关键部位施工方法样本

钢结构厂房土建施工方案样本People need independence to be free. October 2, 20222、本工程项目关键技术、工艺施工方法1、±以下主要施工方法土方开挖基槽开挖由专业土石方队伍进行施工,土方施工采用机械开挖的方式,开挖顺序自北向南,采用分层开挖的方式,每1.5m分一层,视基坑四周土质情况进行基坑支护,开挖至相对标高;挖土时施工要点如下：a. 基坑四侧外扩尽量减少,满足施工要求即可;b. 基坑放线,槽底标高依据提供的图纸为准控制;c. 应注意地基土的保护,防止扰动;d. 基坑四周预留工作面1.0米,放坡系数为1:;e. 收坡时使用反复倒填土方式;f. 一次挖至设计标高上200mm,余土由人工清理至设计地坪；机械采用履带式挖掘机械;待基坑完成后,基坑四周必须设置钢管防护栏杆1200高,栏杆用脚手架搭设立杆间距为2M,横杆用红白油漆相间涂刷,确保人员安全;基坑清槽钎探清槽采用机械结合人工清理的方式,清槽后应及时进行钎探;清槽钎探后应邀请勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位进行验槽,验收合格后方可施工基础混凝土垫层;1工艺流程：机械开挖至最后一步→基底标高上200mm厚土层由人工配合挖土机清挖,直至基底标高,同时满足挖至持力层;2现场土层主要为杂填土,采用人工与机械配合清理槽底;3测量人员应放出基础的具体位置,四周钉钢筋棍标示,并洒灰线以确定上下口的尺寸,沿45度坡度尺控制倾斜开挖到设计尺寸;4基坑开挖后要进行全部钎探,首先根据槽宽、长度划好钎探平面布置图,并编好号;根据钎探平面布置图,在基坑内用白灰放出钎孔点;钎探可分组进行,专人记录钢钎每下降30cm 记录一次的锤击数,钎探深度为2.5m,每钎探完一个孔后应用砖将钎孔盖好,防止钎孔受到破坏;钎探完毕后把钎探记录编号整理成册后通知业主、监理、设计单位、勘察单位验收; 5待基坑验收合格后,应对钎孔做灌砂试验,并用中砂把钎孔填满,填砂时应边填砂边用8mm 钢筋往下捣实;基础施工放线该工程基础施工放线采用外控法;1.3.1根据工程测量规范要求,在待建建筑物四周分别根据城市测量网点,采用水准仪引设标准测量基准点,在建筑物四周埋设标桩,标桩详见下图;永久性标桩设在基坑槽边离建筑物边轴线均为10M,其深度应大于济南市的冻土线深度,桩顶周围应砌筑20cm高的保护台并设立醒目警示标记,根据实际加以保护;a方格网点或轴线控制桩 b专用水准点控制桩的埋设及保护图1.3.3基础放线控制基础放线是整个工程的测量放线的关键,因此必须保证基础放线的精确,并编制详尽的测量方案进行校验如下：1利用城市水准网点基准点,校验挖土控制标高,并测控结构标高;2基础放线采用外引外控法,从地面设立的主轴线控制桩,利用经纬仪在槽底引设工程控制轴线,并在槽边四壁引设标准控制点用于校验;3利用主轴线分别建立两侧的轴线控制网点;4利用建立的控制网点,引测工程网点及东西侧工程轴线;5利用各控制桩及引测槽壁上的控制点,分别对工程主轴线及放测的轴线进行校验,直到准确无误,方可进行基础施工;基础混凝土垫层1.4.1该工程基础下均有100mm厚的C15混凝土垫层,采用商品混凝土进行浇筑;1.4.2混凝土垫层浇筑前,应清除基土上的杂物,并适量洒水湿润、但不得有积水;1.4.3铺设混凝土时,应平铺均匀,采用水准仪测量结合拉水平线的方法,控制垫层水平度、厚度,采用平板震捣器进行震捣密实,震捣以表面密实无气泡为准,后用木抹子对表面进行抹平;1.4.4混凝土浇筑完毕后,应在12h内用毛毯加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土能有足够的湿润状态,混凝土强度达到后方可上人施工;1.4.5质量要求：混凝土应震捣密实、均匀,表面平整无气泡、裂缝、麻面、露石等质量缺陷;混凝土垫层表面允许偏差基础施工1.5.1测量放线待混凝土垫层达到上人强度后,进行放线,根据基坑边上的轴线控制桩,将电子经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩轴线标志,将控制轴线投测到作业面上;然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出短柱及模板边线等细部线;短柱内四角用红油漆进行标示;1.5.2 钢筋工程1、钢筋采购根据总体施工进度计划安排,由项目技术组编制详尽的材料采购计划,我公司采购中心将统一组织,严格按计划采购供应;为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求,公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制;从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人;2、钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告;钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号;进场钢筋由项目部组织验收,验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划;1钢筋外观检验对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲;钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度;2钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%;3钢筋性能检验1力学性能的检验①热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件拉伸2个、弯曲2个,取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样,切取试件