氧化铝厂建设标准

目录第一章概述 (2)1、工艺流程描述 (2)2、工艺流程图 (4)3、全厂主要设备表 (6)第二章原料、燃料质量标准 (19)1、进场铝矿石质量要求 (19)2、进场石灰质量要求 (19)3.1、进场固体碱质量要求 (19)3.2、进场液体碱质量要求 (19)4、进场电媒质量要求 (19)5、进场气煤质量要求 (20)第三章产品质量标准 (20)3.1、氢氧化铝质量标准 (20)3.2、氧化铝质量标准 (20)第四章对动力的技术要求 (21)4.1、新蒸汽 (21)4.2、压缩空气 (21)4.3、新水 (21)第五章生产过程主要技术条件 (21)5.1、原料车间 (21)5.2、溶出车间 (22)5.3、沉降车间 (22)5.4、分解车间 (23)5.5、焙烧车间 (24)5.6、蒸发及排盐苛化 (24)5.7、热电站 (24)5.8、煤气站 (26)5.9、设备清洗用碱液和水的要求 (26)第六章主要技术经济指标 (26)6.1、氧化铝产品单耗 (26)6.2、蒸汽单耗 (27)6.3、煤气单耗 (27)6.4、氧化铝总回收率 (27)6.5、产品质量 (27)第七章环境保护 (27)第一章概述1、工艺流程描述1.1 原料车间由汽车运进厂的铝土矿经地磅站称重后和原矿堆场的铝土矿经破碎后一起倒入卸矿站，经胶带输送机送往均化堆场堆存，再经斗轮取料机、胶带输送机将铝土矿送往原料磨的磨头仓。

外购石灰由汽车运进厂，卸入石灰卸矿站，经胶带输送机送往石灰仓，一部分石灰通过胶带输送机送往原料磨磨头仓，另一部分石灰送往石灰消化工段。

在石灰消化工段，石灰与热水一同加入化灰机中，制备的石灰乳流进石灰乳槽，石灰乳用泵送往蒸发车间苛化工序和沉降车间控制过滤工序。

消化渣用胶带输送机送往的消化渣堆场，消化渣最终用汽车运到热电浓缩池一起外排到灰渣坝。

在原料磨工段，铝土矿、石灰及循环母液按比例加入原料磨中磨制原矿浆，原矿浆用水力漩流器进行分级，分级机溢流为合格的原矿浆，送入原矿浆槽，分级机底流返回原料磨。

氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计提纲氧化铝建设项目是指在一些地区或者一些工厂内进行氧化铝的生产和加工。

