钢筋网施工作业指导书

编号：XX-06 钢筋网施工作业指导书编制：审核：批准：中国XX公司XX铁路工程指挥部二零一四年三月目录1 适用范围 (1)2 作业准备 (1)3 编制依据 (1)4技术要求 (1)5工艺流程及施工程序 (1)6施工要求 (3)7 材料要求 (3)8 劳动力组织 (3)9 机具配备 (3)10 质量要求 (3)11 安全及环保要求 (5)钢筋网施工作业指导书1 适用范围适用于中国路桥XX 铁路I 标施工段隧道钢筋网的施工。

2 作业准备⑴钢筋网的原材料按进场批次检验，检验结果应符合设计及规范要求。

⑵钢筋网采用HPB300钢，钢筋直径、钢筋网网格尺寸及搭接长度应满足设计要求。

⑶钢筋网的分片制作尺寸应根据开挖分部确定，并预留搭接长度。

钢筋网制作时在钢筋加工场专用的台架上集中制作，分类编号，码放整齐，并进行覆盖。

⑷钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀等。

3 编制依据⑴《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008) ⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》(J287-2004) ⑶ 新建铁路XX 至XX 线XX 至XX 段施工图及设计附图4技术要求隧道初期支护钢筋网采用Φ6或Φ8钢筋，网格尺寸为20cm ×20cm/25cm ×25cm 。

5工艺流程及施工程序5.1 施工工艺流程施工工艺流程图钢筋网施工工艺流程图钢筋下料初喷、锚杆安装钢筋网制作挂钢筋网钢架安装复喷至设计厚度5.2施工工序⑴钢筋网片加工钢筋网片采用Ⅰ级Φ6或φ8钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。

先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条。

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

⑵半成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。

钢筋网片成品堆放在指定的成品堆放场地上。

存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

隧道工程钢筋网、钢拱架作业指导书编制:审核:批准:目录第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、作业准备 (1)五、隧道初期支护钢筋网施工的一般规定 (3)六、隧道初期支护钢筋网施工要点及规定 (3)七、隧道初期支护钢筋网施工工艺 (4)八、隧道初期支护钢筋网施工质量检验标准 (5)九、质量控制 (6)十、施工安全要求及措施 (7)十一、环境保护要求 (7)第二篇隧道工程钢支撑施工作业指导书 (9)一、编制目的 (9)二、编制依据 (9)三、适用范围 (9)四、作业准备 (9)五、隧道钢支撑支护施工的一般规定 (10)六、隧道钢支撑支护施工要点及规定 (11)七、隧道钢支撑支护施工工艺 (12)八、钢支撑支护施工质量检验标准 (12)九、质量控制 (14)十、施工安全要求及措施 (15)十一、环境保护要求 (16)第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书一、编制目的明确隧道初期支护钢筋网施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道期支护钢筋网施工作业。

二、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）《贵州省公路工程技术指标应用指南》《贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段土建工程施工图纸》三、适用范围适用于各级公路隧道初期支护钢筋网施工。

四、作业准备4.1内业技术准备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4.2测量技术准备精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，对钢筋网的位置进行监控。

