设备日常点检制度

车间设备点检管理制度范本一、目的本制度的目的是为了确保车间设备的正常运转，提高生产效率，减少设备故障的发生，保障员工的人身安全。

二、适用范围本制度适用于公司的所有生产车间，涉及的设备包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

三、责任分工1. 车间主管：- 负责制定车间设备点检计划，并组织实施；- 监督车间设备点检情况，并及时处理设备故障；- 负责组织相关员工进行设备点检培训。

2. 设备点检员：- 负责按照点检计划进行设备点检；- 发现设备故障及时报告，并进行必要的维修和保养；- 做好点检记录和设备维修记录。

四、点检频率1. 日常点检：每天工作开始前对设备进行简单的点检，包括检查设备运转是否正常，是否有异响、异味等异常情况。

2. 定期点检：定期对设备进行全面的点检，包括检查设备的各个部件是否完好，是否需要进行维修或更换。

五、点检内容1. 机械设备点检：- 检查机械设备的传动部分是否正常；- 检查设备的润滑情况，是否需要加注润滑油；- 检查设备的安全保护装置是否完好。

2. 电气设备点检：- 检查电气设备的电源供应是否正常；- 检查电气线路是否有松动或破损的情况；- 检查电气设备是否存在漏电或过电压的情况。

3. 液压设备点检：- 检查液压设备的油温和油位是否正常；- 检查液压管路是否有漏油或渗漏的情况；- 检查液压设备的安全阀和压力表是否正常工作。

六、点检记录1. 点检员应按照要求填写点检记录，并留存备查。

2. 点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果、维修和保养情况等。

3. 点检记录应定期归档，方便日后追溯和分析。

七、设备维修和保养1. 点检员在点检过程中发现设备故障或异常情况时，应及时报告车间主管，并按照要求进行维修和保养。

2. 车间主管应指派专人负责设备的维修和保养工作，并协调相关部门提供必要的支持。

八、设备点检培训1. 公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括设备点检的方法、注意事项、维修和保养的要求等。

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。

2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。

一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。

例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。

同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。

包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

设备点巡检制度范文一、目的为了准确掌握设备运行状况，实行有效的预防措施，保持和改善设备工作性能，延长设备使用寿命，预防事故、故障发生，确保生产正常进行，力求以最少的费用获得最大的经济效益，结合各车间实际情况，特制定本管理制度及考核办法。

二、适用范围适用于____预焙阳极生产中心所辖设备日常点巡检。

三、点巡检定义是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的一种工作方法。

四、申明1.设备部协同车间专业点检员负责本制度的修订、补充与完善。

2.车间各班班长与设备管理员为本班组日常点巡检管理的第一责任人，负责车间点巡检制度的严格执行，每班次认真填写设备点检表及设备点检看板。

3.设备部设备管理员负责对车间点检执行情况以及设备的运行状况进行检查，并根据检查情况进行考核。

五、内容与要求1.凡是车间的主要生产设备（设备台帐中包含的）都要纳入巡检范围。

2.各班组要把管辖范围内的生产设备的巡检责任承包到个人，并制订班组点巡检管理制度，且必须具有本班特色及可操作性，不可敷衍塞责.3.车间或班组对巡检职责承包人进行相关知识的培训，并根据《索通设备点巡检标准》让承包人了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法。

4.设备巡检承包人应根据所承包设备的情况设计巡检路线，确定常规巡检时间.按期依照《索通设备点巡检标准》采用适宜的检查手段对设备进行巡检。

巡检时，必须带上工具袋，工具袋中应备好常用的工具。

5.对某台（套）设备进行巡检时，应先向设备操作工询问情况，并查看设备点检表后，再检查设备。

对操作工反映的问题应核查清楚，对检查发现的问题，在停机不影响生产及安全的情况下，有能力处理的应立即处理妥当；____力处理或停机处理会影响生产或安全的应向上级汇报，请求协调处理；对于不立即停机可能会造成严重后果的，可以要____作工立即停机。

