模具金属材料基础知识
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第一章总则第一条为加强学校广播站的组织建设,规范广播站的工作程序,提高广播站的服务质量,更好地发挥广播站在学校宣传教育、文化交流等方面的作用,特制定本章程。
第二条学校广播站是学校重要的宣传阵地,旨在传播正能量,弘扬社会主义核心价值观,丰富校园文化生活,促进师生之间的交流。
第三条学校广播站坚持党的基本路线,遵守国家法律法规,遵循教育规律,以服务师生、服务学校为宗旨。
第二章组织机构第四条学校广播站设立站长一名,副站长若干名,下设编辑部、播音部、技术部、策划部等部门。
第五条站长由学校领导提名,经广播站全体成员选举产生,负责广播站全面工作。
副站长协助站长工作,分管各部门。
第六条各部门职责如下:1. 编辑部:负责广播稿的撰写、编辑、审核和发布。
2. 播音部:负责广播节目的播音、配音和录音。
3. 技术部:负责广播设备的管理、维护和更新。
4. 策划部:负责广播节目内容的策划、组织和实施。
第三章工作制度第七条广播站每周播出时间为周一至周五,每天播出时间为上午、下午和晚上三个时段。
第八条广播站节目内容主要包括:1. 校园新闻:报道学校重大新闻事件,传播校园动态。
2. 教育资讯:介绍学校教育教学改革、优秀教学成果等。
3. 文化生活:播报校园文化活动、文艺演出信息。
4. 专题节目:围绕时事热点、社会热点、校园热点等主题制作专题节目。
5. 校园广播剧:通过广播剧的形式,传播正能量,弘扬校园文化。
第九条广播站节目制作流程:1. 策划部提出节目选题,经站长审批后,交编辑部撰写广播稿。
2. 编辑部完成广播稿后,提交播音部进行播音、配音和录音。
3. 技术部对录音进行后期制作,确保节目质量。
4. 播音部将制作完成的节目提交给站长审核,审核通过后进行播出。
第十条广播站工作人员应具备以下条件:1. 热爱广播事业,具有良好的思想品质和职业道德。
2. 具备一定的写作、播音、编辑、策划能力。
3. 积极参与广播站活动,认真履行工作职责。
第四章违章处理第十一条广播站工作人员违反本章程,一经查实,将根据情节轻重给予批评教育、警告、记过等处分。
第一篇金属材料的基本知识第一章金属材料的主要性能金属材料的力学性能又称机械性能,是金属材料在力的作用所表现出来的性能。
零件的受力情况有静载荷,动载荷和交变载荷之分。
用于衡量在静载荷作用下的力学性能指标有强度,塑性和硬度等;在动载荷和作用下的力学性能指标有冲击韧度等;在交变载荷作用下的力学性能指标有疲劳强度等。
金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。
P6低碳钢的拉伸曲线图1,强度强度是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。
强度有多种指标,工程上以屈服点和强度最为常用。
屈服点:δs是拉伸产生屈服时的应力。
产生屈服时的应力=屈服时所承受的最大载荷/原始截面积对于没有明显屈服现象的金属材料,工程上规定以席位产生0.2%变形时的应力,作为该材料的屈服点。
抗拉强度:δb是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。
拉断前所能承受的最大应力=拉断前所承受的最大载荷/原始截面积2,塑性塑性是金属材料在力的作用下,产生不可逆永久变形的能力。
常用的塑性指标是伸长率和断面收缩率。
伸长率:δ试样拉断后,其标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。
伸长率=(原始标距长度-拉断后的标距长度)÷拉断后的标距长度×100%伸长率的数值与试样尺寸有关,因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定,以便进行比较。
同一种材料的δ5 比δ10要大一些。
断面收缩率:试样拉断后,缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率,以ψ表示。
收缩率=(原始横截面积-断口处横截面积)÷原始横截面积×100%伸长率和断面收缩率的数值愈大,表示材料的塑性愈好。
3,硬度金属材料表面抵抗局部变形(特别是塑性变形、压痕、划痕)的能力称为硬度。
金属材料的硬度是在硬度计上测出的。
常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法。
1,布氏硬度(HB)是以直径为D的淬火钢球HBS或硬质合金球HBW为压头,在载荷的静压力下,将压头压入被测材料的表面,停留若干秒后卸去载荷,然后采用带刻度的专用放大镜测出压痕直径d,并依据d的数值从专门的表格中查出相应的HB值。
