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钢筋保护层控制措施一、灌注桩保护层控制措施1、准确定位桩基位置，防止桩基偏位。
2、严格控制钻头大小，防止出现孔径偏小现象，而造成保护层过小；经常长时间使用的钻头应及时修补。
3、防止缩孔现象发生，土质差的情况，采用失水率小的优质泥浆护壁并且快转慢进。
4、保证钻孔竖直度，钻机支平垫稳，钻杆必须竖直，钻进过程中勤观察勤测量，发现偏移及时校正。
5、成孔后，检测钻孔竖直度，如果出现偏位，应重新扫孔。
6、防止钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规范要求；确保钢筋绑扎及焊机的质量，保证钢筋骨架的稳固性。
7、钢筋笼位置尺寸进行严格验收，确保位置准确，固定牢固，合乎要求。
8、控制钢筋笼下发的位置，保证钢筋笼位于孔中心。
二、承台、系梁、盖梁保护层控制措施1、钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。
钢筋加工时要放样尺寸要正确，特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进行放样，避免由于交接点处钢筋密集无法安装。
2、加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装。
制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。
3、加强模板拉杆及支撑系统控制，根据结构部位的大小，通过计算对拉杆、钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。
4、重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、规范操作，保证钢筋骨架各部分尺寸及精度。
合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置的安放准确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。
5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。
我合同段统一采用细石混凝土垫块，垫块的数量应满足要求，垫块每平方米不少于4块；当钢筋直径较小时，容易发生保护层变形的地方，应适当加密垫块。
6、注意成品保护，加强监管力度，禁止施工人员在已绑扎成型并经验收的钢筋上随意的乱踏，且不得将较重的机械设备器具放在钢筋骨架上，造成垫块被倾倒或脱位，使保护层厚度得不到保证。
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备工作四、预留孔洞措施五、预埋套管措施六、预留孔洞封堵七、质量保证措施预留洞施工方案一、编制依据1．设计图纸；2．《建筑安装分项工程施工工艺规程》；3．《通风与空调工程施工及验收规范》；二、工程概况三、施工准备工作1．施工前认真审查图纸，对图纸中所存在的与其它专业相矛盾的地方，及时与其专业人员共同研究解决。
2．提取施工过程所用的材料、机具。
并要求材料、机具进场要及时到位。
3．施工前要绘制好预留洞，预埋套管草图，并要对施工班组作出彻底的技术交底。
四、预留孔洞措施1．模具制作尺寸应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。
2．土建预留的孔洞后，应由木工和土建专业人员配合安装模具，其安装位置的要求，留洞大小尺寸应由本专业质员检查认定。
五、预埋套管措施根据图纸设计要求，穿过人防墙体的人防风道及风口均需预埋钢制密闭套管。
制作的套管要与系统中的穿墙管的管径一致，套管制作应由厚度为δ=4mm的钢板煨弯，并点焊牢固、密实，套管长度应伸出墙体两侧150mm即L=墙厚+300mm，以利于焊管或焊接法兰。
具体做法见北京地区人防通风图集FT-142。
六、预留孔洞封堵1、小型孔洞封堵施工程序第一步：先清理洞口周边污垢第二步：支模第三步：浇筑膨胀砼2、带钢筋的预留洞口第一步：用钢丝刷人工除锈，把原有钢筋的锈浊除掉。
第二步：支模第三步：因预留洞口的钢筋有断开的钢筋，在绑扎钢筋时需要加筋。
（1）板钢筋绑扎工艺流程：（2）清理模板上面的杂物。
（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。
