第五章 关键部位施工方法和技术措施

工程旁站监理方案旁站监理的围与容旁站监量是指监理人员在施工阶段的监理中，对与工程构造、使用功能有重大关系，事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量实施全过程现场跟班监视活动。

旁站监理是工程监理的重要形式之一，也是确保工程质量的重要手段。

?建筑工程质量管理条例?第五章第38条规定：“监理工程师应当按照工程监理规的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建立工程实施监理。

〞?建立工程监理规?第5.4.8要求：“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进展巡视和检查。

对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进展旁站。

〞旁站监理是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动，是监理工作经常采用的一种主要的现场检查形式。

在施工过程中，监理人员应加强对现场的巡视、旁站监视和检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或规、规程施工的行为，消除质量隐患。

在旁站监理的过程中，监理人员要严格履行职责，按作业程序及时跟班到位进展监视检查，做好旁站记录，对达不到质量要求的工程不予签字。

我工程监理部将按照建立部?房屋建筑工程施工旁站监理管理方法〔试行〕?的规定，在本工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监理。

旁站监理的关键部位、关键工序有：土方回填、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、后浇带、节能保温工程。

〔根据工程工程具体情况增加删减〕旁站监理的容有：施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场原材料试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录等。

一、旁站监理依据1、工程建立有关标准、规、规程。

2、设计图纸和设计变更等。

3、经批准的施工组织设计。

4、经批准的旁站监理方案和监理细那么。

二、旁站监理程序在本工程的旁站监理过程中，我工程监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进展旁站监理，确保工程质量制定旁站监理方案→监理工程师检查施工记录→下道工序施工→审批承建商作业方案→承建商在旁站部位施工前24小时通知监理安排旁站人员→检查施工准备情况→旁站监理施工全过程→纠正施工中的偏差，有危及工程质量情况的，向总监报告→平行试验→填写旁站监理记录→承建商质检员、监理签字三、旁站监理人员的职责1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2、在现场跟班监视关键部位、关键工序的施工方案以及工程建立强制性标准执行情况；3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监视施工企业进展检验或者委托具有资格的第三方进展复验；4、做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料；5、在实施旁站监理时发现质量问题，应要求承建商整改，必要时向总监和业主报告，采取必要措施。

关键部位施工方法及技术、质量措施一、钢筋混凝土工程：本工程钢筋混凝土工程主要有游泳池、水池、景墙、门楼等结构工程。

这些部位的结构和防水要严格管理和精心施工；游泳池约2米深，混凝土结构需分底板、墙板两次浇筑，为保证防水要求，浇筑底板时需同时浇底板以上50cm高墙板，墙板施工缝必须留设凹槽止水槽。

水池、叠水溪流深度不深，为保证防水要求，池壁池底应一次施工。

池底板不得留施工缝，如因特殊原因需留施工缝时，必须留设凹槽止水槽。

1.1模板工程：模板工程模板采用18厚木模板，支撑采用木枋、钢管相结合。

模板工程应符合以下要求：应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。

两块模板长向接头处应加拼条使板面平整，连接牢固，模板接缝宽度不得大于1.5mm，避免漏浆。

模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

竖向模板和支架部分，如安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。

模板在拆除时应符合拆除条件及砼达到规定强度后方可拆除。

1.2钢筋工程1.2.1钢筋制作所有用于工程的钢筋都要有出厂合格证，在进场后应通知业主或监理，现场取样送检，只有合格品才能进行加工用于工程。

钢筋翻样及制作应根据图纸规范要求，结合工程实际情况下料配制。

加工工序为：钢筋进场——试验检查——切断配料——焊接——弯曲成形——堆放挂牌。

钢筋半成品应分组挂牌，注明尺寸、部位、数量，按绑扎顺序分类，整齐堆放及运输。

1.2.2钢筋绑扎绑扎前应该对图纸、配料单、实物型号、规格、尺寸、形状、数量上是一致，如有问题，及时解决。

熟悉图纸，按绑扎安装顺序堆放。

1.2.3柱筋绑扎按图纸要求的间距，计算好箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立竖向钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。

