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底板混凝土施工方案

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莱茵广场（华丽家族²俊庭）基础底板施工方案龙元建设集团股份有限公司2008年8月6日目录1 基础底板结构概况 (1)2 编制依据 (3)3 底板施工部署 (4)4 大底板施工程序 (7)5 桩顶处理方案 (8)6 测量方案 (9)7 垫层施工方案 (12)8 底板防水施工方案 (13)9 底板钢筋施工方案 (14)10 底板模板施工方案 (23)11 底板混凝土施工方案 (24)1.施工安排 (24)（1）混凝土搅拌站选择 (24)（2）施工流水段的划分： (25)（3）施工顺序： (25)（4）施工进度安排： (25)（5）施工场地安排： (26)（6）劳动力计划： (26)2.施工准备： (26)（1）技术准备： (26)（2）现场准备： (27)（3）人员准备： (27)（4）机械、设备准备： (28)（5）主要材料物资准备： (29)3.施工方法及技术措施： (29)（1）混凝土施工方法： (29)（2）混凝土温控措施： (32)（3）试验计划 (37)（4）砼测温养护： (38)12 底板后浇带、加强带处理方案 (40)1.后浇带处理方案 (40)(1)概况 (40)(2)后浇带处理 (41)(3)后浇带的养护 (41)2.底板加强带处理方案 (41)13 劲性柱柱脚加工、预埋方案 (44)1.概况 (44)2.型钢柱脚制作 (44)3.柱脚安装预埋 (45)4.施工质量控制措施 (46)14 项目质量管理组织架构 (47)1.项目管理结构体系 (47)2.项目质量管理组织构架 (48)15 保证质量的施工措施 (48)1.模板工程质量保证措施 (48)2.钢筋工程质量保证措施 (48)3.混凝土工程质量保证措施 (49)16 保证安全、文明施工措施 (51)1.安全技术措施 (51)2.文明施工措施 (52)17 底板施工进度安排 (53)18 质量检验计划 (53)1.工程技术复核计划 (54)1 复核内容 (54)2 依据及工具 (54)2.隐蔽工程验收计划表 (55)1 复核内容 (55)2 依据及工具 (55)3.地下室混凝土、砂浆试块制作计划 (56)4.原材料检验计划 (56)1 检测依据 (56)2 检测方法 (57)5.钢筋连接复试计划 (57)6.监视与测量器具配备一览表 (57)7.分部分项工程质量检验计划 (58)19 附图 (59)附图一大底板施工阶段现场平面布置图 (59)附图二底板施工分区流程图 (59)附图三基坑轴线定位投点图 (59)附图四钢筋支架做法示意图 (59)附图五接桩做法示意图 (60)附图六底板后浇带、加强带做法示意图 (60)附图七A1楼底板测温点平面布置示意图 (60)附图八A2楼底板测温点平面布置示意图 (60)附图九大底板砼浇捣流程图 (60)附图十底板施工进度计划表 (60)莱茵广场（华丽家族²俊庭）基础底板施工方案1 基础底板结构概况1.本工程基础大底板面积约16000㎡，其中大面基础底板厚度一般为1m，两幢主楼下的底板厚度为1.9m，两种厚度的底板间采用1:3放坡连接，节点做法见设计图纸，底板结构面标高为-18.10米。

基础略呈方形，其中南北向长度约为177米，东西向长度约为100米，大面基础底板（1m厚）配筋采用双层双向钢筋网片形式，主楼下底板（1.9m 厚）配筋采用四层双向钢筋网片形式，另外大面底板内结合轴线和柱网设置了纵横向底板暗梁，暗梁截面尺寸为1500³1000mm，底板及暗梁配筋均采用HRB335（）和HRB400钢筋（），配筋详见设计图纸。

保护层厚度：板底为100mm，板面不应小于40mm，侧墙迎水面不应小于50mm。

整个大底板混凝土方量约19500m3，砼设计强度等级为C35，砼的抗渗等级为S8，并掺高效抗裂防水剂HEA（掺量为10～12％），后浇带砼强度等级同其他部位，加强带砼强度等级C35、砼的抗渗等级为S8，并掺高效抗裂防水剂HEA（掺量为14～15％）。

基础垫层：靠近地铁保护区部位（见底板设计图）采用250厚C30素砼垫层，其他部位采用200厚C25素砼垫层。

2.大底板自上而下为：防水钢筋砼底板、水泥基渗透结晶型防水涂料（用量＞1.0kg/㎡）、垫层。

后浇带处采用铺贴高聚物改性沥青防水卷材二道，每道3mm厚，延伸出后浇带500。

3.由于整个大底板平均厚度较大，且核心筒下大底板厚度为1.900米，砼一次浇捣量也不小，为大体积砼，需采取相应措施避免大体积的温度裂缝的发生，同时对砼表面和内部温差进行监测和控制，并采取措施确保砼内外温差≤25℃，保证砼的施工质量合格。

