浅谈爆破技术在工程中的应用
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浅谈控制性爆破在石方开挖中的应用摘要:爆破是石方开挖过程中极其重要的组成部分,其性质不同所选择的爆破模式不同,其中控制性爆破作为最具代表性的方式之一,在石方开挖中占据了极其重要的地位。
其中本文主要以案例分析的方式探究了在石方开挖过程中控制性爆破的应用,旨在为他人提供帮助。
关键词:控制性爆破;石方开挖;应用在时代的发展下,石方开挖已经成为了建设中不容忽视的一部分,要想真正推动其发展与进步,则需要针对实际的发展情况选择切实有效的爆破技术,为石方开挖奠定基础与保证,为工程建设带来帮助。
一、爆破的概念控制爆破是当前土建施工中十分常见的施工方式,严格按照地质要求与内容选择合适的施工工法以及爆破参数,可以尽可能减少对地貌、周边岩体所带来的破坏,从而起到保护原有岩层的应力状态。
浅孔爆破也被称为浅眼爆破,主要是指在开挖或者二次破坏大石块的时候选择跑径小于50mm,深度低于5m的一种爆破方式。
深孔爆破则主要是指钻孔的直接大于75mm,深度大于5m的爆破技术,这种爆破技术生产效率高,并且与预裂爆破的结合能够提高施工质量与效率。
光盘爆破是建立在新奥法原理的主要技术,是通过设置正确的爆破参数以及施工方案,从而保证爆破之后其轮廓线符合最初的设计要求。
预裂爆破是在石方开挖的时候,在主爆区爆破之前沿着轮廓爆破出一条裂缝,并在在后期的爆破中采取缓冲等方式,尽可能的减少对岩体所带来的影响,从而获得良好的开挖轮廓。
二、案例分析与爆破原则位于某地区的某段高速公路路基工程,依据地质结果得知五褶皱,无断裂,且节理裂缝不发育,岩石较为坚硬,且该工程距离居民住宅较近,所以需依据实际的地质情况做好爆破工作。
严格按照相关的规定与要求,不仅需要保证路基与边坡的稳定,并且还要保证在开挖轮廓线的过程中,减少修正边坡的工程量,以此起到节约时间的作用。
另该次爆破选择控制性爆破,为进一步满足其要求,还采取与预裂爆破相互结合的方式,在边坡中先利用预制孔进行集中起爆,并且在主炮孔起爆之后形成裂缝,利用非电毫秒雷管微差起爆,从而减少共振。
浅谈爆破在水利水电工程中的应用在水利水电工程中,爆破技术是一种非常重要的技术手段。
利
用爆破技术可以起到加速工程进度、降低工程成本的作用。
但是,由于其操作难度较大,爆破操作过程中极易发生安全事故,因此
需要严格按照国家安全生产规范进行操作。
首先,爆破在水利水电工程中主要应用于凿岩、石方拆除等工
作中。
由于水利水电工程大多是建立在山区、峡谷等地形中,常
常会遇到路堑边坡夯土、石方较硬等问题。
传统的凿岩工具大多
需要手工锤,效率低、成本高,而采用爆破技术可以大大提高工
作效率,减少人力资源的浪费。
其次,爆破技术还可以用于水电站水闸、泄洪道等建筑的拆除。
在拆除过程中,需要综合考虑拆除区域周边的环境因素,如附近
道路、建筑物等。
采用爆破技术可以对建筑物进行局部拆除,减
少对周边环境的影响,避免造成不必要的后果。
但是,爆破作业需要具备专业的技能和科学的方案,否则极易
造成安全事故。
在爆破作业前,需要通过钻孔等方式获取目标石
材或地质的确切性质,确定爆破方案。
爆破过程中,必须严格按
照爆破设计方案进行操作,并且对周围的设施、道路、住宅等进
行安全措施并进行相应的疏散。
否则,不当的操作可能会导致设施损坏、交通事故,甚至人员伤亡等严重后果。
综上所述,爆破技术在水利水电工程中应用广泛,可以起到加速工程进度、降低工程成本的作用。
但是,由于操作难度较大且安全风险较高,必须由具备专业技能的爆破专业人员进行操作,并且严格按照国家安全生产规范进行操作,以确保人员安全和环境保护。
爆破继续心得爆破是一种常见的工程爆破技术,它是通过在岩石、混凝土等硬质材料中布置炸药并引爆,利用爆炸产生的高压气体和冲击波来破坏和破碎目标物体。
爆破技术在工程建设、矿山开采、地质勘探等领域都有广泛的应用。
在实际的工程爆破作业中,爆破工程师需要根据具体的工程要求和现场条件,合理设计爆破方案,并严格执行爆破作业流程,确保爆破作业安全、高效、环保。
爆破技术在工程建设中的应用十分广泛,例如在公路、铁路、桥梁等基础设施建设中,经常需要进行岩石开挖和爆破作业。
此外,在城市建设中,由于地下空间有限,需要进行地下空间的开挖和支护工程,这就需要运用爆破技术来进行地下岩石的破碎和开挖。
在矿山开采中,爆破技术也是必不可少的工具,它可以帮助矿工们迅速开采出矿石,提高开采效率。
在爆破作业中,爆破工程师需要对爆破现场进行综合评价,包括岩石的物理力学性质、爆破区域的地质构造、周围环境的情况等。