现板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的层厚度应为150mm。
钢筋搭接长度满足规范要求。
钢筋隔年施工保护措施
一、编制原因
由于本工程中部分施工计划将在两年后才能开始施工，预留钢筋将会暴露在外，所以应该对起进行保护，采取相应的措施，以期达到保护钢筋不受大气、潮湿等外界因素侵蚀的目的。
二、保护措施
1、对丝头部位首先用保护帽进行保护；
2、对钢筋外露部分，首先用铁刷子进行除锈处理，至钢筋表面露出金属颜色为止。
然后用素水泥浆涂刷，待水泥浆初凝后，用塑料薄膜进行包裹、密封，之后用胶布浆塑料薄膜粘紧。
3、素水泥浆配合比：
1：2水泥砂浆
中国建筑第八工程局有限公司
2009年10月25日。
桥梁墩柱钢筋保护层厚度施工控制措施钢筋笼存放时，必须放置在水平的枕梁或枕木上，以避免造成保护层厚度不均。
在移运过程中，要注意避免钢筋笼与其他物体摩擦，以免磨损或变形影响保护层厚度。
二、混凝土浇筑前钢筋保护层厚度检测在混凝土浇筑前，必须对钢筋保护层厚度进行检测，以确保符合设计要求。
检测时，应选取不同位置的多个点进行测量，并记录下测量结果，以便后续的质量验收。
三、混凝土浇筑时保护层控制在混凝土浇筑过程中，必须严格控制保护层厚度，避免过厚或过薄。
可以采用模板、振动棒等工具来控制保护层厚度，确保其符合设计要求。
四、混凝土浇筑后保护层维护在混凝土浇筑后，必须对保护层进行维护，避免其受到外力损坏。
可以采用覆盖物、防护网等方式来保护保护层，确保其完好无损。
同时，还应定期检查保护层的状况，及时进行修补和更换，以保证结构的安全性和稳定性。
为了防止钢筋笼在存放时变形，必须将其放置在水平的枕梁或枕木上。
枕木或枕梁的间距一般为4米，但根据钢筋笼直径的大小可以适当调整。
最好将枕梁或枕木的位置与加劲箍重合。
在钢筋笼移运至现场时，必须使用平板车。
钢筋笼每端悬出平板车的长度不应超过钢筋笼长度的1/4.在桩接柱渐变段上口加设一道墩柱加劲箍，并在箍筋中心通过圆心垂直焊接两根直径为12的螺纹钢筋。
在箍筋中心点系上线锤与桩基中心点进行对中。
对中后，调整桩基预留钢筋并与箍筋焊接固定。
固定焊接后，再进行对中校核，校核合格后，将桩基剩余主筋对称焊接在加劲箍上。
确保加劲箍的中心与桩基中心在同一垂直线上。
墩柱钢筋笼吊起后，要调整钢筋笼的垂直度，并进行校核。
垂直度合格后，再缓慢下放到桩接柱位置，并与桩基预留钢筋一一对应。
使用两个自制钢筋扳手将墩柱钢筋与桩基预留钢筋搭接部分进行固定焊接。
所有主筋焊接完成后，钢筋笼必须再次与桩基中心进行对中校核。
桩接柱混凝土浇筑后，其顶面边缘要收光找平，以确保墩柱模板安装后的垂直度。
墩柱模板采用定型钢模板，必须具备足够的刚度，以承受周转、起吊、运输和混凝土灌注等工序。
2#楼主楼与商业附房预留钢筋施工方案一、主楼预留筋概况1.1本工程采用先施工主楼，后施工商业附房的方案。
主楼与商业附房相连接的结构梁板，需要分开施工。
主楼在主体施工中需要预留钢筋。
以便与附房连接。
1.2主楼基础主体施工时，基础在-3.20m平面梁，首层在2.48m平面梁板，二层在5.88m平面梁板，都要预留钢筋。
1.3主楼基础、一、二层现浇梁上部筋、下部筋、腰筋。
主楼一、二层与商业附房相连的现浇板筋，在浇注混凝土前，按施工图纸和规范的要作好钢筋预留。
二、预留钢筋施工方法及措施2.1现浇梁预留主筋均采用焊接接头，其它采用绑扎接头。
2.2现浇板预留钢筋采用绑扎接头。
扣筋可整根预留。
2.3钢筋焊接采用单面绑条焊，焊缝长度10 d。
2.4现浇梁预留主筋接头位置如下：梁下部纵向筋，选在支座两侧1/3范围内；梁上部纵向筋，选在跨中1/3范围之内。
2.5钢筋接头要错开。
绑扎接头在规定的搭接长度1.3倍范围内任一段；焊接接头在35d，且不小于500。
2.6钢筋接头面积，绑扎接头在受拉区25%，受压区50%。
焊接接头在受拉区50%，在受压区不受限制。
2.7预留钢筋上不允许有对焊接头。
预留钢筋要符合钢筋质量验收规范和03G101图集的要求。
三、予留钢筋保护措施3.1予留钢筋拆除模板后，要用稠水泥素浆涂裹一层。
然后用塑料布条缠住，再用草绳缠紧。
保证不生锈。
3.2予留钢筋伸出较长时，要用钢管架住或吊挂起来，防止其它东西碰弯，碰坏。
四、予留钢筋注意事项4.1制作和绑扎预留钢筋，首先要弄清框架梁跨度。
然后，再计算预留钢筋的位置和长度。
