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pppepvcPP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称百折胶.英文名 polypropylene。
本色透明聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比PE透明,根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品.质轻,比重小于水,表面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称百折胶.单体丙烯---石油提炼中产生的一种气体，PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP 材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PE 聚乙烯PP，PE, 硅胶，橡胶能强行脱模它是透明的热塑性塑料。
PE常用的有三大类,即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异.PE、PP薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。
普通的塑料粉碎机，一种是用锤击法，适于粉碎硬度大韧性小的材料；另一种是切刀切割，一排固定刀和一组旋转刀组成切具，适于加工有一定韧性熔点较高的材料。
由于PE和PP膜软而韧，也不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使LDPE熔化粘附在刀刃上。
所以PE和PP膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。
PE、PP回收的一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和药品包装，还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途是很好的。
PE、PVC、PP等化学材料简介聚乙烯(PE)应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。
特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。
毒性：无毒，对人体无害。
市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度；线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度；高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度.聚丙烯(PP)应用：微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。
特性：化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。
微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。
毒性：无毒，对人体无害。
该聚合物可有三种立体结构：等规、间规、无规聚丙烯，前两者能结晶，后者不能。
市售聚丙烯产品基本上市等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非洁净部分0.851克/立方厘米。
PP最大的缺点就是容易氧化老化。
现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。
聚酯(PET)应用：塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。
特性：透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品包装。
对紫外线有较好的遮蔽性。
毒性：无毒。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表，可以用来制成纤维、薄膜及塑料等。
聚碳酸酯(PC)应用：杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。
特性：PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤，可回收利用。
毒性：无臭无毒，但用该材料的餐具盛装热水及油类时，会释放酚甲烷，人体吸收后，会干扰内分泌。
目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯。
熔点高达270摄氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶于水、醇等。
聚氯乙稀(PVC)应用：保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。
塑料材料分类塑料材料是一种由合成树脂经过可塑化加工后得到的可塑性均匀、互相粘合的高分子材料。
根据不同的合成树脂以及其特性，塑料材料可以被分为许多不同的类别。
下面将介绍几种常见的塑料材料分类。
1. 按照合成树脂的类型分类：- 聚乙烯 (PE)：具有韧性、耐寒、耐腐蚀等特性，可分为高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE)。
- 聚丙烯 (PP)：具有良好的热塑性、耐腐蚀性、机械强度等特性，广泛应用于包装、纺织、电子等领域。
- 聚氯乙烯 (PVC)：耐腐蚀、电绝缘性好，可分为硬质PVC和软质PVC，广泛应用于建筑、电线电缆等领域。
- 聚苯乙烯 (PS)：具有良好的透明性、刚性和耐低温性，常用于制作塑料包装、保温杯等。
- 聚酯 (PET)：具有良好的透明性、抗拉强度和耐热性，广泛应用于食品包装、纺织品等领域。
2. 按照加工方法的不同分类：- 挤出塑料：通过塑料熔融后挤出成型，如聚乙烯、聚丙烯等。
- 注塑塑料：将熔化后的塑料注入模具中，通过冷却凝固成型，如聚苯乙烯、聚酰胺等。
- 吹塑塑料：将熔化后的塑料挤出成管状，通过气流吹气成型，如聚乙烯、聚丙烯等。
3. 按照性能特点分类：- 工程塑料：具有较高强度、刚性和耐热性，如尼龙、聚酰胺等，广泛应用于汽车、电子、航空等领域。
- 热塑性弹性体：具有优异的机械弹性和耐寒性，如氯丁橡胶、丁腈橡胶等。
- 耐热塑料：具有较高的耐高温性能，如聚醚酮、聚酰亚胺等，广泛应用于航空航天、电子等领域。
- 导电塑料：具有导电性能，如聚苯乙烯、聚丙烯等，在电子器件、静电防护等方面有广泛应用。
塑料材料的分类对于不同的应用领域有着重要的指导作用。
在实际应用中，根据需求的不同选择合适的塑料材料，可以满足材料性能和加工要求，提高产品的质量和可靠性。
塑料分类种类
塑料是一种广泛使用的材料，它们可以被制成各种各样的产品。
根据它们的化学结构和特性，塑料可以被分为许多不同的类型。
下面是一些常见的塑料分类：
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE通常用于制造瓶子、桶子、管道等耐用品，而LDPE则用于制造薄膜、袋子等轻质产品。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种耐用且具有高强度的塑料。
它通常用于制造家具、汽车部件、电器外壳等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好耐候性和耐化学性能的塑料。