时,从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率,另一根做弯曲试验;试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收;②低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲2个取自不同盘;切取试件时,从每盘钢筋端部先截去50cm,然后再截取所需长度试样,分别做拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率及弯曲试验;试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收;2化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常,对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验;3钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊;3、钢筋堆放及标识要求1堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水;堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度高度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染;钢筋在存放过程中,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,标识清楚,采取覆盖措施,预防泥浆、锈蚀或油污;2原材堆放钢筋原材进入现场后,按照阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放;3半成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便;4钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态;4、钢筋加工本工程现场设置钢筋加工棚,所有进场钢筋均在场内加工;为保证施工现场的安全文明施工,用料随运随绑,减少占地面积,若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚;剩余的少量钢筋及时运回加工区分类放好,避免材料浪费;1备料钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净;施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换;但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定;钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求;2钢筋的调直本工程HPB300级钢筋采用钢筋调直机进行调直;3钢筋的除锈钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈;所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈;4钢筋的加工制作1钢筋下料单严格按照施工图、施工规范并结合实际经验进行翻样；翻样工作要本着合理、省料的原则进行；翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量齐全;翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工;2钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断;切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<18mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径≥18mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度; 3钢筋制作制作要严格按照钢筋翻样单加工,要求品种、规格、尺寸正确,数量齐全,对于特殊角度的规格尤其要严格控制;钢筋应平直,无局部曲折;钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,否则应在使用前清除干净;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;采用钢筋成型机对钢筋进行成型;将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型;HPB235级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,末端做成180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d；箍筋的末端弯钩为135°,箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的倍,抗震结构箍筋平直长度为10d;钢筋加工见下图：5钢筋加工允许偏差钢筋制作完成后要进行严格自检,并做好钢筋跟踪管理台帐记录;制成后的成品钢筋分类码放整齐,并且要明确挂牌;根据现场需要运至现场进行绑扎;允许偏差项目如下：1.5.3模板工程支设基础外围模板→支短柱侧模将基础控制轴线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性;利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎好基础钢筋;然后自下往上支基础外围、短柱外