受伤。
10. 将测试结果记录在测试报告中,并保存相关数据和记录。
三、注意事项:1. 操作人员必须戴好个体防护设备,如手套和护目镜,确保人员的安全。
2. 操作人员应熟悉测试仪器的使用方法和操作规程,避免误操作。
3. 在进行测试时,应将其他无关人员远离测试区域,以免发生安全事故。
4. 测试仪器应定期进行维护和保养,确保仪器的正常运行。
5. 在测试样品时,应选择符合标准要求的样品,并按照标准规定的方法进行测试。
6. 在测试过程中,如遇异常情况或发生事故,应立即停止测试并采取相应措施处理。
7. 操作人员应随时关注测试仪器的显示屏和指示灯,以确保测试的准确性和安全性。
四、测试结果处理:1. 对测试结果进行分析和评估,判断样品的耐破强度是否符合要求。
2. 将测试结果记录在测试报告中,并附上相关的数据和记录。
3. 根据测试结果,进行必要的改进和调整,以提高样品的耐破强度。
通过遵守以上耐破强度测试仪的操作规程,可以确保测试的准确性和可靠性,保证样品的耐破强度测试工作的顺利进行。
电脑测控纸板耐破度仪使用说明一,操作按键1,“走纸”键:用于打印机走纸及打印过程中停止打印。
2,“打印”键:打印指令键。
3,“复位”键:用于系统初始化及‘死机’时系统恢复功能。
4,“内存清除”键:用于清除存入内存的测试数据。
5,“校准”键:用于仪器准确度和线路调校,控制系统进入跟随测量状态。
6,“定量设置”键:用于置入试样定量,并据此计算耐破指数。
7,“△”和“▽”键:置数增加或置数减少键。
8,“平均值”键:用于提取显示一组测试结果的平均值。
9,“变异系数”键:用于提取显示一组测试结果的变异系数。
10,“耐破指数”键:用于提取显示一组测试结果的耐破指数。
11,“提取”键:用于提取显示任意一次试验的测试数据。
12,“删除”键:用于删除含有明显粗大误差的测试数据。
13,“点动”键;控制仪器进入点动状态,用于胶膜阻力校验。
14,“测试”键:测试指令键,控制仪器自动完成一次工作循环。
与“点动”键配合使用,可实现点动功能。
15,“返回”键:用于控制仪器加压油缸塞复位。
测试过程中按本键,可终止当次测试,活塞自动复位。
二,试机1,卸掉注油杯上盖上的密封螺钉。
2,将随机配备的进气管一端与气源连接,另一端插入仪器右侧面的进气接头。
3,打开电源开关,通电预热30min。
4,按任意键{除复位键},仪器进入待工作状态。
5,检查各操作按键功能,如无异常即可使用。
三,膜片气缸进气压力调节1,打开电源,至供气压力大于0.45Mpa。
2,按下仪器右侧面上的按钮开关,使上夹环压下。
3,向上拉起调节阀旋钮。
4,逆时针方向旋动旋钮,观察显示屏使夹持压力示值降至350Kpa以下.5,顺时针方向缓慢旋动旋钮,使表压达到GB/T1539—2007的规定值。
6,按下调压阀旋钮,压力值被锁定。
7,再按下按钮开关,上夹环升起,仪器进入待测试状态。
8,不同耐破度值的夹持压力参考值:四,压差设置1,压差的定义:是指试样承受的最大压力值与试样破裂后瞬间力值的差值。
耐破度仪纸张耐破度仪安全操作及保养规程1. 耐破度仪介绍耐破度仪是用来测试纸张、纸板、纸箱等材料的机械强度和耐磨性能,能够反映出纸张的物理强度及质量稳定性。
同时,还可用于检测塑料、铝箔、复合材料、鞋子、皮革、织物、非织造布、橡胶、瓷砖、玻璃、金属等材料的耐磨性能。
2. 安全操作2.1 设备摆放耐破度仪应放置在平稳、通风、干燥的地方,距离墙面和其他设备要有足够的距离。
操作时应站在设备两侧,不要在旋转部件附近站立,以免发生意外。
2.2 开始测试前的准备工作先检查试验仪表是否齐全、功能是否正常,一旦发现异常,应停止使用,待修复后再使用。
同时,还要保持工作台面的清洁,避免物品堆积在工作台上。
2.3 操作步骤2.3.1 提醒测试人员注意安全事项;2.3.2 将待测物品放置在测试台上,固定好试样;2.3.3 启动设备,进行测试;2.3.4 测试完成后,及时停止设备,取下试样并按照要求进行记录和处理。