改造工程关键部位施工方法及技术措施1.基坑开挖（1）根据工程设计要求和施工图纸，确定基坑的尺寸和形状；（2）采用机械设备进行开挖，确保基坑的稳定性和安全性；（3）根据地质勘探结果，及时采取加固措施，如钢筋混凝土墙面、斜拉杆等；（4）在施工过程中，要定期检查基坑的变形情况，保持基坑的稳定。

2.拆除工程（1）根据拆除对象的性质，确定适当的拆除方法，如手动拆除、机械拆除等；（2）在拆除过程中，要保护周围的结构和设备，采取适当的防护措施；（3）定期检查拆除后的结构和设备，确保没有出现损坏和安全隐患。

3.土方平整（1）根据设计要求和施工图纸，确定土方平整的标高和坡度；（2）采用挖掘机、铲车等机械设备进行土方平整作业；（3）如发现土质松软或者土层较薄的情况，要采取加固措施，如加厚填充、夯实等。

4.结构施工（1）根据结构设计要求和施工图纸，确定结构施工的方法和工艺；（2）采用预制构件或现浇混凝土等方式进行结构施工；（3）在施工过程中要按照规范要求进行施工，确保结构的稳定和安全。

5.安装工程（1）根据安装对象的性质，确定适当的安装方法，如机械安装、手动安装等；（2）在安装过程中，要按照设计要求和施工图纸进行安装，确保安装质量；（3）对于大型设备和重要设备，要进行预先试验和调试，确保设备正常运行。

二、改造工程关键部位技术措施1.地质勘探（1）在施工前进行地质勘探，确定地质特点和地下水位，为施工提供参考依据；（2）根据地质勘探结果，采取相应的施工措施，如加固、排水等。

2.施工图纸设计（1）根据工程设计要求，绘制详细的施工图纸，明确施工部位和施工方法；（2）施工图纸要对关键部位进行详细标注和说明，以便施工人员理解和操作。

3.安全措施（1）在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，如佩戴安全帽、安全带等；（2）对于高空作业和危险作业，要采取必要的安全措施，如搭设防护网、设置警示标志等；（3）加强现场管理和监督，定期进行安全检查。

重点部位施工方法技术措施施工过程中，重点部位的施工方法和技术措施起着至关重要的作用。

本文将介绍在重点部位施工中应采取的一些关键方法和技术措施，以确保施工质量和安全。

1. 基础施工1.1 桩基施工在进行桩基施工时，需要采取以下技术措施： - 首先，根据设计要求选择适当的桩基类型，并进行桩位标定； - 其次，通过钻孔、振动或静压等方法将桩注入土层，确保桩的稳固性；- 在注浆过程中，要注意密实填充注浆材料，以提高桩的承载力； - 最后，对桩基进行质量检测和监控，确保施工质量。

1.2 基坑开挖基坑开挖是基础施工中的重要环节，以下是一些关键技术措施： - 在进行基坑开挖前，要制定详细的开挖方案，包括开挖深度、施工顺序等； - 对于较深的基坑，应采取支撑结构措施，如梁支撑、桩支撑等，以确保开挖安全； - 在开挖过程中，要对土壤进行分类和处理，特别是对于黏土、淤泥等易塌方的土壤要特别注意； - 还需要对基坑进行排水处理，以便进行后续的施工作业。

2. 结构施工2.1 梁柱施工梁柱是建筑结构的承重部分，在施工过程中需要注意以下方法和技术措施： - 首先，要根据结构设计方案准确定位梁柱位置，确保施工位置的准确性； - 在梁柱的浇筑过程中，要采取适当的混凝土配合比和浇筑工艺，以确保梁柱的强度和耐久性； - 在浇筑梁柱时，要注意施工速度和模板拆除时机，确保混凝土的均匀性和充实性； - 对于大跨度的梁柱结构，还需要采取预应力或钢筋混凝土梁柱连接技术，以增加其承载能力。

2.2 墙体施工墙体施工是建筑结构的重要部分，以下是一些关键技术措施： - 首先，在进行墙体施工前，要对墙体的垂直度和水平度进行精确定位和标定，确保墙体施工的准确性； - 在砌墙过程中，要选择合适的砌筑材料和砌筑工艺，以确保墙体的强度和稳定性； - 同时，要注意墙体与地面的连接，采取合适的防水、防潮措施，以防止墙体受潮和渗水； - 对于带有孔洞或开口的墙体，要注意设置合适的加强筋和防护措施，以保证墙体的承载能力和安全性。

