接线端子入厂检验规程
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低压电气设备安装工程检验规程低压电气设备安装工程检验规程是指在低压电气设备安装完成后,为确保设备的安全性、可靠性和合规性,进行检验的一系列规定和要求。
本文将从安装前的准备工作、安装过程的检查要点以及安装完成后的验收内容等方面,详细介绍低压电气设备安装工程检验规程。
一、安装前的准备工作1. 设计文件审查:在安装开始之前,需要对低压电气设备的设计文件进行审查,包括设备图纸、技术规范、设备参数等。
审查内容主要包括设备的适用性、符合国家标准和相关规范等方面。
2. 材料准备:根据设计文件要求,准备安装所需的材料和工具,确保其质量和数量符合要求。
材料包括电缆、接线端子、绝缘材料等。
3. 施工方案编制:根据设计文件和现场实际情况,编制施工方案,明确施工步骤、安装顺序、工作要点等内容。
4. 人员培训:安装人员应接受相关培训,熟悉低压电气设备的安装要求和操作规程,确保安装质量和人员安全。
二、安装过程的检查要点1. 安装位置检查:检查安装位置是否符合设计要求,包括设备间距、通风条件、防火要求等。
2. 安装基础检查:检查设备的安装基础是否牢固、平整,是否符合设备要求。
3. 连接件检查:检查电缆连接件、接线端子等是否正确、可靠,是否符合设备要求。
4. 导线敷设检查:检查导线的敷设是否符合要求,是否有过度弯曲、挤压等现象。
5. 绝缘检查:检查绝缘材料的安装是否完好,绝缘层是否符合要求。
6. 接地检查:检查设备的接地是否符合要求,接地电阻是否在规定范围内。
三、安装完成后的验收内容1. 外观检查:检查设备的外观是否完好,无损坏、变形、腐蚀等现象。
2. 标志标识检查:检查设备的标志标识是否清晰、正确,包括设备型号、额定电流、生产厂家等。
3. 运行试验:进行设备的运行试验,检查设备的运行状态、运行参数是否正常,是否符合设计要求。
4. 安全保护装置检查:检查设备的安全保护装置的设置是否完善,是否能够正常工作。
5. 资料齐全性检查:检查设备的相关资料是否齐全,包括设备使用说明书、检测报告、维修记录等。
穿腔端子进厂检验规程(附:检验记录)
一、本文适用范围:适用于穿腔端子的进厂检验。
二、检验要求:
1、质检部按本规程执行,并出具穿胶端子检验记录。
2、经检验后的穿胶端子外观结构应符合本规程。
三、抽样方法:全检。
四、检验设备及仪表:万用表、交换机、计算机。
五、检验项目:
1)外观检验,要求:
a) 器件端子无氧化、发黑、变形,器件无破裂损伤现象;
b) 产品上印字要求完整清晰,无错印、漏印、断印等现象。
c) 器件表面不可有油污、水渍及其他污物;
六、检验方法:
1、采用万用表测试穿腔端子两侧接线的通断。
2、如果穿腔端子两侧为光缆跳线,需要通过交换机和计算机测试通断。
附件:
穿腔端子进厂检验记录。
接线端子检验规程一、目的和适用范围本规程旨在规范接线端子的检验流程和方法,确保接线端子的质量和可靠性,适用于所有使用接线端子的相关工作人员。
二、术语定义1.接线端子:用于连接电线、电缆或电器设备的端子。
2.检验:对接线端子进行全面、系统的检测和评估,以确定其质量和性能是否符合规定要求。
3.可靠性:接线端子的连接能够长时间保持稳定和可靠的接触。
三、检验所需设备和工具1.接线端子样品2.测量仪器:如万用表、热风枪等3.外观检查工具:如放大镜、显微镜等4.必要的安全设备:如绝缘手套、护目镜等四、接线端子的检验流程1.外观检查1.1使用外观检查工具检查接线端子的外观是否完整、清洁。
1.2检查端子表面是否存在明显的划痕、变形或腐蚀现象。
1.3检查端子的标志和规格是否清晰可见。
2.尺寸测量2.1使用相应的测量仪器对接线端子的尺寸进行测量。
2.2测量端子的长度、宽度、高度等关键尺寸,并与标准进行比对。
2.3每次测量需记录结果,并进行评估。
3.电性能测试3.1使用万用表对接线端子的电阻进行测量。
3.2连接测试线并保证电气接触良好。
3.3根据标准要求,测量端子的电阻值,并与标准进行比对。
3.4评估测量结果,并确保符合规定要求。
4.材料和结构分析4.1使用必要的仪器对接线端子的材料进行分析,如元素分析仪等。
4.2对端子的结构进行分析和评估,确保其结构合理可靠。
五、检验结果和记录1.对于每个接线端子样品,应编写检验报告,并记录检验结果和评估。
2.如发现接线端子存在质量问题,应及时通知相关部门或供应商,并采取相应的纠正措施。
六、安全注意事项1.在进行接线端子检验时,必须戴上适当的安全手套、护目镜等个人防护用品。
