三七灰土施工工艺及材料要求

三七灰土换填技术交底一、工程概述本次施工涉及的区域为_____，由于原地基土的承载能力不足，无法满足设计要求，需要采用三七灰土换填的方法进行地基处理，以提高地基的强度和稳定性。

二、材料要求1、土料：宜选用粉质黏土，土内不得含有松软杂质和有机杂物，土料应过筛，其颗粒不应大于 15mm。

2、石灰：应选用新鲜的消石灰，其颗粒不应大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的情况和设计要求。

编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。

向施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。

2、现场准备清理施工现场，排除积水和杂物，保证场地平整。

测量放线，确定换填的范围和标高，并设置控制桩。

准备好施工所需的机械设备和工具，如搅拌机、装载机、压路机等。

3、材料准备按照设计要求，准备好足够的土料和石灰，并将其堆放整齐。

对土料和石灰进行检验，确保其质量符合要求。

四、施工工艺流程1、灰土拌合按照设计要求的配合比（3:7），将土料和石灰在施工现场进行拌合。

拌合时应采用机械搅拌或人工搅拌的方法，搅拌均匀，颜色一致，使灰土中的含水量达到最佳含水量。

2、分层铺填将拌合好的三七灰土分层铺填在换填区域内，每层虚铺厚度一般为250mm 左右。

铺填时应从一端向另一端推进，避免出现漏铺和厚薄不均的情况。

3、夯实采用机械夯实或人工夯实的方法，对铺填好的灰土进行夯实。

机械夯实一般采用压路机或蛙式打夯机，夯实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定，一般不少于 3 遍。

人工夯实一般采用木夯或铁夯，夯实遍数应不少于 6 遍。

夯实后的灰土应达到设计要求的压实系数，一般不小于 095。

4、找平验收每层灰土夯实后，应按照设计要求的标高和坡度进行找平。

找平后应进行质量验收，检查灰土的压实系数、平整度、标高和坡度等是否符合要求。

验收合格后，方可进行上一层灰土的铺填。

三七灰土施工规范三七灰土施工规范指的是根据特定要求对三七灰土进行施工的规范。

三七灰土是一种用于建筑混凝土基础施工的常用材料，施工规范的目的是确保施工过程符合工程要求，保证施工质量。

一、施工前准备1. 检查材料质量，确保三七灰土符合相关标准要求。

2. 清理施工现场，确保施工区域干净、整洁，并做好安全防护措施。

3. 准备好所需工具和设备，包括挖掘机、搅拌机等。

二、施工过程1. 确定施工平面，根据设计要求标定放样点位。

2. 进行挖掘作业，根据设计要求挖掘基坑，并保持基坑底部水平。

3. 搅拌三七灰土，采用搅拌机进行搅拌，控制水灰比，搅拌时间不少于5分钟。

4. 将搅拌好的三七灰土倒入基坑，并采用均匀振捣的方式进行夯实，夯实厚度不超过30cm。

5. 每层夯实完成后，进行检查和验收，确保夯实密实、无裂缝。

三、施工注意事项1. 三七灰土施工应根据地质条件和承载力要求进行选择，选择合适的灰土进行施工。

2. 施工过程中，应注意保持施工现场的清洁，减少杂物的投放。

3. 搅拌过程中，应确保水灰比控制在合适的范围内，过湿或过干都会影响灰土的性能。

4. 夯实过程中，应注意均匀夯实，避免夯实不均匀导致基底不平整。

5. 夯实后应进行充分检查和验收，确保夯实效果良好。

四、施工质量检验1. 三七灰土施工完成后，应进行质量检验，包括检查夯实效果，是否有裂缝等。

2. 检验结果应符合相关标准和要求，符合要求则可正式交付使用，不符合要求则需进行整改。

五、施工安全注意事项1. 施工现场应设立安全警示标志，避免非施工人员进入施工区域。

2. 施工过程中，操作人员应佩戴防护用具，避免意外伤害。

3. 施工现场应经常进行清理，确保施工区域的通道畅通。

总结：以上是三七灰土施工的一些基本规范，通过遵循这些规范可以保证施工质量，确保工程的安全和稳定。

同时，在施工过程中要注意安全，提高施工效率，保证工期的顺利进行。

三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm。

土的含水率应按试验室试验控制。

②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

二、主要机具设备①.回填主要工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。

②.回填主要机具设备：蛙式打夯机、冲击夯、铲车等。

三、作业条件①.灰土施工前应先清除基底上的草皮、杂物，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。