第五章关键部位施工方法第一节、测量放线（一）、施工要求工程平面较为复杂，平面定位有一定的难度，因此应引起技术人员的足够重视。

要选派测量技术高经验丰富的专业人员进行测量操作。

1、技术要求：所用的测量仪器（经纬仪、水准仪、钢卷尺）必须检验合格、且在鉴定周期内。

不合格的一律不许使用。

测量人员必须培训上岗。

允许偏差应符合规范与设计要求。

建立严格的工作程序，测量前应编制测量方案并经技术部批准，同时建立严格的检查验收制度，会同监理单位检查合格后方可进行下道工序。

2、平面控制:平面控制网成“井”字形，控制桩应按标准设置，专人保护，定期复测。

坐标控制点与标高控制埋设按建筑工程测量规程（DBJ01-21-95）的要求进行。

房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在每段确定4-6个控制点，以此作为控制挖土信基础板定位的依据。

上部每层结构在对应位置预留200×200mm洞，作为轴线向上引测的依据，并用经纬仪复核。

向上引测控制点用激光铅锤仪层层进行，然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及墙柱门窗线一一测出，支模时应放出墙体、柱的控制线。

每层测放轴线、墙柱边线前必须先验证控制点闭合无误后方可进行。

3、标高控制:根据现场甲方提供的水准点，将标高引测至工程结构首层墙柱特定部位（如墙柱上500线），其点数不得少于三个，并用红色油漆做标记。

再用经计量较正的钢尺沿坚直方向引至施工层，并在施工层用水准仪及水连通管弹线。

第二节、土方工程(一)设计要求1、基槽采用机械开挖，严禁扰动基底持力层土，应控制挖土深度，保留300mm 土层用为工清除开挖基槽时，若发现实际情况与地质资料不符，应通知勘察、设计单位研究处理。

2、开挖基槽后，应及时做好地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基和引起基础上浮倾斜开裂。

3、基槽开挖完毕后，应通知勘察、设计、质检部门进行验槽。

4、基础施工完毕，待混凝土强度等级达到70%后及时进行基坑回填，回填时必须预先清除杂土及基坑中杂物，在相对的两侧或四周同时均匀分层夯实回填，夯实系数0.97。

老旧小区改造关键部位施工方法及技术措施一、脚手架工程1、脚手架布置（1）设计方案本工程为框支剪力墙结构，建筑外形凹凸变化较大，具体施工时编制详细的施工方案。

施工垂直运输设备设于脚手架外侧，不影响外脚手架搭设与使用。

本工程外架搭设要严禁格执行JCJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，并根据该工程的设计特点及施工现场场地狭窄的实际情况，从安全、经济、适用和可行性等要求出发，确定二层以下按常规选用扣件钢管脚手架搭设。

从二层（架空层）楼面起，全部采用型钢（工字钢）悬挑脚手架形式。

脚手架立杆间距为1.5m，横距为1.1m，步距为1.8m。

按两步三跨设置连墙杆。

架体转角处与中间每隔5条立杆设一组剪刀撑，剪刀撑与地面成45。

～60。

角，每道跨越5条立杆。

（2）材料要求l、钢管：均采用φ48×3.5，钢材为Q235A钢，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。

其中立杆及大横杆和斜杆的长度为4～6.5m，小横杆长度为1.5m。

2、扣件：扣件应使用可锻铸铁扣件，其应采用机械性能不低于GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33—88的可锻铸铁制造；扣件的附件采用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定：垫圈应符合GB96—76《垫圈》的规定。

铸件不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清除干静。

贴合面与钢管接触良好，扣件活动部分应能灵活转动。

螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

2、脚手架搭设（1）脚手架搭设l、采用扣件式钢管落地双排脚手架，一层安装荷载(2KN/m2)。

脚手架沿建筑物外围搭设。

2、脚手架的搭设应按下列程序进行：设置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→剪力撑→连墙件（可加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……3、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

路基工程重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施1 施工难点和关键点论述1.工程重点工程的重点主要是软基处理、灌注桩施工、桥涵梁板预制、安装或现浇、材料组织进场。