氧化铝具有重要的工业用途，广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业。

基于这个背景，本文将针对氧化铝建设项目的氧化铝部分进行初步设计提纲，具体内容如下：1.项目概述1.1建设目的：介绍氧化铝建设项目的目标和意义。

1.2项目地点：确定氧化铝建设项目的具体地点。

1.3项目规模：确定氧化铝建设项目的产能和规模。

1.4建设周期：确定氧化铝建设项目的建设周期。

2.原料处理2.2原料储存：设计原料的储存设施，包括仓库、储罐等。

2.3原料预处理：设计原料预处理工艺，包括清洗、破碎、粉碎等。

3.溶液制备3.1溶液配制：确定溶液的成分和配比。

3.2溶液调节：设计溶液的调节工艺，包括酸碱调节、温度调节等。

3.3溶液搅拌：确定溶液搅拌设备的类型和参数。

4.沉淀过程4.1沉淀方法：确定沉淀工艺的方法，包括电解沉淀、碳酸沉淀等。

4.2沉淀设备：设计沉淀设备，包括搅拌器、沉淀槽等。

4.3沉淀条件：确定最佳的沉淀条件，包括温度、pH值等。

5.过滤和洗涤5.1过滤设备：设计过滤设备，包括滤板、滤布等。

5.2过滤条件：确定最佳的过滤条件，包括压力、温度等。

5.3洗涤工艺：设计洗涤工艺，包括洗涤液的成分和使用方法。

6.煅烧和研磨6.1煅烧设备：设计煅烧设备，包括煤气炉、回转窑等。

6.2煅烧条件：确定最佳的煅烧条件，包括温度、煅烧时间等。

6.3研磨设备：设计研磨设备，包括球磨机、高压磨等。

7.最终产品7.1产品规格：确定氧化铝产品的规格要求。

7.2产品质量控制：设计产品质量控制措施，包括化验方法、质量检测设备等。

7.3产品包装和储存：设计产品的包装和储存方法。

8.环境保护8.1废气处理：设计废气处理设施，包括烟气净化装置等。

8.2废水处理：设计废水处理设施，包括污水处理厂等。

8.3固体废弃物处理：设计固体废弃物处理设施，包括废渣处理装置等。

四、资源消耗及综合利用铝土矿采矿损失率地下开采不超过12%、露天开采不超过8%；采矿贫化率地下开采不超过10%、露天开采不超过8%。

禁止建设资源利用率低的铝土矿山及选矿厂。

矿山企业应按照上述要求编制矿产资源开发利用方案报国土资源主管部门审批。

铝土矿的实际采矿损失率和选矿回收率不得低于批准的矿产资源开发利用方案规定的指标及设计标准。

新建拜耳法氧化铝生产系统氧化铝综合回收率到达81%以上，新水消耗低于8吨/吨氧化铝，占地面积小于1平方米/吨氧化铝。

新建其他工艺氧化铝生产系统氧化铝综合回收率到达90%以上，新水消耗低于7吨/吨氧化铝，占地面积小于1.2平方米/吨铝。

现有氧化铝企业要通过技术改造降低资源消耗，在“十一五〞末到达新建系统标准。

新改造的电解铝生产能力，氧化铝单耗要低于1920千克/吨铝，原铝液消耗氟化盐低于25千克/吨铝，阳极炭素净耗低于410千克/吨铝，新水消耗低于7吨/吨铝，占地面积小于3平方米/吨铝。

现有的电解铝企业，氧化铝单耗要低于1930千克/吨铝，原铝液消耗氟化盐低于30千克/吨铝，阳极炭素净耗低于430千克/吨铝，新水消耗低于7.5吨/吨铝。

现有企业要通过提高技术水平加强管理降低资源消耗，在“十一五〞末到达新建企业标准。

新建加工企业铝加工材金属消耗要低于1025千克/吨，其中铝型材金属消耗要低于1015千克/吨；铝加工材综合成品率要高于75%，其中加工材成品率高于78%、熔铸成品率高于91%；铝板材加工成品率高于70%、带材加工成品率高于77%、箔材加工成品率高于79%、型材加工成品率高于88%。

现有加工企业铝加工材金属消耗要低于1035千克/吨，其中铝型材金属消耗要低于1020千克/吨；铝加工材综合成品率要高于72%，其中加工材成品率高于78%，熔铸成品率高于91%；铝板材加工成品率高于69%、带材加工成品率高于75%、箔材加工成品率高于78%、型材加工成品率高于87%。

现有加工企业要通过技术改造降低金属消耗，在“十一五〞末到达新建企业水平。

2．氧化铝厂建设方案2．1 建设规模及产品方案2．1．1 建设规模河南XX铝业有限公司一期工程建设规模为年产40万吨氧化铝，预留二期扩建的场地，为二期建设奠定基础，最终达到年产120万吨氧化铝。

2．1．2 产品方案产品方案为冶金级砂状氧化铝，产品质量100%为一级品。

(1) 化学组成(标准YS/T 274-1998)化学组成(%)(2) 物理性质α-Al2O3含量：＜5%；粒度:-45 μm：≤12%；＋150 μm：：＜5%比表面积：65～85 m2/g;2．2 生产方法40万吨/a氧化铝厂建设工程采用石灰拜耳法，溶出采用套管预加热加停留罐溶出技术。