6.巡检结束后，应及时把巡检结果如实记录在巡检记录本上，对设备存在的异常情况应及时向班组、车间或设备部反映。

设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。

第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。

第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。

（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。

（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。

（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。

第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。

（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。

（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。

（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。

（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。

（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。

第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。

一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。

第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。

第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。

（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。

设备保养日常点检制度范本一、总则为确保生产设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，根据我国设备管理的相关规定，结合本公司实际，制定本制度。

本制度适用于公司内所有生产设备的日常点检与维护保养工作。

二、日常点检1. 点检内容（1）设备外观：检查设备外观是否有损坏、变形、松动等现象。

（2）设备运行状态：检查设备运行声音、振动、温度是否正常，观察设备运行过程中是否有异常现象。

（3）设备控制系统：检查设备控制开关、按钮、指示灯等是否正常工作，观察设备自动控制功能是否正常。

（4）设备传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损、松动，观察传动过程中是否有异常响声。

（5）设备液压系统：检查液压油位、油质、压力是否正常，观察液压系统是否有泄漏、异响等现象。

（6）设备电气系统：检查电源、电缆、绝缘子等电气部件是否正常，观察电气系统是否有发热、异味等异常现象。

（7）设备安全防护设施：检查防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，确认设备安全防护功能是否正常。

2. 点检频率（1）每小时对设备进行一次全面点检。

（2）特殊设备或重要设备，根据实际需要增加点检频率。

3. 点检人员（1）设备操作人员负责日常点检工作。

（2）设备管理员定期对设备进行巡回检查，并对操作人员的点检工作进行指导与监督。

三、维护保养1. 保养内容（1）清洁设备：定期清理设备表面的灰尘、油污，保持设备清洁。

（2）润滑设备：定期给设备的运动部件加注润滑油，确保设备运动顺畅。

（3）紧固设备：定期检查设备的紧固件，如有松动现象，及时紧固。

（4）调整设备：定期调整设备的运行参数，确保设备运行在最佳状态。

（5）检查设备：定期对设备进行全面检查，发现异常现象，及时处理。

2. 保养周期（1）日常保养：每天工作结束后，对设备进行一次全面保养。

（2）定期保养：每月对设备进行一次全面保养。

3. 保养人员（1）设备操作人员负责日常保养工作。

（2）设备管理员负责定期保养工作，并对操作人员的保养工作进行指导与监督。

设备点检的规章制度是什么第一章总则为了规范设备点检工作，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，特制定本规章制度。

第二章适用范围本规章制度适用于公司内所有设备点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。

第三章设备点检内容1. 设备点检(检查)内容应包括设备的外观、功能、性能等方面，具体检查项目根据设备的不同进行调整。

2. 设备点检应按照点检手册中规定的频次进行，一般每日、每周、每月至少应有一次点检。

3. 设备点检应包括清理设备表面、检查设备操作部件是否正常、检查设备连线是否松动等项目。

第四章设备点检人员1. 设备点检工作由指定的设备点检人员负责，点检人员应具备一定的设备操作和维护知识。

2. 所有设备点检人员必须经过相关培训，通过考核合格后方可独立从事设备点检工作。

3. 设备点检人员应严格按照点检手册的要求进行工作，不得随意更改点检内容或频次。

第五章设备点检记录1. 设备点检人员应规范填写设备点检记录，记录内容包括点检时间、点检人员、设备状态等。

2. 每次设备点检后，点检人员应将点检记录归档保存，便于随时查阅。

3. 设备点检记录应定期汇总统计，定期进行点检工作总结。

第六章设备维护修理1. 设备点检人员在点检过程中发现设备存在故障或异常的情况应及时通知维修人员进行维修处理。

2. 维修人员应及时对设备进行维修，确保设备正常运行。

3. 维修后应重新进行设备点检，确认设备运行正常后方可投入使用。

第七章责任与制裁1. 对于设备点检不到位或者存在严重疏漏的情况，一经查实将进行处罚，直至取消点检资格。

2. 拒绝接受培训或考核不合格的设备点检人员，将被取消点检资格。

3. 对于故意破坏设备或者不遵守设备点检规定的情况，将追究法律责任。

第八章附则1. 本规章制度经公司领导审批后生效，由设备部门全面执行。

2. 如有涉及到设备点检工作中的其他问题，可根据情况进行补充完善。

3. 本规章制度解释权归设备部门所有。

设备点检制度设备点检作业分为日常点检和计划检查两大类。

一．日常检查设备日常点检是由操作工人和维修工人每日执行的例行维护作业。

１．设备日常检查内容１）班前检查操作者对所开动的设备进行检查，其主要项目有：Ａ开车前检查操作手柄、变速手柄位置、刀具、夹具、模具等位置有无变动及固定情况，检查油标、各润滑点加油。