五金衝壓常識 [折叠]常用素材:SECC鍍鋅板 SPCC冷軋板 SPHC熱軋板 SUS不銹鋼SPTE馬口鐵 SGCC熱浸鋅鋼板 BRASS黃銅 COPPER紅銅PBS磷青銅 SK碳素鋼 AL:鋁素材檢驗項目:材質.料厚.寬度.長度.外觀.(氧化.生銹.壓傷.刮花.斑點等) 二.下料:注意切邊毛邊.缺料. 抽深:抽深高度.拉裂衝孔:孔徑.衝孔毛邊.變形. 壓死邊:擠料,.毛邊.未壓死.折彎成形:角度,模痕,擦傷. 抽芽 :高度.抽裂.抽芽孔徑.鉚合螺柱: 間隙.鬆脫.歪斜.擦傷.浮高. 點焊:燒傷.鬆脫.歪斜.變形.間隙.標簽纖.字符.字模:清晰完整不可錯漏,殘缺. 攻牙:牙緊.滑牙,漏攻牙,攻錯牙,歪斜鉚合力≧20kgf. 點焊:≧16kgf 牙屑,油污三攻牙孔.抽芽孔徑.M2×0.4P---1.8+0-0.05M3×0.5P---2.75+0-0.05 經驗公式:有屑:攻牙底孔∮=M-PM3.5×0.6P---3.25+0-0.05 無屑攻牙底孔:∮=M-P/2M4×0.7P---3.75+0-0.05M5×0.8P---4.65+0-0.05#6-3.2---3.15+0-0.05攻牙分: 有屑攻牙及無屑攻牙.M2X0.4P意思是:M2表示螺紋大徑是2; 0.4P 表示螺距是0.4 . 螺距定義:相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離.導致牙緊原因:1.抽芽孔偏小滑牙:1.抽芽孔偏大2.未攻到位 2.攻牙過深3.牙針磨損 3.牙針磨損4.絲攻用錯 4.絲攻用錯5.牙孔毛邊PIN(頻規) 規格:M3×0.5---2.46~2.60M4×0.7---3.24~3.42M3.5×0.6---2.85~3.01M5×0.8---4.13~4.33#6-31---2.46~2.90四卡尺功能:1.尺寸.(長度.孔徑.深度)2.角度.(估計大於或小於90°)3.平面度.(與厚薄規結合使用)7.7 抽孔铆合:定义:其中的一零件为抽孔,另一零件为色拉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体. 优越性:抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.缺陷:一次性连接,不可拆卸.注:抽孔铆合的数据及相关说明详见(抽孔铆合数据表).当图面处理失误,抽孔的高度没有达到时,导致无法铆合或铆合强度不够,可通过减小壁厚来补救.其中的一零件为抽孔,另一零件为色拉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的色拉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.抽孔铆合数据表1注: 抽孔铆合一般原则H=T+T’+(0.3~0.4)D=D’-0.3 D-d=0.8T当T≧0.8mm时,抽孔壁厚取0.4T. 当T<0.8mm时,通常抽孔壁厚取0.3mm.H’通常取0.46±0.127.8 拉钉铆接:7.8.1拉钉分为平头,圆头(也称伞形)两种, 平头拉钉的铆接其中与拉钉头接触的一面必须是色拉孔.,圆头拉钉的铆接其接触面均为平面.7.8.1.2 定义:通过拉钉将两个带通孔的零件,用拉钉枪拉动拉杆直至拉断使外包的拉钉套外涨变大,从而使之成为不可拆卸的连接体.注:通常零件的通孔比拉钉标称直径D大0.2~0.3mm.拉钉孔中心距边缘的距离大于2倍的拉钉孔大小,此时铆合强度最佳,如偏小则强度大打折扣。
钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H,按照硬度试验方法的不同分为:常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB和HRC 较为常用HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等40°以上之材料。
两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标,以0.002mm作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定荷载下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,氛围三种不同的标度来表示:HRA:是采用60KG荷载和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)HRB:是采用100KG荷载和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)HRC:是采用150KG荷载和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)另外,HRC适用范围HRC20-67,相当于HB225--650,若高于此范围则用HRA,低于此范围则用HRBHB和HRC可以查表互换,心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB以下为常见钢材硬度芬可乐 P20 HB280-330芬可乐 P20H HB330-350芬可乐 P20HH HB330-370一胜百 718H HRC31-36一胜百 8407 HRC52-56一胜百不锈钢 S136 HRC48-52日本大同 NAK80 HRC37-43日立镜面预硬钢CENA1 HRC37-41日立 SKD61(DAC) HRC52-56。