石灰拜耳法是指在铝土矿溶出过程中配入比常规拜耳法过量的石灰，以处理中等偏低铝硅比的铝土矿生产氧化铝的方法。

所谓过量的石灰是指在溶出过程中所配入的石灰量除满足与TiO2反应所需的添加量外，还要满足部分或全部与SiO2反应所需的石灰量，以使溶出过程中的脱硅产物由方钠石型的钠硅渣转化为水化石榴石型的钙硅渣，从而大幅度降低生产碱耗。

有关试验结果如下：(2) 试验用铝土矿物相组成一水硬铝石、高岭石、伊利石、针铁矿、锐钛矿金红石，因仪器性能有限，仅作了定性分析。

试验用石灰化学成份（%）(4) 石灰添加量为铝土矿量15%。

(6) 预脱硅时间12小时，预脱硅温度为100℃，预脱硅率30.22%,脱钛率为16.21%。

(7) 配料选择条件配料αk赤泥A/S 赤泥N k/S1.45 1.40 0.20(8) 试验溶出条件溶出温度：270℃、保温停留时间用40分钟。

(9)试验得到的溶出结果：溶出液αk溶出赤泥A/S 赤泥N/S 相对溶出率1.41 1.32 0.18 95.06% (10) 赤泥沉降性能采用河南卫辉市生产的絮凝剂，添加量为50～100g/t 干赤泥，沉降性能良好。

当矿石A/S为8.0时，采用石灰拜耳法每吨氧化铝可节约42%的氢氧化钠液碱约100kg，其生产成本比常规拜耳法降低50元/t·AO。

国家安全监管总局关于印发氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计《安全专篇》编写提纲的通知安监总管一[2007]46号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为进一步做好非煤矿山建设项目安全设施"三同时"工作，规范氧化铝建设项目氧化铝部分安全设施设计审查工作，依据《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（原国家安全监管局令第18号）和安全监管总局《关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计〈安全专篇〉编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知》（安监总管一字〔2005〕29号），国家安全监管总局组织制定了《氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计〈安全专篇〉编写提纲》（以下简称《编写提纲》），现印发给你们，请遵照执行。

氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计《安全专篇》，是氧化铝建设项目初步设计《安全专篇》的一部分，要与矿山开采、尾矿库等部分按流程分章节编写，有关内容要统筹考虑，作好彼此之间的衔接，不要单独成册。

请各地将《编写提纲》转发至本辖区内的氧化铝生产企业，也可请各氧化铝生产企业从国家安全监管总局政府网站上下载，并积极做好宣传贯彻工作。

二○○七年二月二十七日氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计《安全专篇》编写提纲1．设计依据建设项目依据的批准文件或相关的合法证明。

国家、地方政府和行业的有关安全规定。

采用的国家和行业主要安全技术规范、规程、标准。

建设项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书，简述本项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书的主要结论、安全措施要求。

其他设计依据或参考资料，设计单位资质、可行性研究报告、其它有关说明文件等。

2．工程概述工程性质及设计内容工程性质包括新建、扩建或改造；设计内容(子项)，如生产系统、辅助生产系统、原料存贮、公用设施、运输、生活设施、赤泥(尾矿)堆场、水源地等。

