第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装

内外定子结构的汽轮发电机现场总装工艺流程介绍一．概述我公司生产的1000MW汽轮发电机有两种结构形式：1.整体结构；2.内外定子结构。

由于受运输条件的限制（整体定子净重409T，运输重量429T），整体式的定子适用于沿海地区或者有运河通水路的地区，如邹县电厂#7、8机，海门电厂两期工程4台机，绥中电厂#1、2机，福清电厂2台机等；内外定子适用于内地，目前已经安装和正在安装的有：灵武电厂#3、4机，郑州新密电厂#1、2机，广西贺州#1、2机，农六师4台机，清水川#3、4机等。

内外定子的运输重量分别为342T和120T。

二．工艺过程（一）插内定子1.基础板就位，调整水平和标高。

随机供有M36╳83调节螺钉，用光学准直仪测量，整个基础板平面水平度偏差0.10mm以内。

2.做浇筑模型，浇注浮动水泥墩，养护三天，保持湿润，环境温度10~35°C。

3.拆开基础板，检查浮动水泥墩浇筑质量，要求表面有无气泡，否则需重新浇筑；在浇筑的同时做试块，养护时间过后，按照电力行业标准做试块的强度试验，如果达不到要求，则重新浇筑。

个别的水泥墩可以根据需要研磨，中间加不锈钢垫片。

4.基础板重新就位，吊装基础螺杆。

5.出线罩从机坑励端吊放于8.5m中间层。

这项工作必须在外机座就位前进行。

6.方箱就位。

规格1200x2000，共6件，左右两侧各3件，方箱与基础板之间垫刚纸板或石棉纸板或3~5mm橡胶板。

将6个方箱分别摆放于左右两侧基础板上，把紧基础螺栓。

7.外定子就位，用2部行车，中间加横梁，像抬扁担一样，将外定子机座吊到方箱之上。

就位之前需清理外定子底座结合面，底座与方箱之间垫橡胶板/石棉纸板。

8.拆外机座两端保护盖板，两侧面搭脚手架，拆除侧面盖板14块，清洗外机座两端端面以及侧面盖板把合面，清洗膛内滑道。

9.清洗14块弹簧板（已装在外机座内）14件支撑座和4套扭矩螺杆装配。

10.外机座内搭脚手架，装橡胶挡风板，总共20道，为了插内定子方便，两端各一道暂时不装，装滑道两侧各一道挡风板。

汽轮机本体及主要辅助设备的安装1. 引言汽轮机是一种利用高温高压蒸汽推动汽轮机转子旋转从而产生功的装置。

其安装过程涉及到汽轮机本体以及与之配套的主要辅助设备。

本文将详细介绍汽轮机本体和主要辅助设备的安装过程。

2. 汽轮机本体安装汽轮机本体是汽轮机的核心部分，主要由轴系装置、热力系统、控制系统等组成。

安装汽轮机本体一般需要经过以下步骤：2.1 预安装准备在安装汽轮机本体之前，需要进行预安装准备工作。

首先，要进行场地勘察，确认安装区域的基础条件和空间是否满足要求。

同时，需要准备好所需的安装设备和工具。

2.2 场地准备在确认安装区域符合要求后，需要进行场地准备工作。

首先，要清理安装区域，并保持其干净整洁。

然后，根据汽轮机本体的尺寸和要求，进行测量和标志，以确定汽轮机本体的安装位置。

2.3 安装基础安装汽轮机本体需要有坚固的基础支撑。

根据设计要求，在安装区域上进行基础施工，包括地基开挖、基础混凝土浇筑、加固等工作。

确保基础的垂直度、平整度和强度满足要求。

2.4 安装轴系装置安装轴系装置是安装汽轮机本体中的重要一步。

根据设计要求和标志，将轴系装置放置到预定位置，并进行对中和检查。

然后，按照要求进行轴系装置的钢结构固定和焊接。

2.5 安装热力系统安装热力系统是安装汽轮机本体的关键环节。

根据设计要求和标志，安装热力系统的主要组件，如汽缸、高压管道、低压管道等。

在安装过程中，要确保管路的连接紧密、无泄漏，并进行必要的固定和绝缘。

2.6 安装控制系统安装控制系统是确保汽轮机正常运行的重要一环。

根据设计要求和标志，安装控制系统的主要设备，如仪表、调节阀、传感器等。

在安装过程中，要进行布线、接线，并进行必要的调试和校验。

3. 主要辅助设备的安装除了汽轮机本体，还有许多辅助设备需要安装，以保证汽轮机的正常运行。

主要辅助设备包括给水系统、除尘系统、燃气系统等。

3.1 给水系统安装给水系统主要包括给水泵、给水加热器、水处理设备等。

汽轮机安装安全规范文第一章总则第一条根据国家相关法律法规和相关技术标准，制定本规范，以保障汽轮机安装的安全性和可靠性。

第二条本规范适用于汽轮机安装、验收、运行、维护和管理等各个环节。

第三条汽轮机安装应按照科学、合理、安全、可靠的原则进行，确保汽轮机的正常运行和人身、财产安全。

第四条安装单位应严格根据相关规范要求，进行技术准备，配备合格的人员和专业设备。

