合格供应商一览表
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3C认证审核资料清单及相关文件证其可追溯性和完整性?2.2 是否符合国家标准要求或者更高标准?开发三部负责制定产品设计标准或规范,确保其符合国家标准要求或更高标准。
2.3 是否建立并保持文件化的文件和资料的控制程序?XXX负责建立并保持文件化的文件和资料的控制程序,以确保文件在发布前和更改时由授权人员审批其适宜性,并且文件的更改和修订状态得到识别,防止作废文件非预期使用。
同时,在使用处可获得相应文件的有效版本。
质量记录是否规定了适当的保存期限并保证其可追溯性和完整性?XXX负责建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理程序,同时规定适当的保存期限并保证其可追溯性和完整性。
是否规定了与质量活动有关的各类人员职责及相互关系?公司程序文件中规定了与质量活动有关的各类人员职责及相互关系。
是否已指定质量负责人并赋予了相应的职责和权限?公司程序文件中已指定质量负责人并赋予了相应的职责和权限,并且该质量负责人已履行了相应的职责。
是否在所有班次的生产操作中规定了负责产品质量的人员?现场人员安排中规定了在所有班次的生产操作中负责产品质量的人员。
是否赋予了负责产品质量的人员为了纠正质量问题,停止生产的权限?负责产品质量的人员是否履行了职责?公司程序文件中赋予了负责产品质量的人员为了纠正质量问题,停止生产的权限,并且该负责产品质量的人员已履行了职责。
是否配备了必须的生产设备、检验设备;具备必要能力的人员;必备的生产、检验、储存的环境?现场人员配置中配备了必须的生产设备、检验设备,具备必要能力的人员,并且提供了必备的生产、检验、储存的环境。
公司是否已建立、保持了文件化的质量计划/类似文件,以及确保产品质量相关过程有效运作和控制的文件?公司已建立、保持了文件化的质量计划/类似文件,并确保产品质量相关过程有效运作和控制的文件。
1.是否有记录保存期限的要求?2.是否有关键元器件和材料供应商的选择、评定和日常管理程序?3.是否有材料检验记录、质量检验记录和成品检验记录等程序文件?4.是否有记录清单规定各记录的保存年限?5.是否已完成新供方管理办法和采购管理办法的程序文件?6.是否有供方评定记录和日常管理文件?7.是否有关键零部件清单和供应商审核记录?8.是否有例行检验和确认检验的项目及要求?9.是否包括对关键零部件或材料供应商实行产品和制造过程批准的要求?10.是否按照文件要求对供应商进行选择、评定和日常管理,并保存对供应商选择和日常管理记录?11.是否建立了进货的关键元器件和材料检验/验证程序及定期确认检验的程序?12.是否明确了检验项目、方法、频次和判定准则?13.是否按照文件要求对供应商提供的产品进行检验和验证?记录是否完整有效?14.当关键元器件和材料检验由供应商检验时,是否提出明确的检验要求?15.是否保存关键零部件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验报告等?16.是否对其关键生产工序进行识别并确认?17.关键工序操作人员是否具备相应的能力?18.是否制定了工艺作业指导书,以保证质量?以便于追溯和管理?在生产过程中,需要对关键的生产过程进行研究,以验证过程能力并为过程提供输入。
1.目的:对供应商进行有效管理和评估,使供应商的综合能力持续提高,并不断优化供应商体系,满足顾客要求. 2。
适用范围:适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的供应商的管理和选定。
3.术语及定义:无4.职责:4.1采购部负责供应商的评审和管理,监控供应商的供货质量,按时交付与超额费用;对供应商的品质体系、体制进行调查。
并督促供应商按体系的要求执行.4。
2品控部:负责材料的品质检验以及参与对新供应商开发过程中的评审.确认供应商对法律,法规及其他要求的反馈。
5。
工作程序和内容:5.1供应商选定5.1.1信息的收集和处理采购部根据新产品开发和优化供应商体系的需求,积极地有针对性的收集潜在供应商信息,并将相关资料汇总,整理并存档。
经确认可作为潜在供应商的,将其主要联系资料记录在案,并按下列程序处理.5。