它通常用于制造管道、窗户框架、地板等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种轻质而易碎的塑料。
它通常用于制造泡沫材料、餐具等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高强度、透明的塑料。
它通常用于制造眼镜、瓶子、电器外壳等。
6. 聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种强度高、耐磨损的塑料。
它通常用于制造汽车部件、工业零件等。
7. 聚苯乙烯丙烯腈（SAN）：聚苯乙烯丙烯腈是一种具有良好透明度
和耐化学性能的塑料。
它通常用于制造玻璃、眼镜框架等。
以上是几种常见的塑料分类，每种塑料都有其特殊的化学结构和特性，因此在不同的应用领域中具有不同的优势。
在日常生活中，我们可以
通过观察包装上的标识来辨别不同类型的塑料，以便正确地回收和处
理它们。
PE、PP、PVC、PC差异对比在产品设计过程中经常会遇见各种材料PE、PP、PVC、PC等，其各个材料参数的差异到底有哪些呢，下面做一下简单的对比。
聚乙烯PEPE的性能PE是塑料中产量最大的一种塑料，密度为0.94g/cm3左右，特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便。
PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象。
它的种类较多，常用的有LDPE较软(俗称软胶或花料)，HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，透光性差，结晶度大；LLDPE性能非常优良，与工程塑料相似。
PE耐化性好，不易腐蚀，印刷困难，印刷前表面需要进行氧化处理。
PE的应用HDPE：包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材、容器LDPE：包装胶袋、胶花、玩具、高频电线、文具等PE的工艺特点PE制件最显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形。
PE料吸水性小，可不用干燥。
PE的加工温度范围很宽，不易分解(分解温度约为300℃)，其加工温度为180～220℃较好；若注射压力大，制品密度则高，收缩率较小。
PE流动性中等，保压时间需较长，并保持模温的恒定(40～70℃)。
PE的结晶程度和成型工艺条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低。
在结晶过程中，因收缩的各向异性，造成内部应力集中，PE制件易变形和开裂。
产品放在80℃热水中水浴，可使内应力得到一定的松弛。
成型过程中，料温和模温偏高一些为宜，注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求迅速均匀，产品脱模时较烫。
PE的加工条件PE的模具制件聚丙烯PPPP的性能PP为结晶型高聚物，密度仅为0.91g/cm3(比水小)，常用塑料中PP最轻。
通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80～100℃，能在沸水中煮.PP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。
PP的综合性能优于PE料，PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，易产生“铜害”，它具有后收缩现象，制品易老化、变脆和变形。
聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯与聚丙烯的区别
聚乙烯 PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。
在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。
户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。
再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。
PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破
碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等。
聚氯乙烯（PVC）。
外观：透明至不透明、质硬。
软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。
燃烧后变脆
聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观：半透明至不透明，质地透明薄膜。
燃烧性：在火焰中可燃。
离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。
燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。
可闻到石蜡味。
聚酯树脂（PET），外观：透明。
燃烧性：易燃、离开火焰继续燃烧。
近焰即熔缩，熔燃，离开火焰能续燃，少数有烟，有极弱的甜味，灰烬硬圆，呈黑或淡褐色。
区别PP和PE可以看熔点，PE的熔点为120℃左右，PP为150℃左右.
PET 聚对苯二甲酸乙二酯.
PE是聚乙烯.
PVC是聚氯乙烯.
PP是聚丙烯.
PVC:密度，加工温度180-200度，模具温度30-50，收缩率.维卡软化点70度.优点：尺寸安定性好，成本低，耐侯性好，加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。
缺点：耐化耐温性差。
热分解后会产生氯化氢。
PP：密度，加工温度250-270，模具温度50-75，收缩率优点：易染色，耐湿、化、冲击性佳，高铰链特性。
缺点：复杂之异形押出不易，易氧化，不易结合，易被紫外线分解。
PE:密度（低密度）、（高密度）。
加工温度160-260（低密度）260-300（高密度）模具温度50-70（都可以）。
收缩率（低密度）（高密度）。
优点：柔软无毒易染色，耐冲击（-40度-90度）耐湿耐化性好。
缺点：不易押出，热膨胀系数高，不易贴合，耐温性差。
PE 聚乙烯塑料
化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP 聚丙烯塑料
无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS 聚苯乙烯塑料
容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC 聚氯乙烯塑料
色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
HDPE一般是不透明的，用牙咬后，在裂口处会有白色茬痕出现，料比较脆，较硬，用于做包装类产品比较多，但是LDPE比较软，韧性较好，透明度好，手感比较滑，用手撕发出的声音较小。
根据用途来分，LDPE一般用于做膜类产品，HDPE可以做拉丝级、注塑级、中空级与吹膜级产品，其相对塑料制品为：渔网，桶，娃哈哈瓶与包装袋。
而LDPE 一般用于工业膜，地膜、农业膜等。
PVC是聚氯乙烯
PP是聚丙烯
是2种材料
这2种材料上在管材上（分为生活用水、饮用水、排污管道）用的话 PP管做饮用水管道 PVC做生活用水和排污管 PVC板如果是做吊顶或者地板上的话应该不会有什么问题因为PVC材料中的聚氯乙烯单体会慢慢的挥发掉那么对人体没有什么伤害
PS:聚苯乙烯，就是泡沫塑料餐盒的主要成分。