2.工程难点桥施工、砼外观质量高标准控制、消除滑坡灾害、桥头跳车和梁体裂纹的防治，膨胀土施工、土壤含水量的控制及大体积土方如何在保证质量前提下快速流水作业。

3. 如何保证路基的不均匀沉降，全体技术人员进行针对性攻关，拿出有效的施工方案。

针对施工中难点、关键点编制针对性的施工组织设计与施工作业指导书，制订详细的实施方案及技术操作规程，并进行认真的施工技术交底。

2 环境保护措施2.1 文明施工1、建立健全文明施工的组织保证体系，做到有目标、有标准，责任到人，抓落实，目标为部级文明施工达标工地．．．．．．．．．．．．．。

2、我局是贯标施工企业，按内部质量保证体系的要求，施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。

临时道路专人保养，做到畅通、平坦、不积水、不扬尘，警示标志醒目、齐全。

3、施工划地，生活区和办公区分设，全封闭管理，醒目处设有工程公告、宣传教育栏，区域内整齐、清洁，彩旗招展，鼓舞励志，实行一证一牌制度，施工人员佩证上岗。

4、对全体施工人员进行刑法教育，自觉遵守法律、法规，设专人协调与周边村落之间的关系，发生纠纷按程序逐级追究解决，杜绝打架斗殴。

5、职工住宿军事化，卫生、整洁；生活垃圾集中收集堆放；厕所建成水冲式，缸体铺面，专人值班打扫；膳食区设有灭蝇灯，工作人员身体健康，定期检查，持证上岗；工地设有茶水桶，住宿处设有沐浴间和保健室。

6、实行“落手清”制度，杜绝随意堆放材料、设备，做到工完料清。

施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。

7、临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施，做到无“长流水”、“常明灯”，电线架设整齐划一，场地整洁卫生。

8、施工作业区设有临时厕所，施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗，不随便进村扰民及私拿群众物品。

《铁路建设项目安全生产管理办法》（铁总建设[2014]168号）第一章总则第一条为加强铁路建设项目安全生产管理，明确安全生产责任，预防生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《铁路安全管理条例》等有关法律、法规，以及中国铁路总公司（以下简称总公司）相关规定，制定本办法。

第二条本办法适用于总公司管理的铁路大中型建设项目（以下简称铁路建设项目）的安全生产管理工作。

第三条铁路建设项目安全生产管理,是铁路建设项目标准化管理的重要组成部分，应坚持以人为本，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，落实总公司党组提出的“安全工作无小事、安全第一、影响安全问题必须立即解决”的“三点共识”要求,将客车安全、加强安全管理、抓落实作为安全管理工作的“三个重中之重”，实施安全风险管理，推行安全生产标准化管理。

第四条承担铁路建设任务的建设、勘察设计、咨询、施工、监理等单位，应执行相关法律、法规和工程建设强制性标准，建立健全安全生产管理制度和保障体系，落实安全生产责任制,按规定设置现场安全管理机构并配备安全管理人员，依法承担安全生产责任。