钢筋网施工作业指导书一、前言本文档旨在指导钢筋网施工作业，包括施工准备、钢筋网的布置、安装注意事项等内容。

在进行施工前，请施工人员详细阅读并按照指导书的要求进行操作，以确保施工质量和安全。

二、施工准备1.确定施工区域：在施工前，需要确定钢筋网的施工区域，并对其进行清理和铺设基础。

2.熟悉施工图纸：施工人员应详细熟悉钢筋网的施工图纸，了解网格尺寸、网格间距、钢筋直径等参数。

3.检查材料：检查所使用的钢筋网材料，确保其质量达到要求，不得有明显损坏或锈蚀等问题。

4.准备工具：准备好所需的施工工具，包括扳手、剪刀、铁锤、量具等，以便进行施工。

三、钢筋网的布置1.清理施工区域：在开始布置钢筋网之前，需要将施工区域进行清理，包括清除杂物、铺设基础等。

2.根据施工图纸进行布局：根据施工图纸上的要求，确定钢筋网的布置位置和数量。

3.放置钢筋网：根据布局图纸的要求，将钢筋网放置在施工区域内，并使用支撑杆固定。

4.调整网格尺寸：根据需要，对钢筋网的网格尺寸进行调整，确保与设计要求相符。

5.检查网格间距：使用量具检查钢筋网的网格间距，确保符合施工图纸上的要求。

四、安装注意事项1.注意施工安全：在进行钢筋网施工时，施工人员应严格遵守安全操作规范，戴好安全帽、手套等个人防护装备。

2.钢筋网的固定：在放置钢筋网的过程中，应使用支撑杆将其固定在地面或其它支撑物上，以确保网格不会移动。

3.确保网格平整：在放置钢筋网时，应确保其平整平稳，避免出现明显的凸起或下垂。

4.检查钢筋直径：使用量具检查钢筋的直径，确保其符合设计要求，不得有过度细或过度粗的情况。

5.检查网格质量：在完成钢筋网施工后，应仔细检查网格的质量，确保没有明显的缺陷或损坏。

五、总结本文档以钢筋网施工作业为主题，详细介绍了施工准备、钢筋网的布置以及安装注意事项等内容。

施工人员在进行钢筋网施工时，应仔细遵守本指导书的要求，以确保施工质量和施工安全。

施工人员在进行钢筋网施工时，还应结合实际情况合理调整操作步骤，并根据施工图纸和设计要求进行具体操作。

钢筋网加工作业指导书1 编制目的为明确基坑钢筋网施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，规范基坑钢筋网施工作业。

2 编制依据⑴《地下铁道工程施工及验收规范(2003版)《(GB50299-1999)⑵《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）⑶《工程测量规范》（GB50026-2007）⑷《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）⑸《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑹《钢筋混凝土用钢》（GB1499.1-2008）⑺《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）⑻《低碳钢热轧圆盘条》（低碳钢热轧圆盘条（GB/T 701-2008））⑼施工图设计文件⑽广播台站施工组织设计⑾国家、广东省及深圳市的有关规定3 适用范围适用于地下铁道工程初期支护钢筋网施工。

4 钢筋网施工4.1工艺流程施工工艺流程为：钢筋进场→检验→调直→钢筋下料→网片加工→报验→网片安装→下道工序4.2钢筋网施工⑴钢筋网片加工钢筋网片采用Ⅰ级Φ8筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。

先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网采用Φ8筋，网格尺寸为15cm×15cm。

钢筋加工成每片为1600mm×2500mm钢筋网片，网片应有较好的整体性，不得变形松脱。

钢筋网使用锚钉与加强筋固定于基坑侧壁上，钢筋网片之间须连接成整体。

加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

⑵成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。

钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。

存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

⑶挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋网片贴喷面铺设，焊接于打设的锚钉上，钢筋网片之间的连接采用焊接连接，连接长度为1~2个网孔，允许偏差±50mm。

4.3 施工控制要点⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求，下料长度均匀。

⑵铺设钢筋网按照以下要求执行：①钢筋网在初喷混凝土后铺挂。

编号：公路隧道钢筋网施工作业指导书单位：中铁航空港集团第一工程有限公司太古高速S3标项目经理部编制：杨建雄审核：批准：年月日发布年月日实施公路隧道钢筋网施工作业指导书1.工程概况西山隧道为分离式隧道，左右线间距55m，位于位于太原市吕梁山脉东翼的石千峰北麓，右线起讫里程为YK1+010～YK14+580,全长13570m。

左线起讫里程为ZK1+006～ZK14+660,全长13654m。

本合同段隧道左线7110m，右线7030m。

隧道最大埋深约450m。

本隧道有长度大、埋藏深、地质条件复杂、不良地质发育（如采空区、岩溶、涌水、煤层、瓦斯、陷落柱等）、工期短等特点。

2、编制目的明确隧道钢筋网的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，保证施工安全和正常进行，编制钢筋网作业指导书。

3.适用范围本作业指导书适用于公路隧道喷锚支护钢筋网施工。

4.编制依据《太原~古交高速公路两阶段施工图》《公路隧道技术规范》（jtj 042-94）《公路工程施工安全技术规程》（jtj 076-95）《公路隧道施工技术规范》（jtg f60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（jtg f80/1-2004）5.作业准备5.1钢筋网原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

