钢结构工程质量检查表一、原材料质量检查1、钢材检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计文件和国家标准的要求。
查看钢材的质量证明书，包括化学成分、力学性能等检测报告。
对钢材进行外观检查，观察是否有裂缝、分层、锈蚀等缺陷。
2、焊接材料核实焊接材料的型号、规格与设计要求及钢材的匹配性。
检查焊接材料的质量证明书，确认其化学成分、机械性能等符合标准。
检查焊接材料的存储条件，是否防潮、防锈、防变质。
3、连接紧固件确认高强度螺栓、普通螺栓等连接紧固件的规格、型号、性能等级符合设计要求。
检查螺栓、螺母、垫圈的外观质量，不应有裂纹、损伤等缺陷。
查看高强度螺栓的扭矩系数和预拉力的复验报告。
4、涂装材料核查涂装材料的品种、规格、性能是否符合设计和施工要求。
检查涂装材料的质量证明文件，包括附着力、耐候性等检测报告。
观察涂装材料的包装、储存是否符合规定。
二、构件制作质量检查1、切割与下料检查切割面的平整度、粗糙度，是否有裂纹、夹渣等缺陷。
核实构件的尺寸偏差，包括长度、宽度、高度等。
检查坡口的加工质量，角度、钝边等应符合焊接要求。
2、矫正与成型观察构件的矫正效果，弯曲、扭曲等变形应符合规范要求。
检查成型构件的弧度、曲率等是否与设计相符。
3、制孔检查螺栓孔的孔径、孔距、孔位偏差是否在允许范围内。
查看孔壁的表面质量，不应有毛刺、裂纹等。
4、焊接质量目视检查焊缝的外观质量，包括焊缝形状、尺寸、表面缺陷等。
对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测结果应符合要求。
检查焊接工艺评定报告和焊工的资格证书。
三、构件安装质量检查1、基础与支承面检查基础的轴线、标高、平整度是否符合设计要求。
查看支承面的位置、标高、水平度以及垫板的设置情况。
2、构件的拼装与连接核实构件的拼装精度，包括节点的对中、轴线偏差等。
检查高强度螺栓的连接质量，包括初拧、终拧扭矩，螺栓的穿入方向等。
观察普通螺栓的连接是否牢固，螺栓露出螺母的长度是否符合要求。
3、钢柱与钢梁的安装测量钢柱的垂直度、轴线偏差以及标高偏差。