并按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。

②.灰土回填，应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。

③.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。

四、施工操作工艺①.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。

②.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。

用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采用蛙式打夯机或冲击夯压实，每层虚铺厚度为200㎜，分2步回填压实。

④.灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。

夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。

雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。

刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。

三七灰土施工工艺及控制要点一、灰土垫层施工工艺标准工艺流程：基槽清理夯实→灰土拌制→灰土铺设→分层夯（压）→修整找平→质量验收→成品养护报验程序：槽底压实→灰土拌和→三七灰土压实后→土工膜铺设前1、材料准备：采用就地挖出的原土，不得含有有机杂质或使用耕植土；采用新鲜的生石灰，生石灰需过筛，其颗粒不得大于5mm。

2、基槽清理：对基坑应先平整压实，清除松土，要求平整干净。

3、灰土拌制：采用铲车、挖机拌合6遍。

3.1.1按规定的灰土配合比3：7（生石灰：土，体积比）制作灰土样品放置拌和现场，在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.1.2、拌和：按照三铲灰，七铲土的比例计算摊铺土方所需的石灰数量，用铲车和挖机利用堆土堆方式集中翻拌，土层全部翻透，拌合物达到与样品颜色一致。

并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。

4、灰土铺设：在基坑外存土场拌合均匀后，铲车运至基坑内进行灰土摊铺，挖机摊铺后应用铁锹、耙子挂线找平，分两层碾压回填。

灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），压实采用挖掘机和打夯机，碾压遍数一般不少于5遍，角处挖机压实不到的位置采用打夯机进行人工夯实，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。

灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平5、质量验收：灰土检查，用1.5m长直径25钢筋把抬高60cm自由下垂深度不得超过1cm，检验灰土的压实度；检验点数，每个坝段不少于3个点。

6、成品保护：灰土成型后，一星期内必须做好养护工作，使灰土表面保持湿润，用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，防止长期暴晒；或七天内洒水养护，不得以水柱直接冲洗灰土基底表层。

已铺好的垫层严禁上人。

三七灰土施工方案1. 引言灰土作为一种常用的建筑材料，具有吸湿、保温、隔热等优点，被广泛应用于建筑工程中。

本文旨在介绍三七灰土施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容，以确保施工质量和工程安全。

2. 施工前的准备工作在进行三七灰土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工区域根据工程需求和施工图纸，确定施工区域，并做好标识。

清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。

2.2 准备施工材料和工具准备所需的三七灰土、水泥、石灰等施工材料，以及配套的工具，如搅拌机、抹板、批刀等。

2.3 检查施工设备和安全措施检查施工设备的运行状态，确保其正常工作。

同时，检查是否有必要的安全措施，如防护栏、安全帽等。

3. 施工流程三七灰土的施工一般分为以下几个步骤：3.1 搅拌材料将所需的灰土、水泥、石灰等材料按照一定的配比倒入搅拌机中，进行充分搅拌，直至材料达到均匀且有一定的塑性。