Ｂ检查安全、防护装置是否好、灵敏。

Ｃ开空车检查自动润滑装置来油情况，运转声音、液压、气压系统动作、压力等是否正常。

Ｄ确认正常后，开始运行生产。

２．巡回检查维修工、润滑工对维护区内分管的设备进行检查，其主要项目有：Ａ听取操作工人对设备问题的反映，经复查后及时排除缺陷。

Ｂ通过五感及便携式仪器对重要部位进行监视。

Ｃ查看油位、补充油量，Ｄ监督正确使用设备。

２．操作者按日常检查内容要求检查设备。

对设备存在的问题及时与维修人员和设备责任人联系，进行相应的处理，并作好记录。

３．维修工和润滑工按日常检查内容要求巡回检查设备，对检查中发现设备存在的问题和操作者提出的问题及时处理。

对不能解决的问题反馈给生产设备科，统一计划，协调处理。

二．计划（周期）检查周期检查是指按预定的检查间隔实施的设备作业。

按照其主要检查内容的不同，一般可分为定期检查，精度检测与可靠性试验。

1．计划（周期）检查内容2．定期点检周期为一年，由维修人员用感观和专用工具检查或根据情况对设备进行部分解体、维修、并记录。

3．对于一些特殊工序、控制点设备，由生产设备科年初制定周期点检计划，按计划要求实施，做好。

4．对于特殊工序，控制点设备在点检过程中定期进行设备工序能力调查评定，并做好调查分析，改进报告资料。

5．对于国家相关法规规定的特种设备、受压容器设备按国家相关法规由其法定管理部门按期进行点检，并进行记录。

6.对于因由于我厂技术能力不能进行精度点检的设备采取设备定期点检并进行记录。

设备日常点检管理制度范本一、总则第一条为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司各生产单位对生产设备的日常点检管理。

第三条设备日常点检管理应遵循预防为主、维修为辅的原则，实行定期、定点、定人的点检制度。

第四条设备日常点检管理的目标是及时发现设备故障和异常，确保设备安全、稳定、高效运行。

二、职责与分工第五条生产部门负责设备日常点检工作的组织实施，对设备点检工作进行指导和监督。

第六条设备管理人员负责制定和更新设备点检标准，对点检员进行培训和考核。

第七条点检员负责按照点检标准对设备进行日常点检，及时记录点检情况，对设备异常情况进行处理和报告。

第八条操作工负责配合点检员进行设备点检，及时发现设备异常情况并报告。

三、点检内容与标准第九条设备点检内容应包括：设备外观、温度、压力、振动、噪音、电气系统、润滑系统等方面。

第十条设备点检标准应根据设备类型、运行状态和故障特点制定，具体内容包括：1. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损、松动等现象。

2. 温度：检查设备运行过程中是否存在异常温度变化，如过热或过冷。

3. 压力：检查设备压力表读数是否在正常范围内，各连接部位是否有泄漏。

4. 振动：检查设备运行过程中是否存在异常振动，如剧烈振动或频率变化。

5. 噪音：检查设备运行过程中是否存在异常噪音，如高噪音或噪音变化。

6. 电气系统：检查设备电源、开关、线路、电机等电气部件是否正常，绝缘是否良好。

7. 润滑系统：检查设备润滑油（脂）的种类、数量、质量是否符合要求，润滑部件是否有异常磨损。

四、点检程序与方法第十一条设备点检应按照制定好的点检计划进行，点检计划应包括点检时间、地点、内容、标准等。

第十二条点检员应按照点检计划和点检标准，对设备进行定期、定点、定人的点检。

第十三条点检员应认真记录点检情况，对设备异常情况进行处理和报告。

设备点检管理制度标准版一、引言设备点检是确保设备安全、稳定、高效运行的重要手段，通过点检可以及时发现和消除设备隐患，防止设备故障和事故的发生。

为了规范设备点检工作，提高设备点检效果，制定本制度。

二、目的和原则1.目的：通过设备点检，确保设备运行安全、稳定、高效，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，提高企业经济效益。