根据这些信息,爆破工程师可以确定爆破参数,包括炸药的种类和用量、起爆方式、孔径和孔距的设计等。
合理的爆破参数可以确保爆破作业的效果和安全。
在爆破作业中,安全是首要考虑的因素。
爆破工程师需要严格按照爆破方案和操作规程进行作业,确保爆破作业不会对周围环境和人员造成危害。
在爆破前,需要对爆破区域进行严格的封闭和疏散,确保没有人员和动物在爆破区域内。
此外,爆破工程师还需要对爆破现场进行全面的安全检查,确保爆破作业可以安全进行。
除了安全之外,爆破作业的效果也是需要重点考虑的问题。
合理的爆破设计可以确保爆破作业可以达到预期的效果,包括岩石的破碎和开挖。
爆破工程师需要根据具体的工程要求和岩石的性质,设计合适的爆破方案,确保爆破作业可以达到最佳效果。
此外,爆破作业还需要考虑环保的因素。
爆破作业会产生大量的废弃物和粉尘,对周围环境造成污染。
因此,在爆破作业中,需要采取一系列的环保措施,包括粉尘防治、废弃物处理等,确保爆破作业对周围环境的影响最小化。
总的来说,爆破技术在工程建设、矿山开采等领域有着广泛的应用,它可以帮助工程师们快速、高效地完成工程作业。
爆破技术在采矿工程中的应用探析摘要:我国的采矿技术与世界上其他采矿较为先进的国家相比还存在着一定的差距。
所以,我们应及时了解采矿工程中的技术,并做好引进、推广工作。
本文主要研究在露天采矿工程中我国主要应用的一些爆破技术,并探讨如何提高爆破技术的效率和效果。
关键词:爆破技术采矿工程应用爆破技术广泛应用于采矿工程,在国家的经济发展和建设中占有重要的地位。
爆破技术在漫长的发展过程中,也逐步得到完善,随着新型爆破技术的研发和应用,现代爆破采矿技术的安全性也得到了显著的提升.1 爆破技术的概述及原理爆破作为一门科学技术应用很广,最常见的是在采矿开山,修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道。
它是利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构。
特别是石方开挖、矿山开采等工程中尤为不可缺。
目前,我国常用的爆破采矿技术中应用的炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药、水胶炸药等,其中硝铵类炸药的应用最为广泛。
常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管等。
爆破采矿技术的基本原理为:炸药在外力的作用下发生爆炸,同时释放出大量热量并形成高热气体,利用炸药爆炸时产生的冲击力击破矿石。
由于炸药爆炸时很容易造成安全事故,所以必须按照爆破的技术操作规范进行,并采取相应的安全防护措施。
2 爆破技术在采矿工程中的应用2.1 无限分段起爆网路技术在爆破采矿技术的应用中,经常出现多个爆破点同时保证的现象。
为消除矿山开采工作的隐患,现代爆破采矿技术普遍采用无限分段起爆网路技术,即将非电导爆管爆破网路起爆,并呈现炮孔内外结合延时。
由于无限分段起爆网路技术起爆前无法使用仪器设备检查,所以为确保起爆网路传播的准确性,孔外要采用连侧网路传导[1]。
2.2 等离子爆破技术等离子爆破技术是采用电能代替化学能对岩石进行爆破。
该技术的原理是将大量的电能储存在高效的蓄能电容器中,通过遥控器触发电路,完成大电流开关装置的开启与闭合,再由同轴电缆与设置在岩石空上的同轴爆破电机相连。
浅谈爆破工程在水利水电工程的运用陈俊伟单位:郑州宏泰黄河水利工程维修养护有限公司【摘要】爆破是利用炸药的爆炸能量对周围的岩石、混凝土或土等介质进行破碎、抛掷或压缩,达到预定的开挖、填筑或处理等工程目的的技术。
爆破工程常应用于水工建筑物基础、导流隧洞与地下厂房等的开挖、料场开采、定向爆破筑坝和建筑物拆除等。
正确掌握各种爆破技术,对加快工程进度,保证工程质量,降低工程成本具有十分重要的意义。
【关键字】爆破工程、水利水电工程、应用一、爆破的基本方法岩土介质的爆破破碎是炸药爆轰产生的冲击波的动态作用和爆轰气体准静态作用的联合作用的结果。
1、钻孔爆破。
钻孔爆破依据钻孔的深度可划分为浅孔爆破、深孔爆破。
浅孔爆破的孔径小于75mm,孔深小于5m;深孔爆破的孔径大于75mm,孔深超过5m。
深孔台阶爆破的钻孔分为垂直孔和倾斜孔。
2、洞室爆破。
洞室爆破又称大爆破,其药室是专门开挖的洞室。
药室用平洞或竖井相连,装药后按要求将平洞或竖井堵塞。
洞室爆破的特点是一次爆落方量大,有利于加快施工进度,需要的凿岩机械设备简单,节省劳力,爆破效率高,导洞、药室的开挖受气候影响小。
但开挖条件差,爆破后块度不均,大块率高,爆破震动、空气冲击波等爆破公害严重。