经设计同意，本工程地下室沿两幢主楼底板四周分别设置了一圈施工后浇带（宽度800mm），其他部位均采用加强带（2.0米宽）代替后浇带进行无缝施工，减少了后浇带的数量，使结构受力更为合理、底板的整体性和防水性能均得到大幅提高、简化施工工序、缩短工期等。

因此底板的施工应从钢筋制作、绑扎、砼浇捣、砼控温和养护等多方面进行综合考虑，同时应对后浇带和加强带等部位加强质量控制，确保施工的质量，后浇带和加强带将底板分成如下几个施工段进行结构施工，施工段划分及具体部位如下图所示。

莱茵广场（华丽家族²俊庭）基础底板施工方案大底板结构施工分区图22 编制依据1.爱建设计院提供的莱茵广场（华丽家族²俊庭）项目的施工图纸；2.隧道设计院提供的基坑围护施工图纸；3.建设单位提供的周围环境资料及工程地质资料；4.岩土院提供的岩土工程勘察报告；5.现行的有关规范：1)《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》GB12523-12524-1990；2)《工程测量规范》GB50026-1993；3)《混凝土质量控制标准》GB50164-1992；4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；7)《建设工程项目管理规范》GB50326-2001；8)《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001；9)《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-2005；10)《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-1995；11)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；12)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；13)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；14)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-1999；15)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991；16)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003；17)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；18)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；19)《混凝土结构工程施工规程》DG/TJ08-020-2005；20)《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-2003；21)《塔式起重机安全规程》GB5144－1994；22)《地下工程防水技术规范》GB50108－2001；23)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208－2002。

24)《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ5011925)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596—1991）26)《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ38-2001 、J130-200127)《碳素结构钢》GB70028)《碳素钢焊条》GB511729)《熔化焊用钢丝》GB/T1495730)《圆柱头焊钉》GB10433-8931)《六角头螺栓A和B级》GB5782-200032)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-200233)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-200134)《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-8235)《热扎钢板表面质量的一般要求》GB/T14977-943 底板施工部署1.根据总体施工部署，在基坑设置二台塔吊（型号分别为QTZ80和TC5510,半径55米，初始安装高度30米以内）和一台50吨履带吊作为大底板施工时的材料的垂直运输工具，并根据围护施工图纸地下结构施工工况的要求，设置在基坑上部结合第一道混凝土支撑设计的混凝土栈桥可作为基础底板施工时的工作面，施工中可利用混凝土栈桥面作为钢筋加工、模板制作、进出场内道路的场地，同时将钢筋、周转材料等堆放在栈桥上，混凝土浇捣过程中混凝土泵车和搅拌车也可停放在栈桥面上进行混凝土的浇捣作业，栈桥面堆载不应大于2.5吨/㎡。

2.熟悉现场施工条件，做好施工前的各项准备工作，包括技术准备、材料准备以及人员配备以及现场临水、临电的安排，并结合确保基坑安全、基坑开挖的流程和支撑形成的先后顺序综合考虑底板施工的流程，在基坑开挖收底前做好各项施工准备工作。

3.土方开挖前位于基坑内的塔吊已安装就位，栈桥上的各临边围护已配备，人员上下的垂直扶梯（共三只）已安好，各种材料就位并复试合格。

4.首先在施工之前认真阅读施工图纸，在设计交底会议上解决所有工程技术疑点问题。

5.按照业主提供的本工程基准标高、基准控制线进行测量放线，并报请监理复线。

6.底板混凝土施工阶段，底板四周直接顶到围护地墙，其他包括集水坑，电梯井吊模等模板均采用九夹板拼装而成。

7.以后浇带和加强带为界将大底板分成若干施工段。

从保证基坑安全，减少基坑底变形和围护墙的变形的角度出发，大底板的施工顺序为：先施工中间对撑底板、然后向南北两侧分别推进，确保北面底板先形成，南北流水相差7～10天的安排为原则。

8.施工垫层在挖土过程中穿插进行，必须保证见底后6小时内浇捣完毕，同时控制暴露面积不大于200㎡，挖土过程中做到垫层需随挖随浇。

9.挖土和垫层施工中严格控制好各区域挖土收底的土面标高，同时根据设计要求及时接桩或截桩，确保桩顶砼标高和锚筋锚入底板的长度满足设计要求。

10.在底板钢筋绑扎之前应首先完成基础垫层与底板之间的防水层的施工，针对桩顶、后浇带、临时施工缝以及加强带等部位的附加防水，施工尤其要控制好施工质量，包括附加防水层涂抹厚度、范围等，并及时做好成品的保护。