第五条铁路建设项目安全生产管理总目标是：杜绝生产安全重大和特别重大事故，遏制生产安全较大事故，减少生产安全一般事故。

建设单位应根据铁路建设项目实际情况，制定铁路建设项目总体和年度安全生产目标。

第六条铁路建设项目安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

安全设施投资应当纳入铁路建设项目概算。

第七条承担铁路建设任务的建设、勘察设计、施工、监理等单位应接受国家、行业和总公司依法进行的安全监督和检查。

第八条总公司鼓励在铁路建设项目中开展建设安全生产科学技术研究，推广应用先进适用的生产技术、装备，加强和改进安全生产管理。

第九条铁路建设项目竣工，应当按照国家、行业及总公司有关规定组织验收、安全评估。

老旧小区改造关键部位施工方法及技术措施老旧小区改造是城市更新的重要内容之一，也是提高城市居民生活品质的重要举措。

改造关键部位的施工方法和技术措施，直接关系到改造的效果和施工的顺利进行。

本文将针对老旧小区改造中的关键部位进行详细介绍，并提出适合的施工方法和技术措施。

1. 建筑外立面改造老旧小区建筑外立面破损、脱落、污染等问题普遍存在，给小区整体形象带来负面影响。

因此，对建筑外立面进行改造是老旧小区改造的重要内容。

改造时，可以采用以下施工方法和技术措施。

1.1 清洗处理首先，需要对外墙进行清洗处理，以去除老旧小区建筑外立面的尘土、泥渍、污染等问题。

清洗处理可以采用高压水枪、喷雾器等工具进行，清洗过程中要注意对周围环境的保护，避免对树木、花草等造成损害。

1.2 补修处理清洗处理完成后，需要对外墙的破损部位进行补修处理，以修复外墙的功能和美观。

补修处理可以采用水泥砂浆、玻璃纤维网格布等材料进行，补修后需进行充分的干燥和固化，以确保补修材料的稳固和耐久性。

1.3 喷涂涂料补修处理完成后，可以进行外墙的喷涂涂料工作，以提升外墙的整体形象和保护作用。

喷涂涂料可以选择环保性能好、色彩鲜艳、耐候性强的产品，喷涂时要注意均匀涂抹、涂层厚度适宜等要求，以确保效果和施工质量。

2.管网改造老旧小区的管网老化、漏水、堵塞等问题严重，给居民生活带来困扰。

因此，对管网进行改造是老旧小区改造的重点内容。

改造时，可以采用以下施工方法和技术措施。

2.1 架空管道对于老旧小区地下管道问题较为严重的情况，可以考虑采用架空管道的方式进行改造。

架空管道可以避免施工对地下设施的破坏，同时也便于维修和管理。

架空管道的施工方法包括挖掘基坑、固定管道支架、铺设管道等步骤，施工时要确保管道的安全和稳固。

2.2 压力测试管网改造完成后，需要进行压力测试，以确保管道的质量和安全。

压力测试可以采用水压试验的方法，将管道充满水后进行稳定的压力保持，观察是否有渗漏和压力下降的情况。

装修工程关键部位施工技术措施1. 本工程中，关键施工项目部位有以下几点：大面积轻钢龙骨石膏板造型吊顶；大面积墙面帖壁纸；大面积地面铺贴地毯；2.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺2.1材料要求：①、龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录资料等。

②、纸面石膏板不应有气泡、起皮、褶皱印、缺角变形等缺陷，表面应平整。

③、木饰面衬板要平整、不得有翘曲等缺陷，符合国家有关环保要求，实木线条要顺直、色泽一致、粗细均匀。

④、龙骨用的紧固件、螺钉及钉子宜用镀锌制品，预埋件应作防腐处理。

2.2 工艺流程：顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装衬板→安装罩面板→安装压条2.3 施工方法①、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

②、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆采用φ6的吊杆。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

对于石膏造型吊顶应事先计算好所需吊杆的长度。

③、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的问距。

关键工序关键部位施工方法与技术措施1.地基处理和基础施工：地基处理和基础施工是确保建筑物、道路等工程稳定性的关键工序。

常用的方法有夯实法、振动沉桩法、沉管法等。

技术措施包括：对土质进行调查和试验，根据土质特性选用适合的处理方式；严格控制施工时间和施工环境，避免影响施工质量。

2.钢结构制作和安装：钢结构制作和安装是高层建筑、大跨度桥梁等工程中的关键工序。

施工方法包括先制作，然后进行安装。

技术措施包括对焊缝进行质量检测，保证焊接质量；运输和安装过程中，做好防护措施，避免发生事故。

3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是建筑物和其他结构的关键工序。

施工方法包括成块浇筑、层层浇筑等。

技术措施包括控制混凝土的配合比和坍落度，保证浇筑质量；对浇筑部位进行及时养护，避免出现龟裂和蜂窝等问题。

4.建筑物的防水和防腐：建筑物的防水和防腐是保证建筑物使用寿命和安全性的关键工序。

施工方法包括涂刷防水涂料、施工防水卷材等。

技术措施包括对基层进行处理，保持干燥；施工过程中，严格控制涂料的厚度和涂刷质量。

1.高处作业：高处作业是建筑物、桥梁等工程中的关键部位，存在较大的安全隐患。

施工方法包括使用安全带、脚手架等。

技术措施包括在高处作业前进行安全培训，掌握正确的作业方法；在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.电气设备施工：电气设备施工是建筑物和工厂中的关键部位，存在电击、火灾等风险。