常适用于挖方量大而集中并需在短期内发挥效益的工程,山势陡峻、不利于钻孔爆破安全施工的场合。
当地质、地形条件满足要求时,洞室爆破可用于定向爆破筑坝、面板堆石坝次堆料区料场开挖以及定向爆破截流。
预裂爆破和光面爆破。
预裂爆破,就是首先起爆布置在设计轮廓线上的预裂爆破孔药包,形成一条沿设计轮廓线贯穿的裂缝,再在该人工裂缝的屏蔽下进行主体开挖部位的爆破,保证保留岩体免遭破坏。
光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体,然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包,将光爆层炸除,形成一个平整的开挖面。
预裂爆破和光面爆破采用不耦合装药结构,其特征是药包和孔壁间有环状空气间隔层,该空气间隔层的存在削减了作用在孔壁上的爆炸压力峰值。
浅谈光面爆破技术应用的影响因素摘要:光面爆破技术作为一种在矿山隧道掘进中广泛应用的爆破技术,具有高效、精确、环保和经济等显著特点,对此,本文首先对光面爆破进行了概述,然后针对影响因素分析,研究了炮眼布置对光面爆破的重要性,以供相关人士交流参考。
关键词:光面爆破技术;影响因素;矿山隧道掘进;应用研究引言:在矿山隧道掘进中,光面爆破技术的施工工艺流程经过测量布孔、钻孔、装药连线和起爆等多个关键步骤的精确操作和管理。
通过合理的工艺流程,能够实现对矿石和岩石的高效、彻底破碎和剥离,为施工效率和质量带来显著提升。
然而,随着技术的不断进步和应用的深入,对光面爆破技术在矿山隧道施工中的研究和优化仍然具有重要意义。
一、光面爆破概述(一)光面爆破的原理光面爆破是一种在矿山隧道掘进中广泛应用的炸药爆破技术。
其原理主要是通过在爆破面上布置特殊的点火装置,利用爆炸能量产生的冲击波和气体体积膨胀的影响,来实现对矿石和岩石的有效破碎和破坏。
爆破作业前,首先需要对地质条件进行详细的勘察和分析,确定爆破面的位置和形状,进而根据矿石和岩石的物理特性、力学性质以及设计要求,合理选择合适的炸药类型和装药量,以确保爆破效果的最大化。
在实际爆破作业中,光面爆破的特殊点火装置会在爆破面上呈现出多个点火源,一般由电线或引信组成。
当点火开始时,先点燃周围的一些炸药,通过燃烧产生的高温气体快速膨胀,形成了冲击波,然后迅速传播到其他炸药上。
爆炸冲击波和气体体积膨胀是光面爆破的两个主要作用机制。
冲击波能够通过对矿石和岩石的冲击将其破碎,而气体体积膨胀则可以产生足够的压力,将破碎后的矿石和岩石推离爆破面,实现对隧道的掘进和开挖[1]。
二、影响因素分析(一)掏槽效果掏槽效果是光面爆破技术中一个非常重要的因素。
掏槽效果指的是在爆破面上进行预爆破,形成凹凸不平的槽形表面,以增加爆破能量的集中以及爆炸冲击波的效果。
掏槽操作的质量直接影响到后续爆破的效果。
通过合理选择爆破设备和掏槽爆破参数,可以达到预期的掏槽效果,提高爆破效果和效率[2]。
浅谈爆破技术在水利水电工程中的运用发表时间:2018-04-26T14:33:47.820Z 来源:《防护工程》2017年第36期作者:胡善安[导读] 爆破是水利水电工程建设过程中常用的技术手段, 地下洞开挖、高边坡开挖、坝基开挖。
宏大爆破有限公司 510623摘要: 随着可持续发展理念的不断深化,对于清洁可再生能源的开发和利用在社会发展中得到了越来越多的重视,水利水电作为一种简单、便捷、高效的清洁能源,受到了广泛的关注,也使得水利水电工程的数量不断增加。
爆破技术是多学科和跨部门的应用技术,为水利水电工程建设进行优质、安全、高效的岩石开挖提供了强有力的技术保障。
随着三峡电站等大型工程的建设,爆破技术获得了巨大进步。
水利水电工程建设相对比较复杂,在实际的工程施工过程之中不能缺少爆破技术的应用,在工程建设以及施工的过程之中,将爆破技术应用在工程之中具有现实意义,不但有助于保障工程顺利实施,而且保障施工进度以及质量。
关键词:爆破技术;水利水电;工程运用;0引言爆破是水利水电工程建设过程中常用的技术手段, 地下洞开挖、高边坡开挖、坝基开挖、建筑物的拆除等均广泛应用爆破技术, 其体现出施工方便、工作效率高、施工成本低等优势, 但也存在安全系数低的不足。
工程爆破对于施工建设具有一定作用,是较为常见的作业方式,主要是通过炸药将岩石炸开,或者对建筑物进行破坏的一种方式。
水利水电工程建设的过程之中经常需要使用爆破技术,由于水利水电工程具备一定特殊性,在实际的施工过程之中应当结合实际情况合理选择爆破技术,只有这样,才能保障水利水电工程进度以及质量。
本文主要是研究爆破技术在水利水电工程中的运用。
一、预裂和光面爆破所谓预裂爆破技术是指在爆破开挖过程中在设计开挖轮廓线上打密集孔孔内安装少量炸药, 将开挖轮廓预先爆炸成缝河有效防止爆区外的保留岩体、建筑物等被破坏。