2.原则：设备点检应遵循预防为主、科学管理、全员参与、持续改进的原则。

三、设备点检组织与管理1.设备点检组织：企业应设立设备点检管理机构，负责制定设备点检计划和标准，组织实施设备点检工作，对设备点检情况进行统计分析，提出改进措施。

2.设备点检人员：设备点检人员应具备一定的设备知识和技能，熟悉设备点检标准和方法，具备责任心和敬业精神。

企业应定期对设备点检人员进行培训和考核，提高其业务水平。

3.设备点检管理流程：设备点检管理流程包括设备点检计划制定、设备点检实施、设备点检记录、设备点检分析、设备点检改进等环节。

四、设备点检内容与方法1.设备点检内容：设备点检内容应根据设备特点和运行状况进行确定，包括设备运行参数、设备外观、设备润滑、设备紧固、设备密封、设备磨损、设备电气等方面。

2.设备点检方法：设备点检方法应根据设备点检内容进行选择，包括目视检查、听觉检查、触觉检查、仪器检查等。

五、设备点检周期与标准1.设备点检周期：设备点检周期应根据设备特点和运行状况进行确定，一般分为日常点检、定期点检、特殊点检等。

2.设备点检标准：设备点检标准应根据设备特点和运行状况进行制定，包括设备点检内容、设备点检方法、设备点检周期、设备点检要求等。

六、设备点检记录与分析1.设备点检记录：设备点检人员应认真填写设备点检记录，记录设备点检时间、设备点检内容、设备点检方法、设备点检结果等信息。

2.设备点检分析：企业应定期对设备点检记录进行分析，发现设备运行中的问题和隐患，提出改进措施，提高设备运行水平。

七、设备点检改进与考核1.设备点检改进：企业应根据设备点检分析结果，制定设备点检改进措施，并组织实施，提高设备点检效果。

设备日常点检管理制度第一章总则第一条为规范设备日常点检管理，保障设备安全运行，提高设备利用率和设备寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的日常点检管理，包括生产设备、实验设备、办公设备等。

第三条设备日常点检管理应遵循“预防为主，维修结合”的原则，保障设备的安全和正常运行。

第四条设备日常点检旨在发现设备故障、保养设备，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

第五条设备日常点检管理应当实行“专人专岗、定期定制、责任到人”的原则，明确点检人员的职责和权限，保证点检工作的严谨和有效性。

第六条公司主管领导有责任检查设备日常点检管理工作的执行情况，对发现的问题及时进行调整和改进。

第七条公司设备日常点检管理应当遵循国家相关法律法规，加强设备安全生产管理，保证设备的正常运行。

第八条公司设备日常点检管理应当强化设备保养管理和技术培训，提高点检人员的技术和业务水平。

第二章责任部门和人员第九条公司设备日常点检管理的责任部门是设备管理部门。

第十条设备管理部门负责制定设备日常点检工作的具体实施方案，并对点检工作进行指导和监督。

第十一条设备管理部门应当配备足够的点检人员，并对点检人员进行培训和考核。

第十二条设备管理部门应当建立设备日常点检档案，完善设备点检记录和管理。

第十三条点检人员是设备日常点检工作的执行者，负责设备日常点检的具体操作和记录。

第十四条点检人员应当具备一定的设备维护和保养技能，熟悉设备的工作原理和使用方法。

第十五条点检人员应当服从设备管理部门的指挥和管理，认真负责地执行设备日常点检工作。

第十六条点检人员应当定期接受设备日常点检技术培训，不断更新知识和提高技能水平。

第十七条公司领导对设备日常点检管理负有最终责任，应当加强对设备日常点检工作的检查和监督。

第三章设备日常点检流程第十八条设备日常点检管理流程包括设备准备、点检工作和点检记录三个环节。

第十九条设备准备阶段包括点检工具和材料准备、安全防护准备等。