待以上内容施工完毕后方可进行底板钢筋的绑扎工作。

11.底板钢筋绑扎时应同时做好安装工程的桩基接地、集水井排水管道预埋工作,确保底板混凝土工程施工顺利进行。

12.钢筋（包括直螺纹接头）加工制作由现场根据配料单加工完成；钢筋由现场材料加工场根据配料单加工制作完成，然后通过布置在基坑内的塔吊或设置在栈桥上的履带吊吊运至坑内，并由钢筋班组搬运至工作面上进行钢筋绑扎工作。

13.钢筋绑扎过程中遵循以下施工顺序：先绑扎暗梁、集水坑等复杂部位的钢筋→然后绑扎板底钢筋网片，并设置保护层垫块→水电预埋穿插进行→钢筋支架的安装→绑扎板面钢筋网片→柱、墙及其他竖向构件以及相关的插筋。

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底板混凝土施工

底板混凝土施工

底板混凝土施工1.底板混凝土施工概况底板混凝土的施工要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证混凝土质量。

2.施工部署2.1.基础底板浇筑区段的划分及浇筑顺序为了保证底板混凝土浇筑质量，采取分区分块浇筑的方式，根据基础底板结构特点以后浇带形式将基础底板划分为3个施工区，17个施工段，以便于施工组织，确保施工质量。

2.2.基础底板混凝土浇筑时间混凝土浇筑量及计划浇筑时间：基础底板混凝土各区混凝土量及浇筑时间见下表：2.3.底板混凝土浇筑平面布置图及泵管布置根据现场环境，为保证混凝土连续浇筑，避免底板混凝土出现施工冷缝，在基础底板混凝土施工阶段共布置4台HBT60E混凝土输送泵。

混凝土输送泵固定在场内道路边上。

泵管在布置过程中，要从地面沿基坑边坡延伸至基坑底部。

各区段混凝土浇筑地泵位置及浇筑路线如下：2.4.劳动力、施工机械设备的组织由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入，砼浇筑时机械设备一次投入到位。

2.5.底板砼浇筑时的组织底板砼浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。

因此，为确保底板砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成底板砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的底板砼施工组织机构。

2.6.搅拌站选择和混凝土场外运输线路为了保证混凝土的施工质量和连续供应，选择3家混凝土搅拌站负责底板施工阶段的混凝土供应。

其中两家搅拌站为主要搅拌站，一家搅拌站为备用搅拌站。

要求搅拌站配备足够的混凝土搅拌运输车外，还要求采用GPS定位系统进行全线跟踪，沿途派人及时反馈路况信息，保证混凝土的及时供应。

要求搅拌站与相关路线的交通警察中队进行联系，保证在早晚高峰时段适当放行。

混凝土搅拌车到达现场后，由现场保安人员进行指挥，在出入口处设两名保安维持交通，确保混凝土运输车及时进出、按序停靠、卸料返回。

水泥库库底板混凝土施工方案

水泥库库底板混凝土施工方案

水泥库库底板混凝土施工方案一、施工前准备1.设计方案在进行水泥库库底板混凝土施工之前，首先要根据实际条件和要求制定施工方案。

施工方案应包括混凝土配合比、施工工艺、施工进度计划等内容，确保施工过程顺利进行。

2.材料准备准备好符合要求的水泥、砂子、碎石、膨胀剂等原材料，并对原材料的质量进行检查，确保符合标准要求。

3.施工人员和设备组织具备相关施工经验的人员进行施工，并配备必要的施工设备，包括搅拌机、浇筑机、抹平机等。

二、施工工艺1.准备工作清理水泥库库底板施工区域，确保施工场地平整、干净，移除积水和杂物。

2.模板安装安装好水泥库库底板的模板，确保模板结构牢固、尺寸准确，以保证混凝土浇筑后的形状和尺寸符合设计要求。

3.混凝土浇筑按照事先制定的混凝土配合比准确配料，搅拌均匀后进行浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性，确保混凝土密实和均匀。