2.检查仪器和工具的安全性能,确保使用过程中不会对人员和设备造成伤害。
3.确保操作环境的安全,如电气设备的接地、发电机的正常运行等。
七、质量保证与改进1.根据接线端子检验结果,不合格的产品需进行处理和追溯,并找出其质量问题的原因。
接线端子检验规程
一、概述
1、规格和尺寸:检查接线端子尺寸及外形规格;
2、电气性能:测量接线端子的绝缘电阻、电压持久、接触电阻、接点耐久性、额定电流和耐受电压等;
3、工艺性能:检查连接件的焊接性能、焊料的质量、抗腐蚀性和防尘性等;
4、环境性能:测试接线端子的耐温、耐热老化、耐湿老化、耐水和杀菌性能等;
5、组装安装:检查接线端子的安装尺寸及组装牢固性等;
6、其他特性:检查接线端子是否符合做工等标准。
二、技术要求
1、技术文件:编制可靠性技术文件,说明产品及外观质量的技术要求和检验方法。
2、设备:接线端子检查设备应达到要求,包括元器件及测量仪器、夹具、模具等。
3、检查要求:检查要求应符合国家标准和企业产品标准,严格执行检查标准。
4、质量记录:检查记录应书面,记录保存时间应不少于三年。
三、检测方法。
电动机进厂抽样检验规程
电动机进厂抽样检验规程
为控制采购产品的质量,确保采购产品的安全使用性能,根据公司实际情况,特制定电机进厂检验规程:
一、电动机进货必须是由合格供货方提供的。
二、电动机进货时,必须将配套合格证、说明书、安标证、防爆证、爆安标志、防爆标志,出厂检验报告一并提供由厂质检员验对合格有效,方可入库验收。
三、电动机抽样比例为全检,执行标准MT478-1996、MT451-1995.
四、除本公司检测项目,其余以出厂检验报告为据。
五、检测项目、技术要求、检验方法:
1、外观质量:表面光洁、无磕碰、油漆均匀、标志明显。
2、电机输出轴和键槽及法兰上口尺寸。
3、电机的绝缘性能检验。
4、电机的断路和短路性能检验。
5、电机空转性能试验。
六、检测方法:
1、目测外观质量表面光洁、油漆均匀光亮、无磕碰。
2、用外景千分尺测量电机输出轴外景尺寸及键槽深度,用游标卡尺测量键槽宽度及法兰上口尺寸。
3、用绝缘表测量电机接线端子与外壳的绝缘性能。
4、用万用表测量a、b、c三相是否短路和断路。
5、将电机放置在试验架上接电进行性能试验,不准有转动卡阻现象,不准有异常噪声和温升过热现象。
七、判定原则:
1、联接尺寸超差影响装配判不合格。
2、空载试验时噪声异常、温升过热、转动有阻卡现象,每项不合格均判不合格。
卡弗照明企业管理标准文件编码CF—QC—AM—022/10版次A/0主题《接线端子》来料检验标准指导书制定日期2018-09-18页码第1页共1页1目的完善公司质量作业标准,规范物料的进料检验方式,确保进料质量满足公司及客户质量要求。
2适用范围凡供货商交货进厂之物料需执行检验的工作均适用。
3检验内容及方法序号检验项目检验工具检验要求致命严重轻微检验记录1 标识目测部件上应有制造厂商标,产品型号,额定电压,端子的连接容量值(如:1.5-2.5□)以及认证符号等标识.★2 外观目测1.表面应无明显污渍,批锋,缩水,缺料,气孔,毛刺,条纹等不良现象,相同型号产品每批次不提有明显色差,批次之间不可有太大色差。
2.标识内容应清晰并不易被擦除。
3.螺柱及导电部件应色泽光亮新鲜,无氧化,镀层不良的现象。
★3 一致性和有效性目测1.应核对供方提供的资料和实物相符,特别是认证证书,其资料显示的证书号,商标,型号等应与实物完全相符。
2.应从网上或相关的途径确认该部件的证书,商标,厂商等是佥有效的。
3.应核对该部件的供方,认证类型,证书编号是否与订单相符。
★4 规格尺寸游标卡尺1.尺寸应符合图纸/订单要求。
2.与对应该的产品试装无不良现象。
★5 防触电保护目测1.接线柱正确安装度按标称连接容量试装最小和最大尺寸的导线后,带电部件应不可触及。
★:6 导线的连接1 目测2 扭力计1.端子应能使导线正确接入。
2.端子应能连接标称连接容量值的每种规格的导线,按标称连接容量试半夜最小和最大尺寸的导线,应牢固不松脱。
3.螺纹夹紧型端子应能夹紧导线而不过度损伤导线,施加0.5Nm拉力,试验期间,单芯导线或绞合导线的线丝不应胶出端子或在端子处断开。
(★7 机械强度手测目测1.部件不能太脆,太软或易损伤,模拟正常使用,部件应能承受安装及使用过程中产生的应力,徒手施加一定压力。
2.样品从50cm高处落到3mm厚,平滑坚硬的钢板表面,钢板下面用约10mm厚的硬木衬垫,样品跌落50次不损坏,3.螺钉及导电连接件不可用软的或易于里蠕变的金属制成,如锌,铝,锡等。