所谓光面爆破技术则是指沿着设计开挖的轮廓线布置平行炮孔胞孔之间间隔距离短并安装少量炸药,再同时起爆。
浅谈水平光面爆破在基础开挖巾的运用徐灵澈陈志明高丰(中国人民武装警察部队水电第十支队,四川成都610036)工程技术喃耍]亭子口水利枢纽工程导流明渠岩性多为泥质粉砂岩、砂质粘土岩与岩屑砂岩互层,部分岩石顺河向卸荷裂隙发育,易形成不稳定楔形体的局部掉决。
为确保基础开挖质量,仅采用传统的保护层分层爆破开挖法施工,将无法满足边坡混凝土浇筑要求。
根据分析,采用垂直主爆孑乙和水平光爆孔爆破.使保护层开挖一次预裂成型,取得了理想的Lf默敝效果,为今后类似爆破工程提供了荑战经验。
陕键词]预袋;爆破;开挖1前言导流明渠采用平底断面,明渠槽底进口段为K1C2—2层紫红色泥质粉砂岩、砂质粘士岩与岩屑砂岩互层,其余为K1C2—3层灰白色长石石英配》岩,强风化厚一般为2m,弱风化厚一般为2—3m。
控制爆破难度较大。
若爆破产生大量裂隙,使建基面完整性遭到破坏是绝对不允许的。
产生这种情况不仅不利于建筑物的稳定,而且处理爆破缺陷势必造成大量超挖,增加混凝土回填量。
经反复论证,保护层开挖决定采用7Y,'-7-光面爆破辅以垂直浅孔梯段爆破法一次爆破完成。
建基面预留水平保护层,保护层开挖采用水平光面爆破,主爆孔为垂直孔,光爆孔为水平孔。
2爆破参数21装药量的确定垂直孔及光面孔孔径均为42m m,使用32m m药卷。
浅孔爆破药包质量.根据经验装药量取于炮孔深度的1/3,Q=o.6kg与光面爆破线装药密度:口线=0.034【d压n63a0.67式中:口线——线装药密度(kg/m);o压卜—岩石极限抗压强度(M Pa):铲—t占孑L间距(m)。
经生产性试验不断调整线装药密度,最终确定线装药密度为1509/m。
22保护层厚度的确定根据该段开挖区风化粉砂质泥岩的岩性,选择经验公式为:D=R y+O.T BRy=062崩薪D为基底保护层厚度;R v为药包压碎圈半径;Q为药包装药量;△为装药密度;¨为压缩系数:B为药包宽度一半。
浅谈光面爆破技术在煤矿掘进中的应用摘要:光面爆破是人为控制爆破的技术,目前这种技术已经非常成熟,并且应用广泛,本文简单介绍了光面爆破技术的特点、原理、优点、参数和爆破质量要求,并论述了光面爆破在应用中取得的效果。
关键词:光面爆破技术特点原理应用1 光面爆破技术1.1 光面爆破的特点(1)爆破后成型规整,符合设计轮廓,特别在松软岩层中更能显示出光面爆破的作用。
光面爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰可见的半边孔壁痕迹。
(2)光面爆破可以大大减少巷道的超挖量,提高施工质量,加快施工进度,节省大量的混凝土衬砌浇筑量。
(3)光面爆破对围岩的破坏要轻微得多。
根据声波探测表明,采用光面爆破时,围岩松弛带的范围只是常规爆破方法的1/3~1/2,从而提高了围岩的稳定性,减少了支护工作量。
光面爆破的优点在完整岩体中十分明显,可以直观地感到爆破后的开挖面光洁平整,岩体完整,爆破裂隙不发育,给人以安全感。
但是,在松软的岩石中,特别是在一些不均质的岩体和构造发育的岩体中采用光面爆破在减轻围岩的破坏,减少超挖以及避免产生冒顶等方面,仍起到很大作用。
1.2 光面爆破的基本原理光面爆破的实质是沿开挖轮廓线布置间距减小的平行炮眼,采用特殊的装药结构,在这些光面炮眼中进行减少药量的不耦合装药,选择合理的光爆参数,然后同时起爆。
爆破时,沿这些炮眼的中心联接线破裂成平整的光面。
比如在巷道掘进设计断面的轮廓线上布置加密的周边孔,减小药包直径,减少装药量,配套采用不耦合装药结构,采用低密度和低爆速的炸药,甚至专用的光面爆破炸药(小直径、低猛度、低爆速2000~3000m/s),以控制炸药爆炸能量及其作用,降低爆炸冲击波的峰值压力,削弱它在岩石中引起的应力波强度,避免在炮孔周围产生压碎区,而使爆破作用集中到需要爆落的一侧岩体上,减弱对原岩体的破坏作用。
光面爆破时由于采用不耦合装药,药包爆轰后,炮眼壁上的压力显著降低。
此时药包的爆破作用为准静压作用。
浅谈爆破在水利水电工程中的应用发布时间:2023-02-23T06:44:41.421Z 来源:《新型城镇化》2023年1期作者:胡浪[导读] 科技在不断地发展,有很多的先进的科学技术也逐渐被应用在水利水电工程行业,推动着整个行业的发展。
水利水电工程是一项极其复杂的、系统性强、施工难度极高的工程,因此,施工人员必须积极探索、分析和研究,以期找出解决问题的最佳方案,并运用最新的科学技术来克服施工中的挑战。