3.2 清理施工区域在施工前，清理施工区域的地面、墙壁和天花板，确保其干净无尘。

3.3 湿润施工面采用喷水或刷水的方式，将施工面湿润，以便更好地粘结灰土。

3.4 批刮施工用抹板将搅拌好的灰土均匀地涂抹在施工面上，然后用批刀将其刮平。

根据需要，可以进行多次批刮，直至达到所需的厚度和平整度。

3.5 养护施工面施工完毕后，对施工面进行养护，避免其过早干燥。

可通过覆盖湿布或保湿剂等方式进行养护，持续一定时间。

4. 施工注意事项在进行三七灰土施工时，需要注意以下事项：•施工前必须进行准备工作，并做好相应的标识。

•施工材料的配比要准确，并充分搅拌均匀。

•施工面要保持湿润，以利于灰土的粘结。

•在批刮施工时，要注意厚度和平整度的控制。

•施工完毕后，要进行养护，避免其过早干燥。

•施工过程中要注意安全，佩戴必要的安全防护用具。

5. 结论三七灰土作为一种常用的建筑材料，在施工中需要进行适当的准备工作，按照施工流程进行操作，并注意施工过程中的安全问题。

基础地基三七灰土换填施工方案
一、前言
基础地基施工是建筑工程中的重要环节之一，地基土的选择和处理对建筑物的
整体结构和稳定性具有至关重要的影响。

本文将介绍一种常用的基础地基处理方法——三七灰土换填施工方案。

二、施工准备
在进行地基处理之前，需要做好以下准备工作：
1.材料准备：准备好所需的三七灰土和其他辅助材料。

2.设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、压路机等。

3.人员安排：合理安排施工人员，确保施工计划能够顺利进行。

三、施工步骤
1. 土壤分析
在进行三七灰土换填前，需要对原地基土进行充分的分析，了解土壤的性质和
承载力，为后续施工提供依据。

2. 清理场地
清理场地，将场地上的杂物清除干净，保持施工场地整洁。

3. 挖掘
使用挖掘机对地基进行挖掘，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。

4. 压实
将三七灰土填入挖好的地基中，采用压路机等设备进行压实，确保填土均匀密实。

5. 检测
在施工完成后，对填土进行检测，确保填土的质量和承载力符合要求。

四、施工注意事项
1.避免积水：施工过程中要避免出现积水现象，对填土质量影响较大。

2.保持施工质量：施工过程中要注意细节，保证施工质量。

3.安全第一：施工人员要严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全
顺利。

五、总结
三七灰土换填施工方案是一种常用的基础地基处理方法，通过本文的介绍，可
以更好地了解该施工方案的步骤和注意事项，从而提高施工效率和质量。

以上就是关于基础地基三七灰土换填施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XXX项目地面三七灰土施工2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX平方米4. 施工单位：XXX5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工依据1. 国家相关施工规范和标准2. 工程设计图纸3. 施工合同4. 施工组织设计三、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和国家规范标准2. 按时完成施工任务3. 确保施工安全、文明施工四、施工准备1. 技术准备- 对施工人员进行技术培训，确保掌握三七灰土施工技术要求。

- 组织技术人员学习相关规范和标准，提高施工管理水平。

2. 材料准备- 确保三七灰土原材料的质量，进行进场检验。

- 准备足够的施工机械设备，如挖掘机、推土机、洒水车等。

3. 工具准备- 准备施工所需的工具，如锹、耙、水平尺、测量仪器等。

4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。

- 设置安全警示标志，确保施工安全。

五、施工工艺流程1. 施工放样- 根据设计图纸，确定三七灰土施工范围和厚度。

- 使用全站仪进行测量放样，确保放样准确。

2. 基层处理- 清除基土表面的杂物、杂草等。

- 对基土进行压实，确保基土密实度达到要求。

3. 三七灰土拌合- 按照三七灰土配合比，将石灰和土按比例拌合均匀。

- 拌合过程中，注意搅拌均匀，确保三七灰土质量。

4. 三七灰土铺设- 使用推土机将拌合好的三七灰土均匀铺设在基层上。

- 使用平地机进行平整，确保三七灰土表面平整。

5. 压实- 使用压路机对三七灰土进行压实，确保压实度达到要求。

- 压实过程中，注意不要压坏三七灰土表面。

6. 养护- 三七灰土铺设完成后，进行洒水养护，保持湿润。

- 养护时间根据天气和土壤条件确定，一般不少于7天。

7. 检查验收- 对三七灰土施工质量进行检查验收，确保达到设计要求。

- 对不合格的部位进行整改，直至合格。

六、施工质量控制措施1. 材料质量控制- 对三七灰土原材料进行严格检验，确保符合质量要求。

三七灰土换填施工方案1. 引言三七灰土换填施工方案是在土木工程中常用的一种土壤加固和填充方法。

通过将三七灰土与其他材料混合后，按照一定的施工工艺和程序进行填充，可以提高土壤的强度和稳定性，以满足工程设计和使用要求。

本文将介绍三七灰土换填的施工方案，包括工程准备、施工过程和施工质量控制等内容。

2. 工程准备在开始进行三七灰土换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘查和设计进行地质勘查，了解施工区域的土层结构、地下水位、土质状况等信息，以便确定施工方案和填充材料的选择。