4.2弄清钢筋接头位置，接头长度，接头面积等技术参数4.3预留钢筋要注意钢筋锚固长度，特别注意钢筋末端弯钩长度。
必须满足锚固要求，符合设计及规范要求。
4.4预留钢筋绑扎要采取加固措施，保证预留钢筋在浇注混凝土时不位移、不变形。
4.5模板支设要与钢筋绑扎紧密配合，需要钻孔、锯豁口时不能怕麻烦，保证钢筋不位移。
成品保护的具体措施保护成品的具体措施一、原材料、设备和半成品的保护措施1.进场的砂、石料应分类堆放，以便于按不同工程对象使用，减少代换使用，充分发挥各种经济效益。
2.散装水泥应挂牌，并标明进场日期、货源和品种标号。
3.所有木制品进场后应入库房保管，以免受到日光暴晒而造成弯曲、变形。
4.进场的铁件应按规格和种类分别堆放整齐，并及时做好除锈刷油工作。
二、钢筋工程的保护措施1.钢筋扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝和垃圾清理干净。
2.接地和预埋等焊接时，不能有咬口或咬伤钢筋。
3.木工支模和安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲或拆除钢筋。
4.绑扎成型完工的钢筋后，后续工种和施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
5.木工支模在钢筋绑扎成型后完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。
三、模板工程的保护措施1.模板支模成活后应及时将全部多余材料和垃圾清理干净。
2.装预留、预埋应在支模配合进行，不得任意拆除或重锤敲打模板和支撑，以免影响质量。
3.模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
4.禁止在平台模板上集中堆放重物。
5.混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板和埋件，混凝土应反锹入模一面，以免模板因局部荷载过大而受压变形。
6.水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
四、砼工程的保护措施1.混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。
2.混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
3.混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量累放，不得集中堆放。
4.道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
5.不得随意开槽大洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
6.凝土面上临时安置施工设备应垫罢板，并应做好降污覆盖措施，防止机油等污染。
五、砌体工程的保护措施1.需要预留预埋管道软件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
成品保护措施一、模板工程1、模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢筋加劲的钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。
预留钢筋可一端弯成900与墙钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线扎牢，从板缝中拉紧紧贴横板内面，拆模后再拉出。
2、横板竖安装时，加劲肋的面下安装。
3、拆时不得用大硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。
4、操作和运输过程中，不得抛掷模板。
5、模板拆除后，进行清理，刷脱模剂，为分类堆放。
6、在模板面进行钢筋等焊接工作时，用石棉或钢板隔离；泵运砼的面料架脚和输送砼管支架脚下应加垫板等有效措施。
7、拆下模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。
拆下的零配件应使箱或袋收集。
二、钢筋工程1、钢筋制作：（1）各类成型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志，用垫木垫放，防止压弯变形。
