高金鹏顶岗实习报告(3093班 39号)

吉林工业职业技术学院顶岗实习报告系别：化工机械系实践班级：设备3093 班学生姓名：高金鹏实习时间： 2011年10月21日～2012年6月30日指导教师：程艳艳专业教研室：化工设备维修技术前言随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我参加了顶岗实习活动。

一、实习目的1、熟悉化工企业生产环境、构成要素、生产经营方式和文化，培养职业习惯以及遵守劳动纪律、认真负责的作风。

2、掌握典型化工设备安装维修岗位工作程序、要求和技能，形成职业能力和就业能力，3、奠定带着工作经验就业基础，对接华工企业高技能人才岗位需求。

4、掌握典型化工生产装备技术状态巡检项目与记录内容。

5、在组织资料撰写实习报告过程中，锻炼了自学及自我总结能力和表达能力。

6、顶岗实习与校企合作相结合，把专业教师对顶岗实习的指导与对企业员工的岗位培训相结合，在学生持证顶岗的同时，按照企业员工的培训需要，开展对因顶岗学员上岗而暂离岗位的员工培训，是企业在合作中提高员工的技术素质，双方受益。

同时，顶岗实习是本专业探索融入企业、扎根岗位、将实训基地向就业基地转化的一个途径。

二、实习意义我是内蒙古锡林郭勒白音华有限责任公司的高金鹏，此次实习，从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

三、实习单位内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司（简称白音华煤电公司）于2003年12月28日成立。

公司出资方为：中国电力投资集团公司75%，中电投蒙东能源集团有限责任公司25%。

2008年1月中国电力投资集团公司将其持有的白音华煤电公司75%的股权委托中电投蒙东能源集团公司管理。

公司注册地为内蒙古锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗，本部设在沈阳，主要经营范围包括：铁路、港口、电力、煤炭、物流产业的建设和经营。

白音华煤电公司所开发的项目处于蒙东和辽西地区，拥有西部大开发和振兴东北老工业基地的双重区位优势。

在建项目有正线331公里的赤峰至大板至白音华铁路、正线282公里的锦州至朝阳至赤峰铁路、年产1500万吨的白音华二号露天矿、库容3785万立方米的高勒罕水库等项目。

拟开发建设的项目有：锦州港专业化煤炭码头、铁路沿线物流基地等。

白音华煤电公司按照蒙东能源集团“煤电化铝路港绿色价值倍增6战略”的要求，坚持以煤炭为基础、电力为核心、铁路和港口为保证，全面实施煤炭运输大通道战略，加快物流产业建设，努力打造以路港运输和物流产业为主导的现代化能源交通企业。

目录前言 (1)第一章离心泵 (4)一、离心泵常见故障判断和排除 (4)二、离心泵安全操作 (6)1、启动前的准备 (6)2、启动及启动后的注意事项 (6)3、停泵 (7)三、离心泵的保养 (7)1、例行保养 (7)2、一级保养 (7)3、二级保养 (8)第二章活塞式压缩机 (8)一、活塞压缩机的特点 (8)二、压缩机的主要零件及检修 (9)1、机体 (9)2、曲轴 (11)3、连杆的检修维护 (11)4、十字头的检查与修理测量和检查 (13)5、气缸 (14)6、活塞 (15)7、活塞环 (17)三、气阀 (18)1、气阀的结构形式 (18)2、气阀零件的检查 (18)3、气阀的修理 (18)4、气阀的装配 (18)四、活塞杆的检查与修理 (19)1、活塞杆结构及与活塞的连接 (19)2、活塞杆的检查与修理 (19)（1）活塞杆的检查 (19)（2）活塞杆的修理 (19)五、填料密封的检查与维修 (19)1、填料函的检查修理 (20)2、活塞杆刮油器 (20)3、刮油器的检修 (20)4、淋洒式冷却器、板式冷却器........................................................ 错误！未定义书签。

六、活塞式压缩机常见故障分析 (20)第三章离心机维修保养以及故障排除 (24)一、安装注意事项 (24)二、日常保养 (24)第四章实习总结 (26)一、实习收获............................................................................................. 错误！未定义书签。

二、实习总结及体会................................................................................. 错误！未定义书签。

三、结束语................................................................................................. 错误！未定义书签。

第一章离心泵一、离心泵常见故障判断和排除1、启泵后泵压下降，泵不上量，主要是因为泵内气体没有排空，处理方法是重新放空直至液体自然流出为止。

2、离心泵使用一段时间后，压力排量明显下降，主要是过滤器空隙太大，原油中的杂质堵塞了泵的一级叶轮吸口，处理方法是打开泵的低压端，清除叶轮内的堵塞物。

3、启泵后输油正常，但压力缓慢下降，其主要原因是过滤器太脏，影响液体通过，处理方法是停泵清洗过滤器。

4、离心泵运行一段时间后，平衡盘磨损，泵串量超过规定范围，这主要原因是由于泵上量不好、油内杂质多造成泵平衡盘很快拉伤磨损，这种情况应停泵更换平衡盘，校对好平衡盘间隙。

5、离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫，泵压下降，泵体内发出异常响声。

一是由于液面过低跟不上泵的排量。

二是由于检查不到位，造成过滤器堵死泵干磨，这两种情况如不及时处理，轻者造成平衡盘严重拉伤，重者使泵抱死损坏。

6、轴承温度过高原因分析：（1）泵轴与电机轴线不一致、轴弯曲；（2）轴承或密封环磨损过多；（3）轴承盒缺油或加油过多；（4）润滑油不清洁，内有机械杂质；（5）轴瓦间隙过小；（6）输送油温过高。