模具材料及热处理模具材料及热处理1.金属组织1.1金属具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。
金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。
1.2合金由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。
相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。
1.3固溶体是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。
1.4固溶强化由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,这种现象叫固溶强化现象。
1.5化合物合金组元间发生化合作用,生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。
1.6机械混合物由两种晶体结构而组成的合金组成物,虽然是两面种晶体,却是一种组成成分,具有独立的机械性能。
2.金属硬度2.1硬度金属的硬度,是指金属表面局部体积内抵抗外物压入而引起的塑性变形的抗力,硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强,金属产生塑性变形越困难。
硬度试验方法简单易行,又无损于零件。
实际常使用的硬度试验方法有:布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。
三种硬度试验值有大致的换算关系,见表一。
布氏硬度HB:布氏硬度是用载荷为P的力把直接D的钢球压入金属表面,并保持一定的时间,测量金属表面上的压痕直径d,据此计算出的压痕面积AB,求出每单位面积所受力,用作金属的硬度值,叫布氏硬度,记作HB。
布氏硬度的使用上限是HB450,适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
2.1.1洛氏硬度HRA、HRC:洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法,因为操作简便、迅速,可以直接读出硬度值,不损伤工件表面,可测量的硬度范围较宽。
但洛氏硬度也有一些缺点,如因压痕小,对材料有偏析及组织不均匀的情况,测量结果分离度大,再现性较差。
洛氏硬度(HR)也是用压痕的方式试验硬度。
模具结构基础知识一、模具的定义和分类模具是制造工业产品的重要工具之一,它是用于生产各种零部件、产品的工具,包括压铸模、注塑模、冲压模等。
根据使用方式和结构形式不同,可以将模具分为以下几类:1. 压铸模:用于压铸金属制品,如汽车发动机缸体、底盘等。
2. 注塑模:用于注塑塑料制品,如电视机壳体、电子设备外壳等。
3. 冲压模:用于冲压金属制品,如汽车车身件、家电外壳等。
4. 焊接夹具:用于焊接零部件或组装产品时固定位置和保持稳定。
二、模具结构基本组成部分一个完整的模具由以下几个基本组成部分组成:1. 模架:支撑整个模具的主要骨架,通常由上下两个半壳体组成,上半壳体称为上模板,下半壳体称为下模板。
2. 模腔:用于成形产品的空间,在上下两个半壳体中间形成。
根据不同的产品形状和尺寸需求,可以设计出不同形状和尺寸的模腔。
3. 模仁:用于成形产品的核心部分,通常安装在上模板上,与模腔配合使用。
4. 引导柱和导套:引导柱是固定在上下两个半壳体中间,用于保持模具的位置和稳定性;导套则是安装在引导柱上,用于保持引导柱与半壳体之间的间隙,以便半壳体之间的移动。
5. 凸模和凹模:凸模是安装在下模板上的零件,用于成形产品表面;凹模则是安装在上模板上的零件,用于成形产品内部和底部。
6. 夹具和顶针:夹具是用于固定原材料或成品,保持其位置稳定;顶针则是用于将成品从模腔中顶出来。
三、常见的模具结构类型1. 平面式结构:适合制造平面形状、简单结构的产品。
由一个平面型下模板和一个平面型上模板组成。
2. 拉伸式结构:适合制造长条状、管状等拉伸型产品。
由一个拉伸型下模板和一个拉伸型上模板组成。
3. 斜侧式结构:适合制造斜侧形状、倾斜角度较大的产品。
由一个斜侧型下模板和一个斜侧型上模板组成。
4. 旋转式结构:适合制造圆柱形、球形等旋转型产品。
由一个圆柱型下模板和一个圆柱型上模板组成。
四、常见的模具材料1. 铝合金:轻质、导热性能好,适用于制造小批量生产的零件或产品。