重庆中环建设有限公司重庆 401120摘要:水利水电工程是一项重要的基础设施,它为促进社会经济发展做出了巨大贡献。
随着人口的不断增长,以及经济的持续发展,人们对能源的需求也越来越大,因此,水利水电工程的重要性变得更加突出。
通过建设水利水电工程,不仅可以确保当地的水土安全,还能够大大推动当地的经济发展,同时也为社会带来大量的清洁能源,从而改善生态环境,实现友好型发展的目标。
尽管我国水利水电工程起步较晚,但近几年来,随着科技的飞速进步和政府不断投入,水利水电工程取得了显著的发展,与发达国家相比,已经有了长足的进步。
爆破技术在水利工程建设中起着至关重要的作用,它的运用质量直接影响到整个工程的成败。
所以,在施工过程中,必须重视爆破技术。
关键词:水利水电;爆破技术引言科技在不断地发展,有很多的先进的科学技术也逐渐被应用在水利水电工程行业,推动着整个行业的发展。
水利水电工程是一项极其复杂的、系统性强、施工难度极高的工程,因此,施工人员必须积极探索、分析和研究,以期找出解决问题的最佳方案,并运用最新的科学技术来克服施工中的挑战。
在工程的建设过程中,实施爆破工作是水利工程建设中重要的一部分,爆破工作进行的好坏会严重影响着最终的施工结果。
在准备进行爆破开挖工作之前,必须仔细勘察和检查所处的地区,深入了解当地的地质、地形特征,并熟悉工程项目的基础设计方案,确保爆破施工的安全性,尽可能减少意外事故的发生。
1.工程爆破技术概述工程爆破是一种快速、有效的施工方式,它可以通过使用炸药来破坏建筑物。
浅谈爆破技术在实际工程中的应用资源与安全工程学院爆破作为一种科学技术,应用很广,但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的,采矿开山,修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道,水利工程上也用一些,城市里面也使用了,拆除楼房。
利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构,这种’破坏‘效果不是其他方法能代替的,它虽然不是独立完成一个工程,但却是一个重要的工序,特别是石方开挖、矿山开采等工程缺少了这个工序还不行。
本文将针对隧道爆破、拆除爆破两个方面,浅谈爆破技术在实际工程中的应用。
一、隧道爆破施工技术隧道是人们利用地下空间的一种形式,广泛应用于铁路、公路、水利水电、矿山、市政、人防等部门,在国民经济建设中起着重要的作用。
随着我国各项建设事业的发展,隧道工程越来越多,规模越来越大,类型越来越广,所遇到的岩体地质条件和环境越来越复杂,施工难度越来越大。
由于钻眼爆破法对地质条件适应性强,开挖成本低,特别适合于硬岩石隧道、破碎围岩隧道及大量短隧道的施工,所以它仍是目前和将来一定时期内隧道掘进的主要手段。
(1)岩石隧道钻眼爆破的特点、要求爆破的临空面较少,岩石的夹制作用大,耗药量大,而且对钻眼的爆破质量要求很高,既要保证隧道的开挖方向满足精度要求,又要使爆破后隧道断面达到设计标准,不能超、欠挖过大。
另外爆破时要防止飞石崩坏支架、风管、水电、电线等,爆落的岩石块度要均匀,便于装渣运输。
交通隧道的断面一般比较大,造价高,服务年限长,因此在施工中必须确保良好的工程质量。
隧道施工中新奥法的应用,要求施工中尽量减少爆破对围岩的扰动,确保围岩的完整,以充分利用围岩自身的承载能力。
隧道爆破的施工方法、施工机具和设备的选择主要取决于开挖断面的大小和隧道所处的山体位置。
此外,变化复杂的围岩级围岩的结构、强度、松动成都、耐风化性、初始地应力方向、隧道的跨度和地下水活动情况对钻爆施工也有较大的影响。
而且由于滴水、潮湿、噪声、粉尘等影响,钻眼爆破作业条件差,加之与支护、出渣运输等工作交替进行,增加了爆破施工的难度。
鍪慰蕊.凰浅谈爆破技术在工程中的应用邓家金(广西桂能工程咨询集团有限公司,广西南宁530023)溪(摘要]一。
本文以桂林川江柑4枢纽导流漓为御,?焱绍爆破技术在工程中的应用,旗爆破彦寨}辨鼷二麟臻电工组织、、安全措施等见方面进。
|-辑飞诲镪被避誊丸央羚鼬凇及袭垒≮长遗赢两礁≮臭镪致阕遂;||jii l l—j li i j一|-l l|§ii一一ii':_¨;j j|ib§鬯诗迅曝破按朱、设融誊浸.霉钮毁谤簧套撩巍||?一j?|j i?i||j j;i__::_i i|、i j j|?i1工程概况桂林市川江水利枢纽是桂林市防洪及漓江补水枢纽工程之一,是以城市防洪和生态环境补水为主,结合发电、灌溉等综合利用的水利工程。
J Il江流域为山区河流,洪水暴涨暴落,洪枯水位变幅大,本工程围堰挡水导流时段只能限制在枯水期。