施工方法包括合理布线、正确连接电缆等。

技术措施包括使用绝缘手套、检测电气设备的接地等，确保施工安全。

3.管道铺设和连接：管道铺设和连接是供水、排水、燃气等工程中的关键部位。

施工方法包括挖沟、铺设管道等。

技术措施包括施工前进行管道材料的试验，确保质量可靠；连接部位采用密封材料，避免漏水和泄漏。

4.复杂结构施工：复杂结构施工是指建筑物中具有特殊形状、结构复杂的部位。

施工方法包括使用特殊的支撑和模板等。

技术措施包括施工前进行3D模拟和结构分析，确保施工方案的可行性；施工过程中，安排专业人员进行监控和调整。

铁路建设项目安全生产管理办法第一章总则第一条为加强铁路建设项目安全生产管理，明确安全生产责任，预防生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《铁路安全管理条例》等有关法律、法规，以及中国铁路总公司(以下简称总公司)相关规定，制定本办法。

第二条本办法适用于总公司管理的铁路大中型建设项目(以下简称铁路建设项目)的安全生产管理工作。

第三条铁路建设项目安全生产管理，是铁路建设项目标准化管理的重要组成部分，应坚持以人为本，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，落实总公司党组提出的“安全工作无小事、安全第一、影响安全问题必须立即解决”的“三点共识”要求，将客车安全、加强安全管理、抓落实作为安全管理工作的“三个重中之重”，实施安全风险管理，推行安全生产标准化管理。

第四条承担铁路建设任务的建设、勘察设计、咨询、施工、监理等单位，应执行相关法律、法规和工程建设强制性标准，建立健全安全生产管理制度和保障体系，落实安全生产责任制，按规定设置现场安全管理机构并配备安全管理人员，依法承担安全生产责任。

第五条铁路建设项目安全生产管理总目标是：杜绝生产安全重大和特别重大事故，遏制生产安全较大事故，减少生产安全一般事故。

建设单位应根据铁路建设项目实际情况，制定铁路建设项目总体和年度安全生产目标。

第六条铁路建设项目安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

安全设施投资应当纳入铁路建设项目概算。

第七条承担铁路建设任务的建设、勘察设计、施工、监理等单位应接受国家、行业和总公司依法进行的安全监督和检查。

第八条总公司鼓励在铁路建设项目中开展建设安全生产科学技术研究，推广应用先进适用的生产技术、装备，加强和改进安全生产管理。

第九条铁路建设项目竣工，应当按照国家、行业及总公司有关规定组织验收、安全评估。

经验收、安全评估合格，符合运营安全要求的，方可投入运营。

5.1基础工程（关键部位施工方法）5.1.1地基处理：1、持力层为第二层卵石层，承载力特征值为240Kpa。

2、基础及地下室侧墙需用抗渗混凝土，抗渗等级为P6。

3、开挖基槽时，不应扰动基底原状土结构。

一旦扰动，应挖除扰动部分，采用三七灰土进行分层夯实碾压回填处理，压实系数具体依照设计图纸。

垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后再铺填上层土。

4、机械开挖时应按有关规范要求进行，坑底应保留≧300mm厚的土层用人工开挖。

基坑开挖至设计标高后，应对坑底土层进行夯实、碾压。

5、开挖基坑时应注意边坡稳定，定期观测其对周围道路、市政设施和建筑物有无不利影响，并做好安全防护。

非自然放坡开挖时，基坑护壁应做专业设计。

土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止雨水浸入，并应及时进行地下结构施工。

基坑土方开挖应严格按要求进行，不得超挖。

基坑周边超载，不得超过设计荷载限制条件（10kN/m2）。

开挖过程中弃置土方应及时外运，如条件不允许需暂时搁置到基坑顶部时，应离开基坑边缘>2m，堆置高度≦2m。

6、未经地基处理的基坑，基础处理前应进行钎探。

钎探点间距为1.5x1.5m，梅花形布置，探深2.5m。

钎探数据应报设计单位审阅，如发现土质与地质报告不符或存在墓穴、空洞等不良地质现象时应会同有关各方共同协商研究处理。

7、基坑开挖后，进行基坑检验，基坑经验收后开始基础施工。

8、混凝土基础底板下设100厚C10素混凝土垫层，每边扩出基础边100mm。

9、基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，用灰土分层夯实，每层厚度≦300mm，压实系数具体依照设计图纸。