第五条监理单位应对汽轮机的安装过程进行全程监督，确保施工质量符合要求。

第六条操作人员应熟悉汽轮机的安装、运行、维护等相关知识，掌握操作技能，能够独立进行汽轮机操作。

第七条安装单位和操作人员应定期进行安全培训，及时更新安全知识，提高工作技能。

第二章安装前准备工作第八条在进行汽轮机安装前，应对安装现场进行详细的勘验，确定安装地点，并对现场环境进行评估。

第九条安装单位应编制详细的安装方案，包括工作流程、安装材料和设备的准备、施工安全措施等内容。

第十条安装单位应按照要求对施工人员进行身体检查，确保施工人员身体健康，适宜从事高强度工作。

第十一条安装单位应提供安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。

第十二条安装单位应根据汽轮机的特点，采取必要的施工措施，确保安装过程中不会对周围环境和设备造成损害。

第十三条安装单位应做好施工现场的消防工作，提供灭火器、消防水源等设备，防止火灾事故的发生。

第三章安装施工要求第十四条安装施工应按照相关技术标准和规范要求进行，确保安装质量和可靠性。

第十五条安装单位应进行土建工程，包括汽轮机基础的施工和安装。

第十六条安装单位应按照要求进行汽轮机的吊装安装，严格控制吊装过程中的安全风险。

第十七条安装单位应对汽轮机的管道系统进行细致设计和施工，确保管道的密封性和耐压能力。

第十八条安装单位应对汽轮机的电气系统进行配置和安装，确保电气设备的可靠性和安全性。

第十九条安装单位应对汽轮机的控制系统进行调试和安装，确保控制系统的正常运行。

K 1000-60/3000汽轮机安装规程圣. 彼得堡2001目录引言 (3)1. 技术组织措施 (4)1.1总体部分 (4)1.2设备的供货、验收和保存 (5)1.3厂房与基础的安装准备 (6)2. 设备安装准备 (8)2.1基础台板和轴承座的安装准备工作 (8)2.2汽轮机汽缸的安装准备工作 (9)2.3轴承轴瓦和转子的安装准备 (10)2.4主汽门和调速门安装准备 (11)2.5调节系统的检修和安装准备 (11)3. 汽轮机安装 (11)3.1基础台板的安装 (11)3.2轴承座的安装和调整 (12)3.3按半对轮和油挡洼窝对转子找中心 (12)3.4安装轴承座基础台板下永久垫铁 (13)3.5汽缸的安装及调整 (13)3.6安装低压转子末级叶片 (14)3.7低压缸和高压缸内缸的按装及调整 (15)3.8将冷凝器焊接到汽轮机排汽短管上 (16)3.9安装低压缸基础台板下的永久垫铁 (17)3.10汽轮机基础台板二次浇灌 (18)3.11低压缸、高压缸隔板和隔板套的安装及调整 (19)3.12汽轮机通流部分间隙的测量 (20)3.13汽轮机汽缸扣盖 (22)3.14转子对轮的连接和轴承扣盖。

(26)3.15配汽组件的安装 (29)3.16盘车装置的安装 (30)3.18.导汽管的安装。

(32)3.19.润滑油和调速系统设备及管道的安装 (33)4. 至汽轮机汽缸的管道的安装与连接 (34)引言汽轮机和冷凝器组的安装工作要依据制造厂技术文件（图纸、指导书、组装记录卡）的要求进行。

制造厂指派责任心强的厂代表（主任工程师）前往安装现场，以便对汽轮机设备的安装工作提供技术指导，厂代表有权对安装过程中出现的各种问题作出最后的技术决定。

高质量的安装工作应由各工序之间的严格检验作保证。

汽机设备每一部件的组装均应由施工班长提交给专工、业主技术监理和汽轮机厂代表进行验收。

汽机安装单位应编制好汽轮机和冷凝器组安装工作的施工组织设计。

汽轮发电机安装程序和施工方法一、对土建方面的要求：1、对汽机安装时土建必须保证：预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求（例如：地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分，垫铁基础不能露出钢筋。

）。

2、要求基础灌浆后强度达到70%以上，并且有完整的土建施工合格的验收报告，厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线，6米以上施工要装好安全护栏，具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作（包括电源线）。

二、对汽轮发电机组安装人员的要求：1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸，以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。