拦河坝施工采用围堰挡水,导流时段为9月~次年2月,由导流隧洞导流,导I)I L设计洪水标准采用枯水期5年—遇,洪峰流量为74.9m3/s。
导流隧洞全长589.543m,其中进口明挖段42m,洞挖段508m,出口明挖段39.543m。
隧洞中圆形洞433.621m、城f qi F目形54.379m、渐变段20m。
隧洞洞挖段长508m,其中以II一Ⅲ类破碎围岩及I V类围岩居多。
2爆破方案的选择21洞口明挖旋.工洞口石方主要以第四系覆盖层为主。
开挖采用自上而下液压钻机钻孔分层梯段爆破的开挖方法,“密孔、弱爆破”方式开挖。
2.1.1爆破参数设计1)分层厚度:石方开挖采用自上而下的原则分区分层进行梯段控制爆破,开挖厚度控制在6~8m。
2)平面布置:主爆孔孔距为3.O m,排距25m,梅花型布置;预裂孔一般炮7L间距a=(7—12)d(d为钻孔直径),取0.8m爆孔平面布拦图埕丑盏正&i兰i ol崭L&幡删3)药量计算a主爆孔药量Q=qaw l式中:q为松动爆破单位炸药消耗量(0.4-0.5),kg/m3:8为炮孔间距,m;W为抵抗线,m:I为分层高度,m。
浅谈定向与双向折叠爆破技术在高层剪力墙结构大楼拆除施工中的应用摘要:确定“定向与双向交替折叠爆破”的总体施工方案后,为了确保准爆,本项目采取“化整为零,由零变整”的网络设计指导思想,即在一个爆破切口内,每层都组成一个单独的网络,直接连接起爆雷管,在把每个爆破切口内各层用非电导爆管相互连接,组成中级网络,最后把各个中级网络再用非电导爆管串联,组成多点起爆多通道闭合的串并网复式网络。
在这个总网络中,孔与孔相连,层与层相通,网与网相串。
从爆破效果来看,串并网复式网络传爆可靠,几乎没有发现盲炮,确保了本次爆破的成功。
关键词:爆破拆除、剪力墙、爆破参数、质量管控、安全文明施工中图分类号:p633.2文献标识码: a 文章编号:一、引言近年来,随着我国经济建设规模的迅速发展与城市化建设进程的加速,旧城区拆除改造的规模也在不断扩大,目前废旧楼房、厂房的拆除主要有两种方式:人工机械拆除与爆破拆除。
爆破拆除的优点是:速度快,对周围环境影响较小,发生安全事故概率低;缺点是:费用较高,要专业分包队伍施工,要取得公安部门的配合。
人工机械拆除的优点是:费用低,钢筋易回收;缺点是:速度慢,噪声大,人工消耗大,易发生坍塌、高处坠落、机械伤害等事故。
综上比较,高层楼房的爆破拆除技术有很广阔的市场前景。
本文结合工程实例,重点介绍高层剪力墙结构大楼爆破拆除的方法应用。
泰安市泰山区华易青年城,位于泰安市西部104国道东侧,其9号住宅楼建于1994年,该楼高62.10m。
因重新规划需要将其拆除,浙江公铁爆破工程公司承接其拆除任务,包括地下室在内的爆破、破碎、清运工作,要求在80日内完成。
二、工程特点据该楼房的结构特征和环境,该工程有以下特点:1、待拆除楼房所处的环境比较复杂,场地狭小。
只有南侧有较大倒塌空间,北侧倒塌空间小于楼房高度,东西侧都有需要保护的建筑,需要精心设计倒塌方向:2、该楼整体为“十”字型结构,稳定性强。
南北方向宽度为32.1m 整体高度为62.1m,高宽比为1.93,高宽比小,不利于定向倒塌:3、该楼为剪力墙结构,结构整体性好,不利于倒塌后解体,爆前预处理工作量大,爆破工艺复杂:4、待拆除楼房地处居民小区内,周围居民和建筑物较多,这种环境下爆破施工,需要采取严格的技术措施控制爆破震动、个别飞散物、空气冲击波、爆破噪声和粉尘等危害效应:5、住宅楼周围有小区内使用的热力、电力、自来水管线、这些管线虽埋于地下,但需要考虑爆破拆除对这些管线的危害。
浅谈爆破技术在工程中的应用胡卫平姚广成【内容摘要】本文以潭邵高速为例,介绍爆破技术在工程中主的应用,从爆破方案选择、设计、施工组织、安全措施等几方面进行了的详细阐述。
尤其是爆破设计及安全措施方面作了更细致阐述。
【主题词】爆破技术设计施工组织安全措施一、工程概况潭邵高速十二合同大部分经过灰岩路段,地形、地质较复杂。
途经沿线有几处较大的石山。
现就K125+000~K125+500段的石山为例,浅述一下石方爆破在施工中的应用。
K125+000~K125+500段石方位于密阳峰山上,线路走向近南北,路基开挖下口宽度最大为30m左右,最大开挖深度为9m ,切方较深。
公路征地线在乡道公路边界处,距离施工区域最近15m左右有民房,这一点在爆破施工时应注意。
该区域的组成地层主要为石灰系,局部岩石破碎,因爆破对岩体强度的层面粘聚力的损失较敏感,因此路堑施工时合理的爆破技术的选择尤为重要。
还要严格控制药量的爆破引起的加速度。
二、爆破方案的选择:1.K125+000~K125+500 段内预计石方30000m3,爆破区域内地形变化较大,且固石较多,爆破开挖计划为3个月,本段内切方深度较大,采用浅眼爆破与中深孔爆破相组合的方式,由于离民房较近,宜采用减弱松动控制爆破。