5.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

5.3现场钢筋加工场地，施工机械、人员配臵满足施工需要。

6.技术要求6.1钢筋网材料宜采用HPBQ235钢，钢筋材质、规格、性能满足设计要求。

隧道初期支护钢筋网采用Φ6或Φ8钢筋，网格边长尺寸为20×20cm、25×25cm。

搭接长度应为1～2个网格边长。

6.2钢筋网使用前需除锈，在洞外分片制作。

宁安铁路推荐作业指导书隧道类宁安铁路3标段隧道工程编号：0004 隧道工程钢筋网施工作业指导书单位：中铁十七局宁安铁路工程指挥部编制：审核：批准：2019年5月1日发布 2019年5月1日实施新建南京至安庆铁路隧道工程钢筋网施工作业指导书1、适用范围适用于新建南京至安庆铁路王府山隧道初期支护钢筋网施工。

2、作业准备2.1技术准备设计情况：格栅钢架间距1.0 m、1.2 m，网片采用Ⅰ级φ8钢筋制作，网格尺寸为20cm×20cm、25cm×25cm两种规格，钢筋间采用点焊连接。

根据设计情况同时考虑便于安装操作的要求确定网片尺寸一般为1.5m×1.5m，为保证网片加工尺寸准确、提高加工功效，加工钢筋网制作模架。

2.2 场地要求网片加工场地全部硬化搭设加工厂房并规划出原材料存放场地、加工场地、待检半成品堆放场地、已检成品堆放场地。

原材、半成品、成品堆放应离开地面30cm。

3、技术要求除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网宜在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷混凝土形成一体。

砂层地段应先铺挂钢筋网沿环向压紧后再喷混凝土。

采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度应不小于3cm。

喷混完毕后钢筋网保护层厚度不得小于2cm。

4、施工程序与工艺流程4.1施工程序原材检验→钢筋下料→网片焊接→成品检验→网片安装。

4.2 工艺流程5、施工要求5.1钢筋网片加工钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。

先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成与网片尺寸相同的钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

5.2成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。

钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。

存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

系统砂浆（中空）锚杆、钢筋网施工作业指导书一、适用条件隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式，表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护，锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式。

一般用于各级围岩初期支护以及临时支护。

二、锚杆施工工艺1、工艺原理锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一（长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用，相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑），施工完成后可以作为永久支护的一部分。

锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力，还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙，提高围岩的整体性和承载能力。

因此，锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结，防止锚杆灌浆的空洞。

2、锚杆施工工艺流程。

1)砂浆锚杆施工工艺流程23、施工方法锚杆施工以多功能作业台架为作业平台，用风钻钻孔、人工安装，对部分软岩需施工长锚杆（中空注浆锚杆），宜采用锚杆钻机施工，以提高施工速度和施工质量。

钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。

一般孔径小于48mm，孔深小于4m的锚孔，可用凿岩机或锚杆台车成孔；孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔。

1）布眼系统锚杆按照设计间距，梅花形布置；锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根，钢架分单元支撑时，每次要布置锚杆。

根据设计要求定出锚杆孔位，作出标记。

2）钻孔钻孔采用YT-28手持风钻，钻杆采用长、短配套，钻头直径比锚杆直径大15mm。

将钻孔台架移至施工面，两人操作一台钻机，一人掌钻，推进钻杆；一人掌钎，双手握钻杆对准眼位，控制方向；启动时速度要慢，待钻杆进入一定深度且方向准确后掌钎人松手，钻眼速度方可加快。

钻眼深度较深时，先用短钎，达到一定深度后，换短钎为长钎。

3）锚杆入孔检查孔位方向及深度后，用高压风清孔，将虚渣及粉尘清理干净；人工或锤击将锚杆插入孔内后，安上止浆塞，用木楔或小石子在孔口卡住，防止杆体滑出。

钢筋网绑扎作业指导书项目总工：项目经理：目录1.适用范围 (1)2.作业前准备 (1)2.1材料 (1)2.2机具 (1)2.3作业条件 (1)2.4人员 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5.施工要求 (3)5.1钢筋网下料加工 (3)5.2钢筋网绑扎及安装 (3)6.劳动组织 (3)7.设备机具配置 (4)8.质量控制 (4)9.安全及环保要求 (4)9.1安全要求 (4)9.2环保要求 (5)1.适用范围适用于xx工程施工三标钢筋工程加工及焊接质量，实施本作业指导书，在施工过程中，对钢筋工程这个关键工序进行监控，以保证该工程处于受控状态。