（2）转运时钢筋半成品应小心轻卸，不应随意抛掷，避免变形。
2、钢筋绑扎与安装：（1）各类钢筋成型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志，用垫木垫放，防止压弯变形。
（2）成型钢筋不准踩踏（负筋部分）。
（3）运输过路中注意轻装轻卸，不得随意抛掷。
（4）焊接钢筋半成品，不能浇冷水，待冷却后方可移动，并不能随意抛掷。
三、混凝土工程1、砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。
2、已浇筑的楼板砼强度达到2.4Mpa后方能在楼板上操作。
3、侧面模板应在砼强度保证其棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆模。
4、不能重冲击模板，不准在梁侧板或吊顶上蹬踩。
5、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形变应及时校正。
6、雨期施工应准备足够的防御措施，及时对已浇筑的部位行遮盖。
下雨期间，应避免露天作业。
7、日平均气温低于500C时，不得浇水养护，只能用塑料膜或麻袋、草袋盖保温。
四、砖砌体工程1、基础砌砖：（1）基础墙砌结完成后，应加强对轴线、水平桩的保护。
未经有关人员复查，不得碰撞。
（2）外露或预埋在基础里的各种管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。
桩基础桩头钢筋保护措施为防止挖土期间，受挖掘机碾压、抓挠、混凝土破碎等因素影响，造成桩头预留钢筋弯曲、折断等质量事故，桩头钢筋采用以下保护措施：1、桩孔保护性回填：大面积挖土前，应先将每个桩基孔采用素土（场地内原桩基挖出土即可）进行回填，回填应超过钢筋上端1.0米。
（此高度仅从钢筋保护措施考虑，若安全及其他方面有要求时，应以最高填土标高为准）本次回填方式可采用人工、也可采用机械；回填土材料中不得含有石头、混凝土等块状物，避免此类回填物从现有地表高度自由下落，冲击、夯砸桩头预留钢筋。
严禁直接将混凝土或砖护壁作为钢筋保护土回填至基孔内。
2、桩孔标识性回填：在距离桩头钢筋以上约1000mm处，采用滑石粉或白灰铺填一层标识物，要求每根桩基必须回填，回填厚度不少于80mm。
3、防止桩头土方超挖措施：挖土期间，根据标高控制，进行最后一层土方开挖期间，发现有保护性回填物（石膏粉或白灰）出现时，应进行标识，标识方式可从新洒石膏粉、钉木桩或采用其他现场实施过程中行之有效的方式，标识处不得作为运输道路或挖掘机行驶道路。
在最后一层土方开挖期间，凡是出现上述标识处，挖掘机应小心操作，防止碾压、抓挠到桩头钢筋，造成钢筋弯曲或折断；必要时，可由测量人员先进行高程测量，以确定桩头钢筋的准确标高，然后通知挖土人员进行实施，避免桩头处土方超挖。
4、桩头土方人工清除：桩头处钢筋间土方应采用人工清除方式进行，不得使用任何挖掘类机械清挖。
人工清土范围为钢筋以上150mm至基础承台垫层底标高处。
根据工序穿插需要，人工清土时间宜稍提前于大面积清土的时间，以便为桩头混凝土破碎留有时间，使其不影响混凝土垫层的浇筑及桩头处防水施工。
5、桩头混凝土破碎期间的钢筋保护措施：桩头混凝土破碎一般采用风镐作业，作业时，风镐头在破碎混凝土时，不应与桩基钢筋发生直接接触。
围护桩按此保护措施执行，工程桩严格按此保护措施执行。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，建筑物越来越多地采用预留洞设计，以满足后期管道、线路等设施的安装需求。
然而，在建筑物交付使用后，预留洞往往因长期暴露在空气中，容易造成安全隐患，如洞口腐蚀、尘土堆积、漏水等。
为确保建筑物的安全与美观，对预留洞进行封堵施工势在必行。
本方案针对预留洞封堵施工，提出一套完整的施工方案。
二、施工原则1. 安全第一：确保施工过程中人员安全，遵守相关安全操作规程。
2. 质量至上：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保封堵质量。
3. 环保节能：采用环保材料，降低施工对环境的影响。
4. 经济合理：在保证质量的前提下，优化施工方案，降低施工成本。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：选用符合国家标准的封堵材料，如密封胶、水泥、砂石等。
3. 施工设备：准备施工所需的工具和设备，如切割机、钻机、搅拌机、模板等。
4. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
四、施工步骤1. 施工前检查（1）检查预留洞的尺寸、位置是否符合设计要求。
（2）检查预留洞的周边环境，确保施工安全。
2. 施工准备（1）清理预留洞内的杂物、灰尘等。
（2）根据预留洞的大小和形状，制作相应的模板。
3. 封堵施工（1）采用水泥砂浆或密封胶进行封堵，根据实际情况选择合适的材料。
（2）将模板放置在预留洞口，确保封堵部位平整。
（3）将水泥砂浆或密封胶均匀涂抹在模板上，厚度应适中。
（4）等待封堵材料固化，拆除模板。
4. 施工后检查（1）检查封堵部位是否平整、牢固。
（2）检查封堵材料是否有裂缝、脱落等现象。
五、施工质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的封堵材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员的技术培训，提高施工技能。
4. 施工过程：加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
六、施工安全措施1. 施工人员：佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守安全操作规程。
已完工程的成品保护措施（一）成品保护制度1、如果成品损坏后，找不到责任者，那么成品保护就不可能真正搞好。
为了切实搞好成品保护，应逐步制定相应的制度予以保证。
为此，应根据施工实际，制定成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任。
2、分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。
在上下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。
交接检查由工长组织，上下工序的班组长参加。
如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责，如有一方班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。
3、分清交叉作业中成品保护的责任。
一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实到班组。
在交叉作业中责任实难辨明时，则应由平时使用、保管的人或班组负责。
4、如双方争执不下或情节严重，应由工长或施工队长负责仲裁。
（二）成品保护的方法成品保护一般是指在施工过程中，某些分项工程已经完成，而其他一些分项工程尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。
在这种情况下，施工单位必须负责对已完成部分采取妥善措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量。
根据建筑产品的特点的不同，可以分别对成品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。
具体如下。
1、防护。
就是针对被保护对象的特点采取各种防护的措施。
例如，对清水楼梯踏步，可以采取护棱角铁上下连接固定；对于进出口台阶可垫砖或方木搭脚手板供人通过的方法来保护台阶；对于门口易碰部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护；门扇安装后可加楔固定等。
2、包裹。
就是将被保护物包裹起来，以防损伤或污染。
例如，对镶面大理石柱可用立板包裹捆扎保护；铝合金门窗可用塑料布包扎保护等。
3、覆盖。
就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤。
工程施工成品保护措施一、成品保护范围1、成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节，比如，结构施工过程中的钢筋、模板、混凝土、水电预留（埋）孔洞（管线）等，都必须进行切实有效地保护，最终使产品成为完美无缺的凝固艺术。
2、本工程成品保护范围包括所有总承包自行承建的施工区域范围内的成品、半成品、各专业分包、分供单位的现场之内的全部成品、半成品等。