低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的:确保低压成套开关设备符合相关标准和要求,达到安全可靠的使用要求。
1.2范围:适用于低压成套开关设备的出厂检验。
二、检验前准备2.1审查:对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查,确保设备符合要求。
2.2仪器设备:准备好需要使用的仪器设备,确保设备的准确性和可靠性。
2.3检验环境:检验设备和试验环境要满足相关标准要求。
三、检验内容3.1外观检查:检查低压成套开关设备的外观,包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。
3.2连接件检查:检查低压成套开关设备的连接件,包括接线端子、接触器等,确保连接可靠。
3.3电气性能检查:对低压成套开关设备的电气性能进行检查,包括额定电压、额定电流、动作特性等。
3.4保护措施检查:对低压成套开关设备的保护措施进行检查,包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
3.5使用功能检查:对低压成套开关设备的使用功能进行检查,包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。
四、检验方法4.1目视检查:对低压成套开关设备的外观进行目视检查,发现问题及时记录。
4.2测量检查:使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。
4.3操作检查:对低压成套开关设备进行操作检查,观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。
五、检验记录与报告5.1检验记录:对检验过程中发现的问题进行记录,包括问题的具体描述、位置、原因等。
5.2检验报告:根据检验结果,编写出低压成套开关设备的检验报告,包括设备的基本信息、检验结果和评价。
六、检验结论与处理6.1检验结论:对低压成套开关设备的检验结果进行评价,给出合格、不合格的结论。
6.2处理措施:对于不合格的低压成套开关设备,根据不合格的原因进行相应的处理措施,包括更换、维修、返工等。
七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验,对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。
1. 目的对原材料、外购件、外协件进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司采购的进货检验。
3. 检验依据标准进货检验判定依据:《原材料、外购件、外协件进货检验规程》、产品图纸、技术标准等材料执行标准及技术要求的有关规定进行检查、验收。
4. 职责4.1采购部门负责进货产品的送检工作。
4.1.1采购人员负责下达《请验单》);4.1.2质检部检验员根据《请验单》负责进货产品的检验和试验;4.1.3采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评;4.2仓储部门负责进货产品进行登记入库。
4.3质检部门负责进货产品检验和试验的工作指导,并对质量问题进行仲裁。
5. 工作内容5.1原材料的分类根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为关键项、重要项和一般项:关键项(A类):即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。
具体有:主筒材料、主法兰、支法兰、封头。
重要项(B类):即重要原材料、零部件,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。
具体有:支筒材料、吸附法兰、气管座等其它受压部件一般项(C类):即一般原材料、零部件,构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般为生产过程辅助,不影响最终产品的质量。
具体有:吊耳、接线端子、支撑脚、保护板等非受压部件。
批次允收准则:进料检验必须以“0”缺陷为允收准则;其中关键项、重要项合格率100%,一般项不低于95%。