根据勘查结果进行工程设计，包括填充区域划分、施工工艺和施工要求等。

2.2 原土处理对施工区域的原土进行必要的处理，包括清理表层杂物、剪切坡面、修整土质等，以保证填充效果和施工质量。

2.3 材料准备准备三七灰土和其他辅助材料，如砂石、水泥等。

根据设计要求和施工方案，计算所需材料的用量，并进行采购和储存。

3. 施工过程进行三七灰土换填施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 清理施工区清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。

3.2 制定施工工艺方案根据设计要求，制定施工工艺方案。

包括填充层厚度、填充材料比例、均布材料的方式等。

3.3 进行填土施工按照施工工艺方案，进行填土施工。

将三七灰土与辅助材料按照一定的比例混合，均匀地倾倒在施工区域，用振动器进行压实。

3.4 分层填充对于较深的填充区域，应采用分层填充的方式进行施工。

每层填土厚度不宜过大，一般控制在20cm以内，确保填土的均匀性和稳定性。

3.5 压实处理在填土施工完成后，对填土进行压实处理。

可以使用振动器、压路机等工具进行压实，提高填土的密实度和强度。

3.6 进行护坡工程对于填充施工中的斜坡部分，需要进行护坡工程。

可以采用土工布、草皮等材料进行施工，确保斜坡的稳定性和美观性。

4. 施工质量控制为了保证三七灰土换填施工的质量，需要进行施工质量的控制和检查。

包括以下内容：4.1 施工过程记录对施工过程进行记录，包括填土材料用量、压实参数、施工时间等。

三七灰土技术交底一、工程概述本次施工涉及的项目为_____，施工范围包括_____。

三七灰土作为基础处理的重要环节，对工程的稳定性和承载能力有着至关重要的作用。

二、材料要求1、土优先选用就地挖出的粘性土，土内不得含有松软杂质、有机杂质，且土的颗粒粒径不应大于 15mm。

土的含水量应控制在最优含水量的±2%范围内。

2、石灰采用新鲜的消石灰粉，其有效氧化钙和氧化镁含量不应低于 55%，且不得含有未熟化的生石灰块。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，编制施工方案并进行技术交底。

2、现场准备清理施工场地内的杂物、积水等，确保场地平整。

测量放线，确定灰土铺设的范围和标高。

3、材料准备按照设计要求准备好土和石灰，并将石灰充分消解，过筛备用。

4、机具准备准备好装载机、压路机、蛙式打夯机、铁锹、水准仪、钢尺等施工机具。

四、施工工艺流程1、拌合按照体积比 3:7 的比例将土和石灰进行拌合。

拌合时应均匀一致，颜色一致，至少翻拌两次。

2、铺设将拌合好的三七灰土分层铺设，每层虚铺厚度一般为 200 300mm。

铺设时应控制好灰土的平整度和坡度。

3、夯实采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，夯实遍数应根据设计要求和试验确定，一般不少于 3 遍。