侧模板并加固;支设外围模板比较简单,根据垫层上的模板控制线进行支设,为防止底模发生偏移,在浇筑垫层时插入Φ16钢筋头作为模板限位,模板外侧采用砸脚手管做地锚进行加固;支设短柱模板时采用Φ16钢筋制作模板竖向托架,每面模板下不少于2个,严禁模板利用短柱钢筋作为支撑;然后要用钢管搭设一牢固的支撑系统,以保证基础模板的整体稳定性,避免出现移位或扭斜;外侧模板采用小钢模板现场拼装或采用竹胶板现场制作;支撑短柱模板采用木模拼制,抗剪槽模板必须制成可拆装式,并在外侧刷隔离剂或用厚薄铁板满包,四角做成小圆角;加固时必须进行模板矫正,矫正包括用线坠吊验垫层上的模板控制线,拉通线校合轴线上所有基础短柱是否在控制范围内等等,然后整体加固锁紧;在浇筑混凝土前进行模板验收手续,验收时把经纬仪支设在轴线一端的控制桩上,整平对中调整好后,对该轴线上的每个基础模板进行验收,看是否和控制线吻合;然后用水准仪检验上口标高是否与设计标高吻合;同时对短柱的支撑体系进行检验,看是否有足够的刚度,以免在混凝土施工时出现变形和位移;抗剪槽模板拆除,必须根据现场实际进行,影响拆模的气温、水泥性能等;拆模应在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除,需注意要很好的掌握拆模时间,否则拆早了容易造成破坏短柱砼,拆晚了又会造成拆模困难,破坏模板;1.5.4预埋螺栓首先在厂房周边布下各轴线的外控点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线;预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离,经复核无误后,再进行最后的固定;1、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法错误!、轴线、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高;在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置;根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高;错误!、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位,本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓;将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板上画垂直十字丝的模板的十字丝与模板标志对齐,并初步固定;检查其位置是否合适,否则再做局部调整;错误!、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸;把标高调节一致,套入定位模板,在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具;错误!、地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架,立在承台垫层上,并与基础梁焊接牢固,防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋,做螺栓撑立在垫层上,待螺栓最终固定后,螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接,以固定地脚螺栓,防止施工时位移;第三步固定：定位箍筋位置确定,定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的;地脚螺栓固定后,在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋,用钢筋横向与每根螺栓焊接,做一个封闭箍筋,以保证地脚螺栓的截面,用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体;第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋,使定位箍筋与短柱连成一体;用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度,保证误差≯1MM;经检查尺寸精度符合要求后,将定位钢板和所有螺母取出;3、混凝土浇筑为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染,在混凝土浇灌之前,应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好;当螺栓组满足尺寸精度要求后,即可浇灌混凝土;在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意,既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓,要精心施工,以免引起螺栓移位变形;混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差;一旦发现偏差超标的立刻进行校正,直至符合规范要求;在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整,直到螺栓位置满足规范要求;混凝土施工完后,应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护,防止螺栓丝扣被破坏;4、地脚螺栓复测在钢柱吊装前,必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收;对不符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001者,要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓,要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理,并对所有的螺栓予以保护;1.5.5混凝土工程混凝土浇筑前,先把每两条南北向轴线间平整出一条临时施工道路,规格为方便混凝土车辆的进出;混凝土施工采用商品砼,用汽车泵直接送入模板内,人力配合振捣、找平、抹面等施工;混凝土施工前,对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验,合格后方可进行施工;混凝土配合比必须经过试配后给出;混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌,搅拌严格按配合比进行,外加剂不得超量、错用、少掺、漏掺;混凝土浇筑前,必须先清理模板内的杂物,并对模板、钢筋工程进行检查,并经四级验收合格后方可浇筑混凝土;输送混凝土采用混凝土汽车泵,直接输入基础;泵送前先对车辆进行检查,确保在施工过程中不出现故障;泵送开始先用与混凝土配比相同的去石子水泥砂浆润滑管道,泵车料斗内要有足够的混凝土,防止吸入空气堵管;浇筑基础柱混凝土时,混凝土自由倾落高度不得超过2m,每次下料高度即浇筑厚度控制在0.4m左右,最大不得超0.6m,以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大;振捣时采用插入式振捣器,振捣的方法有两种：一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成40～45°;本工程中,短柱采用垂直振捣,基础采用垂直振捣与斜向振捣相结合;振捣时要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,混凝土浇筑应先从底部分层进行,分层厚度为300mm,混凝土振捣密实,振捣棒应插入下层且一超过50mm,以利新旧混凝土接合密实;同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行;振捣时要掌握好振捣时间,不过振也不漏振,一般每点振捣时间为20～30s,但应视混凝土表面呈水平不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实;振捣器插点要均匀排列,本方案要求插点间距≤400mm;浇筑时,应设专人监护模板、钢筋变化,如发现变形、移动时,立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修好;浇筑完基础底部后在浇筑斜坡之前做一间歇,与下一层承台混凝土浇筑完时间错开1小时左右,同时采取在四周增加高度300的临时挡板,防止混凝土向外淌;斜坡砼振捣后稍一停歇,然后把多余的混凝土用人工倒入杯口,注意,杯口施工时振捣要掌握火候,否则容易造成漏振;为避免混凝土表面出现裂缝,基础各斜面和基础顶面,在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实,再用铁抹子压光;混凝土采用覆盖塑料薄膜和毛毡,混凝土浇筑完毕12h以内进行养护,混凝土采用普通硅酸盐水泥,养护不少于7昼夜,泵送混凝土不少于14昼夜;室内外回填土本工程室内外回填采用素土回填,回填土待基础验收后分区分段进行施工;1回填采用机械运输、机械碾压为主、人工夯实为辅的方式进行;2安装专业配合要求：室外埋土管线在回填过程中穿插施工,一次性敷设完毕；室内管线、排水沟在回填过程中不考虑敷设,待回填完毕后,采用人工开挖、人工砌筑敷设、人工回填的方式敷设；避雷埋地线按安装专业要求一次性敷设完毕;3标高控制线已设置完毕,以用于控制回填土的标高及厚度,4基坑清理、验收：土方回填前,应分区段将基坑的各类杂物清理干净,局部有积水的,应彻底清理,对基层含水率过大的基层土方进行翻晒,合格后组织报验;5土料准备：原料土应提前测定含水率,其压实时最佳含水率为2～3%;灰土的土料中不得含有机杂质,使用前应过筛,用作灰土的熟石灰应过筛,且不得夹有未熟化的生石灰块,灰土施工时要严格控制含水量,工地检验方法：要求灰土“手握成团,落地开花”,如土料水份过多或不足时,应晾干或洒水润湿;6土方铺摊：按照设计要求,回填土每层虚铺厚度不得大于250mm,铺土方式：大面积回填土,由铲运机倒运、平铺,人工表面整平方式；小面积回填则采用人工推土、人工铺平的回填方式;7土方夯实：采用蛙式打夯机夯实的回填土, 打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉;放坡处理：当相临两处需要深浅不一回填时,应进行放坡回填,回填时,交接处应回填成阶梯形,梯形的高宽比为：1,具体详下图：回填最上层土时,室外部分应充分考虑表面地面做法厚度,设计排水坡度、散水坡度及做法厚度、管线、管沟等；室内部分应充分考虑防水层、防水底板及坡度等后续施工内容；避免出现回填标高达不到要求,过高或过低;8试验取样：回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,见证取样后,将样土装入塑料袋密封,及时送试验室进行压实系数或质量干密度等试验;3、砌体工程施工外墙采用MU10非粘土类烧结多孔砖,M5混合砂浆±以上；采用MU10非粘土类烧结普通砖,M5水泥砂浆±以下;2.3.1准备工作:1结构施工时,在砌体与钢构件相交处沿砌体高度方向从砌体上部算起,每隔500mm焊接2φ6墙体拉结筋,长度为700mm且不小于1/5墙长;2砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净,基层用水湿润,并用砂浆厚度>20mm的用细石混凝土找平,按图放出墙体轴线及门窗口位置;3砌体材料的品种强度等级必须符合设计要求;材料进场时应同时提供合格证及检测报告,按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,应覆盖防止雨淋;4砂浆配合比由试验室提前试配,砂浆采用预拌砂浆;2.3.2施工方法。

