绞车记录表 (2)提升设备安全设施检查（月检）记录簿 (3)提升设备安全设施检查（日检）记录簿 (4)提升设备安全设施检查（周检）记录簿 (5)绞车运行记录 (6)副井罐笼防坠器不脱钩实验记录 (7)副井罐笼防坠器脱钩实验记录 (8)绞车检修记录 (9)钢丝绳罐笼检修记录表 (10)风机 (11)措施井巡查记录 (12)措施井巡查记录 (13)井下停送电工作票 (14)使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表 (15)欣源煤业双风机双电源自动切换记录 (16)漏电实验记录 (17)欣源煤业防爆电气入井合格证 (18)安吉欣源煤业井下割焊安全措施 (19)井下停送电工作票 (20)通讯故障记录表 (21)通讯检修及巡检记录表 (22)设备、电气整改通知单 (23)使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表 (24)井下供电设备开关整定一览表 (25)井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录 (26)井下主要电气设备绝缘电阻检测记录 (27)古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票 (28)变电站倒闸操作票 (29)井下轨道安装台账 (30)绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫米的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3米。
④截断直径12毫米的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
井下防爆电器检查标准一、隔爆结合面1、隔爆结合面〔Ⅰ类〕的最大间隙、直径差或最小有效长度〔宽度〕必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙1〕对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；2〕如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；3〕如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，那么孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1〕当L＜12.5mm时，1≥6mm；2〕当12.5mm≤L≤25mm时，1≥8mm；3〕当L≥25mm时，1≥9mm。
3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
4、隔爆结合面的外表粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的外表粗糙度Ra 不大于3.2μm。
5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤外表的凸起局部磨平后，不得超过以下规定：A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2X围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
7、隔爆接合面不得有锈蚀与油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