边角部位采用人工夯实。

4、检验每层夯实完成后，应进行环刀取样，测定灰土的干密度和压实系数。

压实系数不应小于 095，干密度应符合设计要求。

如不合格，应进行补夯处理。

五、质量标准1、主控项目（1）灰土的配合比必须符合设计要求。

（2）灰土的压实系数必须符合设计要求。

（3）灰土的承载力必须符合设计要求。

2、一般项目（1）灰土的表面平整度允许偏差为 15mm。

（2）灰土的标高允许偏差为 ±15mm。

六、注意事项1、灰土施工应尽量避免在雨天进行，如遇雨天，应采取防雨措施，已铺设的灰土应及时覆盖。

2、灰土施工时，应控制好土和石灰的质量，严格按照配合比进行拌合。

3、夯实过程中，应注意边角部位的夯实质量，避免出现漏夯现象。

三七灰土换填施工及质量控制引言概述：三七灰土换填施工及质量控制是土木工程中常见的一项施工工艺。

本文将从四个方面详细阐述三七灰土换填施工及其质量控制的相关内容。

一、三七灰土换填施工的概述1.1 三七灰土的定义与特点三七灰土是一种由石灰、煤渣和粉煤灰混合而成的土壤改良材料。

其特点是具有较好的稳定性、良好的抗渗性和较高的承载力。

1.2 三七灰土换填施工的目的三七灰土换填施工主要是为了改善土壤的物理和力学性质，提高地基的承载能力和抗渗性能，以满足工程的要求。

1.3 三七灰土换填施工的步骤三七灰土换填施工普通包括场地准备、材料配制、施工工艺控制和质量验收等步骤。

其中，场地准备包括清理、平整和排水等工作；材料配制则需要按照一定的比例将石灰、煤渣和粉煤灰混合均匀；施工工艺控制则包括填充、压实和养护等过程。

二、三七灰土换填施工的质量控制2.1 施工材料的选择与质量要求在三七灰土换填施工中，石灰、煤渣和粉煤灰是关键的材料。

选择质量稳定、符合工程要求的原材料是保证施工质量的前提。

2.2 施工工艺的控制要点三七灰土换填施工中，施工工艺的控制对于保证工程质量至关重要。

包括填充均匀、压实均匀和养护合理等方面。

填充均匀可以通过合理的施工设备和施工工艺来实现；压实均匀则需要根据工程要求进行合理的压实控制；养护合理则需要根据环境条件和施工工艺来确定养护措施。

2.3 质量验收标准与方法三七灰土换填施工完成后，需要进行质量验收。

质量验收标准包括填充密实度、抗渗性能和承载力等指标。

质量验收方法可以通过现场观察、取样分析和实验室测试等方式进行。

三、三七灰土换填施工的应用领域3.1 基础工程三七灰土换填施工在基础工程中广泛应用，如建造物基础、道路基础等。

通过三七灰土的换填，可以提高地基的承载能力和抗渗性能，确保基础工程的安全稳定。

3.2 水利工程在水利工程中，三七灰土换填施工可以用于土石坝、堤坝和渠道等的建设。

通过三七灰土的换填，可以提高工程的抗渗性能和稳定性，保证水利工程的正常运行。

三七灰土回填施工方案
在进行三七灰土回填施工之前，需要满足以下条件：
①.地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已经
过检查验收。

②.在回填土之前，必须清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥，并排除积水。

同时，四周应设排水沟或截洪沟，以防止地面水流入填方区域或基坑（槽）浸泡地基，导致基土下陷。

二、施工操作工艺
在进行回填土施工时，需要遵循以下操作工艺：
①.在填土之前，需要检查土料的含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜。

如果含水分过多或过少，应稍凉干或洒水湿润。

如有球团应打碎，要求随拌随用。

②.回填土应分层推铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍
数应根据土质、压实系数和机械性能而定。

三、质量控制
在进行回填施工时，需要进行以下质量控制：
①.素土应逐层用环刀取样测定素土干密度，检验点数量：每一百平方米取3个点。

取样的垂直部位应在每层表面下2/3
厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。

四、施工注意事项
在进行回填施工时，需要注意以下事项：
1、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。

不同的
土料回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用，以利水分排列和基土稳定。

并可避免在填方内产生滑动现象。

郑州少林文化专修学校4#楼基础三七灰土垫层施工方案编制：审核：日期：2008年5月8日三七灰土施工方案灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。

灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简单，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。

适于加固深1~4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。

一、材料要求1、土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。

土料过筛，其颗粒不应大于15mm。

2、石灰：用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1~2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

二、施工工艺方法要点1、由于本工程出土量较大，而现场场地狭小，出土方在现场堆不下；再者挖土机工作半径的限制，基坑内的土方甩不到基坑南边的土堆上，只有基坑内北半部分土方可甩到基坑上北边。