施工组织设计一、项目简介二、项目部组成三、施工计划3.1进场准备3.2起挖转运原有苗木3.3清理场地、渣土外运3.4深翻土壤、土壤消杀3.5回填种植土, 施底肥3.6微地形处理3.7植物定点放线3.8植物栽植3.9后期养护四、施工工期安排五、工程质量保障措施六、施工安全保证措施七、文明施工保证措施一、项目简介本项目位于汉中市新桥向东东出入口路段, 全长600多米, 主要工作进行渣土外运, 回填种植土土壤消杀以及施底肥, 微地形整理, 现场苗木移栽, 以及乔灌木的栽植, 色带造型造景工作。

二、项目部组成三、施工方案经过我项目部技术人员实地踏勘, 依据六标段实际情况, 确定施工顺序为:起挖原有乔木机械去除原有杂草的表土及渣土清运渣土机械深翻原土( 30cm) 土壤消杀回填种植土施底肥微地形处理定点放线苗木定植后期养护1、起挖原有乔木本次起挖顺序为: 起挖紫薇起挖樱花起挖雪松转运1.1起挖紫薇1.1.1检查紫薇生长状态, 查看是否存在明显的病虫害, 标记阳面。

1.1.2按照冠径向内收10cm确定起挖边界。

1.1.3去除起挖边界内5-8cm表土, 如原植株栽植浅, 则清除至原有土球或原土球包装草绳处。

1.1.4依照起挖边界由外向内逐层起挖, 土球大小按照苗木胸径的8-10倍保留, 起挖时遇到根系尽量保留, 过长的根系予以截断。

1.1.5起挖的苗木土球立即用草绳固定、过大的树冠用草绳收紧。

土球固定完后将苗木移出起挖穴, 移动过程轻拿轻放。

1.2起挖樱花、雪松1.2.1检查樱花是否存在明显病虫害, 标记阳面。

1.2.2按照冠径向内收10cm确定起挖边界。

1.2.3去除起挖边界内5-8cm表土, 如原植株栽植浅, 则清除至原有土球或原土球包装草绳处。

1.2.4依照起挖边界由外向内逐层起挖, 土球大小按照苗木胸径的8-10倍保留, 起挖时遇到根系尽量保留, 过长的根系予以截断。

1.2.5起挖至土球高度一半时用草绳对土球进行捆扎, 捆扎完成后继续后续挖掘, 土球全部起挖完毕后立即对土球进行包装, 包装完成前不得放倒、移动苗木。

施工现场安全管理网络及安全施工方法措施施工现场安全管理网络及安全施工措施编制：审核：批准：施行：年月日1、工程概况1）建筑基本概况本工程地上为1幢37层200米高的办公楼及1幢6层35米高的商业裙房，地下设计为2层，建成后将成河西地区新型SOHO 办公商业综合体。

总建筑面积为145185m2，其中地下建筑面积为50688m2，地上建筑面积为94497m2。

2)本工程为一类公共建筑，建筑耐火等级一级，建筑抗震烈度7度，结构使用年限50年以上；地下室防水设计为一级，屋面防水等级为二级。

主塔楼：37层的框架核芯筒结构体系，钢筋混凝土核心筒+外围型钢混凝土柱+混凝土梁组成；基础采用现浇钢筋混凝土筏板+钻孔灌注桩；裙房：6层钢筋混凝土框架结构体系；基础采用现浇钢筋混凝土筏板,局部承台，钻孔灌注桩兼作为抗压及抗拔桩；地下层：整个地下室结构不设变形缝，采用钢筋混凝土框架结构体系；基础采用现浇钢筋混凝土筏板，钻孔灌注抗拔桩。

2、施工现场安全管理网络图安全管理网络图项 目 执 行 经 理项 目 经 理木工工长钢筋工长瓦工工长机械员项 目 副 经 理项 目 总 工电工工长暖通工长水工工长项 目 安 全 员项目安装副经理3、管理职责明确项目职业健康安全目标分解落实，根据项目管理人员的配备情况，明确相关人员的职业健康安全职责和权限，组织施工现场健康安全管理的策划，编制职业健康安全管理方案，审批项目受控文件清单，建立适当信息交流渠道，对职业健康安全管理体系的有效性进行北部的沟通和外部交流（如生产例会），组织项目管理人员标准、规范、和职业健康安全管理体系文件及其他有关知识，满足各项工作的需要，审批项目编制的职业健康安全不符合处置方案。

认真贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规和各项规章制度。

对秦淮河风光带建设工程生产经营过程中的安全负全面责任。

项目副经理安全生产责任制1、协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。

2、认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。

施工方案和技术方法一、交通信号控制系统1、基坑,开挖（1）按业主提供施工及市政建设图纸，包含地下管网（水、电、气、通信网）到现场进行踏勘，避开水、电、气、通信管网，量好施工图。