4.抹平和打磨混凝土初凝后，使用抹光机进行抹平，并在适当的时间内进行打磨，使水泥库库底板表面平整光滑。

5.养护在混凝土施工完成后进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土充分硬化和强度达到要求。

三、质量验收施工完成后，对水泥库库底板进行质量验收，包括外观质量、尺寸精度、强度等指标的检测，确保达到设计要求和标准。

四、安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。

特别是在混凝土浇筑和抹平过程中，应注意防止坍塌、刺伤等意外事件发生。

五、施工注意事项1.浇筑前应浇水湿润施工基面，确保混凝土浇筑后充分粘结。

2.控制混凝土浇筑速度，避免形成裂缝，影响底板整体强度。

3.浇筑厚度不宜过厚，一次浇筑高度宜控制在20cm以内。

4.施工过程中要定期检查混凝土的坍塌度，确保混凝土的质量。

5.施工结束后及时清理施工现场，确保底板表面平整。

以上是水泥库库底板混凝土施工方案的详细内容，施工人员需严格按照方案进行操作，确保水泥库库底板质量和施工效果。

混凝土底板施工方案

混凝土底板施工方案

混凝土底板施工方案
混凝土底板施工方案
一、前期准备工作：
1. 参照设计图纸对施工区域进行测量和标定，确定底板的尺寸和高度要求。

2. 清理施工区域，清除杂物和污物，并确保地面平整。

3. 在施工区域的四周树立围挡，确保安全。

二、材料准备：
1. 选用符合规范要求的混凝土材料，包括水泥、骨料和掺合料等。

2. 购买合适数量和规格的钢筋，用于配筋。

3. 准备足够数量的木板、支撑物和其他辅助材料，用于搭建模板。

三、施工步骤：
1. 搭建模板：根据设计要求，搭建混凝土浇筑时的模板。

模板应牢固可靠，避免混凝土漏泄和变形。

2. 配筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋，并确保钢筋的位置和间距符合规范要求。

3. 浇筑混凝土：在配筋完毕后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，要均匀分布并且避免空隙和漏洞。

4. 抹光和压实：在混凝土表面形成初凝后，进行抹光和压实。

抹光可采用机械或人工方式进行，压实可采用振动板机械进行。

5. 养护：混凝土施工完毕后，进行养护。

养护期间，要保持施工区域湿润，避免过早干燥和裂缝的产生。

四、验收和收尾工作：
1. 对已施工完成的底板进行验收，检查混凝土的质量和平整度是否符合设计要求。

2. 清理施工现场，清除垃圾和残留材料。

3. 处理废弃材料，按照环保要求进行分类和处理。

4. 维护和保养施工设备，确保设备的正常运转和寿命。

以上是混凝土底板施工的基本方案，当然具体施工的步骤还要根据具体情况进行调整和改进。

在施工过程中，要保持沟通和协作，确保施工质量和安全。

基础底板混凝土浇筑施工方案

基础底板混凝土浇筑施工方案

基础底板混凝土浇筑施工方案一、施工准备1. 地基处理在施工前，需要对基础底板的地基进行处理，确保地基平整、坚固，可以达到承载混凝土的要求。

必要时，进行填土、压实等操作。

2. 施工物资准备•混凝土原材料：水泥、骨料、砂等；•水源和电源保障：确保混凝土搅拌及浇筑过程中有足够的水源和电源供应；•搅拌设备：搅拌车或搅拌机；•浇筑工具：倒料斗、平板、抹光工具等；•安全防护用具：头盔、手套、安全鞋等。

3. 现场布置根据混凝土浇筑施工需求，在基础底板周围设置围挡、安全警示标识，并确保施工现场通风良好。

二、浇筑过程1. 搅拌混凝土•将水泥、骨料、砂按一定比例放入搅拌设备中进行混合搅拌；•控制水泥和水的比例，确保混凝土的强度和流动性。

2. 浇筑混凝土•将搅拌好的混凝土倒入倒料斗中；•从基础底板的周围开始逐渐向中间倾倒混凝土，注意保持均匀和连续浇筑；•使用振动棒将混凝土振实，排除气泡，确保混凝土结实。

3. 抹光处理•在混凝土刚浇筑完成后，使用平板对混凝土进行初步抹平；•待混凝土稍干后，使用抹光工具对其进行终表面抹光处理，让其表面光滑均匀。

三、验收及养护1. 确认工程质量•混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持湿润；•待混凝土达到设计强度后，进行验收，确认混凝土表面平整、无裂缝等问题。

2. 养护保养•在混凝土浇筑后，需进行适当的养护，避免过早干燥导致开裂；•可采取覆盖湿布、定期浇水等方式进行养护；•避免在混凝土初凝阶段进行重物移动等操作，以免对混凝土强度造成不利影响。

以上是基础底板混凝土浇筑施工方案的基本流程和注意事项，希望有助于工程施工的顺利进行。