本作业指导书适用于明挖车站钢筋工程。

2.作业前准备2.1材料钢筋质量钢筋：由钢筋工按照设计图纸，并考虑现场绑扎的具体情况，加工制作。

扎丝：采用渡锌扎丝，软硬程度应适于绑扎，并断成适当的长度。

电焊条：选择合格的电焊条。

2.2机具机械：电焊机、调直机、弯曲机工具：钢筋钩子、剪子、板子、小撬棍、铁丝、铡刀、盒尺、钢尺、粉笔、条帚、钢筋运料车。

2.3作业条件(1)工地应先将钢筋配料单和图纸进行核对，然后对成品钢筋的等级、钢号、规格、尺寸和数量一一核对，是否与料单及料牌相符，如有遗漏或错误，应及时提出补发或重做。

(2)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对工人进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。

(3)钢筋网片加工按场地布置平面图要明确原材料堆放点、加工区、成品存放区，按不同的型号和规格，分类堆放整齐，并用垫格垫好。

(4)绑扎钢筋网应按规定搭设脚手架或提前做好挂网台车。

2.4人员(1)施工人员要熟悉图纸，了解设计要求，明确各节点的位置，成品钢筋的品种、钢号、规格、形状、尺寸，且持证上岗。

钢筋网片加工安装作业指导书一、引言钢筋网片是一种广泛应用于建筑工程和土木工程中的重要材料。

它具备优良的强度和稳定性，为建筑结构提供了可靠的支撑。

本作业指导书将为钢筋网片的加工和安装提供全面的指导，并确保施工过程顺利、安全、高效进行。

二、材料准备1. 钢筋网片：根据具体需求选择合适规格的钢筋网片，确保其质量符合相关标准。

2. 工具：切割机、焊接机、扳手、螺丝刀等。

三、加工过程1.测量和标记根据设计图纸和实际施工需求，使用测量工具准确测量需要加工的钢筋网片尺寸。

在钢筋网片上进行标记，确保加工的准确性和统一性。

2. 切割使用切割机将钢筋网片按照标记线进行切割。

确保切割精准，避免出现过大或过小的尺寸误差。

同时，要注意切割过程中的安全操作，戴好相关防护设备。

3. 弯曲根据需要，将钢筋网片进行弯曲加工。

使用合适的工具，确保钢筋网片弯曲的角度和半径符合设计要求。

在弯曲过程中，要小心操作，避免损坏钢筋网片。

4. 焊接在加工完成的钢筋网片上进行焊接，确保其稳固和牢固。

根据设计图纸和实际情况，选择合适的焊接方法和焊接材料。

焊接过程中，要注意焊接技巧和安全操作，保证焊点的完整性和质量。

四、安装过程1. 基础准备在施工现场，清理并修整安装区域的基础，确保其平整、坚固。

根据设计要求，进行基础预埋件的设置和固定。

2. 安装定位根据设计图纸和实际要求，进行钢筋网片的定位。

使用合适的固定方法，确保钢筋网片准确安装在指定位置。

3. 固定使用螺丝刀等工具，将钢筋网片固定在基础上。

保证固定件的牢固和可靠性，以确保钢筋网片在使用过程中不会松动或移位。

4. 检查和调整安装完成后，对钢筋网片进行检查。

确保其安装位置正确，无明显瑕疵。

如有需要，进行适当的调整和修正，以保证整体安装效果符合要求。

五、安全注意事项1. 在加工和安装过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好安全防护设备。

2. 切割机和焊接机等设备的使用必须由具备相关操作证书的人员进行，并严格按照操作手册进行操作。

宁安铁路推荐作业指导书隧道类宁安铁路3标段隧道工程编号：0004 隧道工程钢筋网施工作业指导书单位：中铁十七局宁安铁路工程指挥部编制：审核：批准：2019年5月1日发布 2019年5月1日实施新建南京至安庆铁路隧道工程钢筋网施工作业指导书1、适用范围适用于新建南京至安庆铁路王府山隧道初期支护钢筋网施工。

2、作业准备2.1技术准备设计情况：格栅钢架间距1.0 m、1.2 m，网片采用Ⅰ级φ8钢筋制作，网格尺寸为20cm×20cm、25cm×25cm两种规格，钢筋间采用点焊连接。

根据设计情况同时考虑便于安装操作的要求确定网片尺寸一般为1.5m×1.5m，为保证网片加工尺寸准确、提高加工功效，加工钢筋网制作模架。

2.2 场地要求网片加工场地全部硬化搭设加工厂房并规划出原材料存放场地、加工场地、待检半成品堆放场地、已检成品堆放场地。

原材、半成品、成品堆放应离开地面30cm。

3、技术要求除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网宜在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷混凝土形成一体。