按图纸进行基坑开挖。

控好后，要务实、整平，要对基坑尺寸进行检验，检验合格后，才能安装钢筋支架。

（2）螺栓及钢筋制作螺栓及钢筋依据灯杆底座法兰盘尺寸、间距、空径设计和制作。

并确保完全吻合、配对，要选择热孔结构钢筋，并符合业关键求。

（3）螺栓安装位置调整应确保信号灯横梁和车行道路或人行道路垂直，确保车辆司机和行人观察信号灯时最大视野。

（4）埋好钢管和PVC管PVC管直径应比钢管直径小5～15mm。

（5）混泥土浇灌在上述检验无误后，才能浇灌混泥土，浇灌时建筑工程师应到现场进行检验和指导。

检验水泥标号、水泥、砂石和水混合百分比，确保混泥土强度大于25Mpa。

（6）浇灌后，应作好标识和围栏，保护基础免地面受人为破坏；基础凝固后，应立即恢复路面，能够用彩砖或水泥装饰美化。

2、管道、窨井、设备箱及其接地体施工方案（1）地面（车道或人行道或绿化带）开挖。

在人行道或绿化带开挖前，应查询地下管网（水、电、气和通信管网）分布情况，避开这些管网施工。

管道、窨井和设备箱基坑尺寸，均按设计要求施工。

窨井盖和井圈应平整无缝。

（2）设备箱基坑接地体施工（3）回填务实坑基及管道，砌砖。

清除余土、废渣恢复路面和绿化带。

用大理石装饰设备箱基座外表，路面恢复原有彩砖。

3、电缆施工方案（1）按设计要求，选好电缆，包含型号和长度，在电缆两端作好清楚特片标注和编号。

保留好电缆铬牌和质保书，便于检测。

（2）电缆长度留有余量，电缆弯曲半径须大于15倍电缆外径。

（3）控制电缆线和电源线应分管铺设，避免相互干扰。

（4）线缆敷设时不能紧绷。

线缆在井敷时，必需固定在电缆托架上。

4、信号灯杆施工方案（1）支架钢材选择信号灯支架钢管外径在152mm以下，可采取一般碳素钢管；管径在152mm以上，应采取热轧结构无缝钢管。

北京建工集团有限责任企业单位工程施工组织设计编制标准（基础、主体、装修部分）1. 编制依据1.1协议表1-11.2 施工图表1-21.3 关键规程、规范表1-31.4 关键图集表1-41.5关键标准表1-51.6 关键法规表1-61.7 其它表1-72. 工程概况2.1 工程概况作用：2.1.1 使法人代表及相关业务部门人员在没有看过工程图纸和相关资料情况下，对该工程情况有一个较为系统、较为全方面了解。

2.1.2 使参与审批本工程施工组织设计人员了解到本工程在施工过程中应关键处理哪些问题。

2.1.3 使参与本项目施工人员了解到本工程在施工过程中应遵守哪些条件约束。

2.2 工程概况应编写内容：2.2.1 概要说明工程名称和本工程相关各单位。

2.2.2 概要说明协议范围。

2.2.3 概要说明工程所在地理位置及四至、周围环境和相关数据。

2.2.4 概要说明工程所在地地形、地貌、水文地质情况，地下障碍物及需保护东西；业主所能提供水、电、汽条件和接口位置，能为施工利用条件。

2.2.5 概要说明建筑设计概况及关键参数，并附经典平、剖面图。

2.2.6 概要说明结构设计概况及关键参数。

2.2.7 概要说明水、电、设备专业设计概况及关键参数。

2.2.8 概要说明本工程特点，难点及所使用新技术、新工艺，新材料，新设备。

2.2.9 概要说明和施工次序相关结构特点。

2.2.10 概要说明和选择施工方法、大型施工机械选型，安全防护，劳动保护，季节性施工相关条件和参数。

2.2.11 概要说明业主对该建筑完工验收投入使用有没有特殊要求。

2.2.12 概要说明为使本工程能按计划实施尚需处理哪些问题。

2.2.13 概要说明建设、设计、监理、监督各方将怎样实现过程管理。

2.2.14 其它需要说明问题。

2.3 工程概况要求尽可能应用表格填写，即实现表格化，内容统一，有利于审批人员、施工管理人员立即了解情况，同时也可省略编写人员文字组织工作。

施工组织设计第一章概述本施工组织设计是我企业人员在经过现场精心考察，近步了解本工程实际情况，并结合我企业人员、技术、装备、施工、管理等综合编制而成。

关键分项工程方案具体、科学、有效，用以指导和确保本工程顺利实施。

一、技术要求以《中国建筑法》为依据，按本招标文件中所要求技术要求进行施工。

二、质量要求本工程施工对建筑材料要求以下：所购材料一律达成国家标准。

三、编制标准1、施工总体部署应统筹计划、合理布局、节省用地、降低干扰和避免环境污染。

2、依据现行施工规范和验收标准，选择合理、优化施工方案。

严格根据招标文件中工期、质量、安全目标等要求编制施工组织，使建设单位各项要求均得到有效保障。

3、遵照“实事求是”标准，在编制本施工组织设计过程中，结合我企业施工生产能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排，均衡生产、遵照快速、有序、优质、高效地施工标准，出色地完成本工程。