建设项目周围环境状况自然环境条件：地理位置、气象条件、工程地质、断裂带、水文(洪水)、滑坡、泥石流、地震、雷电等。

氧化铝智能工厂建设清单1. 前言氧化铝产业是我国的重要产业之一，其在国民经济中的地位不可忽视。

为适应时代发展的需要，智能化生产已成为氧化铝企业提升竞争力的必然选择。

建设智能工厂，是提高生产效率、降低生产成本、改善生产环境的有效途径。

本文将就氧化铝智能工厂建设提供一个清单指南，以便各氧化铝企业了解应包括哪些模块和内容。

2. 全面评估在建设氧化铝智能工厂之前，首先要全面评估现有的生产设备、信息系统和人员素质。

评估的内容包括设备的设备、运行状态、生产数据采集能力、信息系统的集成程度、人员的智能化意识和技能水平等。

3. 模块一：智能化生产设备智能化生产设备是氧化铝智能工厂的核心。

在设备的选择上，要优先考虑具有先进自动控制系统的设备，以及具有远程监控和故障诊断功能的设备。

智能化生产设备还应具备实时数据采集和分析功能，以提供生产过程的全面数据支持。

4. 模块二：信息系统集成智能工厂建设需充分考虑信息系统的集成。

要确保生产、质量、设备等各个系统间的数据共享和交互，并具备弹性的扩展和升级能力。

还要考虑信息系统与生产设备的紧密集成，以实现生产过程的高度自动化和智能化。

5. 模块三：人员培训和管理智能化生产需要配备具备智能化意识和技能的员工。

智能工厂建设清单中要包括人员培训和管理模块。

通过培训，提高员工对智能工厂的理解和掌握，同时加强智能化生产设备的日常管理和维护。

6. 总结回顾在本篇文章中，我们将氧化铝智能工厂建设分为三个主要模块：智能化生产设备、信息系统集成、人员培训和管理。

这些模块涵盖了智能工厂建设的各个方面，从设备到人员，从硬件到软件，旨在提升氧化铝企业的生产效率和竞争力。

我们还强调了全面评估的重要性，只有全面评估才能真正了解现状，有针对性地进行智能化生产设备的选择、信息系统的集成和人员的培训和管理。

7. 个人观点和理解个人认为，智能工厂的建设是氧化铝产业转型升级的必由之路。

借助现代信息技术，提高生产装备的智能化水平，不仅可以提高生产效率，还可以优化生产流程，降低生产成本，提高产品质量。

铝行业规范条件为推进铝行业供给侧结构性改革，促进行业技术进步，推动行业高质量发展，制定本规范条件。

本规范条件适用于已建成投产的铝土矿开采、氧化铝、电解铝、再生铝企业，是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。

一、总体要求（一）铝土矿开采、氧化铝、电解铝和再生铝生产须符合国家及地方产业政策、矿产资源规划、环保及节能法律法规和政策、矿业法律法规和政策、安全生产法律法规和政策、行业发展规划等要求。

（二）矿山企业须依法取得采矿许可证和安全生产许可证，采矿权人应按照批准的开发利用方案、初步设计和安全设施设计进行矿山建设和开发，严禁无证开采、乱采滥挖和破坏环境、浪费资源。

氧化铝、电解铝企业应按照国家有关规定经有关部门备案，氧化铝企业应落实铝土矿资源、赤泥堆存等外部条件，电解铝企业应落实氧化铝、电力、水资源长期稳定供应。

鼓励电解铝企业通过重组实现水电铝、煤电铝或铝电一体化发展。

鼓励再生铝企业靠近废铝资源聚集地区布局。

二、质量、工艺和装备（三）企业应建立、实施并保持满足GB/T19001要求的质量管理体系，并鼓励通过质量管理体系第三方认证。

铝土矿产品质量应符合《铝土矿石》（GB/T24483），氧化铝产品质量应符合《冶金级氧化铝》（YS/T803），重熔用铝锭产品质量应符合《重熔用铝锭》（GB/T1196），再生铝产品质量应符合《铸造铝合金锭》（GB/T8733）或《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）。