2.4 注意事项2.4.1 注意试样的大小,并确保它能够完全贴合测试台;2.4.2 操作时要保持手部的清洁,并尽量避免操作者有油腻手或湿手的现象;2.4.3 如果机器在工作中出现异响、烟雾等情况,应立即停止操作,并替换设备或进行维修;2.4.4 禁止将手伸入设备内部或接近旋转部分,以防止发生危险。
3. 设备保养恰当的保养是保证设备长期正常使用的关键,以下是设备保养的要点:3.1 设备保养前的准备3.1.1 设备每次使用完毕后应及时清洗,避免灰尘或杂质残留在设备内部,影响设备正常工作;3.1.2 设备外壳和所有传动部位应定期清洁,并保持润滑,减少摩擦和磨损。
3.2 设备保养方法3.2.1 对于需要保养的部件,拆卸后先进行清洗;3.2.2 检查部件是否受损并进行维护和修复;3.2.3 润滑部件时,使用铅笔芯或特殊润滑油进行润滑;3.2.4 清洗过程中,不要使用水直接冲洗设备内部;3.2.5 在清理时,保持稳妥,避免拆卸部件时发生误操作。
有限公司受控状态文件名称CB-25边压粘合试样取样器操作规程页码- 1 -
文件编号XL/GC-QC-007 修改/版次 B 生效日期2011/7/15 制定部门品质部编制审批
一、技术参数
1.边压取样尺寸25mm×100mm;
2.粘合取样尺寸25mm×80mm。
二、操作步骤
1. 边压试样的切取
1.1将可调定位块固定于定位孔3处,以垂直于瓦楞方向的边紧靠长定块,
另一边紧靠可调定位块,切出试样长度为100mm;
1.2 将可调定位块固定于定位孔1处,将切出试样的平行于瓦楞方向的边紧
靠长定位块,另一边紧靠可调定位切出试样宽度为25mm。
2. 粘合试样的切取
2.1将可调定位块固定于定位孔2处,以垂直于瓦楞方向的边紧靠长定块,
另一边紧靠可调定位块,切出试样长度为80mm;
2.2 将可调定位块固定于定位孔1处,将切出试样的平行于瓦楞方向的边紧
靠长定位块,另一边紧靠可调定位切出试样宽度为25mm。
三、注意事项
1、切口方向必须与瓦楞方向平行或垂直,切样过程中试样不得松动;
2、若切出的试样的切口毛糙或卷曲应更换刀片。
四、维护与保养
1、长时间不用时,应将刀片、导柱等处涂防锈油,并加罩防尘;
2、导套组件和导柱应经常加少量润滑油。
纸张抗张强度试验机安全操作及保养规程1. 引言纸张抗张强度试验机是一种用于测定纸张的抗张强度的测试仪器。
在使用过程中,遵循安全操作规程和定期进行保养是非常重要的,可以确保试验机的安全性和可靠性,同时延长其使用寿命。
本文档将详细介绍纸张抗张强度试验机的安全操作方法和保养规程。
2. 试验机安全操作规程为了确保试验机的正常运行和操作者的安全,下面是一些试验机的安全操作规程:2.1. 操作前准备在进行试验之前,必须确保试验机处于正常工作状态并进行必要的准备工作: - 检查试验机的电源线是否连接稳固,并确保电压符合试验机的要求。
- 根据试验要求,安装合适的夹具和纸张样品。
- 检查试验机上的所有控制按钮和开关是否处于关闭状态。
2.2. 操作过程在进行试验操作时,请遵循以下步骤: 1. 打开试验机电源,确保电源指示灯亮起。
2. 按照试验要求设置试验机的参数,如试验速度和测试模式。
3. 将纸张样品夹入夹具中,确保其牢固而不会滑动。
4. 调整夹具的位置和角度,使样品受力均匀。
5. 按下启动按钮开始试验。
6. 观察试验机的运行情况,并注意试验过程中的任何异常情况。
7. 在试验完成后,停止试验机并关闭电源。
2.3. 安全注意事项在操作试验机时,需要注意以下安全事项: - 不要触摸试验机运动的部件,以免造成伤害。
- 不要在运行试验机时进行任何干预或调整。
- 在试验过程中,不要将手指或其他物体靠近试验机的运动部件。
- 在试验过程中,不要强行打开试验机的安全保护罩。
3. 试验机保养规程为了确保试验机的正常运行和延长使用寿命,下面是一些试验机的保养规程:3.1. 日常保养日常保养主要包括以下几个方面: - 定期清洁试验机的外壳,使用柔软干净的布擦拭,不要使用化学溶剂。
- 定期清洁试验机的内部,检查并清除积聚的灰尘和纸屑。
- 定期检查试验机的传感器和夹具是否损坏,如有损坏及时更换。
3.2. 维护保养维护保养主要包括以下几个方面: - 定期检查试验机的电源线和电缆,确保其连接稳固。