10、地下室顶板、生活水池混凝土浇筑完毕及侧壁防水层施工完成后，应立刻回填，并按要求分层夯实。

11、沉降观测：1）本工程应按规范要求设沉降观测点，在工程施工阶段应派专人定期观测，应从±0.000结构层施工完成时开始观测。

工业和信息化局商住楼更换供热管网工程施工组织设计第1章施工方案第一节工程概述第二节施工组织及管理第三节施工部署第四节交通组织及管线保护措施第五节雨季施工措施第二章施工总平面图第三章劳动力计划安排第四章材料供应安排合理第五章关键部位施工方法第六章工期计划及保证措施第七章工程质量、进度、安全生产主要保证措施第八章机械设备配置第九章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第十章在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备第十一章施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施附表：(1）拟投入的主要施工机械设备情况(2）劳动力计划表（3)计划开、竣工日期和施工进度计划表(4）施工总平面图(5）临时用地表第一章施工方案第一节工程概述本工程为工业和信息化局商住楼更换供热管网工程，建设规模为三栋住宅楼供热外网管路更换，主要工程内容为直埋敷设管网土建、安装管道工程。

1。

设计标准设计压力1。

0Mpa,供水温度Tg=95度，回水温度Th=60度。

2。

设计依据（1)、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000（2）、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T115—2001(3）、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ/28—2004（4）、《城市热力网设计规范》CJJ34—2010（5）、《城市直埋供热管道工程技术规范》CJJ81—98（6）、《工业设备及管道绝热设计规范》GB50264-97(7）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB20536—2011（8）、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—20103。

直埋管道管位：工业和信息化局商住楼更换供热管网工程，室外直埋保温管（159mm以内）466米,室外直埋保温管（76mm以内）216米，钢筋混凝土排水管（300mm以内)210米。

敷设补偿方式：管线为直埋敷设。

管件、管材：管材为DN300、DN150、DN70等预制保温管.管道结构：工业和信息化局商住楼更换供热管网工程为三栋住宅楼供热外网管路更换。

施工组织设计（一）施工方案与技术措施一、适用的规范、标准和规程根据工程设计要求，该工程项目的材料、施工、安全除达到标准规范外，如有特殊项目的施工工艺标准要求，以现行的最新的标准规范执行。

1.适用的规范、标准和规程1.1本工程适用现行国家、行业和地方规范和规程。

1.2.工程实施过程中遵循的施工及验收规范优先按照中华人民共和国国土资源部发布的行业标准《土地整治项目工程施工质量评定规程》执行，我方在投标文件中明确专项承诺优先执行该行业标准，而非国家标准，除非经招标人批准。

如该行业规范没有涉及的项目可按照相应的国家标准，没有国家标准的可以按照相应的行业标准，没有行业标准的按照相应的企业标准。

2.实施的有关标准和法规本工程实施中采用图纸中指定的技术规范和标准。

所采用的规范和标准出现不一致的情况，以标准高的为准。

在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方先行的规定执行三、主要施工办法概述:本方案用于电气安装施工，主要包括10KV架空线路工程和10KV 电缆工程，是作业指导性文件。

未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。

1）设备及原材料进场质量检验1.1电力工程所安装的设备和原材料必须符合下列规定1.1.1有该产品的出厂质量检验合格证明书；1.1.2有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；1.1.3对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。

1.1.4所生产的箱变满足招标方技术文件规定要求。

1.2原材料及设备有下列情况之一者，必须重做检验：1.2.1保管超过期限规定者；1.2.2因保管不良有变质可能者；1.2.3试样代表性不够者。

1.3预制砼构件及现场浇筑基础，砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准《普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土有砂质量标准及检验方法》中的有关规定。

1.4现场浇筑混凝土宜用饮用水，即使条件不允许，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。

关键部位施工方法5.1 梁、柱节点细部施工方法5.1.1 节点是剪力墙结构较重要的部位，节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中密集。