2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。

3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作，对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈，以免影响施工进度，由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。

4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔，并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐，每日施工完毕后必须清理现场，施工周围温度应保持在+5℃以上，当气温降至0℃以下，为防止冻坏设备必须采取相应的措施（因为零度以下施工，对精密量具和设备安装都会产生较大影响）。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管，以免事后带来不必要的麻烦。

三、安装步骤：1、研磨平垫铁:首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作，要求平行度≯0.1mm，四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm，垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸，通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸，加工完成后进行就位（平垫铁计算方法是：首先用直准仪测量出8平台基准线，找出基准数据，然后每个垫铁位置进行测量，得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸）。

垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁，没有毛刺，最好有45°侧角，平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内，数量三块为宜，超过20%为合格，≮10%为优良，斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4，而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。

燃气汽轮机本体安装主要施工方案浙江燃气发电厂一期安装一台美国GE公司生产的D11型蒸汽轮机，由两台余热锅炉共同驱动，该机组为双缸、下排汽结构，高中压缸为合缸结构整体供货现场不需要解体，低压缸散装供货，需现场组合安装。

汽轮机本体安装流程图如下图：1）施工准备⑴汽机房已封闭，各运转层地面做完，场地平整干净，准备足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施。

⑵汽机本体施工所需机械、工具及量具提前准备齐全。

⑶汽机本体安装的技术文件和施工图纸资料齐全，编制有针对性的施工作业指导书并进行施工技术交底。

⑷做好设备开箱验收工作，仔细清点、检查所有零部件，如有缺陷尽早发现处理，保证施工正常进行。

2）基础验收及垫铁布置⑴基础表面应平整，表面灰浆层被凿去，无露筋、裂纹、蜂窝、麻面等现象。

⑵复核基础及预埋件的中心、标高及垂直度，并做好建安交接验收纪录。

⑶基础凿毛，按图纸要求配制、安装垫铁（砂浆垫块）。

⑷按照图纸要求安装二次灌浆内挡板。

3）台板就位⑴检查台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺，台板与二次浇灌结合的部位应清洁无油漆、污垢。

⑵台板上的润滑注油孔均应畅通，并贴胶布做好防护。

⑶滑销装配间隙应该符合制造厂图纸要求。

将滑销进行试装，往复滑动应灵活自如，不允许有卡涩现象。

⑷台板就位前应检查其与低压缸、轴承箱的接触情况，必要时进行刮研。

⑸台板就位后，调整其纵横中心，按转子扬度调整其标高和水平度。

4）低压外缸组合、安装⑴低压外缸由于体积大，易变形，为保证组合后汽缸中分面不出现错口，采用台板就位找正后在台板上进行组合。

⑵就位条件：凝汽器施工进度满足低压缸就位，膨胀节和内部附件尽可能预存完毕。

⑶低压外缸下半预组装：把各段低压缸放在台板上，调整各段汽缸标高一致，每两段间水平中分面错位≤0.05mm，两个垂直法兰面螺栓紧1/3后检查中分面间隙≤0.05mm，检查台板与撑脚间隙≤0.05mm。

⑷低压外缸下半组装：预组装检查无误后，松开螺栓，再次清理各段汽缸，涂好密封料，进行正式组装。

汽轮机安装安全规范[最终版]第一篇：汽轮机安装安全规范[最终版]汽轮机安装安全规范一、汽轮机本体安装电力建设火电施工的中心任务是汽轮发电机组的安装，而汽轮机又是汽轮发电机组的核心，结构复杂，体积庞大，安装精度高，本体施工虽绝大部分工作都是在运转层平台进行，环境条件较优越，安全性较高，但在施工中还应注意:(1)汽轮机转子、缸体等的吊装专用工具应妥为保管，分类摆放，并应定期检查、保养。

专用工具应按设计要求使用。

(2)在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。

(3)转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁将侧向受力过大。

(4)转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。

(5)在低压外缸上部组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。

(6)吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。

(7)自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。

(8)将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。

二、定子拖运、吊装发电机定子一般是整个机组中最重的单件，因此，其拖运、吊装的安全，对于整个机组的安装，尤显重要。

(1)定子装到拖运平台时，定子重心要与拖运平台中心一致，中间垫点处应用木方懊实。

(2)定子与拖运平台间在适当位置成对焊接止退挡块，挡块焊于拖运平台上。

(3)在拖运过程中，严密监视拖运轨道两侧沉降情况。

(4)在定子拖运至铁路桥边时，要及时把过桥支撑用支腿安装好，防止定子在铁路桥上产生不均匀沉降致使定子倾覆。

(5)定子拖运轨道终端应设置可靠的限位装置。

(6)吊装前在定子中心处挂好一线坠，用于观察定子吊装是否水平。

(7)定子吊笼两台卷扬机上的钢丝绳长度应基本一致，以保持起吊速度一致。

(8)定子拖运至就位位置后，将出线盒与定子连接，利用桥吊吊住定子端，保持定子平衡。

三、凝汽器拖运凝汽器是汽轮机辅机中体积、重量均为最大的箱器类辅助设备，一般采用厂房外整体组合，利用卷扬机拖运经运平台，降低其标高与就位平台一致，再拖运至就位位置。