二、成品保护原则1、成品保护责任单位涉及成品保护的现场施工完毕的成品，用于工程实体的成品、半成品及材料、构配件等的成品保护责任均为相应的施工单位或成品所有方，总承包单位负责整个施工现场成品保护的协调监督工作。
2、成品保护移交原则上道工序施工完毕经验收合格后书面移交下道工序施工单位，涉及成品保护的工程实体或实物，在未书面移交至下一工序施工单位之前，成品保护责任主体不变。
3、主动保护相互监督各参建施工单位对施工范围内的成品要采取适当的保护措施，并设专人现场巡查；对于同一作业面多专业共同作业时，各参建施工单位应自觉对自已及其他单位的成品进行保护并相互监督。
4、成品保护预控原则开工前，由项目总工与各专业工程师共同研究、协商、安排施工进度计划，对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工序、工种间的配合，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏；施工物资、设备等的进场应与施工计划相协调，防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长，导致成品保护困难。
5、先检查后保护的原则所有工序必须施工单位自检、项目部专业工程师抽检合格，监理验收、并做好产品清洁后方可进行保护。
6、持续保护原则未移交的成品，成品保护责任单位要做好后续的成品保护工作，在建设、监理及总包单位检查中发现的成品保护措施被损坏、拆除的，必须在恢复保护措施后方可进行施工。
三、成品保护制度1、工序交接制度（1）项目部将建立完善的工序交接制度。
在各工种交接时，交接双方对上道工序的成品和设备进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。
浅谈公路工程中钢筋的保护内容提要：钢筋的锈蚀对混凝土工程的耐久性、安全性影响较大。
因此，防止钢筋锈蚀对于增强混凝土的耐久性和安全性显得格外重要。
本文将以公路工程为例，围绕钢筋，浅谈公路工程中钢筋锈蚀的原因、钢筋防锈除锈的措施以及一些对预留钢筋、露天堆放钢筋和钢筋混凝土结构中钢筋实用的保护措施。
关键词：公路工程；钢筋；防锈；除锈；钢筋的保护1.引言钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
在公路工程中，无论是放在施工场地未使用的钢筋，还是预埋钢筋以及钢筋混凝土构件中的钢筋，都需要进行一定的保护措施。
裸露在自然环境下的钢筋，如果不及时采取有效地保护措施，就会造成钢筋表面严重腐蚀，钢筋的有效面积被减少，使钢筋混凝土工程的承载能力受到影响，发生质量事故。
2.钢筋锈蚀的原因当钢筋暴露在潮湿的空气中时，因不断遭受空气中的湿气，有害气体的侵蚀以及冬季冻胀作用，使原筋表面的纯化层遭受破坏，锈蚀从表面向内逐渐侵入，进而出现局部坑侵蚀。
在钢筋混凝土结构中，混凝土孔隙中的水分通常以饱和溶液的形式存在，其中也含有一些PH值约为12.5的NaOH和KOH。
在这样的强碱环境中，钢筋表面形成钝化膜保护钢筋不被锈蚀。
因此，施工质量较好的钢筋混凝土构件，无裂缝；即使在海洋环境中，也基本不会出现钢筋锈蚀的情况。
反之，当施工质量差、有裂缝的混凝土置于空气中或含二氧化碳环境中时，由于二氧化碳的侵入，混凝土中的氢氧化钙与二氧化碳反应，碳酸钙等物质生成后碱性逐渐降低。
甚至消失，称其为混凝土的碳化。
当混凝土的pH值＜12时，钢筋的钝化膜就不稳定，当pH值持续减小时，钢筋的钝化保护膜被破坏了，开始对钢筋进行锈蚀处理。
3.钢筋防锈除锈措施3.1钢筋防锈措施钢筋进场后，对钢筋外表进行检查，是否存在钢筋锈蚀或混乱钢筋混杂在一起。
对不合格的钢筋进行清场处理。
经检查合格后，钢筋采用“五五制”进行堆码，并用篷布对钢筋进行覆盖。
半成品钢筋加工完成后，堆码整齐并用篷布对钢筋进行覆盖；半成品吊至施工区域后，无法用完时应及时进行覆盖。
目录一、工程概况 (2)二、钢筋阶段性保护 (2)三、钢筋除锈方法 (3)四、施工部位 (4)五、质量保证措施 (4)钢筋防锈措施方案一、工程概况本工程后浇带处钢筋预留，根据规范和设计要求，需至结构封顶后再进行混凝土浇筑，考虑工期长、环境潮湿，钢筋易锈蚀，特编制本方案，适用本工程区域钢筋防锈处理。
钢筋防锈必要性：1、钢筋锈蚀后，导致钢筋有效截面减少，从而使钢筋的力学性能下降，导致混凝土结构性能的裂化和破坏。
2、钢筋锈蚀导致钢筋与混凝土之间结合强度下降，从而不能把钢筋所受的拉伸强度有效传递给混凝土，。