1。
2供应商的调查和评审5.1。
2。
1采购部向潜在供应商发放《供应商评鉴表》,经供应商如实填写后返回采购部.采购部将调查结果存档。
5。
1.2.2对具有开发价值的供应商要求其提供样品。
样品到达后,由采购部通知品控部,由品控部会同研发部对样品进行检验和测试,并将结果记录在案.5.1.2.4样品确认后,品控部汇总评审结果交采购部,由采购部交总经理审核,并进行综合评审。
5。
1.2.5经客户指定的供应商:若合同中规定,公司必须经顾客批准的供方处采购产品材料或服务。
采用客户指定的供应商,公司仍有责任保证采购质量。
5.1.2.6 产品责任:供应商应按要求对法律法规标准提供书面保证文件,一旦所提交的材料包含禁用物质并对我司或客户造成损失,供应商必须承担连带责任.5。
1.3评审结果的处理5。
1.3.1对于评审结果为较好的供应商,采购部填写《供应商评鉴表》报总经理批准后,将其纳入《合格供应商一览表》中.5.1。
3。
2对于评审结果为较差的供应商,停止其供货行为.5。
2合格供应商的管理及业绩月度评估5。
2。
1品质管理按《供应商质量保证协议书》对供应商进行品质管理,规定供应商产品验收标准和追溯标识。
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第一部分 供应商FSC基本信息
企业名称:
企业地址:
邮政编码:
成立日期:
工商登记注册号:
企业类型:
注册资本:
负责人姓名及职位:
联络人姓名及职位:
电话及传真:
电子邮箱地址:
员工人数:
占地面积:
建筑面积:
是否已获得FSC认证?
FSC认证证书编号: FSC认证证书有效期:
FSC供应商调查/评估表
***以下内容由赫仑填写***
如已获得FSC认证,请将贵方的“FSC认证证书”、“FSC产品组清单”和“FSC物料合格供应商清单”的电子档案与此表格一同回复于我司。
已通过认证,待发证书,详见附件证明。
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业务部负责人审核签名:
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总经理签名批准:。
采购及供应商管理程序※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※1.0目的保证及时优质的产品供应,以符合本公司产品质量要求。
2.0范围本公司主要生产产品的原材料(或产品)采购3.0权责采购部负责供应商的选择、评价、重新评价及原材料(或产品)采购。
4.0定义(无)5.0内容5.1供应商的选择、评价、重新评价:A.新供应商凡符合下列条件之一者,均可成为本公司合格供应商:a.采购部函调或实地考察并填写《供应商调查表》,评估合格者。
b.供应商提供的样品经本公司确认合格者。
c.获ISO认证或其他有效认证,及同行业者有良好口碑的供应商。
采购将符合上述条件者填写《供应商资格认可表》报总经理审批。
B.本体系推行之前的老供应商由采购部组织相关人员对其过往供应资信和供货能力进行综合评审并填写《供应商资格认可表》报总经理审批。
C.采购部依据总经理批准的供应商名单登记在《合格供应商一览表》中,采购时均在合格供应商中选择,采购订单需交总经理授权的财务总监审批后执行采购。
D.采购每六个月依据下列标准,对合格供应商进行一次考核,填写《合格供应商考核表》报总经理核准处理方法。
a.品质等级:A-良好、B-好、C-较差、D-差A.物料合格率为90%-100%者为良好。
B.物料合格率为80%-90%者为好。
C.物料合格率为70%-80%者为较差。
D.物料合格率为70%以下为差。
b.交期等级:A-准确、B-及时、C-延误、D-严重延误①完全在交货期内完成为准确。
②虽有超期完成,但没有对本公司造成不良后果为及时。
③超期完成,造成本公司相关工作完成时间推迟,经与客户沟通取得认可为延误。
④超期完成,造成本公司相关工作无法在允许时间内完成,经与客户沟通无法取得认可的为严重延误。
c.价格等级:A-合理、B-较合理、C-不合理、D-很不合理。
①低于或等于市场调查价为合理。
②高于或等于市场调查价10%为较合理。
③高于或等于市场调查价20%为不合理。