7、离心泵流量扬程不足原因分析：（1）电机转速不够；（2）进油量不够；（3）泵内、进油管线或过滤器堵塞；（4）泵和吸入管内有空气；（5）泵内密封环磨损过多；（6）油温过高，产生汽化；（7）叶轮损坏。

1、多级离心泵加不住密封填料，泵严重漏失原因分析：（1）轴套表面不光滑或严重磨损；（2）密封填料尺寸不符或加的过多、压的过紧；（3）泵轴承坏，造成轴径向跳动太大；（4）格兰压盖不正；（5）泵轴与电机轴线不同心。

9、多级离心泵运转中突然停泵后再盘不动泵原因分析：（1）中轮与中端口环抱死；（2）平衡盘与平衡环发热后粘死。

10、离心泵体振动原因分析：（1）电机与泵轴不同心。

（处理方法：校正同心度）（2）间隙过大，装配不合格，有碰撞现象。

（处理方法：更换减震垫子）（3）轴瓦间隙过大。

（处理方法：排出泵内空气）（4）泵上油不好，空转。

（处理方法：调整平衡机构间隙）（5）平衡机构不起作用。

（处理方法：加固基础并将泵固定牢靠）（6）基础不坚固，地脚螺丝松动。

（处理方法：拧紧固定螺丝）（7）轴弯曲。

（处理方法：校直或更换轴）二、离心泵安全操作1、启动前的准备（1）准备所需工具，作好输油前期准备工作；（2）检查泵体周围有无障碍物，各部位螺丝有无松动，联轴器与电机是否同心，间隙是否适当。

（3）调整好盘根的松紧程度，并检查活动性是否良好。

（4）检查机油箱液面是否合适，油质是否干净。

（5）用手盘动泵数圈，轻重合适，必须传动灵活，并检查联轴器是否松动，如发现松动应上紧。

（6）打开泵进口闸门，并从出口端或放空闸门处放空，见油后关死放空闸门。

（7）打开冷却水闸门，调整好流量。

2、启动及启动后的注意事项（1）合上电源，按下启动按钮。

（2）观察电流、电压是否正常，电流不得超过电机的额定电流。

（3）当泵运转正常时（当泵压升到额定压力后）打开出油门，调好排量检查压力是否正常。

（如：压力不起来应排空泵内气体，压力高则流程未通，应停泵检查）。

（4）检查电机温度，轴承温度。

（5）检查盘根是否漏油过大，调整盘根盒。

（6）各部位声音是否正常。

（7）机泵运转时检查电机及泵的震动情况。

（8）检查泵及管线各部位是否漏油和进气情况，防止泵抽空。

（9）在连续输油运转中，应每半小时进行检查，发现问题，立即排除。

3、停泵（1）向有关单位联系，说明停泵原因，按停止电钮，切断电源。

（2）在按下停泵按钮的同时，立即关闭泵的出油阀门，防止回压造成泵反转。

（3）停泵10分钟后关冷却水。

（4）擦洗泵外壳，关进口闸门，填写好泵运转记录。

三、离心泵的保养1、例行保养(运转周期8小时，由值班工人负责进行)（1）检查泵和电机轴承运行情况，润滑油的质量和油量，必要时停机更换或补充。

（2）检查和调整盘根漏失情况。

（3）检查各部螺丝有无松动。

（4）处理一般渗漏。

（5）搞好机组工作场地的清洁卫生。

（6）各种仪表是否灵敏准确。

（7）如有问题及时向井区汇报，并组织修理。

2、一级保养（运转周期400小时，由值班工人负责进行）（1）检查联轴器，扭紧螺丝。

（2）更换盘根，做到压盖端正，压入1/2，渗漏符合要求（每分钟不超过20滴）。

（3）清洗轴承更换润滑油。

（4）清洗进口过滤网。

（5）扭紧各部螺丝，处理渗漏，搞好机组卫生。

（6）检查各种仪表。

3、二级保养（运转周期3000小时，由井区维修班负责进行）完成一保的各项内容。

（1）清洗前后轴承盒，更换油料，要求轴承无损坏，油料清洁适量（机油达到正常油面，黄油充满三分之二容积）。

（2）滑动轴承应检查油环，保证油环转动灵活，无毛刺及变形。

（3）检查联轴器的安装校正情况，要求其表面光滑、平整、无损坏；与轴头配合在间隙0.12毫米至过盈0.03毫米之间；要求靠背轮对中在两端上、下、左、右的差不超过0.10毫米；端面间隙在一周上最大最小的差不超过0.30毫米；靠背轮间隙值（多级泵应在平衡盘与平衡板靠拢的情况下测量）不得小于2毫米。

（4）检查平衡盘及平衡板，应无偏磨及较深的沟槽，平衡板固定螺丝应无松动；平衡盘与平衡板的间隙应为靠背轮间隙之半。

（5）检查电动机轴承、清洗脏油、注入清洁合格的润滑油脂，油量应为其空间容积的三分之二。

（6）清洗过滤器，但新投产的井站应提前进行。

第二章活塞式压缩机一、活塞压缩机的特点优点： 1、适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力； 2、热效率高，单位耗电量少； 3、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求； 4、可维修性强； 5、对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉； 6、技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验； 7、装置系统比较简单；缺点： 1、转速不高，机器大而重； 2、结构复杂，易损件多，维修量大；3、排气不连续，造成气流脉动；4、运转时有较大的震动。