5.3检验工作程序供方供货——〉采购员送达《请验单》——〉检验员对待检物料进行检验并填写《验收、入库通知单》——〉交质量经理判定是否合格并批准同意入库。
供方首次供货:供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由采购部门《请验单》,质量负责人依据图纸等技术要求制定检验项目,交检验员进行检验,检验人员填写《验收、入库通知单》,试用必须有相关人员认可。
110kv~500kv变电所电气设备施工质量检验及评定规程概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍110kV至500kV变电所电气设备施工质量检验及评定规程。
随着能源需求的不断增长,变电所作为电力系统的重要环节,其电气设备的施工质量对电网运行稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此,为确保施工质量符合标准要求并达到预期效果,进行质量检验及评定是必不可少的。
1.2 文章结构本文共分为六个部分。
引言部分即本章,主要概述了文章内容和结构安排。
第二部分为正文,将详细介绍110kV、220kV和500kV三种变电所电气设备施工质量检验及评定的相关内容。
分别涵盖了检验内容、检查方法和检验标准等方面。
最后一部分为结论及解释说明,对全文进行总结,并提供一些有关实际应用和扩展阅读材料。
1.3 目的本文的目的在于为电力行业从业人员提供一个指导性、系统化的变电所电气设备施工质量检验初步规范,并向相关专业人士传递相关知识和经验。
通过本文的阅读,读者将能够获得对110kV至500kV变电所电气设备施工质量检验及评定规程的整体了解,并能在实际操作中有所借鉴和应用。
同时,本文也为进一步研究和探索相关领域提供了参考依据。
2. 正文部分:变电所电气设备施工质量检验及评定规程是为了确保变电所电气设备的施工质量符合相关标准和要求,保证变电所正常运行和可靠供电而制定的。
该规程涵盖了110kv、220kv和500kv三个不同等级的变电所。
针对110kv变电所的电气设备施工质量检验,首先需要进行检验内容的确定。
这包括对变压器、开关设备、继电保护装置等设备进行外观检查、连接件的紧固度检查、引线和线缆连接接头的检查等。
同时还需要对配套设备如交流开关柜、直流系统进行相应的检验。
在进行110kv变电所电气设备施工质量检验时,我们可以采用多种方法。
例如,通过目视观察或测量来检查设备外观是否完好,并使用专业仪器测试继电保护装置和回路中各种参数的准确性和稳定性。
接线端子入厂检验规程
1 主题内容与适用范围
接线端子入厂检验规程(以下简称检验规程)规定了本公司使用此类零、部件的技术要求及检验方法。
本检验规程适用于电压等级1140V以下的公司生产的新、老防爆电器产品使用的接线端子的入厂检验。
2依据的标准:除本规程外,还应符合各自产品的企业标准、产品图样、工艺文件等相关标准的技术要求。
3检验项目:
a、外观;
b、隔爆参数;
c、外形尺寸;
d、介电强度。
4检验手段:目测和实际测量
5检验用量具:游标卡尺、外径千分尺、粗糙度样块、工频耐压仪。
6技术要求:
a、整体外观完整、无破损、无缺件;绝缘件外观表面应光滑,不得有气泡,
无裂纹、无开裂及麻点;隔爆面外观无磕碰及划伤;金属零件不应有锈蚀现象;
b、用于主电路中的接线端子,其螺纹规格为M10及以下的导电杆采用H62或
HPb59-1黄铜棒材;螺纹规格M12及以上的导电杆采用T4Y或T2Y的纯铜棒材;
接线端子用于控制电路,其导电杆采用H62、HPb59-1黄铜棒材或Q235园钢;
c、绝缘件应采用相比漏电起痕指数为a级,耐弧性达180S的材料制成;
d、黄铜、纯铜导电零件须经酸洗或电镀处理;黑色金属零件作电镀处理;
e、接线端子隔爆零部件的隔爆面的表面粗糙度Ra的上限值为6.3μm;
f、接线端子隔爆结合面为园筒结构,其隔爆结合面长度L和隔爆结合面配合
间隙W应符合表1的规定:
表1
g、接线端子的介电性能应符合表2的规定:
表2
7检验方法:
a、本规程第6款的a、
b、d项采用目测方式检验;
b、本规程第6款的c项由供方的型式试验报告和出厂检验报告验证;
c、本规程第6款的e项采用粗糙度标准样块实际比较测量;
d、本规程第6款的f项,其隔爆面长度采用游标卡尺测量,精度至0.1mm;
园筒隔爆面的外径采用外径千分尺测量,精度至0.001mm;
e、本规程第6款的g项采用工频耐压仪试验。
8接线端子的入厂检验采用逐件检验,检验记录按入厂批次分类填写检验报告。
9对于检验中发现的不合格品彩退回供方调换处理。