砂层地段应先铺挂钢筋网沿环向压紧后再喷混凝土。

采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度应不小于3cm。

喷混完毕后钢筋网保护层厚度不得小于2cm。

4、施工程序与工艺流程4.1施工程序原材检验→钢筋下料→网片焊接→成品检验→网片安装。

4.2 工艺流程5、施工要求5.1钢筋网片加工钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。

先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成与网片尺寸相同的钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

5.2成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。

钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。

存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

隧道工程钢筋网、钢拱架作业指导书编制:审核: ___________批准: __________目录第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书 ............................................................................................. 1..一、编制目的 ....................................................................................................................................... 1...二、编制依据 ....................................................................................................................................... 1...三、适用范围 ....................................................................................................................................... 1...四、作业准备 ....................................................................................................................................... 1...五、隧道初期支护钢筋网施工的一般规定 ..................................................................................... 3..六、隧道初期支护钢筋网施工要点及规定 ..................................................................................... 3..七、隧道初期支护钢筋网施工工艺.................................................................................................. 4..八、隧道初期支护钢筋网施工质量检验标准................................................................................. 5.九、质量控制 ....................................................................................................................................... 6...十、施工安全要求及措施................................................................................................................... 7... 十一、环境保护要求........................................................................................................................... 7...第二篇隧道工程钢支撑施工作业指导书 ............................................................................................. 9..一、编制目的 ....................................................................................................................................... 9...二、编制依据 ....................................................................................................................................... 9...三、适用范围 ....................................................................................................................................... 9...四、作业准备 ....................................................................................................................................... 9...五、隧道钢支撑支护施工的一般规定............................................................................................ 1..0六、隧道钢支撑支护施工要点及规定 (11)七、隧道钢支撑支护施工工艺........................................................................................................ 1..2八、钢支撑支护施工质量检验标准................................................................................................ 1..2九、质量控制 ..................................................................................................................................... 1..4.十、施工安全要求及措施................................................................................................................. 1..5. 十一、环境保护要求......................................................................................................................... 1..6.第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书一、编制目的明确隧道初期支护钢筋网施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道期支护钢筋网施工作业。

钢筋网片作业指导书1 适用范围适应于新建铁路福州至平潭铁路站前二标隧道工程钢筋网片施作工序。

2 作业准备2.1内业技术准备施工前，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。

对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。

隧道内排水系统完善。

3 技术要求钢筋网采用HPB300φ6钢筋，网格尺寸根据围岩级别分为20×20cm和25×25cm两种，网片间搭接1～2个网孔。

钢筋网片在钢筋棚内加工成型，原则上Ⅴ级围岩按1.0m×1.0m，Ⅳ级按1.2m×1.2m加工，施工中过程中可根据施工条件调整（比如每循环开挖进尺）。

钢筋网安装采用现场人工安装。

安装时用点焊固定在钢架及锚杆外露头上，以防喷射砼时晃动。

焊接施工时焊条型号必须能适用于该种钢筋焊接，不得使用粗焊条焊接细钢筋，以免焊伤主筋。

钢筋网在钢架立好后安设，保护层不小于3cm。

4 施工程序与工艺流程5 施工要求（1）原材料备制钢筋网片采用HPB300Ф6钢筋,钢材的堆放必须整齐,下垫方木防潮,上有遮雨棚防水，防止锈蚀、污染和变形。

钢筋应调直后使用，钢筋的表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。

钢筋须调直除锈，按规定长度下料、绑扎、焊接，按顺序堆放在工作面上使用。

钢筋冷拉调直以后，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

（2）网片的加工按照设计要求和施工现场的实际需要在大样架上将钢筋焊接成250×250mm或200×200mm的钢筋网片。

大样架的制作按照网格的尺寸加工，保证网格尺寸允许误差在±10mm内。

网片采用点焊方式连接。

（3）网片安装①网片紧贴初喷砼表面，钢筋网搭接长度应为1～2个网格，允许偏差为±50mm。

铁路隧道工程钢筋网作业指导书1、适用范围适用于新建标段站前工程双线单洞隧道钢筋网的施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备钢筋网实行工厂化生产，钢筋网片全部在钢构件加工厂生产，其所需外业设施与钢构件加工厂同步建设完成。