因此，土方挖至-3.1m处，在20cm的土层上摊石灰6cm厚。

用旋空耙搅拌后，用18t压路机压实。

2、灰土配合比应符合设计规定，用3：7（石灰：土，体积比）。

多用机械翻拌人工配合，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。

3、铺灰：南北方向分成两段，分五层夯筑，；铺土厚200mm，摊石灰6cm厚。

夯实机具用18t压路机碾压4遍。

4、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。

每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

5、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不得隔日夯打。

三七灰土换填技术交底一、工程概况在本次工程中，由于地基承载力不足或其他地质原因，需要采用三七灰土换填的方法对部分区域进行处理，以提高地基的稳定性和承载能力。

本次换填的范围为_____，换填深度为_____。

二、材料要求1、土：优先选用就地挖出的粘性土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土，土的颗粒粒径不应大于 15mm。

其含水量应控制在最优含水量的±2%范围内。

2、石灰：应使用新鲜的消石灰，其氧化钙和氧化镁的含量不应低于 55%，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解换填区域的范围、深度和地质条件。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、现场准备清理换填区域内的杂物、积水和淤泥等。

对换填区域周边的建筑物和地下管线进行保护和标识。

设置好排水设施，确保施工期间场地内不积水。

3、材料准备按照设计要求准备好土和石灰，并将其堆放整齐。

对土和石灰进行检验，确保其质量符合要求。

四、施工工艺流程1、验槽对换填区域进行验槽，检查基底土质、几何尺寸和标高等是否符合设计要求。

如发现基底存在软弱土层或孔洞等问题，应及时进行处理。

2、灰土拌制按照设计要求的配合比（3:7，即 3 份石灰和 7 份土），将土和石灰在施工现场集中拌制。

拌制时应均匀搅拌，颜色一致，含水量适中。

3、分层铺填将拌制好的三七灰土分层铺填在换填区域内，每层虚铺厚度一般为250~300mm，压实后厚度约为 200~250mm。

铺填时应从一端向另一端推进，避免出现漏铺和厚薄不均的情况。

4、压实采用机械压实或人工夯实的方法对铺填的三七灰土进行压实。

机械压实一般采用压路机，碾压次数不少于 6 遍；人工夯实一般采用蛙式打夯机或木夯，夯实次数不少于 3 遍。

压实后的灰土应表面平整，无松散、起皮和裂缝等现象。

5、质量检验每层压实完成后，应按照规范要求进行质量检验，检验内容包括压实系数、含水量和灰剂量等。

三七灰土施工方案
灰土施工是指在建筑施工过程中使用的一种材料，主要由水泥、石灰、砂浆和适量的水混合而成。

三七灰土施工方案是指在施工过程中使用三七灰土进行灰土施工，并按照一定的步骤和要求进行操作。

首先，按照规定的比例将水泥、石灰和适量的砂浆混合在一起，形成一定的浆糊状物。

其次，将水泥灰土从施工地点的储备库中搬运到施工现场。

并将灰土均匀地倒在需要进行灰土施工的位置上，然后利用专用的工具，如抹子、倒刮和刮棒等将灰土均匀地铺开，并进行适当的压实。

然后，按照建筑设计图纸上的要求，对灰土进行修整和调整，使其达到要求的厚度和平整度。

接下来，将灰土进行湿水养护，以保持其湿润状态，并防止其过早干燥，避免开裂和松散。

最后，对已经施工完成的灰土进行检查和验收，确保其质量和效果符合要求。

在三七灰土施工过程中，需要注意以下几点：
1. 施工现场要保持干净整洁，杂物要及时清理，以免影响施工质量。

2. 施工工具要保持清洁，并做好维护和保养，以便于使用。

3. 施工人员要按照施工规范和要求，严格执行施工工艺和操作步骤，确保灰土施工质量。

4. 施工过程中要及时排除施工中可能出现的问题和隐患，确保施工顺利进行。

总的来说，三七灰土施工方案是一项重要的建筑施工工程，需要施工人员具备专业的知识和技能，并按照施工规范和要求进行操作，以确保施工质量和效果。

同时，也需要做好施工过程中的安全措施和环境保护工作，以保障工程的安全和可持续发展。

三七灰土施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。

1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的石灰消解，并过筛，其颗粒不得大于5mm。

石灰伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。

运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。

2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。

3、人员组织3.1、现场管理人员：技术员2人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。

3.2、现场施工人员：队长1人，压路机司机2人，旋耕机司机2人，装载机司机2人，汽车司机6人，翻斗车司机2人，普工20人。

4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制围在14～18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。