纸张表面强度测定仪安全操作及保养规程前言:纸张表面强度测定仪是一种用于测量纸张表面强度的专业仪器,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,本文档将介绍纸张表面强度测定仪的安全操作流程以及常见的保养规程。
请操作人员仔细阅读本文档,并按照规定进行操作和维护。
1. 安全操作规程1.1 仪器的正常使用1.在操作纸张表面强度测定仪之前,请确保您已经详细阅读了设备的操作手册。
2.使用前,请检查仪器的电源线是否完好,并确保电源接地正常。
3.把纸张表面强度测定仪放在水平坚固的台面上,确保仪器的稳定性。
4.打开仪器主机前,请确保压力传感器和温度传感器已经正确安装并连接。
5.仪器启动后,请等待一段时间,使仪器内部的温度和压力稳定在测定范围内。
6.在测量过程中,请勿将手指或其他物体伸入仪器内部,以免发生意外。
7.若在测量过程中发现异常情况(如仪器发生故障、温度或压力异常等),请立即停止操作,并联系专业维修人员进行检修。
1.2 使用安全防护措施1.在操作纸张表面强度测定仪时,请佩戴防护眼镜和手套,避免直接接触测量液体和仪器的运动部件。
2.使用仪器时,请确保操作环境通风良好,以防止有害气体积累。
3.在进行维护和保养时,请先关闭仪器电源,并拔掉电源插头,以确保操作人员的安全。
4.若需要更换仪器部件,请确保所选购的配件与原厂配件相匹配,并按照设备操作手册中的说明进行更换。
1.3 急救措施1.在意外情况下,如化学品溅入眼睛或皮肤,应立即用大量清水冲洗15分钟,并及时就医。
2.若意外发生呼吸困难、昏迷等情况,应立即采取人工呼吸或按胸外按压的急救措施,并及时报警寻求医疗救助。
2. 仪器保养规程2.1 仪器清洁1.在每次使用完毕后,请将表面强度测定仪表面进行清洁。
2.使用干净的、柔软的棉布蘸取70%的酒精或专用清洁剂,轻轻擦拭仪器表面,并确保不残留水滴或酒精。
3.请勿使用有机溶剂和腐蚀性清洁剂来清洁仪器表面,以免损坏仪器。
2.2 仪器维护1.定期检查仪器的电源线是否损坏,如有损坏请及时更换。
全自动纸板耐破强度测试仪基本操作步骤
纸板耐破强度测试仪如何操作呢?昆山海达仪器为您解答:
操作步骤如下:
一、破裂机的准备试件:
1.从同批试料中选取试件。
2.採用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。
二、破裂机试验前确认事项:
1.确认机台是否接上符合规格之电源。
2.确认甘油杯裡有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明。
3.甘油杯上螺栓是否拧紧
三、破裂机试片操作步骤:
1.将铝箔片放于上下压盘间,并旋紧转盘,使压力表显示到需求之压力值(对应材料不一样和不同标准和有不同之试片压力值要求。
2.骤测得试片之破裂强度值。
四、破裂机试验步骤:
(1.电源开关.
採用的是急停与电源开关一体的红色旋转开关,右旋弹起-电源打开
(2.调节阀和压力表
出厂均已调好,用户不需要再重新调节
(3.试机
a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.
b. 插上电源,打开电源开关.
c.仪器自动进入测试状态.
d.在做试验之前,每次必须先按下峰值按钮(PEAK指示灯亮后,方能测试。
否则会使橡皮膜损坏
五.破裂机试验操作步骤
1.接通电源,打开电源开关后电源指示灯亮。
2.通电大约30秒后显示器自动进入测试状态,即爲0.00显示,此时显示器不再跳动。
3.检查油杯的顶针是否锁紧,如果没有锁紧必需将其锁紧;检查气源是否漏气,如果漏气必须将气源调节良好方能测试
4.按下清零,确保显示器显示爲0.00后,再按下峰值键。
5.一切准备好后,按下电机啓动按钮,气缸向下压住试验样品,5秒钟后加压电机自动运转加压。
6.当测试试片破裂后,显示器上显示最大压力值,此时仪器气缸会自动上升,加压电机快速退压。
7.注意不要关掉电源开关。
8.当最大值保留时,按功能键两次,保存最大值,按下列印键,将测试值列印出来即可。
*注:如需要力量值的单位转换,按单位键即可转换。
9.气缸回位后,取下试片。
10.关掉电源开关,电源指示灯灭。