2.在主体爆破前,先沿边坡实施预裂爆破,进行边线控制,用以减少主体爆破对边坡稳定性的影响,上部边界保留部分采用浅眼爆破修成设计坡面。
3.由于本区域固石偏多,无法使用大型爆破。
三、爆破设计:1.预裂爆破:在主体爆破前,首先沿公路设计的边坡线爆出一条通道。
进行边线控制爆破,经比较密孔法、护层法和预裂法进行比较采用预裂法进行爆破。
1)、钻孔深度 L:为避免主体爆破对边坡的影响及独体石方,一般用3m左右扦杆钻眼。
2)、钻孔间距 a:本段内的岩石不成整体,无法定间距。
3)、单孔药量和每米装药量:a 、预裂爆破中,单孔药量是用体积形式的多边界药量计算公式计算的,取药包性质指数为:0.1~0.4,则单孔半装药量(预裂爆破孔内的间隙一般不充填,药卷应固定在孔的中内或靠近崩落区的一侧)计算公式:=(0.1-0.4)Ka2LQ裂式中:K--形式标准抛掷时的单位耗药量,L--钻孔深度 mb、每米炮孔装药量(即线装药量)Q线Q=(0.1--0.4)Ka2线根据上式计算结合实地经验数据定量。
4)、为了保证孔段内的破碎效果,孔口堵塞长度取1.5m~2.0m。
钻孔底部为克服岩体的夹制作用,加强底部岩石的破碎程度,应加大底部的装药量,底部加药的长度取 1.5~2.0m,加药量为该孔线装量的2倍。
5)、预裂爆破网络采用导火索起爆网络一次同时起爆,每次起爆20个炮,符合爆破设计安全要求。
6)、预裂爆破时应注意的事项:a、准备爆破时,首先要平整场地,清除预裂线两侧一定范围内的覆盖层或浮渣等,清理的范围可以根据所采用的确定,要能满足钻机的作业和行走。
b、钻孔时,必须严格控制质量,允许的偏斜度应控制在1度以内。
开孔时,由于岩面不平整或与钻进的方向不呈垂直,往往容易引起孔口的偏离,此时,可以采用人工撬凿或用冲击的方法,凿出孔口位置,经检查无误后,方可钻眼。
2、浅眼爆破:针对开挖深度为3.0m浅眼爆破进行参数设计与其它大方量爆破使用的方案。
1)、爆破台阶高度H的确定:通常H=1~3m,这里取H=3.0m2)、钻孔直径:用18型风枪穿孔,炮眼直径为42mm。
A、前排抵抗线: WW=(20-50)d根据岩性条件,确定W=1.2mB、孔间距:a La L=mw密集系数m通常大于1,此处a L=1.5mC、排间距:b Lb L=(0.8--1.2)Wb L=1.2m确定为:排间距b L=1.2m,孔间距a L=1.5m主体爆破的钻孔采用梅花型布置。
3)、炮孔深度L:为了预防爆破欠挖,爆破要考虑超钻,根据实践经验,超钻深度用下式计算: h=(0.15--0.35)W结合岩性情况,确定超钻h=0.20m炮孔深度L=H+h=3.2m4)、炸药量单耗根据岩性及构造特性,结合其它爆破参数的选用情况,炸药单耗为q=0.3-0.4kg/m3。
由于炮孔有水,炸药采用2#岩石乳性炸药。
5)、每孔炸药量计算:Q=qabL根据上述数据可以计算出每个炮孔的装药量,炮眼装药量Q=2.0kg,由于每卷药卷的长度为200cm,重量为0.2kg,所以每眼装10卷乳化炸药。
6)、堵塞长度L1:为了达到安全、经济和高效的目的,要求炮孔堵塞长度L1>1.0m。
3、其它条件下浅眼爆破设计其它条件下的爆破设计孔网参数确定依据与3.0m开挖深度的浅眼爆破设计相同。
下面仅将不同炮孔深度L条件下的炮孔排间距b、孔间距a、装药量Q和最小填塞长度L1列于下表中。
不同开挖浓度时的爆破参数表14、设备配置、火工品型号设备配置表2火工品表35、爆破网络及起爆方式:为了预防产生盲炮,保证起爆网路安全起爆,便于网络联结,最好用塑料导爆雷管起爆。
中深孔爆时,每孔装两个起爆体,用两发塑料导爆管雷管起爆:浅眼爆破用一发塑料导爆管雷管起爆。
用电雷管起爆时,一次爆破过程中必须使用同一厂家,同一生产批号的,电阻差很小的雷管,选用的放炮器必须具有足够的起爆能。
中深孔爆破时,每孔装两个起爆体,用两发电雷管起爆,这两发电雷管并联,采用大串联方式连线。
起爆体放置于装药中部位置。
为了达到减振的目的,采用毫秒微差爆破。
主爆孔的微差时间为25ms,预裂孔与主爆孔间的微差时间间隔为150ms。
6、爆破安全验算1)、爆破振动的安全设计与校核:a、爆破振动允许振速爆破地震是由炸药在地表中或在地面上的建(构)筑物等介质中以弹性波的形式所引起的介质点振动效应,它与自然地震相同之处在于:两者都迅速的释放能量,并以波的形式向外传播,引起介质点振动,产生地震效应。
二者的不同之处在于:①、自然地震的震源通常处于地层深部,释放出的能量巨大,造成的破坏大、范围广,人类难以控制;爆破地震的震源在地表浅层或地表以上,炸药释放的能量有限,影响范围和危害程度可根据被保护对象通过精心设计进行控制。