3.技术要求3.1技术要求隧道初期支护钢筋网采用φ8、φ6钢筋，网格尺寸为20cm ×20cm、25cm×25cm，拱部或拱墙铺设。

钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于4cm。

钢筋网搭接为1～2个网格，搭接方式为焊接。

钢筋网片随初喷面的起伏铺设，焊接固定于先期施工的系统锚杆之上。

3.2施工误差要求钢筋网格尺寸允许偏差为±10mm；钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序材料准备→钢筋网加工制作→岩面处理→钢筋网运输→钢筋网安装→钢筋网加固→钢筋网验收→转序。

4.2施工工艺流程施工工艺流程见图6-1断面检查、岩面清理初喷混凝土系统锚杆施工钢支撑施工钢筋网施工钢筋网准备锁脚锚杆施工复喷混凝土至设计厚度图6-1钢筋网施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定；钢筋网的制作应符合设计要求；钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm；钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或其他固定装置联结牢固；钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺挂，采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后进行铺设；钢筋网搭接长度应为1 ~2个网孔，允许偏差为±50mm；钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

钢筋网片作业指导书1.编制依据1.1.《铁路隧道工程施工质量验收标准》1.2.《铁路隧道工程施工技术指南》1.3.《铁路隧道施工规范》1.4.《铁路隧道工程质量检验评定标准》2.范围及设计参数2.1.适用范围本作业指导书适用于山西中南部铁路通道隧道工程初期支护钢筋网片的制作与安装。

2.2设计参数山西中南部铁路通道双线隧道Ⅳ级围岩拱墙初期支护设置纵向φ6、环向φ8钢筋网片,网格间距250mm x 250mm, Ⅴ级围岩全断面设置纵向φ6、环向φ8钢筋网片，网格间距200mm x 200 mm筋网固结在锚杆端头上。

3.施工工艺流程钢筋网片安装工艺流程见图14.施工方法4.l.原材料备制钢筋网片采用HPB235φ6钢筋,钢材的堆放必须整齐,下垫方木防潮,上有遮雨棚防水,防止锈蚀、污染和变形。

钢筋应调直后使用,钢筋的表面不得有裂纹、油污、颗粒或锈蚀。

钢筋须调直除锈,按规定长度下料、绑扎、焊接,按顺序堆放在工作面上使用。

钢筋冷拉调直以后,钢筋表面不得有裂纹、颗粒状或片状锈蚀。

4.2.网片的加工按照设计要求和施工现场的实际需要在大样架上将钢筋焊接成250x250mm或200x200mm的钢筋网片。

大样架的制作按照网格的尺寸加工,保证网格尺寸允许误差在±10mm内。

网片采用点焊方式连接。

4.3.网片安装4.3,1网片紧贴初喷砼表面,钢筋网搭接长度应为1～2个网格,允许偏差为±50mm.。

4.3.2钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。

当有钢架时,应与钢架联接牢固。

4.3.3喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。

4.4.4钢筋网表面保护层厚度为3cm,不允许将锚杆、钢筋头外露。

4.4.5钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。

5．质量控制及检验5.1主控项目5.1.1钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。

钢筋网施工作业指导书1 目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。

2 编制依据（1）《铁路大断面隧道三台阶开挖法施工作业指南》经规标准[2007]119号；（2）《铁路隧道施工规范》TB10204-2002；（3）《新建铁路宝鸡至兰州客运专线施工设计图》；（4）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》TB10108-2002。

3 作业准备3.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格方可上岗；特殊工种经专业技术培训，经考核合格后持证上岗。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

3.2 外业技术准备（1）上一道工序检查符合要求，监理工程师已经验收。

（2）钢筋工操作人员接受严格培训，已经取得相应证件，熟练掌握钢筋焊接技术。

（3）钢筋原材料检验合格。

4 技术要求4.1 设计参数（1）Ⅱ级围岩不设钢筋网；（2）Ⅲa型初期支护拱部设置φ6.5mm钢筋网，间距25cm×25cm；Ⅲb型初期支护拱部180°范围设置φ6.5mm钢筋网，间距25cm×25cm；（3）Ⅳa、Ⅳb、Ⅳc型初期支护拱部及边墙设置φ6.5mm钢筋网，间距20cm×20cm；（4）Ⅳf、Ⅴa、Ⅴb、Ⅴc、Ⅴe型初期支护拱部及边墙设置φ8mm钢筋网，间距20cm×20cm。

4.2 钢筋检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）中原材的有关规定。

4.3 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定和设计要求。

4.4 钢筋网所使用的钢筋品种、规格等必须符合设计要求。