二、钢筋阶段保护1：原材进场防锈措施钢筋进场后，对钢筋外表进行检查，是否存在钢筋锈蚀或混乱钢筋混杂一起，对不合格或严重锈蚀的钢筋进行清场处理。
经检查合格后，采用分类堆码方式堆码，并用篷布对钢筋进行覆盖保护。
2：半成品防锈措施钢筋加工完成后，贴上标识、堆码整齐并用篷布对钢筋进行覆盖；半成品吊至施工区域后，无法用完时应及时进行覆盖。
3：预留钢筋防锈措施砼浇筑完成后，对预留钢筋采用水泥浆进行涂刷保护，设置有效排水措施（如覆盖、引水、排水）并进行覆盖。
三：钢筋除锈方法1、除锈方法类别手工除锈动力工具除锈化学方法除锈喷涂2、本工程项目选用方法：手工除锈。
3、工序施工、搭架：架子采用Φ48* 钢管搭设，外架采用双排单立杆落地架，外安全防护采用安全网，立面围护采用密目网。
脚手架搭设顺序地基处理－安放垫木、底座－竖立柱同时安扫地杆－搭设水平杆－搭设剪力撑－铺脚手板－安踢脚板及栏杆－挂安全网脚手架搭设要点搭设原则：横平竖直，拉结安全、防护可靠。
脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。
斜撑杆的布置密度为整架面积的１／２、１／４，斜撑杆必须双侧对称布置。
连接点为垂直方向每隔两步，水平间距３－４根立杆设一处。
3.2、除锈：所有外露预留钢筋用钢丝刷除锈。
3.3、楼层钢筋刷素水泥浆3-5层，每层厚度~1mm，涂刷饱满均匀，无外露钢筋痕迹为可，再用防雨布加以铺盖，所有钢筋根部防锈加强处理。
钢筋到达施工现场后的防护规定与要求1. 目的为确保钢筋在到达施工现场后的储存、运输、安装和使用过程中质量不受影响，保证工程质量和施工安全，根据相关法规和标准，特制定本规定与要求。
2. 适用范围本规定与要求适用于施工现场钢筋的到达、储存、运输、安装及使用过程中的防护。
3. 钢筋到达施工现场后的防护措施3.1 钢筋验收- 钢筋应按照合同约定和相关标准进行验收，包括外观检查、尺寸测量、力学性能检测等。
- 验收合格的钢筋应由专人负责签字确认，并填写钢筋验收记录表。
3.2 钢筋储存- 钢筋应存放在干燥、通风、防雨、防晒的环境中，避免锈蚀和污染。
- 钢筋应按照规格、型号分类堆放，并与地面保持一定距离，防止受潮。
- 钢筋应使用遮阳布、雨布等材料进行覆盖，防止日晒雨淋。
3.3 钢筋运输- 钢筋运输过程中应采取措施防止钢筋弯曲、变形、损伤等。
- 钢筋应固定在运输车辆上，避免在运输过程中移动。
- 钢筋运输过程中应注意保持清洁，防止污染。
3.4 钢筋安装- 钢筋安装前应进行现场验收，确保钢筋质量符合要求。
- 钢筋应按照设计图纸和施工规范进行安装，确保结构安全。
- 钢筋安装过程中应采取措施防止钢筋锈蚀、污染。
3.5 钢筋使用- 钢筋使用过程中应严格按照施工规范进行操作，确保施工安全。
- 钢筋应避免与酸、碱、盐等腐蚀性物质接触，防止钢筋锈蚀。
- 钢筋使用过程中应注意观察钢筋的变形、损伤等情况，发现问题及时处理。
4. 防护要求- 施工现场应建立健全钢筋防护管理制度，明确责任人和防护措施。
- 钢筋防护应纳入施工现场日常管理，定期进行检查和维护。
- 施工现场应定期对钢筋进行除锈、清洗等保养工作，延长钢筋使用寿命。
- 施工现场应对钢筋防护人员进行培训，提高防护意识和技能。
5. 附则- 本规定与要求自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
- 本规定与要求解释权归施工现场所有。
请注意，以上内容仅供参考，具体规定与要求请根据实际情况和相关规定进行制定。
1.成品保护措施1.1.成品保护措施分类成品保护措施有保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等。
（1）保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。
（2）包裹成品包裹：防止成品被损伤或污染。
如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。
采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。
采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。
包装及标志材料不能影响物资质量。
对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。