②、爆破地震频率较高,持续时间短,一般爆破地震频为40~50HZ,大大超过了一般建筑物的自振频率,持续时间为0.1~2 秒;自然地震属于低频振动,频率为2~5HZ,与一般建筑物的频率接近,易产生共振现象,其持续时间为10~40秒。
③、爆破振动的振幅大,但随着与爆破中心距离的增加而迅速衰减,对周围影响范围小,自然地震振幅小,但衰减慢,持续时间长,因而其破坏能力大,影响范围广。
综上所述,在同一地点两种地震参数相同的情况下,爆破地震对建筑物的影响和破坏程度要比自然地震轻的多。
当按自然地震裂度设计规定时,允许将其烈度提高1~2度作为爆破地震裂度的设计值。
根据《爆破安全规范》,爆破振动速度可按下式计算。
V=K(Q1/3/R)α式中:V--被保护物处的质点振动速度,cm/sK--介质性质、爆破方式等有关的系数;α--与传播途径和地形有关的系数Q--同时起爆单段最大装药量(kg),R--爆破中心到被保护物之间的距离根据工程类别,此处取K=100, α=2.5我国根据国内外近几年测地震所积累的资料,在爆破安全规程中对各类建筑物所允许的安全振动速度作了如下的规定:⑴、土窑、土坯房、毛石房屋为:1cm/s⑵、一般砖房、非地震区的大型砌块建筑物为:2~3cm/s⑶、钢筋砼框架房屋为:5cm/s⑷、水工隧洞:10cm/s⑸、交通隧洞:15cm/sQ=R3(V/K)3/n为了确保民房安全,选取民房允许的最大振速为:2cm/s。
根据上式计算出距爆区不同距离所允许的最大一次单响起爆药量,具体数据列于下表:不同爆破距离处的单响最大药量表4在实际操作中为确保边坡不受到爆破震动的破坏,单响起爆最大药量不超过800kg。
2)、减振措施为了确保被保护对象的安全,进一步减小爆破振动,采用以下减震措施:⑴、采用多段微差起爆,分段越多,爆破振动越小,并严格控制单段起爆药量不超过允许值。
⑵、选取合理的微差起爆的间隔时间和起爆方案,保证爆破后的岩石能得到充分松动,消除夹制爆破的条件。
⑶、优化爆破参数,降低单位炸药耗量。
⑷、为降低爆破振动对边坡的影响,应用预裂爆破。
⑸、在露天深孔爆破中,防止采用过大的超深。
过大的超深会增加爆破的振动。
⑹、采用爆破地震效应较小的爆破方式和方向。
在深孔爆破中,最小抵抗线方向爆破地震效应最小,而与最小抵抗线相反方向,地震的强度最大,侧向地震强度居中。
沿炮孔边线方向比垂直该连线方向的质点振度要小。
⑺、采用孔底空气填塞装药爆破新技术,降低炸药单耗,减小爆破振动效应。
⑻、对地下构筑物的爆破,在一侧或多侧挖防振沟,用来减弱地震波的传播,或采用预裂爆破降低地震地震影响,预裂孔宜比主炮孔深。
⑼、为减轻爆破振动对基岩的影响,一般可采取分层递减开挖厚度的方法:或预留厚度不小于20~30cm的保护层,最后用人工或风镐清除。
7、爆破飞石飞散距离验算正常的台阶爆破,飞石距离一般不会太远。
但是当填塞长度过小或最小抵抗线过大而形成爆破漏斗效应,以及岩石中含有软夹层时,个别飞石可能飞散很远。
瑞典德汤伲克研究基金会对露天矿台阶爆破的飞石问题进行研究,提出用下面的公式来估算台阶深孔爆破的飞石距离:=(40/2.54)d d=15.8mRF---飞石飞散距离, m式中:RFd---深孔直径, cm此公式中适用于炸药单耗量达到0.5kg/m3的爆破条件,由于在本设计中,省药单砂量未达到0.5kg/m3,所以用上述公式进行验算偏于安全。
对于浅眼爆破由于飞石产生机理较复杂,没有用于爆破设计的计算公式。
所以再此不进行验算。
对于临近需要保护建筑物进行爆破时,如果爆破面积较小时,可以对爆破区域进行覆盖,以达到控制飞石的目的;如果爆破面积较大时,可以对需要保护的建筑物进行近体防护。
8、爆破空气冲击波的安全距离设计与核算根据《爆破安全规程》规定,爆破空气冲击波的安全距离可按下式计算:R=KQ1/2式中:R--爆破空气冲击波的安全距离,(m)K--与装药量条件和破坏程度的关的系数。
对建筑物 K=1~2,防止空气冲击波对人身的危害时,K采用15,一般最少用5~10。
将Q=800kg,K=2代入上式得,R=56.6m四、确保人身安全及杜绝爆破事故的安全措施1、装药前的准备1)、组织指挥系统:必须成立爆破工程指挥部,全面指挥和统筹安排大爆破的各项工作。
2)、深孔的验收:深孔的实测量最小抵抗线数值与设计数值不符或发现有新的地质构造时,应根据实际情况重新计算药量或调整装药结构。
深孔装药量必须进行验收,验收的误差标准:孔深为±0.5m,露天孔距和排距为±0.3m。
如发现孔深不够,孔数不足,堵孔和透孔,必须进行补钻、补孔、清孔和堵塞孔。