含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。

4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。

4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。

二、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯（压）→分层检测→修整找平2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

3、灰土拌和：采用铲车拌合。

在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑进行分层碾压回填。

3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。

3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；3.3、洒水闷料摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.4、配料拌和3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。

37灰土施工方案三七灰土施工方案一、材料要求1、土料应选用粉质粘土。

粘土粘结力太强，而砂质粉土粘结力不强，粉质粘土较适中。

灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大，塑性指数小于4的粉土中粘粒含量太少，不能达到提高灰土强度的目的，因而不能用于拌合灰土。

土料不应使用块状粘土，不得含有松软杂质，土的有机含量不大于5%，其颗粒不得大于15mm。

若不符合要求，应过筛，筛孔选用16—20mm。

2、石灰应选用新鲜的消石灰，符合Ⅲ级以上标准。

消石灰所含活性CaO和MyO越高则胶结力越强，通常灰土的最佳含灰率为CaO和MyO约达总量的8%。

颗粒不得大于5mm，若不符合要求，应过筛，筛孔选用6—10mm。

消石灰贮存期超过3个月的胶结力不强，石灰应消解3—4d过筛后使用为标准。

过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份。

受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度，不得使用应报废。

二、拌制要求1、3:7灰土为体积比，要拌合均匀，颜色一致，至少翻拌两次。

如土料水份过多应翻松晒干，水份不足时应洒水湿润。

2、加强灰土拌合控制比例的准确性。

由于3:7灰土强度高于2:8更高于1:9，因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比，拌合均匀是提高灰土强度的关键。

3、灰土的含水量宜控制在最优含水量的±2%的范围内。

最优含水量可用轻型标准击实试验确定，检查烘干报告。

当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量。

也可用工地经验，方法是用手将灰土紧握成团，两手指轻捏即碎为宜。

太干灰土产会生XXX无法压实，太湿就会变为橡皮土。

三、分层铺填1、分层铺填厚度应符合设计要求。

当设计未注明时机碾可取200—300mm，铺填厚度误差±50mm以内控制。

2、灰土应当时拌和，当日铺填碾压，尽量不要隔日再碾压。

灰土压密实后，3天内不得受水浸泡。

因灰土碾实后，在短时间内水稳性及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。

3、垫层底面宜设在同一标高上。

三七灰土施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1 、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。

1.2 、石灰：采用同产地、同品种、同规格的石灰消解，并过筛，其颗粒不得大于5mm。

石灰陈伏期不小于7 天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备2.1 、机械设备：旋耕机 1 台、装载机 1 台、压路机 1 台。

运输设备有：翻斗汽车 3 辆、 1.5t机动翻斗车1辆。

2.2 、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为 5mm、15mm）以及手推胶轮车等。

3、人员组织3.1 、现场管理人员：技术员 2 人，施工员 1 人，质检员 1 人，实验员 1 人，安全员 1 人。

3.2 、现场施工人员：队长 1 人，压路机司机 2 人，旋耕机司机2 人，装载机司机 2 人，汽车司机 6 人，翻斗车司机 2 人，普工 20人。

4、作业条件4.1 、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2 、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14～18%、虚铺厚度 30cm、碾压遍数为 4 遍。

含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。

4.3 、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20 米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。

4.4 、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。

二、操作工艺1、工艺流程基底清理→ 灰土拌和→ 分层摊铺→ 分层夯（压）→分层检测→ 修整找平2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

3、灰土拌和：采用铲车拌合。

在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑内进行分层碾压回填。

3.1 、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。