4、强化内部管理，控制工程成本，推广增产节省，努力降低工程成本，提升施工经济效益。

5、遵照“安全第一，预防为主”标准，从制度、管理、方案、资源方面制订切实可行方法，确保安全施工。

6、遵照“科技是第一生产力”标准，在编写施工组织文件时，广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料四新结果，充足发挥在施工生产中先导保障作用。

7、文明施工，保护生态环境，保持生态平衡。

四、投入本项目标施工力量本企业专业技术力量雄厚，多种机械设备齐全，对市政施工有十分丰富经验企业上下将全力以赴，严密策划，精心组织施工，确保工程质量和工期，确保按投标时承诺完成工程任务。

本工程施工条件从自然条件和技术难度来看难度较小。

为确保优质高效地完成该工程建设任务，我企业将本工程列为关键工程项目，在人力、物力、财力上给充足投入，抽调雄厚且富有多年施工经验人员和装备精良机械参与本协议段施工。

针对本工程工期紧、任务重特点，我们将确保投入充足机械设备和劳动力和完备工程专业技术人员以来确保总工期实现。

施工队伍管理方案及安全施工方案样本触电事故预防措施(1).坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

(2).建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

(3).检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。

(4).临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。

(5).施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的规定。

(6).施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。

达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

(7).应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

(8).在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

漏电保护装置的选择应符合规定。

(9).为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

(10).开关箱应由分配电箱配电。

注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备(含插座)，以保证安全。

(11).配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。

(12).电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。

工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。

(13).施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

(14).电焊机应单独设开关。

电焊机外壳应做接零或接地保护。

挡土墙施工方案一、工程概况我协议段K46+740-K47+310.68段设计为加筋土挡墙，左右侧累计481.3m.加筋挡土墙面板采取混凝土预制件，其强度等级为C30，面板外行采取矩形槽板，矩形槽板筋带结点水平间距Sx=0.5mm，垂直间距Sy=0.5m.筋带设计为CPE3020Ⅱ钢塑复合筋带，带宽≥30mm，带厚≥2mm，破断拉力≥7.5KN，许可拉应力[σ]=110MPa，伸长率＜2%，加筋挡土墙填料和筋带摩擦系数为0.35，采取砾石土填筑，即采取掺和含碎石量为30%碎石土填筑。

二、清理场地、基底处理施工前先将路基范围内树根、草皮、腐植土全部挖除。

加筋挡土墙基槽（坑）底整平扎实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，采取换填法进行处理，直抵达成设计值，才可进行基础C30混凝土施工。

三、施工依据（1）依据交通部颁发《公路工程中国招标文件》；（2）依据交通部颁发《公路工程技术标准》（JTG B01-）版；（3）依据交通部颁发《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-）；（4）依据交通部颁发《公路加筋挡土墙施工技术规范》四、施工日期 6月1日-10月15日五、人员配置六、机械配置七、施工方法1、基础处理加筋挡土墙基坑采取换填石灰碎石土处理，对基础底面地基进行承载力检测，承载力满足设计要求后，基础采取现浇C30混凝土50cm，强度达成设计要求后，方可砌筑墙面板。

2、面板安装面板安装时，基础用低强度砂浆砌筑找平，同层相临面板水平误差控制在8mm以内，轴线偏差为每20延米不超出10mm，面板缝宽10mm，不得在未完成填土作业面板上安装上一层面板，砌筑时不能用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中，损坏面板。

每一层安装时用垂球、挂线查对，每三层面板安装完成立即测量标高和轴线，水平、垂直误差立即逐层调整，不得将误差积累后再进行调整。

3、筋带铺设筋带从面板预留孔中穿过，折回另一端对齐，严禁筋带在孔上绕成死结，筋带成扇行辐射在压实整平填料上，不能重合不得卷曲或折曲，不得和硬质棱角直接接触，在拐角处和曲线处布筋方向和墙面基础垂直。

施工方案封面样本1. 项目信息•项目名称：xxx施工方案封面样本•施工单位：xxx公司•编制单位：xxx部门•编制日期：xxxx年xx月xx日2. 引言施工方案是指在工程施工过程中，制定出解决具体施工问题的方案，包括施工组织、施工方法、安全措施以及工程进度等内容。