为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧，如柱、墙主筋直径超过Ф22，宜把染纵筋按1:6 角度弯折，保证节点处梁钢筋骨架的设计尺寸，同时，在梁两侧保护过厚，可在梁两侧绑Ф10@150 钢筋网片，控制梁砼开裂，当梁高较大时，柱筋在节点高度范围的箍筋往往容易漏扎，为此我们，一是加强对该部位钢筋的绑扎质量的检查，二是先把节点部位箍筋全部穿入节点内，先把梁底筋以上的柱箍全部移至梁两侧以下集中捆在一起，待梁上、下部钢筋全部安装就位后，再把柱箍放下按设计间距依次绑扎牢固。

5.1.2 梁、柱节点的模板质量不高，往往会影响此处砼的外观质量，由于本工程定位于创优质工程，梁、柱节点的砼外观质量要求平整、光滑、顺直，因此节点位置的模板，我们用九夹板根据梁柱节点尺寸配成定型的异型模板，模板安装好后，用钢筋井字型夹牢，四周用支撑与结构架子连接顶紧，当柱截面尺寸大于 600mm 时，再在节点模板中间穿一道对拉螺杆，保证此部位的砼不胀模。

5.1.3 浇筑节点处砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又多时为防止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时振捣棒头可改用片式并加以人工捣固配合，并加强节点部位的砼湿润养护。

5.2 控制砼开裂的施工方法5.2.1 多做几组砼配合比的试配方案，根据实验结果择优选择。

5.2.2 尽量用矿渣水泥，降低水泥产生的水化热，控制水泥的单方用量，考虑掺加粉煤灰或矿渣粉替代部分水泥用量。

5.2.3 避免气温过高时浇筑挡墙砼，控制砼的入模温度。

5.2.4 在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，加强养护工作。

5.2.5 加强砼的养护管理，保证砼前期养护不断水，养护日期不少于14d，降低砼内部水化热。

5.2.6 加强砼的振捣检查，交底工作，便于密实。

关键施工技术措施1 高精度测量技术精确的总体测量控制网的建立是本工程施工成败的关键之一。

本工程施工测量放线定位将应用高精度施工测量技术，按照国家测量规范的《城市测量规范》、《工程测量规范》要求和本工程独特造型与复杂轴网的特点，结合工程特点和不同阶段的高精度施工要求，根据总平面单体定位图提供的基准点坐标和基准轴线，策划建立统一的科学合理的高精度测量控制网，包括高精度的平面控制网和高程控制网，以指导整个工程土建、机电设备安装等不同施工阶段的高精度测量定位。

由于施工面积大，根据施工需要，采用“大网下设小网”的方法，在整体测量控制网的基础上，对局部地带增设半永久测量控制点予以加密，建立局部次一级测量控制网，大大缩小了作业面到控制点之间的距离。

数字化全站仪是集测距测角系统于一体的现代化测量仪器，精度高，速度快，测量范围广。

为满足优质快速施工的要求，将全方位采用高精度的数字化全站仪、激光垂准仪等先进仪器，在测量作业模式上，采用数字化全站仪加密控制点，必须进行坐标增量及角度闭合差调整。

控制点的埋设及保护全部按照国家控制点标石埋设的要求执行，现场浇注埋设。

并在各控制点点位周围加设护栏和警示标志，并插上红旗避免施工车辆和施工人员的破坏。

对关键结构部位测量精度的控制，采用不同方法测量，相互校核误差，确保施工的高精度要求。

如对于楼层结构的放线定位，采用数字化全站仪和激光垂准仪分别以吊垂线逐层向上传递法和全站仪坐标放样与边柱吊线复核法进行测量放线对比复核；针对结构的造型特点，充分利用有利条件制定合理有效的测量控制方法。

对于各施工细部点详细放样，在整体测量控制网的基础上，采用极坐标法等结合临近结构物测量控制点进行坐标放样：1）各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。

每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。

2）墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。

改造工程关键部位施工方法及技术措施1.1.道路、排水、停车场、社区广场工程用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运；（1）、测量工程施工：1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规范规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。

2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。

3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。

（2）土方挖、运：采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。

可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。

采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。

（3）小区楼间主路及次路的施工：3.1石灰土处理路基石灰采用袋装石灰粉。

石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。

摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。

素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。

对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。

3.2水泥碎石混砾合料混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。

摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。

接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。

各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1m范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3％425＃水泥拌合回填、夯实。