（3）覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。
如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。
其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。
（4）封闭对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。
（5）巡逻看护对已完产品实行全天候巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。
（6）搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。
搬运要考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。
对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。
（7）贮存贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。
对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。
必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。
XXX工程与XX工程交界处
后浇带预留钢筋保护方案
一、工程概况
情况说明：应甲方要求，由于图纸设计本工程一期20号楼南侧地下室与二期地下室相连接，二期工程暂时不能施工，要求一期20号楼南侧地下室在施工过程中地下室底板、顶板梁、板钢筋外伸预留，以保证一期和二期地下室今后能够顺利地衔接施工，保证外伸钢筋在二期施工之前得到有效保护，采取具体的后浇带预留外伸钢筋保护措施。
二、预留钢筋保护的总体思路
1、考虑经到经济性、可操作性及方便复工的方法，采用涂刷掺胶水泥浆、缠绑保护膜胶带对预留裸露钢筋进行有效保护，达到最佳防锈蚀的效果。
2、一期20号楼南侧地下室基坑三方（东、南、西）用实心砖砌筑120厚300高砖墙，内外均抹1：2.5水泥砂浆20㎜厚，防止雨水冲涮基坑边土砂流进预留底板钢筋渗入腐蚀钢筋。
三、部位
一期20号楼南侧地下室与二期地下室相连接交界处的地下室底板、顶板、梁，详见一期20号楼南侧地下室后浇带平面布置图。
四、搭设安全操作及防护架
1、架子采用Φ48*δ3.5钢管搭设，外架采用双排（排距1.05米，
立柱间距1.5米，步距1.8米，搭设总高度为5.8米）单立杆落地架，外安全防护采用安全网，立面围护外侧采用密目网，内侧采用不透明的黑布网。
2、脚手架搭设顺序：
地基处理→安放垫木、底座→竖立柱同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪力撑→铺设脚手板→安装踢脚板及栏杆→挂安全网。
3、脚手架搭设要点：
○1搭设原则：横平竖直，拉结安全、防护可靠。
○2脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。
○3斜撑杆的布置密度为整架面积的１／２、１／４，斜撑杆必须双侧对称布置。
○4连接点为垂直方向每隔两步，水平间距３～４根立杆设一处。
五、预留钢筋具体保护措施
1、钢筋除锈：地下室底板、顶板梁、板所有外露预留钢筋采用钢丝刷或专门除锈机械进行除锈。
2、对已套丝的直螺纹钢筋盖好保护帽。
3、钢筋刷掺胶素水泥浆：对所有外露钢筋刷掺胶素水泥浆。
掺胶水泥浆采用电动搅拌器造浆，掺胶水灰比为0.2:1:0.5，质检人员严格控制水灰比。
用毛刷蘸浆进行多遍涂刷，直至涂刷厚度在5mm左右时为宜，干湿度适宜后再用保护膜带自下往上旋转包裹2～3遍缠绑牢固，达到最佳防锈蚀的效果，以确保外露钢筋的后续施工质量。
4、基坑底砌砖：一期20号楼南侧地下室基坑底做好排水坡度，
在东西南三方设置积水坑。
基坑底三方（东、南、西）用实心砖砌筑120厚300高砖墙，内外均抹1：2.5水泥砂浆20㎜厚，以防止雨水冲涮基坑边土砂流进预留底板钢筋渗入腐蚀钢筋。
同时筏板钢筋同样除锈、刷浆、保护膜带包裹且底钢筋用100×50木方垫高。
六、质量保障措施
1、安排专人定期检查，如发现有腐蚀上锈现象及时刷素水泥浆。
2、定期检查底板钢筋处有无积水，如有积水及时排除。
3、如遇下雨天气安排专人及时抽水，以保证基础底板处不能有积水现象。