本文档是为了对施工方案做简要描述，为项目进行相关施工提供依据。

3. 施工目标•完成项目施工任务，保证工程质量•确保项目进度符合计划要求•保证施工期间安全可控4. 施工组织•设立施工指挥部，负责项目的总体施工组织和协调•按照施工计划确定施工队伍和分工•制定项目组织机构及责任划分图，并明确各部门职责5. 施工方法5.1 基础施工方法•地基处理：采用挖掘与回填方法，根据地质勘测结果调整挖掘深度，确保地基坚实。

•基础浇筑：采用钢筋混凝土浇筑，控制浇筑厚度和强度，根据设计要求进行配筋。

•结构施工：针对不同结构类型，采用相应的施工方法和工艺，保证结构稳定可靠。

5.2 土方施工方法•采用机械挖掘方式进行土方开挖，根据工程需要进行剪切、挖掘和爆破作业。

•采用土方回填方式进行弃土处理，根据土体性质和回填标准进行处理。

5.3 砌筑施工方法•墙体砌筑：采用砌筑夹板、砌筑批板和砌筑吊装机械进行墙体砌筑，保持墙体垂直度和水平度。

•地面铺设：采用地面铺设机械进行地面铺设，控制铺设厚度和平整度。

6. 安全措施•制定安全施工管理制度，明确各级责任人的安全管理责任和权力•对施工现场进行安全隐患排查，采取相应的安全防护措施•进行安全培训，提高员工的安全意识和技能水平7. 周期计划•制定详细的项目施工计划，按照里程碑和关键节点进行任务安排•考虑施工过程中的不确定因素，做好风险管理和应急预案8. 资源需求•人力资源：根据施工任务确定所需的人员数量和岗位要求•物力资源：根据工程需求确定所需的材料、设备和机械•财务资源：根据施工预算确定所需的资金安排9. 特殊要求•根据项目需求，确保施工过程不对周边环境和其他工程造成影响•针对特殊工艺和工程要求，制定相应的专项施工方案10. 结束语施工方案是保证工程施工成功的重要依据，本文档概述了施工方案的组织、方法、安全措施以及资源需求等方面内容。

XXX工程（二标段）施工组织设计工程名称：施工单位：06月25日目录一、编制说明 ............................ 错误!未定义书签。

1.1编制说明 (10)1.2编制依据 (1)二、工程总体情况 ........................ 错误!未定义书签。

2.1工程概况 (10)2.2工程特点 (11)三、施工组织及目标 ...................... 错误!未定义书签。

3.1组织机构及职责 (11)3.2质量目标 (10)3.3安全目标 (11)3.4现场文明施工目标 (11)四、施工准备 ............................ 错误!未定义书签。

4.1施工工期及进度计划 (11)4.2劳动力安排计划 (10)4.3施工机械配置 (11)4.4材料投入计划 (11)五、施工总体平面部署 .................... 错误!未定义书签。

六、关键施工方案和施工方法 (7)6.1测量放线 (10)6.2防水工程 (11)6.3钢筋工程- (11)6.4模板工程 (10)6.5砼工程 (11)6.6砌体工程 (11)6.7装饰装修工程 (11)七、各项确保方法 (7)7.1确保工期方法 (10)7.2确保质量方法 (11)7.3确保安全方法 (11)7.4确保文明施工方法 (10)7.5环境保护方法 (11)7.6消防保卫方法 (11)7.7劳动力组织投入确保方法 (11)7.8材料确保方法 (11)八、应急响应 (7)九、季节性施工方法 (7)一、编制依据1.1编制说明对承建本工程，我企业含有极大热忱，对和建设单位合作充满真挚意愿。

我企业组织相关人员认真阅读图纸，具体了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。

1.2编制依据1.“XXX汇工程”招标文件；2． XXX汇工程设计图纸；3．国家、行业现行相关技术规范、规程及标准；4．企业编制《施工技术管理措施》；5．企业编制《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《程序文件》；6．经过现场调查、采集、咨询所取得周围环境、气候特点、施工特点等相关资料；7．国家、陕西省及西安市相关工程施工质量、安全、文明施工、环境保护、水保、文物保护等法律、法规及相关文件；8．国家、陕西省及西安市相关工程设计、施工及验收标准、规范、技术指南和相关文件；9．相关教授对工程总体施工方案及关键、难点工程施工方案指导意见；10．类似工程施工经验、施工技术总结，工法及科研结果等；11．企业人力、财力、机械、设备等综合施工能力。