汽轮机本体安装施工方案汽轮机是一种重要的动力设备，其本体的安装施工方案是确保汽轮机能够正常运行的关键。

以下是一个汽轮机本体安装施工方案的范例，供参考：一、前期准备工作1.确认机组位置和布置，与设计方案进行对比，明确机组的设备基础和相关支承结构的尺寸和位置。

2.检查现场气候条件，确保施工作业的安全性和有效性。

3.准备必要的施工工具和设备，包括吊装设备、清洁工具、扳手等。

二、安装基础和支承结构1.按照设计图纸要求，在机组位置上进行地基扫除，清除杂物。

2.通过测量，确定机组基础的位置和尺寸，并进行标记。

3.按照设计图纸的要求，进行基础的混凝土浇筑和抹平。

4.在基础上进行支承结构的安装，包括底座、台架等。

三、安装汽轮机本体1.进行汽轮机本体的准备工作，包括检查设备是否完好，检查连接件是否齐全，清洁设备外表面等。

2.使用吊装设备将汽轮机本体吊装到机组位置上，并将其放置在基础支承结构上，并使用水平仪和测量工具进行校准。

3.根据设计图纸和设备要求，使用设置螺栓和紧固件将汽轮机本体固定在基础支承结构上。

4.连接汽轮机本体与配气设备、冷却系统、控制系统等相关设备，并进行必要的密封和连接。

四、测试和调试1.完成汽轮机本体安装后，对其运行状态进行初步测试，包括转子的自由旋转、各阀门的开闭、电气设备的正常运行等。

2.进行汽轮机的静态和动态平衡测试，确保转子平衡稳定。

3.对汽轮机进行试运行，进行负荷测试和负载能力测试，确保汽轮机能够正常工作并达到设计要求。

五、安全措施1.在施工中，严格遵守相关的安全操作规程，包括佩戴安全帽、防护设备等。

2.确保施工现场的气候条件和周围环境的安全性，避免发生火灾、爆炸等危险情况。

3.安装过程中，要严格执行质量检查和控制程序，确保设备的安装质量和可靠性。

以上是一个汽轮机本体安装施工方案的基本内容，具体的施工方案需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。

在实际施工中，还需要根据现场的具体情况进行细化和具体操作，并进行相应的质量检查和安全措施的落实。

汽轮机安装方案(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--汽轮机安装方案1）汽轮发电机组安装程序见图4-3┌────┐│施工准备│└─┬──┘┌───────┴────────┐┌──┴──┐↓│基础放线│┌──┴──┐│沉降观测││开箱检查│└──┬──┘└──┬──┘↓┌────┴────┐┌──┴──┐↓↓│基础研磨│┌──┴──┐┌───┴───┐│敷设垫铁││冷凝器组装││附属设备安装│└──┬──┘└──┬──┘└───┬───┘┌────────┐│││台板、瓦座、滑销││││系统安装│││└───┬────┘││↓──────────↓│┌────┐┌────┐││汽缸组装││转子就位││└─┬──┘└─┬──┘│└─────┬─────┘│┌───────┐││检查汽缸间隙││└───┬───┘│┌───────┐││汽轮机扣大盖││└───┬───┘│┌─────────┐│┌──┴──┐│↓││管道、仪表││┌──────┐││安装│││发电机穿芯││└──┬──┘│└──┬───┘││┌────┐││││电气安装││││└────┘││┌────┐│┌────┐││吹除试压│││二次灌浆│←──────┘└─┬──┘│└──┬─┘└────┼─────┘↓┌────┐│试运转│└────┘汽轮发电机组安装程序图图4-32）基础验收、放线与沉降观测①土建应提供的技术文件a. 主要设备基础及构筑物的有关验收记录。

b. 混凝土标号及强度试验记录。

c. 建筑物和基础上的基准线与基准点。

d. 沉降观测记录。

②基础应具备的条件a. 主辅机设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的•70%以上，并经验收合格。

b. 所交付主机辅机基础，混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等现象。

c. 地脚螺栓孔内必须清理干净，无横筋杂物等，孔壁的铅垂度误差不得大于10mm。

汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。

为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。

二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。

- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。

- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。

2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。

- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。

3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。

- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。

三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。

- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。

- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。

2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。

- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。

- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。

3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。

- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。

4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。

- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。

5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。

- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。

四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。

- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。