（四）鼓励铝土矿企业采用自动化程度较高的机械化装备，并依据铝土矿资源情况增设脱硫和除铁生产系统。

氧化铝企业应根据铝土矿资源情况选择拜耳法、串联法等效率高、能耗低、水耗低、环保达标、资源综合利用效果好、安全可靠的先进生产工艺及装备。

电解铝企业须采用高效低耗、环境友好的大型预焙电解槽技术，不得采用国家明令禁止或淘汰的设备、工艺。

再生铝企业应采用烟气余热利用等其他先进节能技术以及提高金属回收率的先进熔炼炉型，并配套建设铝灰渣综合回收、废铝熔炼烟气和粉尘高效处理及二噁英防控设备设施，有效去除原料中的含氯物质及切削油等杂质，鼓励不断优化预处理系统，提高保级利用技术的应用，禁止利用直接燃煤反射炉和4吨以下其他反射炉生产再生铝，禁止采用坩埚炉熔炼再生铝合金。

1、进厂矿石Al2O3含量≥68% A/S≥82、进厂石灰CaO T含量≥85% CaO f含量≥80%3、入磨矿石A/S≥84.入磨石灰CaO f≥80%加入量10%5、入磨碱Nk：190—210g/l ak：2.8～3.56、原矿浆固含：200-250g/l7、原矿浆粒度+160#≤10% -325#≤75%8、预脱硅温度：100±5℃脱硅时间10小时9、八预温度：190℃九预温度265～270℃反应釜首未釜差≤0.4 Mpa 未釜压力：5.5±0.2 Mpa10、溶出时间：≥90分钟冷凝水含碱≤0.5g/l11、稀释温度≥105℃12、稀释Nk：140-150g/l ak: 1.5～1.613、沉降首槽底流固含：450-550 g/l 首槽温度：100-105℃洗涤沉降槽底流固含：400-500 g/l 洗水温度：≥95℃洗涤沉降槽：≥90 ℃浮游物：≤0.5g/l14、粗液浮游物≤0.15g/l 精液浮游物≤0.015g/l15、石灰乳加入量0.4% (V/V) 固含：170g/l±5温度≥80℃16、分解首槽温度：62±1 ℃分解末槽温度≤45±2℃17、分解首槽固含400-500g/l18、AH成品洗水温度>95℃19、AH附碱Na2O≤0.06% AH含水率≤8%20、种子滤饼附水≤17% 母液浮游物≤1.5g/l21、新蒸汽压力：0.2～0.4 Mpa 末效效真空度：0.08-0.088 Mpa22、蒸发冷凝水NT：≤0.03 g/l 循环水含碱Na2OＴ≤３g/l23、PO4温度1100～1150℃焙烧炉允许产能调低率50%24、成品Al2O3含量≥98.6% 灼碱≤0.825、电收尘出口含尘：≤50 mg/Nm³26、废气中 CO2浓度：≤0.2%27、流化床出料≤80℃28、煤气压力≥0.025Mpa 且质量数量满足要求。

氧化铝建设项目氧化铝部分初步设计规范1.设计原则和要求：明确项目的设计目标、技术要求和安全要求，确保项目的建设和运行符合国家相关法律法规和标准。

2.工艺流程设计：根据氧化铝的生产工艺流程，确定项目的工艺路线、主要设备和工艺参数，保证产品质量和生产效率。

3.设备选型和布置：结合项目的生产规模和技术要求，选择合适的设备，并合理布置设备，确保设备之间的协调配合，提高生产效率和产品质量。

4.工艺热力设计：包括热力平衡计算、能源消耗分析等，确定项目所需的热量和能源供应方式，确保生产过程中的能源利用效率和环境友好性。

5.安全设计：考虑到氧化铝生产过程中存在的火灾、爆炸、中毒等安全风险，设计应有相应的防火、防爆、通风、排气等安全保护设施和措施，确保工人和设备的安全。

6.环境保护设计：根据国家相关环保法律法规和标准，设计项目的废气、废水和固体废物的处理方式，减少对环境的污染，确保项目的环保合规性。

7.自动化控制系统设计：根据项目的工艺特点和生产要求，设计自动化控制系统，实现对生产过程的自动控制、监测和调节，提高生产效率和产品质量。

8.建筑和设备结构设计：根据项目的规模和设备的布置要求，设计项目的建筑和设备结构，确保其稳定性和可靠性，提供良好的工作环境和生产条件。

9.功能区划设计：根据不同工艺和设备的功能要求，合理划分项目的各个功能区，设置合适的设施和通道，方便生产操作和设备维护。

10.技术经济评价：进行项目的技术经济评价，包括投资估算、经济效益分析和风险评估，以确保项目的建设和运营经济可行。

总之，氧化铝建设项目的初步设计规范应从工艺、安全、环保、自动化控制等方面进行综合考虑，确保项目的技术可行性、经济可行性和安全可行性。

具体的设计要根据项目的实际情况进行详细规划和设计。

万吨氧化铝建设项目工程管理办法第一章总则 ----------------3 第一条 ----------------3 第二条 ----------------3 第三条 ----------------3 第二章工程治理体系方针和目标 ----------------3 第四条工程治理体系 ----------------3 第五条治理机制 ----------------4 第六条工程治理目标 ----------------4 第七条工程治理方针 ----------------5 第八条工程治理部门职责 ----------------7 第三章工程治理的范畴和内容 ----------------8 第九条工程治理的范畴 ----------------8 第十条工程治理的内容 ----------------8 第四章工程治理制度 ----------------9 第十一条子项工程开工报告制度 ----------------9 第十二条施工组织设计（方案）审批制度 ----------------9 第十三条滚动打算制度 ----------------11 第十四条碰头会制度 ----------------13 第十五条周工程例会制度 ----------------13 第十六条月打算平稳会制度 ----------------14第十七条时期目标里程碑目标奖惩制度 ----------------15 第十八条文明、安全生产检查制度 ----------------16 第十九条临设治理制度 ----------------16 第二十条月检查、季评比流淌红旗竞赛活动制度 ------------ 17 第二十一条月结算工程量及形象进度盘点制度 -------18 第二十二条联络单签发制度 ----------------19 第二十三条单体试车治理方法 ----------------20 第二十四条无负荷联动试车治理方法 -----------------21 第二十五条负荷试车保镖规定 -----------------21 第二十六条竣工结算方法 -----------------22 第二十七条工程转固治理方法 -----------------22 第二十八条消防及锅炉压力容器等特种设备工程治理方法------22 第二十九条砼浇灌令制度 -----------------22 第三十条工程保修方法 -----------------23 第三十一条分部分项工程检验批验收制度 ------------------23 第三十二条单位工程竣工验收制度 ------------------24 第三十三条工程总体验收制度 ------------------26 第三十四条施工测量治理规定 ------------------30第三十五条设计变更确认制度 ---------------------32 第三十六条现场零星签证制度 ----------------------32 第五章质量治理制度 ----------------------32 第三十七条确保“高质量、国优工程”目标实现的措施和方法-----32 第三十八条高标准、国优工程”的里程碑标志 ------------------34 第三十九条设计单位质量目标责任制 -----------------34 第四十条设计单位质量目标责任考核 -------------------35 第四十一条监督单位质量目标责任考核 -------------35 第四十二条监理单位质量目标责任考核 ----------------35 第四十三条投资、合同、财务、治理部门质量目标责任考核-----36 第四十四条设备供应单位质量目标责任考核制 -------36 第四十五条材料供应单位质量目标责任考核制 -------36 第四十六条工程治理部门质量目标责任考核 ---------------36 第四十七条工程质量文件和记录的编制治理制度--------------37 第四十八条材料检验规定 ---------------40 第四十九条不合格项处理治理制度 ----------------41 第五十条到场设备的验收制度 ------------------45 第五十一条隐藏工程质量验收制度 ---------------47 第五十二条质量事故处理制度 ---------------------48 第六章附则 -----------------5180万吨氧化铝建设项目工程治理方法第一章总则第一条、为了加强80万吨氧化铝工程的施工组织治理、工程治理、施工安全治理、文明施工治理，使项目工程治理标准化、规范化、程序化，特制定本方法。